(2025年)电厂试题库之判断题附答案

(2025年)电厂试题库之判断题附答案1.锅炉低负荷运行时，应适当降低一次风压以提高燃烧稳定性。（√）2.汽轮机轴封供汽温度过高会导致轴封套受热膨胀不均，可能引起动静摩擦。（√）3.发电机定子冷却水导电率超标时，应立即降低冷却水压力以减少泄漏风险。（×）4.热控DCS系统冗余通信卡件故障时，系统会自动切换至备用卡件，不影响正常控制。（√）5.化学除盐水箱顶部呼吸阀堵塞会导致水箱内压力异常，可能引发设备损坏。（√）6.锅炉水冷壁管内结垢会降低传热效率，但不会影响管壁温度。（×）7.汽轮机启动过程中，胀差正值增大通常是由于转子膨胀快于汽缸。（√）8.变压器轻瓦斯保护动作仅发出信号，重瓦斯保护动作才会跳闸。（√）9.热控压力变送器校验时，只需验证量程上限的准确性即可。（×）10.化学加氨量过大可能导致汽水系统pH值过高，加剧铜合金部件腐蚀。（√）11.锅炉吹灰器长期未投用会导致受热面积灰，降低锅炉效率但不会影响安全。（×）12.汽轮机凝汽器真空下降时，排汽温度升高可能导致低压缸变形。（√）13.发电机失磁保护动作后，应立即将发电机与系统解列。（√）14.热控温度测点安装时，若插入深度不足会导致测量值偏高。（×）15.化学凝结水精处理混床失效后，出口电导率会先于SiO₂含量升高。（×）16.锅炉燃烧调整时，过量空气系数过小会导致排烟热损失增加。（×）17.汽轮机轴瓦温度超限应立即破坏真空紧急停机。（√）18.变压器冷却器全停时，允许短时间运行但需尽快恢复冷却。（√）19.热控执行机构反馈信号与指令偏差过大时，应优先检查DCS输出模块。（×）20.化学循环水浓缩倍率过高会导致结垢倾向增大，需加大排污量。（√）21.锅炉水冷壁泄漏时，炉膛负压会瞬间变正且水位难以维持。（√）22.汽轮机EH油压低至保护动作值时，会触发主汽门关闭。（√）23.发电机定子绕组温度测点故障时，可暂时根据绕组电流估算温度。（×）24.热控保护逻辑修改后，只需在工程师站模拟验证即可投入使用。（×）25.化学反渗透装置进水电导率超标会直接影响产水水质。（√）26.锅炉脱硝系统喷氨量过大不会影响空预器运行，仅需控制出口NOx即可。（×）27.汽轮机盘车装置故障时，禁止机组启动。（√）28.变压器过负荷运行时，应加强油温、绕组温度及冷却系统监测。（√）29.热控DCS系统电源模块电压波动超过5%时，可能导致卡件工作异常。（√）30.化学除氧器出水溶氧超标时，可通过提高除氧器压力或温度改善。（√）31.锅炉过热器管内积盐会导致管壁温度升高，严重时引发爆管。（√）32.汽轮机甩负荷后，转速飞升可能超过危急保安器动作值。（√）33.发电机转子一点接地保护动作后，允许继续运行但需尽快处理两点接地。（√）34.热控流量测点堵塞时，显示值会低于实际流量。（√）35.化学汽水取样架冷却水温过高会导致样水温度超标，影响分析准确性。（√）36.锅炉燃烧器摆角上摆时，主蒸汽温度会降低。（×）37.汽轮机轴向位移增大可能是由于推力瓦磨损或通流部分结垢。（√）38.变压器铁芯多点接地会导致铁芯涡流增大，油温异常升高。（√）39.热控热电偶补偿导线接反会导致测量值偏低（当热端温度高于冷端时）。（√）40.化学再生树脂时，酸液浓度过高会加速树脂老化。（√）41.锅炉省煤器泄漏时，排烟温度会升高。（×）42.汽轮机凝汽器循环水量减少会导致真空下降，排汽温度升高。（√）43.发电机同期并列时，频率差过大可能导致机组与系统间产生较大环流。（√）44.热控压力开关校验时，动作值与返回值的差值应符合设备要求。（√）45.化学循环水加药中断超过2小时，需重新计算加药量并补加。（√）46.锅炉空预器堵灰会导致一次风、二次风阻力增大，引风机电流升高。（√）47.汽轮机启动过程中，暖机时间不足会导致汽缸膨胀不充分，胀差异常。（√）48.变压器油色谱分析中，乙炔含量升高通常预示内部存在放电性故障。（√）49.热控DCS系统网络通信中断时，所有控制模块会切换至手动模式。（×）50.化学给水泵密封水漏入油系统会导致润滑油乳化，需立即更换润滑油。（√）51.锅炉燃油泄漏试验未通过时，禁止进行点火操作。（√）52.汽轮机润滑油压过低会导致轴瓦供油不足，引发烧瓦事故。（√）53.发电机定子冷却水流量过低保护动作后，应立即停机并检查冷却系统。（√）54.热控温度变送器故障时，可通过短接信号端子判断是传感器还是变送器问题。（√）55.化学除盐水电导率升高可能是由于阳床或阴床失效。（√）56.锅炉再热器超温时，可通过增加喷水量降低温度，但需注意减温水对机组效率的影响。（√）57.汽轮机主汽门关闭时间过长会影响甩负荷后的转速控制。（√）58.变压器分接开关切换后，需检查三相电压是否平衡。（√）59.热控执行机构卡涩时，DCS输出指令与反馈信号会出现长时间偏差。（√）60.化学凝结水硬度超标可能是由于凝汽器管泄漏。（√）61.锅炉燃烧调整时，二次风配风不均会导致火焰中心偏移，局部受热面超温。（√）62.汽轮机真空系统严密性试验时，真空下降速率过快说明系统存在泄漏。（√）63.发电机转子绝缘降低时，可能引发两点接地故障，导致转子电流异常增大。（√）64.热控压力测点取压管堵塞时，显示值会保持不变或波动异常。（√）65.化学循环水pH值过低会加剧金属腐蚀，需增加缓蚀剂投加量。（√）66.锅炉水冷壁管外磨损主要发生在管子迎火面，与烟气流速和飞灰浓度有关。（√）67.汽轮机EH油温度过高会导致油质劣化，降低伺服阀动作可靠性。（√）68.变压器过流保护动作跳闸后，需检查外部短路故障是否消除，方可试送。（√）69.热控DCS系统接地电阻超标会导致信号干扰，影响测量准确性。（√）70.化学反渗透膜结垢后，产水量会下降且运行压力升高。（√）71.锅炉吹灰时，应按照从下到上的顺序进行，避免积灰重新堆积。（×）72.汽轮机轴封供汽中断会导致大量空气漏入凝汽器，真空急剧下降。（√）73.发电机进相运行时，应注意监视定子端部温度和系统电压变化。（√）74.热控流量变送器校验时，需同时验证线性度和重复性。（√）75.化学除氧器水位过高会导致出水含氧量升高，需及时调整进水量。（×）76.锅炉低氮燃烧器改造后，可能导致炉膛出口烟温升高，需加强受热面壁温监测。（√）77.汽轮机停机过程中，缸温降至150℃以下方可停止盘车。（×）78.变压器轻瓦斯保护动作后，若气体为无色无味且不可燃，可能是空气进入。（√）79.热控热电偶断线时，显示值会跳至量程上限（当仪表设置为断线保护时）。（√）80.化学再生用酸、碱浓度过低会导致树脂再生不彻底，影响制水周期。（√）81.锅炉汽水分离器水位过高会导致蒸汽带水，进入过热器引发超温。（√）82.汽轮机调节级压力与主蒸汽流量成正相关，可用于监视通流部分状态。（√）83.发电机定子绕组绝缘电阻低于规定值时，禁止启动。（√）84.热控压力开关动作后，需手动复位才能恢复正常状态。（×）85.化学循环水杀菌剂投加过量会导致微生物抗药性增强，需交替使用不同药剂。（√）86.锅炉排烟温度升高可能是由于空预器堵灰、受热面结垢或过量空气系数过大。（√）87.汽轮机轴承振动突然增大，应立即破坏真空紧急停机。（√）88.变压器冷却器电源切换试验应在机组运行中定期进行，确保备用电源可靠。（√）89.热控DCS系统冗余控制器切换时，可能导致控制指令短暂中断，需提前将重要回路切手动。（√）90.化学给水中铁含量超标会导致锅炉受热面结铁垢，降低传热效率。（√）91.锅炉燃烧器区域水冷壁结焦会影响水冷壁吸热，导致主蒸汽温度升高。（√）92.汽轮机润滑油温过低会导致油膜厚度减小，可能引发油膜振荡。（×）93.发电机励磁系统故障导致失磁时，机组会从系统吸收无功，可能引发系统电压下降。（√）94.热控温度测点校验时，需将传感器置于恒温场中，避免环境温度干扰。（√）95.化学凝结水精处理混床失效后，出口钠离子含量会先于电导率升高。（√）96.锅炉启动过程中，控制升温、升压速率主要是为了防止受热面金属热应力过大。（√）97.汽轮机甩全负荷后，转速最高值不会超过危急保安器动作值。（×）98.变压器中性点接地刀闸的投退应根据系统运行方式和零序保护要求确定。（√）99.热控执行机构反馈信号丢失时，DCS会显示“故障”状态，需立即切手动控制。（√）100.化学循环水浓缩倍率过低会导致药剂浪费，需减少补水量以提高倍率。（×）101.锅炉过热器减温水门内漏会导致过热蒸汽温度偏低，影响机组效率。（√）102.汽轮机轴瓦乌金温度与回油温度的差值应保持在合理范围，差值过大可能预示瓦温异常。（√）103.发电机出口断路器非全相分闸时，负序电流保护会动作跳闸。（√）104.热控压力变送器电源故障时，显示值会跳至零或固定值（取决于故障类型）。（√）105.化学除盐水箱出口电导率升高可能是由于水箱内树脂污染或衬胶脱落。（√）106.锅炉空预器电流波动大可能是由于转子卡涩或密封片与扇形板摩擦。（√）107.汽轮机启动时，冲转参数选择应满足主蒸汽过热度不低于50℃，防止水冲击。（√）108.变压器过励磁会导致铁芯饱和，励磁电流增大，温度升高。（√）109.热控DCS系统I/O卡件故障时，对应测点会显示“坏质量”，需更换卡件并重新下装程序。（√）110.化学再生时酸、碱废液直接排放会污染环境，