【《内蒙古乌兰铁矿1号矿体采矿方法设计案例》2500字】

内蒙古乌兰铁矿1号矿体采矿方法设计案例目录TOC\o"1-3"\h\u7767内蒙古乌兰铁矿1号矿体采矿方法设计案例 1155691.1采矿方法的选择 1141781.1.1选择采矿方法的原则 157921.1.2采矿方法方案初选 2228491.1.3采矿方法确定 3186211.2矿块开采方案设计 427831.2.1矿房布置及结构参数 4119441.2.2采准切割工作 4289151.2.3回采工作 473061.2.4地压管理 441111.2.5矿柱回采 5106451.3劳动组织及主要技术经济指标 5153481.3.1劳动组织 5303241.3.2工作面循环作业表 517391.3.3采矿方法主要技术经济指标 61.1采矿方法的选择矿体的赋存条件为：矿体倾角在40度，属倾斜矿体，矿体厚度为20米，属厚矿体，矿体和围岩均较稳固，没有夹石，矿石的品位较低，开采矿体为Fe矿。1.1.1选择采矿方法的原则安全是采矿方法选择的首要要求，必须保证工人在开采各环节(凿岩、装药爆破、顶板管理、通风、出矿、充填等)作业安全;当发生地下灾害(涌水、顶板冒落、采空区垮塌等)时，应能及时撤离作业区;保证地下各种设备、基本井巷、硐室和构筑物使用中不受到破坏;需保护的地表建(构)筑物不因采矿而受到破坏;避免因大规模地压活动可能造成的破坏。采矿强度和生产效率高。在保证安全的前提下，尽可能选择生产能力大、生产效率高的采矿方法。所选用采矿方法的生产能力尽可能保证在单中段布置的同时回采矿块数可以满足矿山生产能力要求，避免多中段生产。损失率、贫化率低。不同采矿方法贫化率、损失率指标差别巨大，应尽可能选择贫化率低、回采率高的采矿方法，以尽可能提高资源回采率，延长矿山服务年限，同时提高人选矿石质量，提高选矿回收指标。除极薄矿脉外，一般要求损失率和贫化率控制在10%~20%以内。经济效益好。经济效益主要取决于开采成本和销售价格以及相应税费。在销售价格和税费一定条件下，降低开采成本可以提高矿山经济效益。因此，应尽可能选择低成本采矿方法。但应该指出的是，要综合考虑回采率与成本之间的关系，不拘泥于单位矿石开采成本，以总效益最大化为原则。主要技术经济指标要留有余地，既要考虑技术进步，积极采用新工艺、新设备，又要留有应变余地。充分利用矿石中有用成分，尽可能提高出矿品位及伴生元素的回收率。对有特殊要求的矿种须考虑分采、分选的可能性。采准工程布置灵活性大，对矿体的适应性强，矿石损失和贫化小。遵守相关法律、法规要求。采矿方法选择必须遵守有关矿山安全、环境保护、矿产资源保护等方面的有关规定。1.1.2采矿方法方案初选根据选择采矿方法的原则和影响采矿方法选择的因素，初步选定分段矿房法和充填采矿法。1.1.3采矿方法确定采矿方法分段矿房法充填采矿法优点1.可使用高效率的无轨装运设备，运用时灵活性大，回采强度高；2.允许立即回采矿柱和处理采空区，既提高了矿柱的矿石回采率，又处理了采空区，从而为下分段回采创造了良好条件。1.采、切工程量小，灵活性大；2.矿石损失、贫化小；3.能够比较有效的维护围岩，减少围岩的移动和防止大量冒落；4.对于薄矿脉或多品种矿石可以进行选别回采；1.可以防止矿床开采的内因火灾缺点采准工作量大，每个分段都有分段运输平巷、切割巷道、凿岩平巷等。1.回采工艺和充填工艺复杂。2.充填和采矿互相影响，如果回采作业机械化所不能妥善解决，则生产效率和生产能力都比较低；3.充填料的开采，加工、输送及其他一系列消耗使矿石成本较高。开采运输与堆积充填料这些工作所需要的费用占采矿成本的40—50%。4.劳动强度大矿体和围岩均较稳固，放矿过程中，围岩不会自行崩落。矿体的厚度为厚，矿体为倾斜矿床，矿石无自燃性和结块性，采用分段矿房法开采倾斜厚矿体比较好。通过以上分析选用分段矿房法进行开采。1.2矿块开采方案设计1.2.1矿房布置及结构参数阶段高度一般为50m，分段高度为17m。每个分段划分为矿房和间柱，矿房沿走向长度为50m，间柱宽度为7m。分段间留斜顶柱，其真厚度一般为6m。1.2.2采准切割工作从阶段运输巷道掘进斜坡道联通各个下盘分段运输平巷；沿矿体走向每隔100m，掘进一条放矿溜井，通往各分段运输平巷。在每个分段水平上，掘下盘分段运输平巷，在此巷道沿走向每隔10~12m，掘装运横巷，通到靠近矿体下盘的堑沟平巷，靠上盘接触面掘进凿岩平巷。在矿房的一侧掘进切割横巷，联通凿岩平巷与矿柱回采平巷，从堑沟平巷到分段矿房的最高处，掘切割天。并在切割巷道钻环形深孔，以切割天井为自由面，爆破后便形成切割槽。1.2.3回采工作从切割槽向矿房另一侧，进行回采。当一个矿房回采结束后，立即回采一侧的间柱和斜顶柱。回采矿柱的顺序是：先爆间柱并将崩下矿石放出，然后再爆破顶柱；因受爆力抛掷作用，顶柱崩落的大部分矿石溜到堑沟内放出。沿走向每隔200m划为一个回采区段，每个区段有一个矿房正在回采，一个回采矿柱，一个进行切割。1.2.4地压管理采场作业时利用所留顶柱、底柱、间柱和留矿堆管理地压。遇特殊地方采用支架支护。1.2.5矿柱回采矿柱回采方法与矿柱回采前矿房处于敞空或充填状态有关，也与矿体赋存要素、矿石和围岩的稳固程度、矿石的品位和价值、以及地表是占允许陷落等因素有关，但选择矿柱回采方法都应遵循下列原则：(1)从回采矿房和矿柱的综合效果最优出发；(2)统一考虑采准、切割、回采和采空区处理；(3)矿房回采后及时回采矿柱和处理采空区。以免矿柱因在地压作用下破坏而难回采，而且也利于缩短采掘作业线、集中管理和减少巷道维护费用。1.3劳动组织及主要技术经济指标1.3.1劳动组织年工作天数为330天，月工作28天，每天三班，每班工作八个小时，连续作业，工人实行轮休制，管理人员除直接生产管理人员外实行社会星期天休息制度。1.3.2工作面循环作业表主要回采工作面循环作业表表5-2工序时间一班二班三班123456789101112131415161718192021222324凿岩6h爆破3h通风2h出矿13h1.3.3采矿方法主要技术经济指标综合技术经济指标表序号指标名称单位指标备注一地质1资源储量122b+333万吨87．38可采资源量122b+33373．402平均品位TFe32．62MFe29．20二采矿1开拓方式坚井开拓2采矿方法分段矿房法3采矿损失率％10．04采矿贫化率％8．05主要辅助消耗炸药Kg/t0．25雷管个/t0．4三工作制度1年工作制度日/年3002日工作制度班/日3每班8小时3服务年限年7．98四生产能力万吨/年9．00五投资基建投资万元700．00六成本1单位成本元/年107．922总成本万吨/年971．31七销售收入万元/