工业发泡机操作工安全规程

工业发泡机操作工安全规程一、总则为规范工业发泡机操作流程，保障操作人员人身安全与设备稳定运行，预防生产安全事故，依据国家安全生产相关法规及设备技术规范，制定本规程。本规程适用于工业发泡机（含聚氨酯发泡机、EPS发泡机等）的操作、维护、检修等相关作业人员。二、操作前准备（一）人员资质要求操作人员须经专业培训、考核合格后持证上岗，熟悉设备结构、工作原理、操作流程及安全风险点。新入职人员需在资深操作人员监护下实习，经确认具备独立操作能力后方可上岗作业。（二）作业环境检查1.工作场地应整洁有序，无杂物堆积、通道畅通；作业区域需通风良好，远离明火、热源及易燃易爆物品，周边应配备灭火器材（如干粉灭火器、泡沫灭火器）及应急冲洗装置。2.检查电源线路无破损、接地可靠；气源（如压缩空气、氮气）压力稳定且管路无泄漏；原料输送管路连接牢固，阀门开闭状态符合开机要求。（三）设备检查1.外观检查：确认发泡机主机、泵体、搅拌装置、温控系统等部件无变形、破损，安全防护装置（如防护罩、急停按钮、联锁装置）完好有效。2.功能检查：检查润滑油位、油脂状态，确保传动部件润滑充足；启动前手动盘车（若适用），确认无卡滞；压力表、温度计、流量计等仪表显示正常，传感器无松动；原料容器液位符合工艺要求，原料质量（如粘度、纯度）达标，无变质、结晶。3.管路与阀门：确认原料进口、出口阀门处于关闭状态（开机前按流程开启），设备内部无残留杂物、废料，避免开机时堵塞或损坏部件。三、开机操作安全（一）启动流程严格按照设备操作规程启动设备，一般顺序为：开启辅助设备（如空气压缩机、原料预混泵）→检查辅助系统运行参数（压力、流量）→按“点动-低速-高速”（或工艺要求）启动发泡机主机，严禁逆向启动或跳过预热、预混等步骤。（二）参数设定与监控1.依据工艺文件设定温度、压力、搅拌速度、原料配比等参数，不得超出设备额定工作范围（如压力≤额定值、温度≤额定值，具体以设备铭牌为准）。2.启动后观察设备运行状态：听有无异常异响（如金属摩擦、泵体气蚀声），看有无泄漏（原料、气体）、振动过大，仪表数据是否稳定。若发现异常，立即按下急停按钮停机，排查故障前严禁再次启动。四、运行监控与调整（一）定时巡检每30分钟（或按企业规定）巡检一次，重点检查：设备运行参数：温度、压力、电流是否在正常区间，原料流量是否稳定；原料供应：原料罐液位、输送管路是否堵塞，计量泵工作是否正常；发泡质量：泡沫密度、孔径、成型效果是否符合要求，发现偏差及时调整。（二）操作规范1.调整参数或处理异常时，必须先停机，切断电源、气源，挂“禁止启动”警示牌，确认设备无压力、无转动后作业。严禁带压、带电调整阀门、拆卸部件。2.接触原料（如发泡剂、树脂）时，佩戴耐酸碱手套、护目镜、防护服，避免皮肤、眼睛直接接触。若原料溅入眼睛或皮肤，立即用清水持续冲洗15分钟以上，并就医处理。3.严禁超压、超温运行设备，防止原料分解、泄漏引发安全事故；严禁在设备运行时清理废料、触碰运动部件。五、关机与清理（一）停机流程按操作规程逐步停机：先停止原料供应→降低主机转速至停止→关闭辅助设备→切断总电源、气源，关闭原料管路阀门。严禁突然断电或强行制动设备，避免损坏传动系统。（二）设备清理1.停机后待设备冷却（温度降至室温附近）、压力完全释放，方可清理。清理时使用专用工具（如铜刷、塑料铲），避免划伤设备表面。2.清理设备内部残留原料（如发泡腔、管路），可采用专用清洗剂冲洗（按工艺要求），严禁用水冲洗带电、带压部件或电气控制柜。3.废料（如废泡沫、原料包装）按“危险废物/一般废物”分类存放，交由专业单位处置，严禁随意丢弃或混入生活垃圾。六、设备维护与检修安全（一）日常维护1.按设备说明书定期进行润滑（如齿轮箱换油、轴承加注黄油）、紧固（如螺栓、管路接头）、清洁（如散热器、过滤器），做好维护记录。2.维护时必须切断动力源，挂牌警示，多人作业时明确分工，防止误操作。（二）检修作业1.检修前制定方案，切断电源、气源，关闭原料总阀，排空设备内残留原料（如通过放空阀、排污口）；对涉及易燃易爆原料的设备，需进行氮气置换，检测可燃气体浓度≤爆炸下限25%后方可作业。2.检修时使用防爆工具（若原料易燃易爆），专人监护，禁止单人检修；焊接、切割作业需办理动火证，清理周边易燃物，配备灭火器材。3.检修后试运行前，检查各部件安装正确（如皮带张紧度、密封件安装），安全防护装置恢复到位，确认无误后空载试运行，观察无异常方可投入生产。七、应急处置（一）原料泄漏若发生原料（如发泡剂、树脂）泄漏，立即停机，关闭泄漏点上下游阀门，用吸附棉、沙土覆盖泄漏物，开启通风设备排除有害气体。若泄漏物易燃，严禁动火、使用非防爆电器，启动消防预案。（二）火灾爆炸发生火灾时，立即切断电源、气源，使用对应灭火器（如泡沫灭火器灭油类火、干粉灭火器灭电气火）扑救，拨打119，组织人员疏散，保护现场等待调查。（三）人员伤害机械伤害：若发生绞伤、挤伤，立即停机，查看伤势，若有出血，用干净纱布加压包扎；骨折者避免随意搬动，送医救治。化学灼伤：原料溅入眼睛或皮肤，按“四、（二）2”处理，严重者立即就医。八、安全纪律与责任（一）操作纪律1.严禁酒后上岗、疲劳作业、擅自离岗，工作时穿工作服、戴安全帽，正确佩戴防护用品（如手套、护目镜）。2.严禁违章操作（如超参数运行、跳过安全步骤）、违章指挥，发现他人违规作业应立即制止。（二）责任追究违反本规程造成事故的，按《安全生产法》《工伤保险条例》等法规追究责任；操作人员需参加每月安全培训，掌握应急技