贵港露天篮球场施工方案

贵港露天篮球场硅PU地面施工方案一、工程概况本项目为贵港地区标准露天篮球场建设工程，场地尺寸严格按照国际篮联标准设计，长28米，宽15米，总建设面积420平方米。考虑到贵港属亚热带季风气候，全年高温多雨，湿度较大，且夏季紫外线照射强烈的气候特点，本方案采用硅PU材料作为球场面层，以确保场地具备优良的耐候性、耐磨性及弹性缓冲性能。场地基础采用C30混凝土结构，配套建设完善的排水系统和夜间照明设施，满足社区日常健身及小型比赛使用需求。二、材料选择与技术参数（一）基层材料混凝土：采用C30商品混凝土，抗折强度≥4.5MPa，抗压强度≥30MPa，骨料级配选用5-20mm连续级配碎石，含泥量≤3%。钢筋：基础边缘采用Φ12mm螺纹钢做收边处理，网格间距200mm×200mm，混凝土厚度150mm，确保基础承载能力达到500kN/m²以上。碎石垫层：选用粒径20-40mm的级配碎石，厚度100mm，压实系数≥0.93，用于增强基础排水性能。（二）硅PU面层材料底漆：单组份水性硅PU底漆，固含量≥65%，附着力等级≤1级，表干时间≤2小时（25℃）。弹性层：双组份聚氨酯弹性材料，A组分（聚氨酯预聚体）与B组分（固化剂）配比1:4，拉伸强度≥1.8MPa，断裂伸长率≥400%，回弹性≥20%。加强层：添加10-20目石英砂的硅PU混合材料，石英砂掺量为弹性层材料重量的10%，邵氏硬度（A）65±5。耐磨面层：无砂型硅PU面漆，固含量≥80%，耐磨性（Taber磨耗）≤30mg（1000g/500转），防滑系数（湿态）≥0.6。划线漆：专用丙烯酸划线漆，附着力≥5MPa，耐候性（人工加速老化）≥500小时无粉化、开裂。（三）辅助材料排水管材：Φ110mmUPVC双壁波纹管，环刚度≥8kN/m²，采用承插式连接。照明灯具：6米高灯杆配200WLED投光灯，色温5000K，照度均匀度≥0.7，眩光值≤25。围网：3m高浸塑勾花网，丝径4.0mm，网孔50×50mm，框架采用Φ60mm×3mm钢管。三、施工准备（一）技术准备组织施工人员熟悉图纸，进行技术交底，重点掌握硅PU材料施工工艺及贵港气候适应性措施。编制详细施工进度计划，根据贵港气象资料，合理安排施工时段，避开雨季集中期（4-9月），选择10-11月或次年3月施工，确保每个工序连续晴好天气不少于3天。进行现场勘察，复核场地标高、坡度，制定排水坡度方案（横向坡度1%，纵向坡度0.5%）。（二）现场准备场地平整：清除地表植被、杂物，采用推土机推平，压路机（12t以上）碾压，压实度≥95%。测量放线：使用全站仪按设计尺寸放出球场边界线、排水坡度控制线及预埋件位置。材料堆放：设置专用材料仓库，地面架空30cm，四周通风，硅PU材料储存温度控制在5-35℃，避免阳光直射。临时设施：搭建搅拌区、工具房及临时排水沟，配备2台抽水泵（扬程≥10m）应对突发降雨。（三）机械设备土方工程：挖掘机（1m³）、压路机（12t）、蛙式打夯机（2.8kW）各1台。混凝土施工：混凝土搅拌机（350L）、振动棒（50型）、平板振动器、磨光机各1台。硅PU施工：专用搅拌桶（20L）、电动搅拌器（1.5kW）、刮齿、镘刀、消泡滚筒、喷枪等工具若干。检测设备：水准仪、靠尺（2m）、塞尺、邵氏硬度计、附着力测试仪等。四、主要施工流程及工艺（一）基础施工阶段碎石垫层铺设摊铺：按设计厚度100mm摊铺级配碎石，采用人工配合机械整平，确保表面平整度误差≤15mm/2m。压实：使用蛙式打夯机分三遍碾压，第一遍静压，第二、三遍振动碾压，碾压速度2km/h，轮迹重叠1/3，直至达到设计压实系数。混凝土基础施工模板安装：采用200mm×100mm木模板，内侧涂刷脱模剂，支撑间距500mm，采用Φ12mm钢筋打入土中固定，模板垂直度误差≤3mm/m。钢筋绑扎：边缘钢筋与角部钢筋采用绑扎搭接，搭接长度≥300mm，绑扎点间距≤200mm，钢筋保护层厚度≥30mm。混凝土浇筑：分仓连续浇筑，采用泵送混凝土，坍落度控制在180±20mm，使用振动棒振捣密实，振捣间距≤500mm，表面采用磨光机提浆抹平，平整度误差≤5mm/2m。养护：浇筑完成后12小时内覆盖薄膜保湿，养护期不少于14天，每日洒水次数≥4次，确保混凝土表面始终处于湿润状态。排水系统施工排水沟：沿球场四周设置明沟排水，沟宽300mm，深400mm，沟底坡度0.5%，采用MU10砖砌，M5水泥砂浆砌筑，内抹20mm厚1:2防水砂浆。排水井：在场地四角及长边中点设置6个Φ500mm排水井，井底铺设100mm厚碎石滤层，安装Φ110mm排水立管接入市政管网。盲沟：在混凝土基层下设置纵横交错盲沟，间距5m，采用Φ100mm透水管外包土工布，周围填充50mm厚碎石。（二）硅PU面层施工阶段基层处理打磨：使用专业研磨机配80目金刚砂磨片对混凝土表面进行全面打磨，去除浮浆及起砂层，露出坚实骨料。酸洗：采用5%浓度的盐酸溶液均匀喷洒表面，反应10分钟后用高压水枪（压力≥15MPa）冲洗至pH值7-8，晾干后表面含水率≤8%。修补：对裂缝采用弹性腻子修补，深度≥5mm的裂缝需先切割V型槽，填入专用修补胶，表面打磨平整；对凹陷处采用环氧砂浆找平，平整度误差≤2mm/2m。底漆施工配比：按底漆:稀释剂=10:1（重量比）混合，电动搅拌3分钟至均匀。涂布：采用滚筒均匀涂刷，用量0.15kg/m²，确保无漏涂、流挂，常温下干燥≥8小时，低温（＜15℃）时延长至12小时。弹性层施工材料混合：弹性A组分与B组分按1:4配比，加入10-20目石英砂（添加量为混合液的15%），电动搅拌5分钟，搅拌速度1000r/min，确保无颗粒状物质。刮涂施工：分两层刮涂，第一层厚度2mm，采用6齿刮梳按排水方向刮涂，增强排水性；第二层厚度1mm，采用镘刀抹平，总厚度3mm，每层间隔时间≥12小时（25℃）。消泡处理：每刮涂30㎡立即用消泡滚筒滚压，避免气泡产生，气温高于30℃时需加快施工速度，控制在30分钟内完成一桶材料。加强层施工材料配置：弹性层材料不加砂，按A:B=1:4配比搅拌均匀，粘度控制在800-1000cps。刮涂：采用镘刀均匀刮涂一层，厚度0.5mm，重点增强球场边线、罚球区等高频摩擦区域，干燥时间≥24小时。面漆施工色浆混合：面漆主剂与色浆按9:1配比，搅拌10分钟，过80目滤网去除杂质。喷涂：采用无气喷涂机，压力15-20MPa，喷嘴直径0.5mm，走枪速度30-40cm/s，分两遍喷涂，第一遍十字交叉喷涂，用量0.12kg/m²，干燥2小时后喷涂第二遍，总用量0.25kg/m²。划线：采用美纹纸粘贴边界，专用划线漆（白色）采用喷枪喷涂，线宽50mm，厚度0.3mm，干燥≥4小时后撕去美纹纸，确保线条清晰、无锯齿。（三）附属设施施工照明系统：在球场两侧各安装4盏6米高LED灯杆，间距10米，灯具仰角30°，确保场地平均照度≥300lux，均匀度≥0.7，灯杆基础采用C25混凝土浇筑，尺寸800mm×800mm×1000mm，预埋4×M20地脚螺栓。围网安装：采用3m高浸塑勾花网，框架用Φ60mm钢管焊接，立柱间距3m，基础尺寸500mm×500mm×600mm，网片与框架用卡扣固定，张紧度≥150N/m。休息设施：在场地东侧设置2个休息区，安装4张长椅（长1.5m）及2个垃圾桶，地面铺设彩色透水砖（200×200mm）。五、质量控制标准（一）基础工程平整度：2m靠尺检测，误差≤3mm/2m，全场高低差≤10mm。坡度：排水坡度1%，用水准仪检测，每5m测一点，误差±0.2%。混凝土强度：28天龄期抗压强度≥30MPa，抗折强度≥4.5MPa，表面无裂缝、起砂、麻面等缺陷。（二）硅PU面层厚度：弹性层3mm±0.2mm，面漆0.3mm±0.05mm，采用测厚仪每100㎡测3点。物理性能：邵氏硬度（A）：65±5拉伸强度≥1.8MPa断裂伸长率≥400%耐磨性（Taber磨耗）≤30mg耐水性：浸泡7天无起皱、脱落外观质量：颜色均匀一致，无气泡、针孔、流挂，划线清晰顺直，接口平顺。（三）功能测试排水性能：暴雨条件下（降雨量50mm/h），2小时内场地无积水，排水坡度符合设计要求。防滑性能：湿态摩擦系数≥0.6，采用摆式摩擦仪检测。照明测试：开启全部灯具，用照度计在场地15个测点检测，平均照度≥300lux，最大最小照度比≤3:1。六、施工进度计划施工阶段工期（天）主要工作内容备注场地准备3场地平整、测量放线、临时设施搭设遇雨顺延基础施工10碎石垫层、混凝土浇筑、养护含7天混凝土养护期排水系统5排水沟、排水井、盲沟施工与基础施工交叉进行硅PU面层8基层处理、底漆、弹性层、面漆施工每层施工间隔≥12小时附属设施5照明、围网、休息区安装与面层施工平行作业清理验收2场地清理、功能测试、资料整理邀请甲方共同参与验收总工期：33天（不含不可预见天气影响），计划开工日期选择在贵港少雨季节（10月中旬），确保硅PU施工阶段日均气温在15-30℃之间。七、安全文明施工措施（一）安全管理制定安全生产责任制，配备2名专职安全员，施工人员岗前培训率100%，特种作业人员持证上岗。施工现场设置安全警示标志，高空作业（灯杆安装）系安全带，搭设操作平台，下方设警戒区。临时用电采用TN-S系统，配电箱安装漏电保护器（30mA，0.1s），电缆架空高度≥2.5m。消防设施：配备4个5kg干粉灭火器，材料仓库与动火点保持10m安全距离。（二）文明施工施工垃圾日产日清，分类堆放，运至指定消纳场，严禁随意倾倒。混凝土搅拌站设置沉淀池（三级），废水经处理后排入市政管网，pH值控制在6-9。施工噪声控制在昼间≤70dB，夜间（22:00-6:00）停止施工，确需施工办理夜间施工许可。施工人员统一着装，佩戴胸卡，现场设置文明施工标牌，接受社会监督。八、成品保护与维护（一）成品保护硅PU施工完成后设置围挡，禁止人员进入，养护期7天内严禁踩踏，14天内禁止重载（＞50kg）。面漆干燥前遇降雨，立即覆盖塑料薄膜，雨后检查表面是否有起皱，必要时局部修补。安装围网时采用塑料布包裹网片，避免划伤面层，工具轻拿轻放，禁止在面层拖行。（二）后期维护日常维护：每周清扫场地1次，清除杂物、落叶，油污污染用中性清洁剂清洗，禁止使用钢丝球等硬物擦洗。每月检查场地平整度，及时修补小面积破损（≤10cm²），采用专用修补胶填充。每季度检查排水系统，清理排水沟内淤泥，确保排水畅通。定期保养：每年春季（3-4月）对硅PU面层进行一次全面检查，对开裂、起砂部位进行修补，面积超过5%时需局部重涂。每两年进行一次面漆翻新，先用研磨机轻磨表面，除尘后喷涂一遍面漆，恢复颜色和防滑性能。照明系统每半年检修一次，更换损坏灯具，调整照射角度，确保照度达标。特殊维护：台风季节前检查围网、灯杆基础，紧固螺栓，台风后及时清理场地杂物，修复受损设施。梅雨季节加强场地通风，必要时采用鼓风机吹干积水，防止青苔生长。高温季节（≥35℃）避免正午时段使用场地，减少材料老化。九、验收标准与流程（一）验收依据《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）《合成材料跑道面层》（GB/T14833-2020）《体育场地使用要求及检验方法第6部分：篮球场地》（GB/T22517.6-2011）本项目施工图纸及设计变更文件（二）验收内容观感验收：表面平整、颜色均匀、无裂缝、划线清晰、无明显接缝。实测实量：尺寸偏差、平整度、坡度、厚度等指标按规范要求抽样检测。性能检测：委托第三方检测机构对硅PU面层的物理性能（硬度、拉伸强度、耐磨性等）进行抽样检测。功能测试：排水能力、防滑性能、照明系统等功能性测试。（三）验收流程施工单位