地下室施工方法

三、主要分部分项工程施工方法：

3.1地下室施工方法：

3.1.1降水施工：

基坑周围支护为地下连续墙，内支撑形式，地连墙嵌入不不透水

性，因此基坑内地下水主要为岩石裂隙石及地表渗水，涌水量不大，

根据基坑的尺寸，我们采取管井降水，共设置6个井点。

管井口径为6300mm,钢筋笼骨架，四周包围滤网，每个井内安

装一个深井泵，井深25m。

3.1.2挖孔桩施工：本工程设计挖孔桩共计43根，其中。1500桩

6根、*2000桩10根、。1200桩3根、*1600桩2根；*1800桩

10根、“2400桩12根。挖孔桩碎C25,桩端持力层内中风化凝灰质

砂岩，桩长设12.9m〜23.4m。

3.1.2.1挖孔桩施工工艺流程：

定桩位(抄平、放线)一^交第一节桩孔土一拚壁钢筋绑扎

安装一擦壁支模一潦护壁碎一工次投测桩中心线及控制

线-----按放电动提升架一挖第二节桩，如反复循环，挖至设

计标高大壁及孔中心检查验收安装钢筋笼7灌

桩芯佐_____妊芯碎抽芯试验由孔险查验收。

3.1.2.2挖土施工方法及劳动力组织：

按挖孔桩总工期40天的安排，拟组织86个作业组，分两大班

24小时连续作业，每班43个作业组，每组3人，挖土装土1人，开

提升机1人，运土以计划每根桩进度0.5m/d。

3.1.2.3机械工具配备：

每小组配设:井用电动吊机1台，凿岩机1把,潜水泵1台(D50),

电动鼓风机1台，低压手把行灯1台，铁锹、十字镐各2把。

现场统一安排电工，机修工24小时值班，保证所有设备正常运

行。

3.124钢筋笼的加工安装：

钢筋笼采用现场集中加工钢筋，其加工、绑扎、焊接接头等必须

符合钢筋税规范要求及钢筋工操作规程。

钢筋笼采用151履带吊吊装入孔，钢筋笼必须采用电焊加固焊牢,

吊装前临时绑扎（用钢丝绳）3根［10在笼的中部吊

入孔中，下降钢筋笼时，逐步将槽钢解取下。

钢筋笼的安装前，必须将外壁的水泥砂浆垫块绑牢，笼子下到标

高后，用钢丝绳吊在井口的短槽钢上。

3.125桩芯碎浇灌：

桩芯破按设计标号由现场集中搅拌，用机动小翻斗车运至孔边。

为防止碎离析，在孔口上必须吊铁皮圆串筒。

碎用麻绳将长管振动器放下孔去进行振捣。

浇桩芯碎，必须按设计标高，浇高50~100mm,等施工桩帽。佐

前破桩头砸至设计标高。

3.126桩芯碎抽芯试验：

桩芯碎抽芯试验是由监理公司组织，会同设计院、质监站共同进

行。

3.1.2.7桩基验收：

桩芯砂施工完毕，必须将轴线，标高测画在碎上，填好质检表，

准备齐材质证明，验孔资料等，等待验收。

3.1.3凿除桩头、地连墙：

本工程人工挖孔桩共计43根，桩直径分别为1500、1500、1600、

2000.1800,2400,土方挖至设定标高处，即开始凿桩头、护壁及地

连墙在底板范围内的碎保护层，为满足工期及质量要求，拟在土方开

挖过程中，适时插入凿除工作，对土方开挖所提供的工作面内的桩头、

护壁、地连墙，同时展开施工，以加快施工进度，争取凿除工作与土

方开挖基本一起结束。凿除主要采用空压风钻为主，配合人工钢钎剔

凿，桩头处土方及部分电梯井土方、剔凿的碎碎块均由塔吊吊上运走。

3.1.4钢筋工程：

本工程地下室底板为整体平板结构，厚1m,沿墙柱轴线双向布

置交叉暗梁，底板钢筋为①25@200,双层双向布置，喑梁主筋为中

28,地下室底板上、下钢筋网间采用①25钢筋铁凳支撑，确保上、

下层钢筋的位置正确，暗梁上筋下筋分别位于底板上筋之下，下筋之

上。钢筋按头采用等强直螺纹连接接头，闪光对焊接，搭接焊接头等。

地下室钢筋工程的重点在于水平受力筋与地连墙预埋筋的连接，

按设计要求采用等强直螺纹接头，由于在地连墙内预埋筋的位置可能

不准确有上下左右位置的移动，导致接头位置变化，局部钢筋高低引

起碎板厚度的不均匀。

钢筋的锚固，搭接长度均按设计图纸及有关规范进行。

3.1.5模板工程：

地下室底板外模(局部电梯井)采用砖胎模，内模为18厚木模。

地下室楼板的支模采用18厚木模，下面用钢管排架支撑，立柱

间距8()(),横档间距120()。

墙、柱、电梯井模板采用组合钢模，双钢管做背楞，*12对拉

穿墙螺栓。

柱子支模至主梁底，墙和电梯井支模到板底，柱、墙碎浇至主梁

下皮标高，拆模时，墙柱最上一节模板留下不拆，只拆钢管背带，待

梁、板碎浇筑完毕后一同拆除。

模板面应涂刷隔离效果好且不污染钢筋的隔离剂。模板的拆除：

侧模、柱模，当构件拆模后不变形，棱角完整即可拆除：底模，当跨

度不大于4m时，强度达到50%,可拆除，当跨度大于4m时，强度

达到75%,才可拆除。

内衬墙的模板支撑：将穿墙螺杆按间距排列，并与对应剔出的地

墙筋焊牢，外侧以排架管等斜撑°

水池侧墙穿墙壁杆上要加止水片。

3.1.6碎工程：

本工程一律采用商品碎(挖孔桩除外)坍落度控制在12〜16cm(现

场检测)，采用碎输送泵进行碎的水平和垂直运输。塔吊可作为补充

应急运输工具。

性输送泵设置在大门侧，供水方便且道路畅通，而且利于清洗泵

和管线，保证碎运输车进出卸料方便。

垫层碎采用平板振捣器随打随抹光，大面积施工时，按照每隔

1500〜2000mm设木桩或铁桩，水准仪抄平，拉线找正。

地下二层筏板碎为C30防水碎，抗渗等级S8,为提高税抗渗及

防收缩性能，底板碎内掺入的UEA。

底板碎一次浇筑完毕，不留施工缝及后浇带。浇筑时，设马凳及

人们通道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，通道随浇随拆。在底板佐

浇灌完毕后，要逐个检查，修正，剪力墙、柱外露部位的钢筋位置。

底板碎量为2215.260?,考虑使用2台拖式碎输送泵，由西向东

后退浇筑，泵管布置在大约1/4位置处，各负责一半浇筑面。沿泵管

铺设钢管支撑架，作为泵管支撑固定人行通道及操作平台用，随泵管

拆除，不遗留在校内。

地下室的水平结构和竖向结构，分开浇筑，特别要注意楼梯、车

道的碎浇捣，即要保证质量，又不浪费砂。

碎的浇筑养护及试块制作均按规范执行。

碎逐层振捣密实，严禁出现蜂窝、麻面现象。

不同等级硅同时浇筑时，应先浇高