煤矿电工岗位安全生产责任制

煤矿电工岗位安全生产责任制一、总则

1.1制定目的

为规范煤矿电工岗位安全生产行为，明确各级安全责任，有效预防和减少电气事故发生，保障电工人员生命安全与煤矿生产系统稳定运行，依据国家相关法律法规及行业标准，结合煤矿电气作业特点，制定本责任制。

1.2制定依据

本责任制以《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》《煤矿安全规程》（2022版）《煤矿井下电钳工安全技术培训大纲》《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》等法律法规为依据，同时参照煤矿企业安全生产标准化管理体系要求及行业安全管理实践制定。

1.3适用范围

本责任制适用于煤矿企业所属地面及井下所有电工岗位，包括但不限于矿井维修电工、井下采掘区队电工、变电所值班电工、主扇风机操作电工、井下电缆维护电工等从事电气设备安装、检修、维护、操作及管理的作业人员。煤矿企业相关安全管理人员、技术负责人及分管领导需参照本责任制履行监督与指导职责。

1.4基本原则

煤矿电工岗位安全生产责任制遵循“安全第一、预防为主、综合治理”方针，坚持“谁主管、谁负责”“一岗双责”“分级负责、全员参与”原则，明确岗位安全责任边界，落实全员安全生产责任制，确保电气作业全过程可控、在控、能控。

1.5责任主体

煤矿企业是电工岗位安全生产的责任主体，企业主要负责人对本单位电工岗位安全生产工作全面负责；分管机电、安全的负责人对电工岗位安全管理负直接领导责任；电工班组长（或作业负责人）对本班组电工作业安全现场负管理责任；电工岗位作业人员对本岗位安全操作直接负责；安全管理部门对电工岗位安全责任制落实情况负监督检查责任。

二、责任划分

2.1企业主体责任

煤矿企业作为电工岗位安全生产的核心责任主体，承担全面管理职责。企业主要负责人需确保安全生产资源充足，制度健全，并预防事故发生。具体而言，企业必须定期投入资金用于电气设备升级、安全培训和应急演练，以降低作业风险。例如，在井下作业环境中，企业需保障电缆、开关等设备及时更换，避免因老化引发短路或触电事故。同时，企业应建立电工岗位安全操作规程，涵盖日常检修、紧急处理等场景，明确作业流程和责任边界。制度执行需结合煤矿实际，如制定井下停电检修计划，确保作业人员安全。事故预防方面，企业需组织季度安全检查，识别电气隐患，如漏电保护装置失效，并督促整改。通过这些措施，企业能系统性减少电工岗位事故率，保障生产稳定。

2.1.1安全生产投入责任

企业必须保障电工岗位安全生产所需资金，优先用于高风险区域的安全设施。例如，在井下变电所，企业需投入资金安装防触电装置、绝缘工具和防爆设备，确保作业环境符合安全标准。资金使用应透明，定期审计，避免挪用。此外，企业需为电工配备个人防护装备，如绝缘手套、安全帽，并定期更新。投入责任还包括培训资源，如聘请专家开展电气安全讲座，提升员工意识。通过持续投入，企业能构建坚实的安全基础，预防因设备缺陷导致的事故。

2.1.2安全制度建设责任

企业需制定电工岗位安全管理制度，明确操作规范和应急流程。制度应覆盖从设备安装到维护的全过程，如规定井下电缆敷设标准，避免违规操作。制度执行需严格，如要求电工每日填写安全日志，记录设备状态。同时，企业应建立事故报告机制，确保隐患及时上报。例如，在主扇风机操作中，制度需明确停电程序，防止误操作引发事故。制度更新也很关键，企业需每年修订规程，结合新法规和事故教训，确保其适用性。通过健全制度，企业能规范电工行为，减少人为失误。

2.1.3事故预防责任

企业主导电工岗位事故预防工作，通过风险评估和隐患消除降低风险。企业需每月组织电气安全检查，重点排查井下配电箱、开关等设备，发现隐患立即整改。例如，针对潮湿环境易导致的漏电问题，企业应安装漏电保护器并定期测试。预防还包括应急准备，如制定触电事故救援预案，配备急救设备和人员。企业还应鼓励员工报告隐患，设立奖励机制，激发主动性。通过系统预防，企业能将事故率控制在最低水平，保障电工生命安全。

2.2部门管理责任

煤矿内部部门分工协作，承担电工岗位安全管理的具体职责。机电部门直接负责电工日常作业管理，确保设备维护和操作合规；安全监察部门则监督执行，检查制度落实。部门间需信息共享，如机电部门提供设备数据，安全部门分析风险。例如，在采掘区队，机电部门需指导电工检修采煤机，安全部门则监督作业流程。部门责任还包括协调资源，如联合培训电工，提升技能。通过明确分工，部门能高效协作，避免管理漏洞。

2.2.1机电部门责任

机电部门作为电工岗位的直接管理部门，负责设备维护和作业指导。部门需制定电工工作计划，如安排井下电缆巡检，确保无破损或裸露。设备管理方面，机电部门应建立台账，记录维修历史，预测故障风险。例如，在变电所值班中，部门需规定电工每小时检查仪表，防止过载。此外，部门需组织实操培训，模拟井下停电场景，提升电工应急能力。责任还包括技术支持，如提供设备图纸，帮助电工理解结构。通过这些措施，机电部门能保障作业安全，减少设备故障。

2.2.2安全监察部门责任

安全监察部门监督电工岗位安全制度执行，确保合规性。部门需定期巡查现场，如抽查电工是否佩戴绝缘工具，发现问题立即纠正。监督还包括审核作业许可，如井下高压电操作前，部门需确认安全措施到位。例如，在电缆维护中，部门应检查接地装置是否有效。责任还涉及事故调查，如分析触电原因，提出改进建议。部门还需与机电部门协作，联合开展安全演练，提升整体响应能力。通过严格监督，安全部门能预防违规行为，维护安全秩序。

2.3岗位人员责任

电工岗位人员是安全生产的直接执行者，承担个人和团队安全责任。电工本人需遵守操作规程，正确使用设备，确保自身安全；班组长则负责现场管理和团队协调。岗位责任强调主动性和责任感，如电工每日检查工具状态，班组长监督作业流程。例如，在井下维修时，电工需确认电源断开，班组长则分配任务并检查防护措施。通过明确岗位责任，能减少人为失误，提升整体安全水平。

2.3.1电工岗位责任

电工岗位人员必须严格遵守安全规程，确保操作无误。日常工作中，电工需检查电气设备，如测试绝缘电阻，防止漏电。责任还包括正确使用防护装备，如穿戴绝缘鞋，避免触电风险。例如，在主扇风机操作中，电工需按流程启动设备，监控仪表变化。电工还需报告隐患，如发现电缆老化，及时上报维修。应急处理也很关键，如遇触电事故，电工需立即切断电源并施救。通过履行个人责任，电工能保障自身和同事安全。

2.3.2班组长责任

班组长作为基层管理者，负责电工团队的安全协调。组长需分配任务，确保作业分工合理，如根据电工经验安排检修项目。现场管理方面，组长应监督作业流程，如检查电工是否遵守停电程序。例如，在采区维修时，组长需确认安全措施到位，再允许作业。责任还包括培训指导，如向新电工讲解井下安全要点。组长还需记录工作日志，分析事故案例，预防重复发生。通过团队管理，班组长能强化安全文化，提升整体绩效。

2.4监督检查责任

监督检查责任确保电工岗位安全措施落实到位，包括内部监督和外部监管。内部监督由企业安全部门执行，定期检查制度执行情况；外部监管则来自政府机构，如煤矿安全监察局。监督需常态化，如月度安全检查和年度审核。例如，在变电所，内部监督需审查电工操作记录，外部监管则评估设备合规性。通过双重监督，能及时发现并纠正问题，保障安全持续改进。

2.4.1内部监督责任

企业内部监督由安全部门主导，确保电工岗位安全制度有效执行。监督内容包括现场检查，如抽查电工是否佩戴防护装备，并记录违规行为。审核也很关键，安全部门需每月审查电工培训记录，确保全员参与。例如，在电缆维护中，部门应检查接地测试报告。监督还涉及绩效评估，如将安全表现与奖金挂钩，激励合规。内部监督需透明，公开检查结果，促进员工改进。通过持续监督，企业能维护安全标准，预防事故。

2.4.2外部监管责任

外部监管由政府机构负责，监督煤矿电工岗位安全生产合规性。监管机构如煤矿安全监察局，需定期检查企业资质和设备状况，如验证电工操作证书有效性。现场检查重点包括井下电气系统，如测试漏电保护装置性能。例如，在年度审核中，机构应评估企业事故预防措施。监管还包括处罚机制，对违规企业罚款或停业整顿。外部监管需公正，公开检查报告，推动企业整改。通过严格监管，能确保煤矿安全达标，保护电工权益。

三、岗位安全操作规范

3.1作业前准备

3.1.1个人防护装备检查

电工上岗前必须全面检查个人防护装备的完好性。绝缘手套需无破损、漏气，通过充气法验证密封性；绝缘靴应无裂纹、防滑纹路清晰，用500V兆欧表测试绝缘电阻不低于7MΩ；安全帽帽壳无变形，帽衬调节带功能正常，帽系带牢固可靠。在潮湿环境作业时，需额外佩戴防水围裙和护目镜，防止电弧灼伤和液体溅射。

3.1.2工具仪器校验

作业前需对电工专用工具进行安全确认。验电器应在带电设备上测试声光报警功能，确保电压档位与实际电压匹配；万用表需在已知电压点校准，测量档位选择正确；绝缘操作杆每半年进行耐压试验，试验电压为额定电压的3-5倍。对于携带式接地线，需检查线径截面符合短路电流要求，夹具与接地端连接紧固。

3.1.3现场环境勘查

进入作业区域前必须进行环境风险评估。在井下巷道作业时，需检查顶板支护状态，使用敲帮问顶法确认无片帮冒落风险；积水区域需测量水深，超过膝盖深度的区域必须穿戴防水服和救生设备；瓦斯浓度超过0.5%时立即停止作业，启动通风系统。高压设备区作业前，应确认周围1.5米内无易燃易爆物品，消防器材处于备用状态。

3.2作业中执行

3.2.1停电验电程序

执行电气设备检修必须严格遵循停电顺序。首先拉开负荷开关，确认电流表指示归零；然后拉开隔离开关，在操作机构处悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌；使用相应电压等级的验电器在进出线两侧分别验电，验电时需戴绝缘手套，验电器金属部分逐渐接近导体，直至发出声光信号。对于电容性设备，必须进行充分放电，使用专用放电棒接触设备端子直至无火花产生。

3.2.2接地保护措施

装设临时接地线需遵循“先接接地端，后接导体端”原则。接地端应选择专用接地极或设备金属外壳，连接点必须除锈处理，确保接触电阻小于0.1Ω；导体端需夹在检修设备两侧的导电部位，夹具咬合力应达到3000N以上。在多回路电缆井作业时，必须对所有可能来电的电源侧加装接地线，形成环形保护网。

3.2.3带电作业防护

特殊情况下进行带电作业时，必须满足安全距离要求。10kV设备带电作业安全距离不小于0.7m，35kV不小于1.0m，作业人员应穿全套绝缘防护服，使用绝缘操作杆进行操作。在潮湿天气进行带电作业时，需增加泄漏电流监测装置，实时监测人体对地电流值，超过5mA立即停止作业。

3.3作业后管理

3.3.1工具清点与复位

作业结束必须执行工具清点制度。电工需对照工具清单逐项清点，确保扳手、螺丝刀、万用表等无遗留在作业现场；拆除临时接地线时需先拆导体端，后拆接地端，并检查接地线无损伤；恢复送电前必须确认所有人员撤离作业区域，拆除警示牌和围栏。

3.3.2设备试运行检查

检修后设备需进行三级试运行检查。首次空载运行15分钟，监测电流、电压、温度等参数是否正常；带载运行30分钟，重点检查接线端子有无发热、异响等异常现象；最后进行保护装置联动测试，模拟短路、过载等故障，验证保护动作可靠性。

3.3.3作业记录填写

电工必须如实填写《电气作业安全记录卡》，内容包括：作业时间、作业地点、设备编号、危险源辨识、安全措施执行情况、试运行数据等。对于发现的安全隐患，需在隐患整改栏详细描述整改措施和完成时限，并由班组长签字确认。每日作业结束后，记录卡需存档保存不少于两年。

3.4特殊作业管理

3.4.1高处作业防护

在2米及以上高度进行电气作业时，必须使用全身式安全带，挂点选择建筑主结构或专用锚固点，安全绳有效长度不超过1.5米。登高作业前需检查脚手架稳定性，梯子角度与地面夹角保持在65°-75°之间，作业半径内禁止无关人员停留。

3.4.2有限空间作业

进入电缆沟、开关柜等有限空间作业时，必须执行“先通风、再检测、后作业”原则。使用四合一气体检测仪监测氧气浓度（19.5%-23.5%）、可燃气体（<1%LEL）、硫化氢（<10ppm）、一氧化碳（<24ppm）。作业期间需保持连续通风，使用安全电压（≤12V）照明设备，配备正压式空气呼吸器作为应急装备。

3.4.3灾害应急处置

发生触电事故时，立即切断电源或使用绝缘物体使触电者脱离电源，现场实施心肺复苏术，同时拨打急救电话。电气火灾处置需使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器，严禁用水直接扑救。发生瓦斯突出时，立即关闭所有电气设备，佩戴自救器撤离至新鲜风流区域。

3.5安全培训要求

3.5.1新员工培训

新电工必须完成72学时的岗前安全培训，内容包括：煤矿电气安全法规、典型事故案例分析、个人防护装备使用、触电急救技能。培训需通过理论考试（80分合格）和实操考核（如模拟停电操作），考核合格后颁发《电工安全作业资格证》。

3.5.2在岗复训

在职电工每两年进行一次复训，重点更新安全规程变化内容。培训采用“理论+实操”模式，理论部分讲解新技术应用风险（如变频器电磁辐射），实操部分演练新型设备操作。复训不合格者暂停作业资格，需重新培训考核。

3.5.3应急演练

每季度组织一次电气事故应急演练，模拟场景包括：高压柜短路爆炸、电缆隧道火灾、井下大面积停电等。演练需评估响应时间（≤5分钟）、处置措施正确性、人员疏散效率，演练后召开总结会，修订完善应急预案。

四、监督与考核机制

4.1安全监督检查

4.1.1日常监督

班组长每班次不少于2次对电工岗位进行现场巡查，重点检查防护装备佩戴情况、工具使用规范及作业环境安全状态。安全员每日随机抽查3-5个作业点，记录违章行为并现场整改。电工需在交接班时填写《作业安全确认表》，经双方签字确认后方可离岗。

4.1.2专项监督

每月由机电部门牵头组织一次电气安全专项检查，覆盖所有变电所、配电点及井下电缆线路。检查内容包括：设备接地电阻测试（≤4Ω）、漏电保护器动作试验（每月1次）、防爆设备密封性能检测。对发现的问题建立《隐患整改台账》，明确整改责任人及期限。

4.1.3外部监督

主动接受煤矿安全监察部门每季度一次的现场督查，提前准备电工持证上岗记录、安全培训档案、事故应急预案等资料。对检查中提出的整改项，在7日内提交书面整改报告，并邀请复查验证。

4.2安全考核评价

4.2.1日常考核

实行安全积分制，基础分100分/月。发生一般违章行为扣5分（如未验电操作），严重违章扣10分（如带电作业），造成未遂事故扣20分。积分低于80分者停工培训，连续两个月低于60分调离电工岗位。

4.2.2定期考核

每半年组织一次电工安全技能考核，采用理论考试（40%）与实操演练（60%）相结合方式。理论考试内容包括电气安全法规、事故案例分析；实操考核设置高压柜倒闸操作、电缆故障排查等场景。考核成绩与当月绩效奖金直接挂钩，优秀者给予额外奖励。

4.2.3专项考核

在开展重大检修或灾害预防演练后，由安全部门组织专项评估。重点考核应急响应时间（≤3分钟）、处置措施正确性、团队协作效率。对表现突出的班组授予"安全示范岗"称号，考核结果作为年度评优重要依据。

4.3奖惩实施措施

4.3.1奖励机制

对全年无违章记录的电工，给予当月工资10%的安全绩效奖励。及时发现重大隐患并有效避免事故者，一次性奖励500-2000元。在市级以上安全技能竞赛中获奖者，除奖金外优先晋升技术等级。

4.3.2处罚措施

对"三违"行为实行分级处罚：一般违章口头警告并记录；重复违章书面警告并扣罚当月奖金；严重违章或造成轻伤事故者给予行政处分；发生重伤及以上事故者调离岗位并追究管理责任。

4.3.3改进措施

对考核中暴露的共性问题，每季度组织专题分析会。例如针对绝缘工具使用不规范问题，开展专项培训并制作标准化操作视频。对连续3次考核不合格的员工，实施"一对一"导师帮教计划，直至达标为止。

五、应急管理与事故处理

5.1应急预案体系

5.1.1预案分级响应

根据事故严重程度将应急预案分为三级：Ⅰ级（重大事故）如井下大面积停电、瓦斯电击事故，启动全矿应急响应；Ⅱ级（较大事故）如变电所设备爆炸、电缆火灾，由机电部门主导处置；Ⅲ级（一般事故）如单台设备故障、轻微触电，由现场班组长组织处理。各级预案明确启动条件、指挥层级及资源调配权限。

5.1.2专项预案制定

针对煤矿电气作业特点制定五项专项预案：触电事故处置预案规定脱离电源方法（绝缘工具施救）和心肺复苏流程；电气火灾预案强调断电灭火顺序（先断电后灭火）及灭火器选择（干粉/二氧化碳）；瓦斯电击事故预案包含瓦斯浓度监测（>1%立即撤离）和防爆设备操作规范；暴雨淹井预案要求井下电气设备防水保护措施；重大检修作业预案需提前48小时报备安全措施。

5.1.3预案动态更新

每季度组织一次预案评审会，结合事故案例、法规变化和设备升级情况修订预案内容。例如新增变频器故障处置流程，更新漏电保护器动作阈值标准。预案修订需经总工程师签字确认，并在矿内公示栏及安全管理系统同步发布。

5.2事故响应流程

5.2.1事故报警与启动

事故发生后现场人员立即按下附近手动报警按钮，同时拨打矿调度室电话（内线8888）。调度员接警后2分钟内确认事故类型、位置及伤亡情况，按预案等级启动响应。Ⅰ级事故通知矿长、总工程师及救护队，Ⅱ级事故通知机电副矿长及安全部门。调度室通过井下广播系统发布撤离指令，语音提示重复三次。

5.2.2现场处置实施

救护队携带绝缘担架、急救包及防爆检测仪5分钟内到达现场。触电事故由电工切断电源后，救护员实施心肺复苏（胸外按压频率100-120次/分）；电气火灾使用干粉灭火器对准火源根部喷射，保持2米安全距离；瓦斯电击事故立即撤离至新鲜风流区，检测瓦斯浓度降至0.5%以下方可进入。处置过程全程录像存档。

5.2.3人员疏散与救援

事故区域周边50米内人员沿避灾路线撤离，佩戴自救器（使用时间≥30分钟）。救护队设置临时救护点，对伤员进行分类检伤：红色标重伤员优先送医，黄色标轻伤员现场处理，绿色标无伤员登记备案。医疗组在井口待命，重伤员30分钟内送达医院。

5.2.4信息上报管理

Ⅰ级事故发生后1小时内上报属地煤矿安全监察局，2小时内提交书面报告（含事故经过、初步原因、救援措施）。事故24小时内开展首次新闻发布会，每日更新救援进展。信息发布由矿长指定专人负责，禁止无关人员对外披露。

5.3事故调查处理

5.3.1组建调查组

事故发生后48小时内成立调查组，组长由总工程师担任，成员包括机电专家、安全监察员、工会代表及事故单位负责人。调查组下设技术组（分析电气设备故障原因）、管理组（核查制度执行情况）、综合组（整理证据资料）。调查组实行封闭式工作，无关人员不得介入。

5.3.2现场证据收集

技术组使用绝缘工具提取故障设备残骸，拍照记录原始状态（包括烧蚀痕迹、接线方式）。管理组调取作业监控录像、电工操作记录及培训档案。综合组收集目击者证词（至少3人独立笔录），制作《证据清单》并编号封存。关键证据需在24小时内送第三方检测机构进行技术鉴定。

5.3.3原因分析方法

采用"四不放过"原则分析事故原因：技术层面通过故障树分析法（FTA）排查设备缺陷（如电缆老化、保护装置失效）；管理层面核查"三违"行为（如未停电作业、未验电）；环境层面评估瓦斯浓度、湿度等影响因素；人员层面分析安全意识薄弱环节（如未佩戴绝缘手套）。

5.3.4责任认定程序

调查组根据《安全生产法》第110条认定责任：直接责任人为违章作业电工；主要责任人为班组长（未履行现场监督）；次要责任人为机电部门负责人（未落实定期检查）；领导责任人为分管矿长（未督促整改）。责任认定需经调查组全体成员签字确认，并报矿长办公会审议。

5.4事故后改进措施

5.4.1技术整改措施

针对事故暴露的技术问题实施"三同时"整改：同步更换老化电缆（阻燃等级由ZRB升级到ZRC），加装剩余电流动作保护器（动作值≤30mA），改造设备接地系统（接地电阻≤1Ω）。整改后由第三方检测机构出具验收报告，并在设备铭牌标注整改日期。

5.4.2管理制度修订

修订《电工安全操作规程》增加特殊条款：井下高压作业需双人监护，一人操作一人监督；建立"隐患随手拍"制度，鼓励员工上传现场隐患照片；完善"师带徒"考核机制，新电工独立操作前需完成50次模拟演练。制度修订后组织全员培训，考核合格方可上岗。

5.4.3安全文化建设

开展"安全警示月"活动：在井口设置事故案例展板，展示触电事故现场照片；组织电工家属座谈会，播放安全警示教育片；设立"安全之星"评选，每月表彰3名无违章作业电工。文化墙定期更新安全标语，如"绝缘手套是生命手套，验电操作是保命操作"。

5.4.4长效机制建设

建立"双预防"体系：每月开展风险辨识（使用LEC法评估作业风险），形成《风险管控清单》；每季度组织应急演练（模拟电缆隧道火灾场景），评估响应时间（≤5分钟达标）；每年开展"安全回头看"，核查整改措施落实情况，形成闭环管理。

六、保障措施与持续改进

6.1制度保障

6.1.1责任清单管理

企业需建立电工岗位责任清单，明确从矿长到一线电工的28项具体职责清单。清单采用"一岗一卡"形式，标注每项责任的法律依据、考核标准和奖惩措施。例如，矿长责任卡需包含"每月至少参与2次井下电气安全巡查"的要求，并附签字确认栏。清单每季度更新一次，结合新法规和事故案例增减条目，确保责任边界清晰可追溯。

6.1.2动态修订机制

建立责任制动态修订流程，由总工程师牵头，每季度组织机电、安全、人力资源部门联合评审。修订触发条件包括：发生电气事故后1周内启动修订；新设备投用前更新操作规范；法规变更后15日内完成对标调整。修订过程需征求一线电工意见，通过"班组座谈会"收集实操建议，确保制度接地气。

6.1.3跨部门协同

设立电工安全管理联席会议制度，每月由安全总监主持，机电、生产、通风等部门参加。会议重点协调跨区域电气作业安全，如采掘工作面与变电所的停电检修衔接问题。建立"信息共享平台"，实时推送设备故障预警、违章记录等数据，实现"一处违章、全矿警示"的联动效果。

6.2资源保障

6.2.1资金投入计划

制定电工安全专项资金预算，按年度产值的1.5%计提，专款用于三方面：设备更新（40%），如更换超期服役的矿用隔爆型真空馈电开关；培训投入（30%），包括VR模拟实训设备购置；应急储备（30%），采购绝缘垫、验电器等消耗品。资金使用实行"双签"制度，机电矿长和安全总监共同审批。

6.2.2人员配置标准

明确电工岗位人员配比标准：井下每100米巷道配备1名专职电工；变电所实行"三班两运转"24小时值班；每支采掘队伍至少配备2名持证电工。建立电工技能等级体系，分为初级、中级、高级三个层级，对应不同薪酬待遇，鼓励技能提升。

6.2.3物资储备管理

设立井下电气安全物资储备库，存放三类关键物资：应急类（绝缘杆、接地线各5套）；防护类（绝缘手套、护目镜各20套）；检测类（兆欧表、接地电阻测试仪各3台）。实行"月盘点、季轮换"制度，确保物资在有效期内使用，建立电子台账实时监控库存状态。

6.3技术保障

6.3.1智能监控系统

部署井下电气安全智能监测系统，实现三大功能：实时监测电缆温度、漏电电流等参数，超限自动报警；视频监控电工操作规范，识别"三违"行为；智能分析历史数据，预测设备故障趋势。系统覆盖井下所有配电点，数据传输至地面调度中心，实现"远程监控+现场处置"双重保障。

6.3.2新技术应用

推广五项新技术提升安全水平：本质