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文档简介

. 3、施工部署及管理施工人员 4.3拆模时所需要混凝土强度 8、管道的附件安装 8.2通风管道与附件的制作及安装 8.3给水排水管道、供油管道与附件的安装 . 9.5设备安装工程的消声与防火 10、施工质量保证体系 11、安全措施及要求 .人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004;钢筋混凝土门框墙07FG04;防空地下室板式钢筋混凝土楼梯07FG03;人民防空地下室设计规范GB50038-2005;建筑施工安全技术统一规范GB50870-2013;建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013;混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015;混凝土结构工程施工规范GB50666-2011;混凝土结构现场检测技术标准GB/T50784-2013;注:其他未列项目见国家现行规范、规程及标准123中建七局医院区域棚户区改造三鑫园项目2#楼河南省南阳市麒麟路中段南阳市鑫泓房地产开发有限公司华优建筑设计院、南阳市建筑设计研究有限公司.本工程位于南阳市中建七局医院院内,战时功能为核五级、常五级二等人员掩蔽部,共有两个防护单元,人防地下室为附建式人防地下室,位于地下室底板、外墙混凝土强度等级为C45,抗渗等级P8。HRB400E钢筋连接方式:直径等于25mm的采用直螺纹连接,直径小于25mm的采用门框墙、防护密闭门、密闭门等的模板安装,其固定模板的对拉螺栓严禁采用套管、混凝土预制件等;工程口部、防护密闭段、采光井、风井、水.工程施工应根据经人防部门审批通过的人防施工图纸及国家标准图集总包负责人、监理人员及有关专业班组进行技术交流,根据人防质检部门监督要求做好技术和施工准备。图纸中有不符合人防规范要求的地方,及123456TTM²263.MBC-350BX1-3005T3T150KW在地下室人防所需模板及其支撑结构的材料、质量应符合规范规定及模.板设计要求,模板及其支撑要有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉和变形,模板的内侧面要平整,接缝要严密,不得漏浆。模板安装后要仔细检查各部位构件是否牢固,在浇筑混凝土过程中要随时检人防临空墙、门框墙的模板安装,其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套正方形,边长为70mm,止水片中部打眼,与对拉螺栓双面焊牢(或使用市人防剪力墙模板及其支架拆除时的砼强度,应符合设计要求,侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可进行拆除。已拆除模板及其支架的结构,在砼强度符合设计砼强度等级的要求后,方可(mm)水准仪或拉线、钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查3535度梁5m大于5m.2m2m靠尺和塞尺检查2、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱,起拱高度宜为全跨长度的1‰~3‰。结构类型结构跨度(m)标准值的百分率计(%)板2~8>8梁>8悬挑结构必须待同条件砼试块达到设计强度的100%后方可拆除。在地下室人防工程施工中所需钢筋材料应有出厂质量证明或试验报告单钢筋表面应有标志。进场时应按批号及直径规格分批检验,抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆.在安装中,设置在同一构件内的焊接工头应相互错开,受力钢筋在受拉区不宜超过5%受压区限。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从积占受力钢筋总截面面积百分率、受拉区不得超过25%受压区不得超过50%。在绑扎接头区段内,受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面积的50%。绑扎或焊接的钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊。序号2层度(mm)5.b.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达连续浇筑不产生冷缝。为确保底板混凝土的顺利浇筑,项目将专门成立领能连续工作。另外为防止在浇筑混凝土过程中发生意外停电现象,现场要配备1台功率为150KW的150GF6型柴油发电机(发电机要有合格证底板混凝土浇筑前,首先要编制详细的施工方案,由技术负责人向工长进行交底,工长向工人进行书面及口头技术交底,让所有管理及操作人员底板混凝土的浇筑各方面必须协调统一方可顺利施工。现场设总指挥一名,混凝土浇筑前由总指挥先进行各方面协调、联络和布置,施工时负责指挥处理各种关系。混凝土浇筑时搅拌地点及混凝土浇筑现场将派专人指.进、一次到顶”的浇灌方法。即混凝土从一端向另一端,以同一坡度一次到顶向前连续浇筑,以保证不形成施工缝。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送工艺,避免泵管经常拆除冲洗和接长,提高凝土的捣实;后道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处,确保混凝混凝土在振捣时要做到“快插慢拔”,将振捣棒上下略微抽动,可有效避免振捣时上部振实而下部漏振以及快速抽棒时在混凝土中留下孔洞的缺混凝土表面进行抹面处理。用刮杠进行刮平,控制好混凝土表面标高和平整度。整平工作结束后,抹平工作组用木抹子将混凝土表面抹平,混凝土表面稍微收水后,再次用木抹子将混凝土表面进行反复抹压,以提高混凝土表面密实度,减少混凝土塑性收缩变形。混凝土终凝前,再次用铁抹子将混凝土表面进行压光处理,增加密实度,以控制混凝土表面龟裂,用又可降低混凝土内外温度梯度,以保证大体积混凝土内外温差,又有利于混凝土强度增长及混凝土裂缝控制。覆盖保温期间不得浇水养护,防止表面温度下降过快,同时保证塑料布的覆盖严密性,搭接不得少于200mm,并压好砖头、方木。养护开始时间为表面强度可上人时。在养护期间不得在养护测温期间,及时提供各温度控制点的混凝土内部最高温度、表.面温度及大气温度,以此指导现场保温和养护,中午、下午适时减少保温层散热以缩短保温养护时间,晚上再重新盖上,现场根据测温情况,确定保温时间:根据测温记录,待混凝土中心温度开始下降,与表面温度开始接近,并且混凝土中心温度与大气温度温差小于25℃,开始停止保温。揭除塑料膜及保温草被应一层一层进行,每层揭除后应根据实测温度,保施工中根据实测数据,先撤除上面的保温层,再全部撤除保温层,进水洗刷基层。较大面积的蜂窝,露石或露筋,应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷或加压水浇刷表面,再用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼堵塞并捣实。在浇筑砼施工中,应按所选图集及图纸要求对有关防护设备的吊环,预埋件,封堵构件进行预埋,严禁事后敲凿,对穿过钢筋砼的管件按各专业施工图进行预埋,并作好防护本工程地下室共有防护门,防护密闭门,密闭门,防暴波活门等各类人防门,安装精度高,难度大。对于门扇上下铰页受力均匀,门窗与门框贴合严密,门扇关闭后密封条压缩量均匀,严密不漏气。门扇启闭灵活,闭.门扇,门框的运输,砼强度达到设计强度的70%后,方可进行搬移和运输,门扇和钢框应与车身固定牢靠,避免剧烈碰撞和振动,对方场地应密闭门及钢框应立式堆放,并支撑牢靠。门扇水平堆放时,其内表面应朝闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙通风口的密闭穿墙短管,应采用厚2-3mm的钢板焊接制作,其焊缝应密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整,其翼高宜为30-50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应焊满。密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿(1)电缆、电线穿墙短管宜为30-50mm;(2)给水排水穿墙短管应大于40mm;(3)通风穿墙短管应大于100mm。.行密闭处理。填料长度应为管道的3-5倍,且不得小于100mm;(3)套管内径应比管道外径大30-40mm。密闭穿墙短管应在朝向核爆炸冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外经相焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢,且不得露在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚2-3mm的钢板染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时,钢板厚度应大于0.75mm。工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管,其接口应采通风口的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管.压力排水管道宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管,油麻丝扣连接的填料,应采用甘油和红丹粉的调和物,不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板,不得采用普防爆清扫口安装,应符合下列规定1)当采用防护盖板时,改盖板(2)清扫口安装高度应低于周围地面3-5mm。灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定,并应与电缆、电线暗配盒排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时,其壁厚应大于3mm;.排烟管应沿轴线方向设置热涨补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管埋地管道或地沟内的管道,应先涂两道防锈漆,再涂两道沥青;工程内埋地铸铁管,应涂两道沥青,再涂一道面漆;工程内明设的铸铁管,应.靠;采用支、托架安装时,风机与减振器及支架、托架连接紧密,牢固可除湿机、柜式空调机安装应放置平整,牢固可靠,两..(3)进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。排水防爆波井的进、出水管管口应用钢筋网保护。网眼宜为30mm×30mm;钢筋网宜采用Φ16~Φ22的钢筋焊接制作。.(5)机组在额定负荷、50%负荷、空载试运转时,机件运转平稳、均匀、气体继电器的气流方向有1%~1.5%的升高坡度;型钢顶面高出地面应等于或大于10mm;同一室内的基础型钢水平允许偏差不应超过1mm/m,全长不应超过5mm;(3)柜(箱)的垂直度允许偏差不应大于1.5mm/m。.成排或集中安装的同一墙面上的电气设备的高差不应超过5mm,同一室内电气设备的高差不应超过10mm。或不同方向引进接地干线。接地干线穿越防护密闭隔墙、密闭隔墙时,应安装有动力扰力的设备,当不设减震装置时,应采用厚5-10mm中等硬当管道用支架、吊钩固定时,应采用软质材料作衬.机房内的消声器及消声后的风管应做隔声处理,可外包厚30-50mm的吸当管、

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