车间管理5s制度

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车间管理5s制度

车间管理5s制度

为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间

环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整

体形象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于车间全体

员工。

一、整理

车间整理：

1.车间5s管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实

和开展工作。应按照5s整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，

对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚

决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改

定置标识。

2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不

能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确

保通道畅通整洁。

3.设备保持清洁，材料堆放整齐。

4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标

示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不

能随意摆放。

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二、整顿

车间整顿：

L设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。

2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际

情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，

并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及

时更改定置标识。

3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人

均很清楚。

4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花

板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

5.管理看板应保持整洁。

6.车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）

三、清扫

车间清扫：

1.公共通道要保持地面干净、光亮。

2.作业场所物品放置归位，整齐有序。

3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，

不得随处堆放。

4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。

5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。

四、清洁

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生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对

上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事

故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施

不制定不放过。

车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、

不合格的半成品绝不流入下道工序。

严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识

明显、数量准确、处理及时。

工艺管理

严格贯彻执行工艺规程。

对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训I,经考试合格并有师

傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文

件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行

检查，做好记录。

对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准

或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提

出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审

批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格

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方可投入生产。

生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废

手续，并做好各项记录。

合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状

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定置管理

定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

勤检查、勤转移、勤清理。

做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

安全通道内不得摆放任何物品。

消防器材定置摆放,不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。

设备管理

车间设备指定专人管理。

严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设

备保养制度，严格遵守操作规程。

做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每

天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油

路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题

方可正式工作。

设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、

准确、整洁。

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实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报

生产主管或公司领导。

坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三

好”“四会”“五项纪律”。

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按

规定加油，遵守交接一班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障

立即停车、通知维修人员检查、处理。

设备运行中，观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并

报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

工具管理

卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失

赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

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计量管理

使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之

一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁

碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通

知自觉及时送检。

凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后

办理入库、领出手续。

严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他

用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用

非计量单位。

凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

各单位应按需要合理配备计量器具。

对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行

批评教育或予以罚款。

能源管理

积极履行节能职责，认真考核。

开展能源消耗统计核算工作。

认真执行公司下达的能源消耗定额。

随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流

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水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

劳动纪律

车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实

施。

车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工

作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要

求。

认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、

完整、规范。

文明生产

车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确

清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数

量、合格数量、报废数、班组成员等。

下班提前5〜10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

车间地面不得有积水、积油、尘垢。

车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵

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塞。

车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬

运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划

伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不

按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不

走，工作场地不打扫干净不走。

安全生产

严格执行各项安全操作规程。

经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除

隐患。

贯彻“安全第一、预防为主”。

按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操

作。

生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门

窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

重点设备（如数控中心），要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效

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期限标志明显。

加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记

录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

发生事故按有关规定及程序及时上报。

4奖惩

生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求

打分评比

生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打

分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予

前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处

罚，并予以通报。

对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。

车间5S定制管理制度2016-08-1920:13|#2楼

1.主题内容与适用范围

本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，

对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及

特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。

本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的

定置管理。

2.组织机构

由5s推行委员会成员组成，并负责组织本公司职工进行定置管

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理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成；

各班组由部室负责人负责；班组是定置管理工作的具体实施单

位，负责完成定置管理的各项工作。

3.定置管理的原则

定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、

物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；

定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得

力、道路畅通、消防方便；

符合环境保护和劳动保护规定标准；

定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少

花钱、多办事；

定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化

而变动。

4.定置管理的基本要求

划清定置管理范围，实行定置管理责任制；

物品摆放优化定位；

与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；

制定室内物品平面定置图；

物品要有完整规范的标签、标志。

5.定置管理的内容

生产现场的区域定置管理

按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区

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域各种设备、工器具的位置和存放区；

对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准

化；

对非运行的设备、备品、废弃物（垃圾）、绿化区等确定定置

区域，定置后不得随意变动。

现场划线规定

黄色60mm实线：预备料区、工具、工具车、辅料、工作台等。

黄色100mm：区域划分用实线，出入口用虚线。

黑黄（斑马线）60mm实线：危险区、电机区、风机、水泵等。

红色60mm实线：废品区，消防区。

红色100mm实线：禁止进入区。

蓝色60mm实线：等处理区，暂存待回收区。

绿色60inm实线：饮水区。

绿色100mm实线：作业区

设备检修定置管理

周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手

架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工

现场整洁，道路畅通；

油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备

足够的灭火器材。按照设备运行方式，设置安全围栏，明显地区别

带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。

安全用具定置管理：阀门、开关、刀闸、开关室、电缆层等设

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备的钥匙，号位要对应，放置要合理.；绝缘杆、接地线、绝缘手

套、绝缘胶靴等号位相符；消防用具、安全网、安全绳、安全帽、

安全标示牌、验电器等定置定位，方便使用。试验不合格的安全用

具要及时处理，不可混放。

工作间的定置管理

工作间内所摆（存）放的物品都应与工作有关，无关不得放

置；

工作台（桌）上可放置仪器、仪表、工具材料等，但要及时清

理、整顿；

仓库（包括班组工具、材料间）定置管理

库房内或露天储存的物品，均按物品类别存库，分区定置，按

物资的品种、规格、型号性能，因素等区别存放，按“四号”定位

（库号、柜号、层号、位号），“五五”摆放（按五个为一个记数

单元进行摆放）的要求，做到齐、方、正、直，保证安全，领取方

便，帐、卡、物相符；

事故备品配件要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有明

显的区别标志；

易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置；

库房内通道畅通，温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关

的物品。

工具柜（架）、仪器柜与资料柜的定置管理

工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放

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安全、互不影响的原则定置；

工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品；

仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品；

资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放

置，资料每册有目录及顺序号，对应资料编上顺序号，并按序装

订；

物品定置后，要依次编号，排列有序，号码与定置表标注相

符。定置图、表贴在工具柜门背后，（若是玻璃门柜贴放在左上

方）；

工具柜及资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状

态；

更-衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具，要保

持清洁、卫生，严禁存放其它物品。

办公室定置管理

办公桌上可定置电话机、台历、台灯、茶杯，文具等，除办公

时间外，一律不摆放文件、书报、资料等：

办公桌玻璃板下，可放电话号码、年历及与工作有关的图表，

要求摆放整齐，不得放置与工作无关的照片，图表、画报等；

资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放

置，资料每册有目录及顺序号，对应资料编上顺序号，并按序装

订；资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态；

更-衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具，要保

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持清洁、卫生，严禁存放其它物品。

卫生用具放在隐蔽处，保持清洁；

定置图贴在门后上方居中位置。

示板定置管理

示板的结构可根据现场实际情况设计和制作，力求统一，板面布

局合理、紧凑、朴实，不搞形式主义；

内容按其作用可分为三类：

提示：班组的目标及对策表、设备检修进度表等；

规范：如职工守则、安全管理规定等；

运行班组的系统接线、设备揭示、指标竞赛表、设备巡视路线

图、影响设备安全的障碍物、污染区图表等。

特别定置管理

在实施定置管理的同时，把安全、质量突出出来进行特别定置

管理。

特别定置管理的内容

易燃、易爆、放射、剧毒、异味、挥发性强，对环境和人身产

生不良影响的物品；

安全帽、安全绳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆、高压验电

器、接地线、安全标志牌、围栏绳，消防器材、刀闸（开关）钥匙

等安全防护用具、事故备品、配件等；

保密资料、文件。

特别定置管理的要求

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要有特别存放的场所，对危险品必须定置在对人与生产设备不

会造成危害的地方；消防器材的存放位置符合消防的要求；

要有特别的.物品标示，如对危险品及其存放场所要悬挂规定的

危险品标示牌或示意图等；

要有特殊的管理办法，如对剧毒之类的物品，要有几个部门或

几个人共同管理，库房或柜门要上锁，非两个以上人员不能开锁；

安全用具及计量器具应有试验记录；消防器材的定置变动要得到安

质部的同意等；

要用特别的、固定的形式进行定置，如刀闸钥匙、接地线等的

编号与定位要对应，以防止用错.

6.定置图的绘制

.定置图的种类和职责分工

各生产部门办公室、会议室、文件柜、仪器柜、更-衣室，工具

柜由各单位结合实际分层绘制，建立定置表。定置图由各生产单位

自行设计、绘制；

定置图的设计原则

与生产、经营无关的，欲清理的物品，不要在定置图上出现；

随着生产经营条件的变化，定置图也应随之修改，使其符合实

际。

定置图的绘制要求

定置图可按正视、俯视、立体示意图表示，不要求像技术图那

样严格，但要做到简明、扼要、精练，完整，场所中需要定置的物

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品其形状轮廓、尺寸比例、相对位置可大致准确，区域划分清晰鲜

明；

定置图中所有定置物均用阿拉伯数字标示，并给出汉字对照

表；

固定型设备和物品，用粗实线绘出：可移动设备和物品，用虚

线绘出；区域界线用细点划线绘出；

定置图应设明细栏，设在图的右方或下方；

定置图规格分a4和a3两种。

7.检查与考核

该制度执行情况由5s推行委员会进行检查和考核。

生产车间管理制度2016-08T917:461#3楼

第一章总则

第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好

的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况将制订本

制度。

第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、

抛光车间和组装车间全体员工。

第二章员工管理

第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中

严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸

前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

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第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临

时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报

经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不

迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执

行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上

班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作

关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需

离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。