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文档简介

钢厂除尘器基础施工方案一、工程概况本工程为钢厂除尘器设备基础施工项目,位于炼钢车间北侧除尘区域。基础结构形式为钢筋混凝土独立承台基础,设计尺寸为长8.5m×宽6.2m×高2.8m,混凝土强度等级C30,抗渗等级P6。基础底部设100mm厚C15素混凝土垫层,地基承载力要求≥200kPa。基础顶部预埋M30地脚螺栓24组,用于除尘器主体设备安装固定。二、施工准备(一)技术准备组织技术人员熟悉施工图纸,编制专项施工方案并完成审批进行图纸会审,明确设计变更及技术要求编制钢筋、模板、混凝土等材料的详细需用量计划制定测量控制方案,建立施工轴线控制网(二)现场准备场地平整:清除施工区域内的杂物、积水,平整场地测量放线:根据厂区控制网,精确测设基础轴线和开挖边界线临时设施:搭设钢筋加工棚、材料堆放区、混凝土搅拌站(若现场搅拌)临水临电:布置施工用水管线和临时用电线路,安装配电箱(三)材料准备钢筋:HRB400E级φ12、φ16、φ20螺纹钢筋,按设计要求进场并复试模板:18mm厚多层板,50×100mm木方,φ48×3.5mm钢管,配套扣件混凝土:商品混凝土C30P6,要求提供配合比报告和原材料合格证其他材料:地脚螺栓、预埋铁件、防水卷材、脱模剂等(四)机械设备准备土方开挖:PC200挖掘机1台,5t自卸汽车3辆混凝土施工:混凝土输送泵1台,插入式振捣棒3台,平板振捣器1台钢筋加工:钢筋切断机1台,弯曲机1台,调直机1台,电焊机2台测量仪器:全站仪1台,水准仪1台,5m塔尺2根,50m钢卷尺2把三、主要施工流程场地平整→测量放线→土方开挖→地基处理→垫层施工→防水层施工→钢筋绑扎→模板安装→地脚螺栓预埋→混凝土浇筑→养护→模板拆除→土方回填四、主要施工方法(一)测量放线根据厂区控制网,采用全站仪测设基础轴线控制点,设置永久性控制桩按基础设计尺寸,放出基坑开挖边线,撒白灰标识沿开挖边线外侧设置龙门板,测设轴线和标高控制线每道工序施工前进行复核测量,确保位置和标高准确(二)土方开挖采用机械开挖为主,人工配合清底开挖深度按设计要求,预留300mm厚土层由人工清理基坑边坡按1:0.5放坡,坑底四周设500mm宽排水沟和集水井开挖土方除预留回填土外,全部外运至指定弃土场基底验收:开挖至设计标高后,邀请勘察、设计、监理单位进行地基验槽(三)地基处理若地基土承载力不满足设计要求,采用级配砂石换填处理换填材料为2:8级配砂石,分层铺设,每层厚度200mm,采用压路机碾压密实处理范围超出基础边界1.0m,压实系数要求≥0.97换填完成后进行承载力检测,合格后方可进行下道工序(四)垫层施工浇筑100mm厚C15素混凝土垫层,采用平板振捣器振捣密实垫层混凝土表面平整度控制在±5mm以内垫层浇筑完成后及时覆盖养护,养护时间不少于7d(五)防水层施工垫层混凝土达到设计强度后,施工2mm厚聚氨酯防水涂料涂刷前清理基层,确保表面平整、干燥、无杂物防水涂料分三遍涂刷,每遍厚度均匀,总厚度不小于设计要求防水层施工完成后进行闭水试验,24h无渗漏为合格(六)钢筋工程钢筋加工钢筋表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等钢筋切断长度按设计尺寸,允许偏差±10mm钢筋弯钩和弯折应符合设计和规范要求钢筋绑扎按设计图纸间距在垫层上弹线,确定钢筋位置底层钢筋保护层厚度40mm,采用C30混凝土垫块,间距1000mm梅花形布置钢筋绑扎采用20#火烧丝,绑扎点间距:双向受力钢筋交点全部绑扎基础底部钢筋网片先铺短向钢筋,再铺长向钢筋,上部钢筋网片相反钢筋接头位置:受力钢筋采用机械连接或焊接,接头相互错开35d且不小于500mm钢筋验收检查钢筋规格、数量、间距、保护层厚度是否符合设计要求检查钢筋接头位置、连接质量和绑扎牢固程度做好钢筋隐蔽工程验收记录,留存影像资料(七)模板工程模板设计采用18mm厚多层板作面板,50×100mm木方作次龙骨,间距200mm主龙骨采用双根φ48钢管,间距600mm,采用φ14对拉螺栓加固,间距600×600mm模板外侧设斜撑,与地面夹角45°,间距1.5m,保证模板稳定性模板安装模板安装前涂刷脱模剂,严禁使用废机油等污染混凝土表面的材料按轴线位置拼装模板,采用U型卡连接,接缝处加设海绵条防止漏浆安装对拉螺栓,设置止水环(地下部分),拧紧螺栓保证模板刚度模板安装完成后,检查其位置、标高、垂直度和稳定性模板拆除侧模拆除:混凝土强度达到1.2MPa,保证表面及棱角不因拆除而受损底模拆除:混凝土强度达到设计强度的100%(通过同条件试块确定)拆除顺序:先支后拆,后支先拆,先拆非承重部分,后拆承重部分拆除的模板及时清理、修复,堆放整齐备用(八)地脚螺栓预埋地脚螺栓采用M30×800mm,材质Q345B,进场后进行外观检查和复试制作钢支架固定架,确保螺栓位置和标高准确按设计坐标将螺栓固定在支架上,调整垂直度(偏差≤1/1000)螺栓顶部用塑料帽保护,防止混凝土污染混凝土浇筑前、中、后三次复核螺栓位置,发现偏差及时调整(九)混凝土工程混凝土浇筑采用商品混凝土,由混凝土罐车运输至现场,输送泵浇筑浇筑顺序由基础一端向另一端推进,分层浇筑,每层厚度≤500mm采用插入式振捣棒振捣,振捣间距≤500mm,振捣时间15-30s,至混凝土表面泛浆、不再下沉、无气泡逸出为止振捣棒应快插慢拔,避免碰撞钢筋、模板和地脚螺栓混凝土养护浇筑完成后12h内覆盖塑料薄膜和阻燃草帘保持混凝土表面湿润,养护时间不少于14d养护期间混凝土表面温度与环境温度差控制在25℃以内当混凝土强度达到1.2MPa前,不得在其上踩踏或安装模板支架混凝土试块每100m³混凝土制作一组标准养护试块,同条件养护试块不少于3组试块在浇筑地点随机取样,与结构同条件养护试块送有资质的检测单位进行抗压强度试验(十)土方回填基础混凝土强度达到设计强度的70%后进行回填回填土采用素土,含水率控制在最佳含水率±2%分层回填,每层厚度250mm,采用蛙式打夯机夯实压实系数要求≥0.94,每层夯实后进行环刀取样检测回填至设计标高,表面平整,坡度符合排水要求五、质量保证措施(一)原材料质量控制所有进场材料必须有出厂合格证和质量证明文件主要材料(钢筋、防水材料、混凝土等)必须按规定进行抽样复试不合格材料严禁使用,立即退场并做好记录(二)测量放线控制测量仪器定期校验,确保在有效期内使用轴线和标高控制桩设置在稳定可靠位置,做好保护测量放线实行“三检制”,即自检、互检、交接检(三)钢筋工程质量控制钢筋加工尺寸偏差控制在规范允许范围内钢筋绑扎牢固,间距均匀,保护层厚度符合设计要求钢筋接头位置和数量符合设计和规范规定预埋件位置准确,固定牢固(四)模板工程质量控制模板安装位置、标高、垂直度偏差控制在允许范围内模板接缝严密,防止漏浆模板支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性脱模剂涂刷均匀,不得污染钢筋和混凝土接槎处(五)混凝土工程质量控制严格控制混凝土配合比、坍落度和浇筑顺序加强混凝土振捣,确保密实,防止蜂窝、麻面、空洞等缺陷做好混凝土养护,确保强度增长符合要求混凝土试块制作、养护和试验符合规范要求六、安全文明施工措施(一)安全教育培训施工前对所有作业人员进行安全教育培训,考核合格后方可上岗特种作业人员必须持证上岗,严禁无证操作每天召开班前安全技术交底会,明确安全注意事项(二)基坑安全防护基坑周边设置1.2m高防护栏杆,刷红白警示漆,挂密目安全网基坑上口5m范围内不得堆载重物设置专用上下通道,宽度不小于1m,踏步间距300mm定期对基坑边坡进行监测,发现异常及时采取措施(三)临时用电安全施工现场临时用电严格执行“三级配电、两级保护”配电箱设置防雨、防砸棚,门锁齐全,接地接零保护可靠电动工具必须有漏电保护器,使用前进行检查夜间施工应有足够照明,照明灯具高度不低于2.5m(四)文明施工措施施工现场材料堆放整齐,悬挂标识牌施工道路硬化,设置排水沟,保持畅通土方运输车辆必须覆盖篷布,出场前冲洗轮胎施工垃圾及时清理,分类堆放,集中外运七、环境保护措施施工现场设置洗车平台,对进出车辆进行冲洗,防止扬尘污染易扬尘材料(水泥、砂子等)采取覆盖措施施工噪声控制在昼间≤70dB,夜间≤55dB,必要时采取降噪措施生活污水经沉淀池处理后排入市政管网施工废弃物分类回收,危险废弃物单独存放,交有资质单位处理八、施工进度计划序号工作内容开始时间完成时间持续天数备注1施工准备第1天第5天5含技术准备、材料进场2测量放线第6天第7天23土方开挖第8天第10天34地基处理第11天第15天5含换填、碾压、检测5垫层施工第16天第17天26防水层施工第18天第20天3含保护层7钢筋绑扎第21天第25天58模板安装第26天第29天49地脚螺栓预埋第30天第31天210混凝土浇筑第32天第32天111混凝土养护第33天第46天14与后续工作平行作业12模板拆除第47天第48天213土方回填第49天第52天414清理验收第53天第54天2九、应急预案(一)基坑坍塌应急预案成立应急小组,配备应急物资(沙袋、钢管、水泵等)监测发现边坡位移超过预警值时,立即停止施工,撤离人员采取坡顶卸载、坡脚堆载反压等临时措施必要时采用钢板桩或锚杆支护进行加固(二)混凝土浇筑中断应急预案配备备用混凝土输送设备,防止机械故障导致浇筑中断若预计中断时间超过2h,按施工缝处理,设置止水带施工缝位置应留在受力较小部位,且便于施工继续浇筑前,施工缝表面凿毛,清理干净,涂刷界面剂(三)触电事故应急预案施工现场配备急救箱,配备急救人员发生触电事故立即切断电源,或用干燥木棒、竹竿等绝缘物使触电者脱离电源将触电者移至通风干燥处,解开衣领,检查呼吸心跳如呼吸心跳停止,立即进行心肺复苏,并拨打120急救电话十、验收标准与流程(一)验收标准混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)钢筋混凝土工程施工规范(GB50666-2011)建筑地基基础工程施工质量验收标准(GB50202-2018)设计图纸及相关技术文件要求(二)验收流程施工单位自检合格后,填写验收申请表监理工程师组织初步验收,提出整改意见整改完成后,监理工程

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