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2025年钳工练习题演练练习题及答案一、选择题(每题2分,共40分)1.游标卡尺的精度是()。A.0.01mmB.0.02mmC.0.05mmD.以上都有可能答案:D解析:游标卡尺常见的精度有0.02mm、0.05mm和0.01mm等,不同规格的游标卡尺精度不同。2.锯削硬材料、管子或薄板等零件时,应选用()锯条。A.粗齿B.中齿C.细齿D.无所谓答案:C解析:细齿锯条的容屑槽较小,适用于锯削硬材料、管子或薄板等零件,因为在锯削这些材料时,锯屑较少,细齿锯条能更好地切入材料且不易产生崩齿现象。3.钻孔时,加切削液的主要目的是()。A.润滑作用B.冷却作用C.清洗作用D.防锈作用答案:B解析:钻孔时,钻头与工件之间会产生大量的热量,加切削液主要是为了降低钻头和工件的温度,起到冷却作用,同时也有一定的润滑作用,但冷却作用是主要目的。4.锉削平面时,锉刀推进过程中,要使锉刀平稳,必须使锉刀的()。A.左手压力逐渐增大,右手压力逐渐减小B.右手压力逐渐增大,左手压力逐渐减小C.左右手压力不变D.左右手压力同时增大答案:B解析:锉削平面时,为了保证锉刀平稳推进,开始时左手压力大、右手压力小,随着锉刀的推进,右手压力逐渐增大,左手压力逐渐减小,这样可以使锉削平面保持平整。5.錾削时,錾子的后角一般为()。A.3°5°B.5°8°C.8°10°D.10°12°答案:B解析:錾削时,錾子的后角一般为5°8°,后角的作用是减少錾子后面与工件之间的摩擦,保证錾削顺利进行。6.铰孔时,铰削余量一般为()mm。A.0.050.1B.0.10.2C.0.20.3D.0.30.4答案:B解析:铰孔是对孔进行精加工的一种方法,铰削余量一般为0.10.2mm,余量过大,会增加铰削力,使铰刀磨损加剧;余量过小,则不能消除上道工序的加工痕迹。7.攻螺纹前,底孔直径的确定是根据()。A.螺纹直径B.螺纹螺距C.材料性质D.以上都是答案:D解析:攻螺纹前底孔直径的确定需要考虑螺纹直径、螺纹螺距和材料性质等因素。不同的螺纹规格和材料,其底孔直径的计算公式不同。8.刮削平面时,显示剂涂在工件表面上,研点呈(),说明表面凸起。A.明亮清晰B.暗淡模糊C.大小不一D.分布均匀答案:A解析:刮削时,显示剂涂在工件表面,经过与标准平板对研后,研点明亮清晰的地方说明表面凸起,需要进行刮削去除。9.装配时,用可换垫片、衬套和镶条等,以消除零件间的积累误差或配合间隙的方法是()。A.完全互换法B.修配法C.调整法D.选配法答案:C解析:调整法是通过调整可换垫片、衬套和镶条等零件的尺寸或位置,来消除零件间的积累误差或配合间隙,以达到装配精度要求。10.滚动轴承内圈与轴颈的配合是()。A.基孔制B.基轴制C.非基准制D.都可以答案:A解析:滚动轴承内圈与轴颈的配合采用基孔制,因为滚动轴承是标准件,其内径公差带是特殊的,规定内圈为基准孔。11.测量零件已加工表面的尺寸和位置所使用的基准是()。A.设计基准B.工艺基准C.测量基准D.定位基准答案:C解析:测量基准是指测量零件已加工表面的尺寸和位置所使用的基准,它是为了保证测量的准确性和一致性而确定的。12.锯条在制造时,使锯齿按一定的规律左右错开,排列成一定形状,称为()。A.锯齿的切削角度B.锯路C.锯齿的粗细D.锯割答案:B解析:锯条上的锯齿按一定规律左右错开排列成的形状称为锯路,锯路的作用是使锯缝宽度大于锯条背部厚度,减少锯条与锯缝之间的摩擦,防止锯条卡塞。13.锉刀的硬度应在()以上。A.HRC62B.HRC52C.HRC42D.HRC32答案:A解析:锉刀需要有较高的硬度才能有效地锉削各种材料,其硬度一般应在HRC62以上。14.圆柱销一般靠过盈固定在孔中,用以()。A.定位B.连接C.传动扭矩D.以上都是答案:D解析:圆柱销靠过盈固定在孔中,可用于零件的定位,保证零件之间的相对位置精度;也可用于连接两个零件;还能在一定程度上传动扭矩。15.液压传动是依靠()来传递运动和动力的。A.油液内部的压力B.密封容积的变化C.油液的流动D.活塞的运动答案:B解析:液压传动的工作原理是依靠密封容积的变化来实现油液的吸入和排出,从而传递运动和动力。16.麻花钻的顶角一般为()。A.110°B.118°C.120°D.125°答案:B解析:麻花钻的顶角一般为118°,这个角度能使钻头在钻孔时具有较好的切削性能和定心作用。17.用千分尺测量零件时,活动套筒旋转一周,测微螺杆移动()mm。A.0.01B.0.02C.0.5D.1答案:C解析:千分尺的螺距为0.5mm,活动套筒旋转一周,测微螺杆移动一个螺距的距离,即0.5mm。18.装配图中,相邻两零件的非接触面应该()。A.画两条线B.画一条线C.不画线D.以上都不对答案:A解析:在装配图中,相邻两零件的非接触面应该画两条线,以表示它们之间存在间隙。19.普通平键连接的主要用途是使轴与轮毂之间()。A.沿轴向固定并传递轴向力B.沿周向固定并传递扭矩C.安装与拆卸方便D.有轴向游动答案:B解析:普通平键连接主要用于使轴与轮毂之间沿周向固定,并传递扭矩,它不能承受轴向力。20.钳工常用的锯条长度是()mm。A.200B.250C.300D.350答案:C解析:钳工常用的锯条长度是300mm,这种长度的锯条在实际工作中使用较为方便。二、判断题(每题1分,共10分)1.游标卡尺可以用来测量孔的深度。()答案:√解析:游标卡尺上有专门的深度尺,可以用来测量孔的深度。2.锯削时,起锯角度一般以15°左右为宜。()答案:√解析:起锯角度一般以15°左右为宜,角度太小,锯条不易切入材料;角度太大,锯条容易崩齿。3.钻孔时,钻头的转速越高,钻孔效率就越高。()答案:×解析:钻孔时,钻头的转速并不是越高越好,转速过高会使钻头磨损加剧,甚至会导致钻头折断,应根据材料、钻头直径等因素合理选择转速。4.锉削时,锉刀的推锉速度越快越好。()答案:×解析:锉削时,推锉速度应适中,过快会使锉刀磨损加剧,且不易保证锉削质量;过慢则会降低工作效率。5.錾削时,錾子的切削刃应与錾削方向垂直。()答案:×解析:錾削时,錾子的切削刃应与錾削方向成一定角度,一般为30°50°,以保证錾削顺利进行。6.铰孔时,为了保证孔的精度,铰刀可以反转。()答案:×解析:铰孔时,铰刀不可以反转,反转会使切屑挤在铰刀与孔壁之间,损坏铰刀和已加工表面。7.攻螺纹时,每攻12圈,应反转1/41/2圈,以利于排屑。()答案:√解析:攻螺纹时,每攻12圈反转1/41/2圈,可以使切屑折断并排出,防止切屑堵塞在螺纹孔中,保证攻丝顺利进行。8.刮削后的表面,能形成比较均匀的微浅凹坑,创造良好的存油条件,减少摩擦阻力。()答案:√解析:刮削后的表面会形成许多微浅凹坑,这些凹坑可以储存润滑油,减少零件表面之间的摩擦阻力,提高零件的耐磨性和使用寿命。9.滚动轴承拆卸时,应施力于内圈,不能施力于外圈。()答案:×解析:滚动轴承拆卸时,应根据具体情况施力,当拆卸内圈时,应施力于内圈;当拆卸外圈时,应施力于外圈,以避免损坏轴承。10.液压系统中的压力取决于负载。()答案:√解析:在液压系统中,根据帕斯卡原理,压力取决于负载的大小,负载越大,系统压力越高。三、简答题(每题10分,共30分)1.简述锯削时的安全注意事项。答案:(1)锯条安装要正确,松紧合适。锯条安装过松,锯削时锯条容易摆动,导致锯缝歪斜,甚至锯条折断;安装过紧,锯条受力过大,也容易折断。(2)工件必须装夹牢固,防止锯削时工件移动或振动,造成锯条折断或影响锯削质量。(3)锯削时,要注意双手的用力和姿势,避免用力过猛或姿势不正确导致锯条折断伤人。推锯时要施加适当的压力,回锯时不要施加压力。(4)锯削临近结束时,要减小压力和速度,防止工件突然断开,造成事故。(5)锯削过程中,不要用手去清除锯屑,以免割伤手指,应用刷子清除。(6)使用电动锯床时,要遵守操作规程,注意防止触电。2.简述钻孔时产生钻孔偏移的原因及预防措施。答案:原因:(1)工件表面不平整,钻头在不平整的表面上钻孔时,容易受到不均匀的力,导致钻孔偏移。(2)钻头刃磨不对称,两主切削刃长度和角度不一致,使钻头受力不平衡,从而产生钻孔偏移。(3)工件装夹不牢固,钻孔时工件发生移动,导致钻孔位置不准确。(4)钻床主轴与工作台不垂直,使钻头在钻孔时不能垂直于工件表面,造成钻孔偏移。预防措施:(1)钻孔前,应将工件表面清理平整,必要时可先铣平或磨平工件表面。(2)正确刃磨钻头,保证两主切削刃长度相等,角度一致,刃磨后要进行检查和调整。(3)采用合适的装夹方法,将工件牢固地装夹在工作台上,防止钻孔时工件移动。(4)定期检查和调整钻床主轴与工作台的垂直度,保证钻孔的垂直度要求。3.简述装配工作的基本内容。答案:(1)清洗:装配前,对零件进行清洗,去除零件表面的油污、铁锈、切屑等杂质,保证零件的清洁度,以提高装配质量和零件的使用寿命。(2)连接:将零件通过各种连接方式(如螺栓连接、键连接、销连接等)组合在一起,形成一个完整的部件或机器。连接时要注意连接的强度和可靠性。(3)校正、调整与配作:校正主要是指对相关零件的相互位置进行找正、找平及相应的调整工作;调整是指调节零件或部件的相对位置,以保证机器的性能和精度;配作是指在装配过程中,对个别零件进行补充加工,如配钻、配铰等。(4)平衡:对于高速旋转的零件或部件,要进行平衡试验,以消除不平衡力,减少机器的振动和噪声,提高机器的工作稳定性和使用寿命。(5)验收和试验:装配完成后,要按照规定的技术要求进行验收和试验,检查机器的性能、精度、可靠性等是否符合要求,发现问题及时进行调整和修复。四、计算题(每题10分,共20分)1.要在厚度为20mm的钢板上钻一个直径为10mm的孔,钻孔的切削速度v=20m/min,进给量f=0.2mm/r,试求钻头的转速n和钻透该孔所需的时间t。解:(1)根据切削速度公式\(v=\pidn/1000\)(其中\(v\)为切削速度,\(d\)为钻头直径,\(n\)为钻头转速),可得:\(n=1000v/\pid\)将\(v=20m/min\),\(d=10mm=0.01m\)代入上式得:\(n=1000×20/(\pi×0.01)\approx63662r/min\)(2)钻透该孔的行程\(l=20mm\),根据公式\(t=l/fn\)(其中\(t\)为钻透孔所需时间,\(l\)为行程,\(f\)为进给量,\(n\)为转速),可得:\(t=20/(0.2×63662/60)\approx0.094min=5.64s\)答:钻头的转速约为63662r/min,钻透该孔所需的时间约为5.64s。2.已知一螺纹的大径\(D=20mm\),螺距\(P=

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