2025年煤炭采样制样试题及答案

2025年煤炭采样制样试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.按照GB/T475-2008要求，商品煤采样中，子样是指（）。A.从一个采样单元中采取的所有煤样B.从一个采样单元中按规定采取的一份煤样C.从整个被采样煤中采取的具有代表性的部分D.缩分后的最终分析煤样答案：B2.当煤炭标称最大粒度为50mm时，采样精密度（干基灰分Ad≤20%）应不超过（）。A.±1.0%B.±1.5%C.±2.0%D.±2.5%答案：B3.二分器的格槽宽度至少应为被缩分煤样标称最大粒度的（）倍。A.1.5B.2.0C.2.5D.3.0答案：D4.制样过程中，缩分后的留样量应满足后续试验要求，当标称最大粒度为13mm时，最小留样量为（）。A.3.75kgB.7.5kgC.15kgD.30kg答案：B5.测定空气干燥基水分时，干燥温度应控制在（）。A.95-100℃B.105-110℃C.145±5℃D.815±10℃答案：B6.GB/T475-2008规定，火车顶部人工采样时，每车采取的子样数应不少于（）。A.3个B.5个C.6个D.8个答案：B7.采样单元的划分依据不包括（）。A.煤的品种B.运输工具C.标称最大粒度D.灰分范围答案：D8.当煤炭标称最大粒度为25mm时，每个子样的最小质量应为（）。A.1.5kgB.3kgC.4kgD.5kg答案：B9.机械采样装置的精密度应满足人工采样精密度的（）。A.80%B.90%C.100%D.110%答案：C10.制样室的环境湿度应控制在（）以下，以防止煤样水分变化。A.40%B.50%C.60%D.70%答案：C11.全水分煤样制备时，若煤样原始粒度大于13mm，应（）。A.直接破碎至6mm以下B.先破碎至13mm以下，再缩分C.无需破碎，直接缩分D.破碎至3mm以下并全部通过答案：B12.存查煤样的保存时间至少为（），特殊情况需延长。A.1个月B.2个月C.3个月D.6个月答案：C13.采样过程中，若遇到大于标称最大粒度的大块矸石或煤块，应（）。A.直接剔除B.全部保留在子样中C.破碎至标称最大粒度后保留D.按比例扣除矸石量答案：B14.制样过程中，使用不同设备处理不同煤样时，需（）以防止交叉污染。A.更换操作人员B.清洁设备表面C.调整设备参数D.记录操作时间答案：B15.测定灰分时，马弗炉的温度应升至（）并保持足够时间。A.500℃B.815±10℃C.900±10℃D.1000℃答案：B16.GB/T474-2008规定，制样室应配备的主要设备不包括（）。A.破碎设备B.缩分设备C.干燥箱D.量热仪答案：D17.人工采样时，子样点应（）分布在采样单元的整个表面、横截面上或深度上。A.随机B.集中C.间隔D.对称答案：A18.机械采样头的切割速度应（）被采样煤流的速度，以保证采样代表性。A.大于B.小于C.等于D.无关答案：A19.空气干燥基煤样的制备需将煤样摊成均匀薄层，在环境温度下干燥至质量变化不超过（）。A.0.1%B.0.2%C.0.5%D.1.0%答案：A20.采样精密度验证试验中，若实际精密度与规定精密度的差值超过（），则需调整采样方案。A.10%B.20%C.30%D.50%答案：B二、多项选择题（每题3分，共30分）1.设计煤炭采样方案时，需考虑的主要因素包括（）。A.煤的品种和粒度组成B.煤的变异性（灰分、水分等）C.采样目的（如贸易结算、质量控制）D.采样设备的类型和性能答案：ABCD2.制样设备需定期校准的项目包括（）。A.缩分设备的缩分比B.破碎设备的出料粒度C.干燥箱的温度准确性D.天平的称量精度答案：ABCD3.全水分煤样制备时，需注意（）。A.避免煤样水分损失（如快速制备、密封保存）B.若煤样过湿，可在低于50℃下干燥C.缩分时需使用二分器或机械缩分器D.最终煤样质量应满足全水分测定要求（一般≥0.5kg）答案：ABCD4.机械采样装置的采样头类型包括（）。A.螺旋式采样头B.刮板式采样头C.切割式采样头D.锥形采样头答案：ABC5.影响采样精密度的主要因素有（）。A.子样数的多少B.子样质量的大小C.子样点的分布方式D.采样人员的操作熟练程度答案：ABC6.制样过程中常用的破碎设备有（）。A.颚式破碎机B.锤式破碎机C.对辊破碎机D.球磨机答案：ABC7.存查煤样的管理要求包括（）。A.标识清晰（注明煤种、采样时间、地点等）B.保存在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中C.保存期间不得任意拆封D.超过保存期后需按规定处理（如销毁）答案：ABCD8.采样过程中的安全注意事项包括（）。A.在火车、汽车顶部采样时需系安全带，防滑落B.避免机械采样装置运行时靠近旋转部件C.佩戴防尘口罩，防止吸入煤尘D.雷雨天气停止露天采样答案：ABCD9.灰分测定的关键步骤包括（）。A.煤样在马弗炉中缓慢升温至500℃，保持30分钟B.最终温度控制在815±10℃，灼烧1小时C.取出后在空气中冷却5分钟，再放入干燥器冷却至室温D.重复灼烧至恒重（质量变化≤0.001g）答案：ABCD10.挥发分测定的注意事项包括（）。A.使用带盖的瓷坩埚，确保密封B.马弗炉温度需在3分钟内恢复至900±10℃C.加热时间严格控制为7分钟D.坩埚放入马弗炉时需避免与炉壁接触答案：ABCD三、判断题（每题1分，共10分）1.子样数越多，采样精密度越高，因此子样数可无限制增加。（）答案：×（子样数增加到一定程度后，精密度提升趋缓，需综合考虑成本）2.二分器使用前需检查各格槽宽度是否一致，若不一致需调整后再使用。（）答案：√3.全水分煤样可在制样过程中从一般分析煤样中抽取。（）答案：×（全水分煤样需单独采取，避免制样过程中水分损失）4.机械采样装置的采样精密度必须优于或等于人工采样精密度。（）答案：√5.存查煤样的保存时间可根据用户需求缩短至1个月。（）答案：×（至少3个月，特殊情况需延长）6.采样时遇到大于标称最大粒度的矸石，应破碎后保留在子样中。（）答案：×（应全部保留，不得破碎或剔除）7.制样室的环境湿度应控制在70%以下，以防止煤样吸水。（）答案：√8.挥发分测定时，坩埚盖可不盖严，不影响结果。（）答案：×（必须盖严，否则空气进入会导致氧化，结果偏低）9.灰分测定时，可直接将煤样放入815℃的马弗炉中灼烧。（）答案：×（需先在500℃下灼烧30分钟，防止煤样爆燃）10.空气干燥基水分测定时，干燥时间不足会导致结果偏低。（）答案：√（水分未完全蒸发，测定值偏小）四、简答题（每题5分，共25分）1.简述采样精密度的定义及影响因素。答案：采样精密度是指在规定条件下，多次采样测定结果之间的接近程度，通常用单次测定结果与平均值的差值的平方根（标准偏差）表示。影响因素包括：子样数（子样数越多，精密度越高）、子样质量（子样质量不足会降低代表性）、子样点分布（均匀随机分布可提高精密度）、煤的变异性（变异性大时需增加子样数或质量）。2.机械采样装置的基本要求有哪些？答案：（1）采样头应能切割整个煤流断面，切割速度大于煤流速度；（2）缩分设备的缩分比稳定，无系统误差；（3）设备材质应耐腐蚀、耐磨，避免污染煤样；（4）具备自动控制功能，可记录采样时间、子样数等参数；（5）精密度不低于人工采样，且无系统偏差。3.制样过程中如何防止煤样性质变化？答案：（1）控制环境湿度（≤60%），避免水分吸收或损失；（2）破碎、缩分时避免过度加热（如使用风冷设备），防止煤样氧化；（3）全水分煤样需快速制备（30分钟内完成），并密封保存；（4）不同煤样制样间需清洁设备，防止交叉污染；（5）存查煤样需在干燥、避光环境中保存，避免氧化。4.全水分煤样的采取和制备要求是什么？答案：采取要求：（1）单独采取，子样数不少于总样的1/2；（2）子样质量根据标称最大粒度确定（如50mm时≥2kg）；（3）采样后立即密封，避免水分损失。制备要求：（1）若原始粒度＞13mm，先破碎至13mm以下，再缩分；（2）缩分后质量≥2kg（标称最大粒度13mm时）；（3）制备时间≤30分钟，避免水分蒸发；（4）最终煤样装入密封容器，4小时内测定。5.存查煤样的管理规定包括哪些内容？答案：（1）标识清晰：注明煤种、采样时间、地点、批次、采样人员等；（2）保存环境：干燥（湿度≤60%）、通风、无腐蚀性气体，温度≤30℃；（3）保存期限：至少3个月，贸易纠纷时需延长至纠纷解决；（4）管理要求：专人保管，未经批准不得拆封；（5）过期处理：登记后按环保要求销毁，避免污染环境。五、综合题（每题15分，共45分）1.某电厂计划对一批入厂煤（标称最大粒度50mm，Ad=25%，灰分变异性中等）进行采样，设计完整的采样方案（包括采样单元划分、子样数、子样质量、布点方式、制样流程）。答案：（1）采样单元划分：按火车运输，每列60节车皮为一个采样单元（或按1000t为一单元）；（2）子样数：根据GB/T475-2008，灰分＞20%时，子样数=60×1.5=90个（每车1.5个子样，取整为90个）；（3）子样质量：标称最大粒度50mm时，每个子样质量≥2kg；（4）布点方式：每车按5点循环法（对角线3点+两侧2点），随机分布，避免固定位置；（5）制样流程：总样→破碎至13mm（保留全水分煤样2kg）→缩分至7.5kg→破碎至3mm（全部通过）→缩分至0.5kg（一般分析煤样）+1.5kg存查煤样；全水分煤样密封保存，4小时内测定。2.某实验室测定某煤样灰分时，结果（Ad=32.5%）明显高于预期（参考值28.0%），分析可能的原因（至少5条）。答案：（1）采样代表性不足：子样数少或布点集中，未覆盖高灰分区域；（2）制样污染：破碎设备未清洁，混入高灰分杂质（如矸石）；（3）煤样氧化：制样过程中过度暴露，导致有机成分氧化，灰分相对升高；（4）测定误差：马弗炉温度未达到815℃（偏低），碳未完全燃烧，灰分残留；（5）操作失误：煤样称量时未恒重（水分未除尽），或灼烧时间不足（碳未完全灰化）；（6）设备故障：天平校准不准，导致称量结果偏高。3.阐述机械采样装置日常维护的重点内容（至少6条）。答案：