钢结构厂房施工组织设计模板

A.

榆林供给站压裂陶粒支撑剂库房

及有关配套工程

施

I

组

织

设

计

宁夏永刚建筑工程有限企业

第一章编制根据及原则

一、编制根据

1.压裂陶粒支撑剂库房的J招标文件和图纸；

2.国家、省有关施工验收规范、原则；

3.国家、省、市有关文件、要求。

《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-2023)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2023)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2023)

《建筑钢构造焊接规程》(JGJ81-2023)

《钢构造工程施工质量验收规范》(GB50205-2023)

《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2023)

《屋面工程技术规范》(GB50345-2023)

《建筑设计防火规范》(GB50016-2023)

《建筑地面设计规范》(GB50037-96)

《石油化工生产建筑设计规范》(S113017-1999)

《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2023)

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50016-2023)

第二章工程概况

一、工程概况及现场施工平面布置图

L工程概况：

针对本工程的特点，结合我企业近几年承建日勺器材处青铜峡站场地硬

化等附属工程的施工经验，以及近几年承建的宁夏英力特房地产开发有限

企业南苑康晨小区4-4#商网（局部三层框架构造）、4・8#会所（三层框架构造）、

1-1#住宅楼（地下一层地上十七层剪力墙构造）、1・5#住宅楼（地下一层地上三

层剪力墙复式构造）、1-6#住宅楼（地下一层地上四层剪力墙复式构造）、长

庆石油银川燕鸽湖基地燕鸣园8号会所、1号地下车库，银燕园48、50号

楼，宁夏亘元房地产开发企业开发W、J永宁县社会保障性住房66、67、68、

69号商网楼，榆林供给站员工活动中心以及贺兰太阳城室外配套工程等多

项大型公建工程日勺施工经验以及我企业日勺技术装备情况和本工程日勺现场实

际情况、工程特点，按我企业的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设

定，详细如下图：

为了充分体现项目管理日勺优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施

工，节省成本，提升工效，项目班子的配置在工程详细实施阶段将实施三个

阶段(动工准备阶段、施工阶段、收尾阶段)的动态管理。

二、工程目H勺

1.本工程已列为企业的要点工程之一，由企业主要领导挂帅，调集全企业

善于钢构造工程的管理人员、先进的机械设备、充分的材料和劳力，并

在施工的全过程中利用安全质量管理体系，实施严格日勺质量监控管理,

确保本工程高效、优质、低耗、迅速、安全、文明地施工。

详细的目的管理如下：

质量目的——确保本工程达成一次验收合格率100%,符合现行国家行

业及陕西省榆林地方原则和技术规范要求。

工期目的一一本工程招标工期为120日历天，投标承诺工期为110日

历天，即提前10天。

安全环境保护目的一一施工全过程零事故、零污染。

成本目的一一在确保质量的前提下有效合理的控制成本。

2.施工中应做到的四个基本指导思想：

(1)坚持“顾客第一”的思想

坚持“顾客第一”的思想，顾客满意是我们唯一的服务目的，顾客的

要求是我们工作的目的根据，我们在承建本工程任务后，必须在施工全过

程中落实落实这一思想，为早日完毕本工程作出我们的努力。

(2)坚持“质量第一”的思想

我企业出J质量方针是“质量为本，信守协议，科学管理，精益求精”，

所以在实际施工中，我们将严格按图纸及国家规范原则组织施工，工程将

以先进的工艺、优质的材料、科学的管理来实现优质的工程质量。

(3)坚持“安全第一，文明施工”日勺思想

“安全第一，文明施工”是党和政府历来的政策，是对广大施工人员的

最大关心，也是我企业组织施工生产日勺一贯原则，为此必须从思想、组织

人员、物力投入等方面作出全方面安排，我企业将如实落实实施，确保安

全、文明双丰收。

(4)坚持“社会信誉第一”的思想

争创优质，顾客满意，坚持“质量兴业”是我们赢得市场，取得信誉日勺

基石。我企业必须高度注重，坚持“社会信誉第一”的思想，搞好本工

程的施工任务，以树立我企业良好的社会形象。

3.现场管理

根据该工程日W、J管理要求，成立工程项目经理部，对工程项目实施

“四控制”“四管理”"一协调”即进度目日勺控制质量目的控制，安全目

的控制，成本控制，现场管理，协议管理，信息管理、生产要求管理；

组织协调.用科学的手段，先进日勺技术，优质高效安全地完毕本工程日勺

施工任务。

4.施工总体布置

按工程实际情况，全部设施、材料堆放、机械停置等详见施工平面

布置图，人员进场后先进行机械平整场地，围墙工程、混凝土面层主干

道和次干道基层及室外管网的施工；再进行门房及茶炉房的施工、消防

水罐基础及安装工程、投光灯基础工程及安装工程，最终进行露天砂石

面层料场、路面面层。

5、施工组织安排

根据该工程特点和企业实际情况以及业主对工程质量的要求，从施

工管理人员的配置，技术管理人员的安排，施工队伍的组织，机械设

备、周转材料等方面确保工程顺利进行。

(1)该工程按项目法组织施工，实施企业主管经理和项目经理领导

下的项目经理负责制。

项目机构主要管理、技术人员情况

工作

姓名职务职称参加建设的J类似市政工程项目

年限

项目经理助工8青铜峡站场地硬化及附属工程

许波技术责任人助工3青铜峡站场地硬化及附属工程

安梅资料员初级5青铜峡站场地硬化及附属工程

马灵安全员初级4青铜峡站场地硬化及附属工程

付明堂施工员初级10青铜峡站场地硬化及附属工程

潘宏质检员初级7青铜峡站场地硬化及附属工程

马玉贵材料员助工20青铜峡站场地硬化及附属工程

(2)劳动组织：根据进度计划，预算用工以及下达的任务等，配足所

需各工种劳动力，并根据工程进度需要及时调整。根据施工规范及现场要

求，因为土方工程量大，必要时实施二十四小时不间断作业，确保工程进

度，确保工程质量。

计划土建及安装工程所需作业人员为：混凝土施工15人，木工20人，瓦

工30人，驾驶员15人，现场电工2人，机修工2人；详细参见附表劳动

力计划表。

(3)机械设备布置

根据工程H勺实际要求，结合企业的既有装备，充分利用机械设备H勺优势,

配置多种数量足够，性能先进的机械设备，提升机械化作业程度，最大程

度地发挥机械作业效率。各专业工程主要施工机械设备表(见附表)

6.主要管理人员工作职责

(1)、项目责任人职责:

项目责任人是项目安全、质量、工期、文化建设、综合效益出J第一责

任人，负责全方面落实执行国家的法律、法规、规范、原则，执行企业的

管理制度，维护企业即J正当权益。以协议为基础，实现项目目的。项目结

束后，组织工程项目竣工验收、结算与回访保修。

(2)、现场项目经理职责：

落实执行国家法律、法规、方针、政策和强制性原则。负责对施工场

地进行规划布置、人员和机械设备的统一管理，安全、质量、进度和环境

保护制度措施W、J落实；负责制定总体劳力、设备及物资计划，参加制定详

细劳力、设备及物资供给及配置计划，组织设计变更的执行，负责组织阶

段性质量验收，对出现的问题采用措施，及时处理处理；并帮助项目经理

工作。

(3)、技术责任人职责：

落实执行国家法律、法规、方针、政策和强制性原则；负责编制施

工方案和多种确保措施，组织技术人员对设计文件的学习、图纸会审及技

术交底；与施工进度计划编制与调整；负责工程预算与管理预算日勺编制；

负责编制对上验工；组织设计变更日勺执行；负责编制成本计划，成本控制

核实；编制质量确保措施、创优规划并组织落实；制定安全确保措施、管

理方案及应急预案，弃组织落实；负责组织阶段性质量验收，对出现的问

题采用措施，及时处理处理；

(4)、技术质量责任人：

负责项目施工全过程技术管理，负责组织复测及日常施工测量，搜集

内业资料，形成竣工资料；参据有关技术要求，结合现场实际情况，合理

安排施工工序，详细指导作业班组按施工图的设计要求组织施工，执行技

术原则、规范、规程及有关要求，执行技术管理原则和质量管理原则。

(5)、施工队长：

负责项目施工全过程施工管理，负责组按照施工测量放养点和技术交

底书，组织机械设备进行施工作业。结合现场实际情况，合理安排施工工

序，详细组织作业班组机械设备按施工图的设计要求施工，执行质量、安

全和环境保护原则、规范及有关要求。

安全员：

宣传落实上级安全管理工作日勺方针、政策，落实安全目的和措施,

检验督促各作业班组抓好现场安全管理工作和对各项规章制度日勺落实。负

责全方面安全管理。负责施工全过程中的安全生产管理；制定安全原则工

地原则并负责检验实施；制定各工种岗位操作规程，对安全生产、劳动保

护进行监督检验，和作业班组安全质量环境保护教育和培训。

(6)、财务后勤责任人：

负责施工生产所需用资金的I组织与筹措，确保施工生产资金落实；日

常财务报销，工程结算和多种资金回收及债权的清算。负责组织对项目建

设所需投入的物资与设备的调查与询价。负责后勤生活服务管理制定总体

劳力、设备及物资计划，负责制定详细劳力、设备及物资供给及配置计划,

参加劳力、设备及物资管理。劳力调配，工资奖金发放、医疗卫生和宣传。

第四章施工准备工作

一、一般性准备工作

1.仔细作好熟悉图纸和图纸会审工作，图纸收到后仔细审看，了解设

计意图，检验施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范的要求。各专业

之间日勺施工图是否交圈，有无矛盾和错误。建筑与构造图在坐标、尺寸、

标高及阐明方面是否一致，技术要求是否明确。掌握拟建工程的特点和构

造形式，对哪些部位能够采用那些新技术、新工艺。图纸会审要作好“设

计图纸会审统计”，作为指导施工的根据。

2、及时与甲方沟通拟定设计交底时间，进行设计交底。

3.采购本工程需要的多种图集、规范、原则、规程等资料并由技

术责任人组织学习。

4.计量、测量、检测、试验等器具配置计划

计量、测量、检测、试验等器具配置计划详见附表。

5.技术工作计划

根据图纸要求，按照国家规范，结合本工程的特点，提前作出要点分部分

项工程的施工方案，分项工程施工前，写好技术交底，交底中的内容要明

确，要求要细致。在施工过程中对方案、交底的实施进行检验，及时进行

口头交底。

6、试验工作计划：与业主、监理单位共同考察选定见证试验室，编制

工程试验计划并报监理审批，对钢筋保护层检测等项目与监理单位共同协

商拟定部位及数量。严格按规范要求日勺项目进行见证试验，见证数量不少

于30%o

7、建筑定位

做好红线桩交接，复测校核楼座定位,引进标高。并做好红线桩、楼座控制

桩、控制标高点的保护。

二、施工现场准备

1.施工阶段现场设办公室、电工值班室、库房、厕所、警卫室、值班

室、木加工棚等临时设施，确保施工需要。详细布置详见附表四：施工平

面图。

2.施工现场临电设施的准备

(1)施工用电总变压器由业主提供，我方引接，并做好管理及安全保

护工作。

(2)我们将按照《施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2023)》

的要求，采用铜芯橡套电缆、三相五线TN-S接零保护系统布置现场施工用

电，并采用三级漏电保护系统确保用电安全。

(3)临时用电根据现场施工机械设备负荷进行计算，现场施工

临时用电供电系统按《施工现场临时用电安全技术规范

(JGJ46-2023)》施工。

3.施工用水：利用市政自来水管网接入现场，埋设上水管径不

不不小于中100nlm干线。施工现场按规范要求设消火栓及给水截

Ho

4.场区道路：场区道路地面采用混凝土路面硬化，利用场区设计道路，

先进行砂石基层铺垫。

5、临时设施：工地临时设施原则在满足业主要求H勺前提下，按照我企业

形象设计对现场进行规划并进行围挡、设图板、宣传牌，并符合银川市有

关安全文明现场管理要求，做到合理、文明、整齐、原则。

6、通讯设施：现场办公室按生产、材料、消防保卫、技术质量部门设

分机，确保对外业务联络通畅。现场内土方施工阶段配置对讲机。

7、施工组织准备：中标后立即组建项目领导机构，集中精工的施工队伍，

加强多种工序的技术交底工作，建立健全各项规章制度和管理制度，确保

工程优质、安全、高速度、低成本日勺运营。

第五章主要分部、分项工程的施工工艺、措施

一、现场防护：

1.根据勘察部门提供KJ地形图及有关出J批建文件，在施工过程中合理

安排施工程序，预防施工用水和场地雨水流入建筑物地基引起湿陷。

2.临时用水、水池、搅拌站应远离地基至少十米以上。

3.在现场堆放材料和设备时，应采用有效措施，保持场地排水通畅。

4、对场地给水、排水、防水应有专人负责管理，经常维护。

5、现浇钢筋混凝土构造的模板支撑，应设在整平扎实的地面上。在浇灌与

养护过程中，应随时检验，预防地面津水湿陷和模板下沉走动。

二、工程测量放线

1.场内控制点设置

定位轴线H勺测设，根据建设单位要求，使用经纬仪依建筑物外轮廓座

标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处，设轴线控制桩。地面以上定位轴线

的测设使用经纬仪进行测设(根据甲方指定地面±0.00为本工程士0.00)o

2.高程传递

基础施工完，用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为±0.000W、J

水准点，反复校核无误后，做为基准点，利用这些点将高程向上传递。

三、分部分项工程施工方案

1.基础类型

(1)、该工程均采用钢筋混凝土独立柱基础，混凝土强度等级为C30。

(2)、柱基上设基础梁，基础底标高-1.8米。水坠砂地基处理.1米厚，应

挖2.8米;

2.施工工艺

(1)、独立柱基土方均采用机械开挖基坑。

(2)、土方开挖：基坑边坡均按1:0.5放坡。

(3)、基坑开挖后立即进行垫层施工、基础混凝土施工，拆模后及时进

行土方回填。

3.土方开挖

(1)、施工机械进入施工现场合经过日勺道路、桥梁和卸车设备等，应事

先做好检验和必要日勺加宽、加固工作。动工前应做好施工场地内机械运营

的道路，开辟合适日勺工作面，以利安全施工。

(2)、基坑开挖后应及时修筑基础，不得长久暴露。基础施工完毕，应

抓紧基坑的回填工作。回填基坑时，必须实施清理基坑中不符合Pl填要求的

杂物。在相正确两侧或四面同步均匀进行，而且扎实。

(3)、土方开挖前，应会同有关单位对附近已经有建筑物或构筑物、道

路、管线等进行检验和鉴定，对可能受开挖和降水影响的邻近建(构)筑物、

管线、应制定相应日勺安全技术措施，并在整个施工其间，加强检测其沉降和

位移、开裂等情况，发觉问题应与设计或建设单位协商采用防护措施，并及

时处理。相邻基坑深浅不等时，一般应按先深后浅日勺顺序施工，不然应分析

后施工的深坑对先施工出J浅坑可能产生出J危害，并应采用必要W、J保护措施。

(4)、基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性，并注意因为土体内应

力场变化和淤泥土的塑性流动而造成周围土体向基坑开挖方向位移，使基

坑邻近建筑物等产生相应H勺位移和下沉。验算时应考虑地面堆载、地表积

水和邻近建筑物日勺影响等不利原因，决定是否需要支护，选择合理日勺支护

形式。在基坑开挖期间应加强监测。

(5)、施工前，应对施工区域内存在日勺多种障碍物，如建筑物、道路、

沟渠、管线、旧基础、坟墓、树木等，凡影响施工时均应拆除、清理或迁移,

并在施工前妥善处理，确保施工安全。

(6)、土方工程、基坑工程在施工过程中，如发觉有文物、古迹遗址或

化石等，应立即保护现场和报请有关部门处理。

(7)、深基坑四面设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。

(8)、挖土方前对周围环境要仔细检验，不能在危险建筑物下面进行作

业。

(9)、用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不得有人进行其他工

业；多台机械开挖，挖土机间距不小于10m；挖土要自上而下，逐层进行，禁

止先挖坡脚出J危险作业。

(10)、夜间施工时，应合理安排施工项目，预防挖方超挖或铺填超厚。

施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。

(11)、基坑开挖应严格要求放坡，操作时应随时注意边坡出J稳定情况,

如发觉有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑

W、J稳固和边坡的变化。

(12)、机械挖土，多台阶同步开挖土方时，应验算边坡的稳定，根据要

求和验算拟定挖土机离边坡日勺安全距离。

(13)、挖土施工安全要求：

(一)、在斜坡上方弃土时，应确保挖方边坡日勺稳定。弃土堆应连接设置,

其顶面应向外倾斜，以防雨水流入挖方场地。但坡度陡于1/5或在软土地域,

禁止在挖土上侧弃土。在挖方土方开挖宜从上到下分段进行，并随时做成一

定日勺坡势宜利泄水，且不应在影响边坡稳定日勺范围内积水。

(二)、下侧弃土时，要将弃土堆表面整平，并向外倾斜，弃土表面要低

于挖方场地日勺设计标高或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟，预防地面水

流入挖方场地。

(三)、在滑坡地段挖方时，应符合下列要求：

、开挖过程中如发觉滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时，应暂停施工，必

要时，全部人员和机械要撤至安全地点，并采用措施及时处理。

遵照先整改后开挖日勺施工顺序，在开挖时，须遵照由上而下的开挖

顺序，禁止先切除坡脚；

、不宜雨季施工，同步不应破坏挖方上坡H勺自然植被，并事先做好地

面和地下排水设施。

、施工前先了解工程地质勘察资料，地形。地貌及滑坡迹象等情况,

并制定相应的施工措施和安全技术措施。

4.钢筋工程施工方案

（1）、钢筋进场验收：

（一）、钢筋工程是钢筋碎构造的骨架，其材料质量直接关系到工程主

体构造日勺安全，所以，对于原材料质量应引起高度注重，本工程中全部钢

材均采用合格产品，禁止使用小厂钢材。

（二）、进场钢筋必须批量成捆（盘）进场，产品质量合格证应随同材

料同步进场，按照炉罐批号和直径分批验收，并详细核对发货单上的炉

号、批号、发货量与标牌是否相符后，再在监理的见证下按原则要求进行

抽样，作机械性能试验，合格后方可使用。

（2）、钢筋加工制作：

（一）、全部钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先

按料单放样，合格后才干进行成批生产，钢筋弯钩长度、弯曲半径等均应

满足规范与设计要求。

（二）、所加工的半成品，应按编号、规格分类堆放，对加工完毕的半

成品挂牌登记，按编号、规格帮扎。

（三）、弯曲、污染锈蚀未经处理H勺原材料不得进行制作，弯曲钢筋预

先调直、锈蚀钢筋要进行除锈后方可进行加工制作。

（四）、焊工要持证上岗，焊接接头经试验合格，且试验单位出具合格

报告后，才干进行下一道工序施工。

（3）、钢筋连接

钢筋工程施工H勺好坏直接影响到构造出J受力性能，钢筋采用绑扎搭接

为主，确保每一种搭接接头日勺搭接长度符合规范要求和设计要求。

（4）、梁钢筋绑扎

（一）、工艺流程：核验梁底模标高一绑扎梁钢筋一安放垫块一敷设

专业管线申报隐检一隐检验收签证一转入下道工序。

（二）梁钢筋绑扎技术要点：

梁钢筋绑扎严格按图施工，且在绑扎时注意梁钢筋H勺位置，确保梁的

有效截面，同步注意梁部箍筋加密处理，不得漏绑、少绑。

浇筑碎过程中，安排专职钢筋工值班，发觉钢筋位移和变形后及时修

复，确保钢筋间距、位置、保护层一直符合设计要求。

（5）、在钢筋工程施工中还应注意如下几方面的事项：

（一）、钢筋表面应整齐，粘着日勺油污、泥土、浮锈使用前必须清理洁

净。

（二）、梁柱节点处因为受荷较大，构造柱箍筋属于加密区且主筋较密,

较难施工。在梁钢筋绑扎完后，必须按设计图纸的规格、间距将箍筋按规

范要求绑扎，不得漏掉。

（三）、钢筋工程质量确保措施

（四）、在钢筋施工过程中，从原材料进场、寄存、断料、焊接至现场

绑扎施工，将实施层层责任，落实到人，严把各工序交接关。

（五）、加工成型内钢筋，其形状、尺寸弯钩必须符合设计要求，钢筋

表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片

状老锈W、J钢筋。

（六）、对构造柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺

序，钢筋工长和质检员应层层把关，以防犯错。

（6）、钢筋隐蔽验收

在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检人员应随时检验，发觉问题及时

纠正。钢筋绑扎完毕后，班组首先进行自检，确认无误后，经过企业质检

部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完毕后，填写隐蔽工

程验收申请表，报请监理工程师及有关人员进行验收，验收合格后方可进

行下道工序施工。

构造构件中日勺防雷系统钢筋，按设计图纸日勺要求焊接连通和留出测点

及接地点。

5.模板工程施工方案

（1）、构造柱模板：

本工程柱形式主要有墙体构造柱，且柱截面形式基本不变，根据以上

基本情况及原材料供给情况，模板均采用木制定型模，

在工程施工中，因构造柱施工较简朴，易受轻视，在施工中，经常出

现质量通病。本工程构造柱拟采用多层胶合板侧模，对拉螺栓与钢管双重

加固，以确保碎成型质量。

（2）、梁模板

本工程梁主要形式为现浇圈梁，及板底肋梁，梁截面尺寸相布较小,

肋梁模采用50厚板材，梁侧及板底模均采用多层胶合板块，支撑采用钢管

脚手架。外圈梁宽度内缩-5口叫全部跨度N4mniW、J梁板，按设计要求起拱

1%0~3%0。

模板与砌体及模板间接缝要严密，不得漏浆，周转使用次数较多后,

应对模板边进行修正，并在拼缝处满贴10砌厚、18mm宽日勺海棉条，预防拼

缝处漏浆。

（3）、模板验收

模板安装完毕后，检验每道梁、柱边是否平直，检验扣件、螺栓紧固

程度，检验模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸网架是否符合要求等。

浇灌混凝土时应设专人看守模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。

（4）、模板拆除

执行拆模申请制度，只有在监理工程师许可下方可作业。梁板模板,

可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。

6.砂工程施工方案

碎工程是控制整个主体构造质量的关键，是工程质量优劣的直接体

现。木工程碎采用现场搅拌。施工前应仔细做好配合比设计，使碎满足强

度等技术要求。

（1）、构造柱碎浇筑：

（一）、柱砂浇筑前，底部应先填以5cm厚水泥砂浆一层，其成份与浇

筑碎内砂浆成份相同，以免底部产生蜂窝现象。

（二）、碎浇筑过程中，不可随便挪动钢筋，要经常加强检验钢筋保护

层厚度及预埋件出J牢固程度和位置的精确性。

（3）、碎试块

每一次同配合比的混凝土，试块制作按混凝土构造施工质量及验收规

范要求实施，每100m3一组。实体检验试块同一标号一次为3组。

同条件养护拆模试块留置，每层不少于2组。混凝土试样应在卸料过

程中卸料量的1/4到3/4之间采用。

（4）、混凝土日勺养护

正常条件（气温高于5摄氏度）下，派专人浇水养护。夏季气温较高

或冬期气温较低时用塑料膜加麻袋片对混凝土表面履盖，使混凝土保持水

泥硬化所需要日勺温湿度条件。

（5）、碎质量通病的防治措施

（一）、模板表面必须清理洁净，满刷混凝土脱模剂，预防模板表面粗

糙不洁净造成混凝土麻面。

（二）、浇平板混凝土时，每根柱上设一标高标志控线，控制板台的平

整度及平台厚度。

（三）、混凝土平板浇完用平板振动器振实后要用刮尺刮平，并用木抹

子收光压实三遍，确保平板不裂。

（四）、全部施工缝必须接浆。

（五）、混凝土的振捣应分层进行，并掌握每点的振捣时间，预防漏

振。

（六）、严格控制施工荷载，预防因为施工荷载过于集中，造成钢筋混

凝土构造开裂。

（七）、严格按规范要求控制拆模时间。

（八）、加强预留洞口的J混凝土振捣，对较大预留孔要采用技术措施,

确保预留洞口下混凝土W、J密实。

7、砌体施工方案

本工程承重墙设±0.000如下采用MU10一般砖，±0.000以上采用

MU10多孔砖。砌筑前：应将砌筑部位清理洁净，放出墙身中心线及边线,

浇水湿润。在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超出15m,

过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一

皮砖按墙身边线砌筑。砖墙砌筑遵照如下要点：

（1）、砌砖操作措施须采用“三一”砌砖法。

（2）、砖墙水平灰缝和竖向灰缝、窗台宜为10mm,但不不不小于8mm,

也不应不小于12mni。灰缝大小可根据构造尺寸、现场拟定。水平灰缝的砂

浆饱满度不得不不小于80%；竖直宜采用挤浆措施，不得出现透明缝，禁止

用水冲浆灌缝。

（3）、砖墙口勺转角处，每皮砖日勺外角应加砌七分头砖。当采用一顺一

丁砌筑形式时，七分头砖日勺顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。

(4)、砖墙出J丁字交接处，横墙出J端头隔皮加砌七分头砖，纵濡隔皮

砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时，七头砖丁面方向依次砌丁破。

(5)、砖墙出J十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角KJ竖缝应

上下相互错开1/4砖长。

(6)、层承重墙出J最上一皮砖，应是整砖丁砌。在圈梁或垫KJ下面及

挑檐、腰线等处，也应是整砖丁砌。

(7)、宽度不不小于lmH勺窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖

应分散使用在受力较小W、J砖墙，不不小于1/4砖块体积W、J碎砖不能使用。

(8)、本工程抗震设防烈度为8度，所以，砖墙日勺转角处和交接处应

同步砌起，对不能同步砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应不

不小于斜槎高度出J2/3。在施工过程中不得留直槎。

(9)、隔墙与承重墙不能同步砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出

凸槎，并在承重墙日勺水平灰缝中预埋拉结筋，其构造与上述直槎相同，但

每道墙不得少于2根。

(10)、破墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应不不

小于500mm。洞口净宽不应超出1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块

表面应清理洁净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。

(11)、砖墙工作段的位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱

或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超出一种楼层日勺高度。砖墙

临时间断处日勺高度差，不得超出一步脚手架的高度。

(12)、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预

埋，宽度超出300mmW、J洞口应砌筑平拱或设置过梁。

（13）、砖墙每天砌筑高度以不超出1.8m为宜。

8、墙面抹灰

抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量日勺好坏直接影响到天棚、墙面

饰面H勺垂直度、平整度等，所以一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按

中级抹灰控制。

（1）、作业条件：

（一）、抹灰部位的主体构造均己检验合格，门窗框及需要预埋的管道

己安装完毕，并经检验合格。

（二）、抹灰用日勺脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mm。

（2）、操作工艺

（一）、基层处理：清除墙面日勺灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要

撒水浸湿。

（二）、套方、吊直、做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规

方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚线板。可先用托板检

验墙面平整。垂直程度，并在控制阳角方正（可用方尺规方）日勺情况下大

致拟定。

抹灰厚度（最薄处一般不不不小于7mln）,进行挂线“贴饼”（贴饼的

厚度应不涉及面层）。

（三）、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同日勺砂浆，在上

下砂浆墩之间做宽约30-50nim的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平,

冲筋完毕后应待其凝固后才干进行墙面底层抹灰作业。

（四）、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰。待底层灰

稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找平，用木

抹板磨平。中层灰抹完磨平后，应全方面检验其垂直度，平整度、阴阳角

是否方正、顺直，发觉问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线

W、J上口及管道背后位置等应及时清理洁净。

（五）、做护角：根据砂浆灰饼和门框边离墙面出J空隙，用方尺规方后,

分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子

推出小圆角，最终利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角

将多出砂浆切除、清挣。

（3）、抹罩面层

面层抹灰：待中层灰达成七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹灰

罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应撒水湿润）。罩面层厚度不得

不小于2mm,抹灰时要压实抹平。待灰浆稍于“收水”时（即经过抹子磨压

而灰浆层不会变形），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用抹子蘸水

抹压。溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用

阴阳角抹于推顺溜光。罩面层要粘结牢固，不得有抹痕、气泡和接缝不平

等现象，与墙边或梁边相交日勺阴角应成一道直线。

9、乳胶漆墙面

（1）、施工程序：墙面批嵌一局部修补一打扫一刷底面处理剂一第一道面

涂一第二道面涂。

（一）、在刷内墙乳胶漆前，先在内墙面石膏板上刮腻子找平。

（二）、涂料施工应墙面在刮腻子找平全部竣工并经验收合格后进行。

（三）、根据装饰设计的要求，拟定涂料工程的等级和涂饰施工出J涂料材料,

并根据现行材料原则，对材料进行检验验收。

（四）、要仔细了解施工涂料的基本特征和施工特征。

（五）、了解施工涂料对基层KJ基本要求，涉及基层材质材性、坚实度、附

着能力、清洁程度、干燥程度、平整度、酸碱度（PH值）、腻子等，并按其

要求进行基层处理。

（六）、涂料施工的环境必须符合涂料施工的环境要求。环境温度不能低于

涂料正常成膜温度的最低值，相对湿度也应符合涂料施工相应日勺要求。

（七）、涂料W、J溶剂（稀释剂）、底层涂料、腻子等均应合理地配套使用，不

得乱配套。

（八）、涂料使用前应调配好。乳胶漆涂料的施工，应根据施工措施、施工

季节、温度、湿度等条件调整涂料的施工粘度或稠度。在整个施工过程中，

涂料日勺施工粘度应有专人负责调配，不应任意加稀释料或水。施工粘度或

稠度必须加以控制，使涂料在施涂时不流坠、不湿刷纹。

（九）、所用涂料在施涂前及施涂过程中，必须充分搅拌，以免沉淀，影响

施涂作业和施工质量。

（十）、涂料施工前，必须根据设计要求按操作规程或原则试做样板或样板

间，经质检部门鉴定合格后方可大面积施工。样板或样板间应一直保存到

竣工验收为止。

（十一）、刷涂顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边背面。涂饰面

为垂直面时，最终一道涂料应由上向下刷。

（十二）、全部涂刷完毕，应再仔细检验一遍，看是否全部刷匀刷到、有无

流坠、桔皮或皱纹，边角处有无积油。假如有，应及时进行处理。

（十三）、刷涂施工质量要求：刷涂施工要求涂膜厚薄一致、平整光滑、色

泽均匀。施工操作中不应出现流挂、皱纹、漏底刷花、起泡和刷痕等弊病。

（十四）、涂料工程施工完毕，应注意保护成品。保护成膜硬化条件及已硬

化成膜部分不受玷污，其他非饰涂部位KJ涂料必须在涂料干燥前清理洁

净。

10、门窗安装工程

1、塑钢窗安装

（1）、施工准备

（一）、塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，多种附件配

套齐全，并具有产品出厂合格证。

（二）、防腐材料，填缝材料，密封材料，保护材料，清洁材料等应符合

设计要求和有关原则的要求。

（三）、窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好安装墨线。

（四”检验窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应

及时进行处理。

（五）、检验塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修

整、校正等处理，合格后才干进行安装。

（2）、窗框安装施工要点

（一）按照建筑50mm线弹出窗位置线，将预留窗洞按窗框尺寸修理好。

（二）在窗框时侧边固定好连接铁件，外墙塑钢窗应做可靠的防雷接地，

禁止在窗上进行焊接工作。

（三）窗框按设计位置立好，找好垂直度及几何尺寸后用射钉或自攻螺

丝将窗框与墙体连接件固定。

（四）窗框与洞口的间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留

5〜8mm深的槽口，嵌填密封膏。

（五）全部竣工后，剥去窗上的保护膜。

（3）、窗扇安装施工要点：

（一）、窗扇安装应在室内外装修基本完毕后进行。

（二）、推、拉窗的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇：先将外扇插入上

滑道的外槽内，自然下落于相应的下滑道内，然后用一样的措施安装

内扇。

（三）、窗扇应关闭严密、间隙均匀、开关灵活，扇与框搭接量应符合设

计要求。

（四）、窗玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性垫块不准玻璃与窗框直接

接触，玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四面压牢或填满。

11、电气工程：

1、施工根据

（1）根据设计提供H勺施工图纸。

(2)根据国家和榆林有关电气规程规范做为电气工程技术施工根据

和原则。

(3)根据建筑专业提供出J土建条件。

2、施工范围：

钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，配电箱安装，开

关、插座安装，电缆敷设，电缆桥架安装，供配电系统，照明系统，灯具安装,

接地系统。

3、电源引入：

本工程电源引入从变配电室引来，使用2根YJV22-3X25>2X10的电

缆并穿钢管引入到XL-52-08动力配电箱，并引出供给本工程动力、照明各

回路。

4、钢管敷设：

本工程钢管敷设全部敷设在网架下弦，沿主钢梁做支架明敷设。支架应

做卡子卡在钢梁上，不应焊接。钢管应使用镀锌钢管。支架的制作使用L30

义30角钢，并在每个灯位日勺位置处做接线盒。

(1)、材料要求：

钢管日勺壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管

外，其他管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆日勺钢管外表

完整无落、剥落现象，全部钢管应有产品合格证，并有供给商加盖的红章。

护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。

(2)、管路敷设与连接:

管子出J连接均采用套管连接，套管长度为连接管径W、J1.5-3倍,

连接管口的对口处应在套管日勺中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长时应

加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管

一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱禁止用电焊、气焊开孔。假如用定型

盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,

不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，禁止管

口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应不不小于5mm,露出锁紧螺母的丝扣

为2s4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使

用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁日勺钢管时，应先予埋套管，防止切割钢模板,

盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需不不

小于30mm。

钢管超出下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30m,有弯时20

m,有二个弯时15m,有三个弯时8m。

在施工过程中尤其注意板上接线盒应设在维修以便位置上，屋面电机

回路日勺管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修以便位置上。

(3)、暗配管敷设工艺流程：

暗管敷设一预制加工、冷烧管、切管一测定盒箱位置一稳住盒箱

f管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱一暗管敷设方式:

随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管一地线连接、

跨接地线、防腐处理。

(4)、安装要求：

敷设与多尘和潮湿场合的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配

管管路宜沿近来日勺路线敷设，应降低弯曲。埋入墙或混凝土出J管子离表面W、J

净距不应不不小于15mm,管口应高出设备基础面不不不小于50mm并加

防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏

差值:管路在2m以内时偏差为3mm,全长不应超出管子内径H勺1/2；明敷

设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清

油或采用水泥砂浆全方面保护。

(5)、质量原则：

连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱,

油漆防腐完整，暗配管保护层不小于15mm。

管子入盒、箱内露出日勺长度应不不小于5mm,用锁紧螺母固定的管口

露出螺纹为2s4扣。

(6)、成品保护：

暗配管路堵塞配管后应及时扫管检验，发觉堵管及时修复处理，配管

后应及时加管堵把管口堵严实。

5、管内穿线：

(1)、材料要求：

绝缘导线日勺规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

(2)、工艺流程：

选择导线一穿带线一扫管一放线及断线一导线与带线口勺绑扎

一带护口一导线接头一接头包扎一线路检验绝缘遥测。

(3)、穿线：

穿线之前应先把带线穿入，目口勺是检验管路是否通畅，管路的走向及

盒箱KJ位置是否符合设计及施工图W、J要求。导线根数较少时可将导线前端

的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢

固，使绑扎处形成一种平滑KJ锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较

大时，可将导线前端W、J绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎

线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一种平滑的锥形过渡部位，便于穿

线。

(4)、质量原则：

导线和规格、型号必须符合设计要求和国标W、J要求。照明线路的绝缘

电阻值应不不不小于0.5MQ,动力线路日勺绝缘电阻值不应不不小于1

MQ。接地(接零)线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不

伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线

不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加

焊。导线接头不能增长电阻值，不得降低绝缘强度。

6、灯具安装：

(1)、材料要求；

全部灯具的型号、规格必须符合设计要求和国标的要求，灯内配线禁止

外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘

的现象，全部灯具应有产品合格证。

（2）灯具安装:

本工程的灯具均安装在网架下弦。使用吊杆日勺措施固定在网架上,

吊杆日勺支架做法使用L30X30日勺角钢作为吊杆的J支架，并执行96SD469原

则图集19页措施制作、安装。灯具使用金属卤化物灯1TJW-L250W。

（一）、荧光灯日勺安装：

本工程采用的荧光灯安装方式分为吸顶式安装和吊链式安装。吸顶式

安装应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯箱内的端子

板上，灯具安装应顺直，不应有缝。吊链式安装应根据灯具W、J安装高度将全

部吊链编好，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处

应套上软塑料管，而且灯具应高下一致。

（二）、安全出口标志灯与指示灯安装：

本工程采用日勺安全标志灯和疏散标志灯都采用嵌入式壁装，安全标志

灯应装在门上方0.1m处，疏散指示灯安装在距地0.4m处，手术室门口指

示灯距上门框0.1m安装，安装时应注意高度一致。应按灯具日勺外型选择合

适日勺柜使其平正不歪斜。

7、配电箱安装：

（1）材料要求：

根据设计要求，本工程采用时配电箱有照明、动力、应急照明电源等。

全部配电箱均采用暗装。箱体应有一定得机械强度，周围平整无损伤，油漆

无脱落。多种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导

线压接牢固，并有两部和榆林市供电部门生产许可合格证。

（2）、配电箱固定：

根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及

水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周围并抹平整，周围间隙

对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。

全部暗装配电箱均距地1.2m安装。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）

绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）o安装高度距地面1.4m。

8、接地系统：

根据设计出J要求，接地形式采用TN-C-S系统H勺措施布

置配线和接线。从总动力配线箱主开关此前的工作零线与PE线可共用。二

次线引出采用三相五线制配制。工作零线和PE线应严格分开，并作好保护

接地。另外，网架用四根-40X4H勺镀锌钢管和网架焊接在一起，并与PE线

相连接，做可靠日勺接地保护。

第六章钢构造工程

一、钢构造生产制作

1.材料管理

（1）、钢材检验

建筑构造钢材必须具有足够日勺强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及

优良的焊接性能。必须符合如下要求：

（一）、牌号钢材主要是焊接11型钢，除应符合相应日勺技术原则的

要求外，尚需进行必要日勺工艺性能试验。

（二）、证书钢材应附有符合设计文件要求日勺质量证明书，如对钢

材日勺质量有疑义时，应抽检，其成果应符合国标KJ要求和设计文件的要

求。

（三）、表面质量钢材表面锈蚀、麻点或划痕H勺深度不得不小于该

钢材厚度负偏差值的二分之一；断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研

究处理。

（四）、平直度钢材矫正后应符合下列出J允许值

项目允许偏差

L/1000且不应不小于5.0

钢板、型钢口勺局部挠曲失高厚度T失高F

FW14MMkl.5MM

214MMW1.0MM

（2）、材料管理

（一）、材料进厂，按品名、规格、数量，会同供给人员清点入库。

并应仔细核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并详细做

好入库时的质量统计。

（二）、对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进行堆

放，材料员应随时检验落实情况。

（三）、材料使用应按节省原则实施定额领料、由工段长根据加工预算和材

料损耗系数签发定额限料卡。

（四）、在使用材料时，必须做到专料专用，其原则时在该工程材料必

须用于该工程中。

2.主要工艺流程及质量控制

工艺流程：

钢材复验-->钢材矫正一放样号料一切割下料一组装成型一部件焊接

一变形矫正一划线钻孔一喷砂除锈油漆一构造验收一提议安装

（1）、钢材日勺复验：

为确保焊接质量，在备料前对所用的钢材进行化学成份、机械性能复

验，确保符合图纸要求的I材质。

（2）、钢材矫正：

根据本工程日勺设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁要求

板材平直，但因为薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊

接面型时必须进行矫正。

（3）、放样号料：

钢构造下料是第一道工序，该工程采用图纸下料法，直接按图纸所

示日勺尺寸在钢材上按1：1的百分比划线下料，允许偏差不超出IMMo

（一）、号料前必须了解原材料日勺钢号及规格，检验原材料日勺质量，如

有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足日勺现象时应调换材料或取得技术人员同意

后方可使用。

（二）、加强计量管理，禁止使用未检验、检验超期、无检验合格证日勺

计量器具和非法计量单位。

（三）、钢板或型材采用气割切割时，要放出手动气割或自动气割的割

缝宽度：

自动气割割缝宽度为3MM

手动气割割缝宽度为4MM

（四）、在号料的过程中，应随时在样板、样杆上统计下已号料的数量,

号料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量，写上“完”或“全”字样和

号料日期。并妥善保存好样板和样杆。

（五）、号料所画日勺石笔线粗细以及在弹线时的粗细不得超出1MM。号

料允许的公差如下表：

号料公差

序号项目公差值（mm）

1长度±1.0

2两端孔心距±0.5

3对角线差1.0

4相邻孔心距±0.5

5两排孔心距±0.5

6冲点与孔心距±0.5

（4）、切割

（一）下料前必须按图纸要求复查材料规格、型号、材质炉号和批号。

（二）下料时必须严格按技术人员口勺交底下料单下料，每件料必须用

工整、明显的字样标明图号、件号数量。

（三）各构件下料数量一定要统计清楚、精确，并妥善保管，不得丢

失。

（四）切割前，应将钢板表面日勺油污、铁锈清除洁净。切割时如发觉

断面裂纹或夹渣等缺陷应及时向技术人员处理。

（五）零件H勺尺寸允许偏差，应符合如下要求：

手工切割±1.5MM

自动切割±1.OMM

精亲密割±0.5MM

（5）、组装成型:

（一）该工程日勺梁、柱设计型钢，在组装前必须熟悉图纸和技术人员

日勺技术交底。

（二）零件拼装时翼板与腹板时对接焊缝要错开200MMo

（三）点焊缝长度不不不小于40MM,间隔不不小于350MM,焊脚不应

不不小于焊缝日勺"4。

（6）、部件焊接：

（一）组装成型后采用门式埋弧自动电焊机MAZ-1000焊接，焊缝要

求按图纸所示要求进行。

（二）焊接过程中如发觉气孔、夹渣、未焊满等缺陷时应及时修补，发

觉裂纹及时向技术人员报告。

（三）做好自检、互检、复检，精确做好统计。

（7）、部件装配:

（一）、仔细熟悉图纸及有关技术资料，做好零件清点工作。

（二）、按图纸放样，放样后及时请技术人员检验方可进行装配。

（三）、放样经检验核实后，以1:1大样制作样板，测量下料尺寸，并

做统计。样板必须标注明显H勺中心线和角度线，同步标注图号、编号、数

量。

（四）、装配过程中应及时统计所装配件日勺数量，做好原始统计。

（8）、端板焊接：

（一）、焊接前需经工序交接手续，未办交接或发觉装配质量不符合要

求时可拒绝施焊。

（二）、对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行。焊接完毕取掉引、熄

弧板，并将飞溅、气孔、弧坑、咬边等缺陷修补或清除洁净。

（三）、做好自检、互检，质检员详细监督检验。焊工必须在自己的产

品上做好钢印统计。

（9）、变形矫正：

焊接变形是钢构造的制作过程中不可防止的问题，尤其是该工程大部

分采用日勺是薄型钢板，在焊接受热后更轻易造成侧向弯曲变形，给制作带

来一定日勺难度。构件焊接后采用矫正机矫正，对腹板的变形采用加热变形

法矫正。

（10）、划线钻孔：

柱、梁矫正完毕后进行螺孔日勺划线工序，必须以柱、梁日勺轴线为基准,

按图纸要求划出各部位日勺尺寸，并配置划线样板，采用双控，使每件梁、

柱的尺寸都必须保持一致，同一尺寸的梁、柱必须达成互换要求，孔时最

大偏差不得超出3MMO

（11）＞除锈：

（一）、本工程采用抛丸机除锈，采用1.5-3MM丸粒，压缩空气压力为

0.4-0.6MPA（不含水分和油脂），处理后基材表面粗糙度要求达成SA21/2

级呈灰白色。

（二）、端板等除锈要求较高的产品，必须经专检员评估合格后，方能

进行组装。

（三）、钢构件组装后再进行整体喷丸除锈。

（四）、喷丸后构件必须达成原则，必须经专检员评估合格，不然重新

喷丸。

（五）、经抛丸除绣的产品原则上当班必须喷涂完毕。

（12）、摩擦面处理:

（一）、本工程使用高强螺栓连接日勺钢构造件，要求摩擦面具有一定的

摩擦系数，摩擦系数》二0.45。工程采用抛丸处理以确保其抗滑移系数达成

设计要求。

（二）、处理后的摩擦面要妥善保护，如有自然生锈，一般生锈期不得

超出90天。

（三）、高强螺栓连接面应平整（不平度＜1.0MM）o当有间隙时，其间隙不

不小于L0MM可不处理;间隙为1-3MM时应将高出日勺一侧磨成1：10时斜

面，打磨方向与受力方向垂直。

（四）、出厂前做抗滑移系数试验，符合设计值要求，并按同一措施做

好三件，以用做施