住宅楼主体构造钢筋施工方案

中国人民解放军第三五零七工厂51#住宅楼

主体构造钢筋施工方案

审批:

陕西华达建筑工程有限企业直属企业

2009-12-17

中国人民解放军三五零七工厂51#住宅楼

主体构造钢筋施工方案

工程名称：中国人民解放军三五零七工厂51’住宅楼

分部工程：地基与基础工程

分项工程：地下室钢筋工程

第一章编制根据

一、工程设计图纸文献

1.1《中国人民解放军三五零七工厂51口住宅楼构造施工图》：

1.2《中国人民解放军三五零七工厂51口住宅楼建筑施工图》；

1.3中国人民解放军三五零七工厂51*住宅楼设计变更告知单；

二、现行施工规范、质量原处

2.1《建筑工程质量验收统一原则》GB50300-2023;

2.2《混凝土构造工程质量验收规范》GB50204-2023;

三、企业颁发H勺《项目管理手册》、《质量保证手册》等有关文献;

四、与业主签订口勺工程承包协议文献、招投标文献；

五、施工组织设计;

第二章工程概况

一、分项工程概况

中国人民解放军三五0七工厂51#住宅楼工程，位于西安市昆明路三五0七工厂生活区

院内，地下二层（其中地下一层为层高1.65m的设备夹层），地上三十三层，总建筑面积

20349.00m2,其中地下室建筑面积1074m二地上建筑面积19275m、建筑主体高度97.65m。

最高点标高105.50m。建筑物地下二层为平战结合地下室，战时为甲类核6级、常6级二等

人员掩蔽所，平时为库房及设备用房。地下一层为层高1.55m的设备夹层。地上三十三层，

顶部设有电梯机房和水箱间。

剪力墙厚度有300、250、200,剪力墙抗震等级为一级。

室内正常环境一类，室外为二（a）类。重要的钢筋规格型号有：①6〜12、①12〜25。

第三章施工总体布署

一、施工准备

1、场地准备

运用基础施工口勺原12“、15’住宅楼南边搭设钢筋制作棚场地；采用两台GW40-1型钢筋弯

由机、两台QD35-1型钢筋切断机、一台UN-102型钢筋闪光对焊机钢筋机械，构成制作棚。

硬化并搭设钢筋原材堆料场、半成品堆料场、费钢筋堆料场。

现场四面设置排水沟。

2、技术准备

认真仔细熟悉图纸，学习掌握施工技术规范和质量脸敝原则，确定控制的重点和难点,

制定对应日勺措施：

1）在钢筋配筋较大且过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等；

2）悬挑构件的绑扎、钢筋接头日勺控制等。

3）抗震加强区构造的规定，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等

结合工程实乐状况，编制切实可行的施工方案，并经企业总工和监理同意实行。

全面进行安全、技术、质量交底，使每一种施工人员对工作心中有对口勺口勺认识。

3、试验准备

由试脸员负责准备试脸委托、填写委托单、准备复试双样机具以及其他工具，完毕试验

准备工作。

（1）试脸器具：钢筋切断机、钢筋剪子、直尺等。

（2）原材料试验取样：

60吨为一批，每批任取2根，在距离端头50cm处各取一套试样，每套试样中一根作拉力

试验（45〜55cm）,另一根作冷弯试脸。

冷轧钢筋50吨为一批，每批任取3根，在距离端头50cm处各取一套试样，形状、尺寸、

试验措施同热轧钢筋。

（3）闪光对焊接头试验取样

以对焊300个同类型接头为一批，取6个试件（3个拉伸、3个弯曲）

（4）电渣压力焊接接头试验取样

以每一楼层中300个同类型接头（同钢筋直径、同焊接位置）为一批，取3个试件（3

个拉伸、3个弯曲）

4、管理人员及劳务人员培训

项目技术部除按规定对项目有关部门及作业队伍进行方案、措施交底（包括书面和口头）,

每周一下午1：30运用简短时间，由作业队伍管理层向操作层进行方案、措施交底（包括书

面和口头），并由项目技术部、质量部参与。

充足做好钢筋工程口勺技术交底工作及安排贯彻好各工作人员，使各工作人员对自己的本

职工作心中有数。

二、施工流水段划分

在每栋楼伸缩缝处，将墙体顶板分为两个施工段进行钢筋绑扎。

三、施工工艺

顶板放线-＞剔除墙体泥凝土浮浆及修整预留钢筋一绑扎暗柱钢筋一》绑扎剪

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力墙钢现绑扎连梁钢筋搭设顶板模板绑扎顶板底层钢筋顶板水电

安装绑扎顶板面层铜筋

四、工程进度计划

参照总体施工进度计划安排。

第四章施工措施

一、钢筋的进场验收和检查

进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、

对应配筋单号及其上口勺钢筋号。进场钢筋由项目物资部牵头组织脸收。验收时要严格按有关

规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，产作好有关物资管理记录和重新进

场计划。

1、原材料检查

对进场钢筋必须认真检查，在保证设计规格及力学性能口勺状况下，钢筋表面必须清洁无

，员伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折卷、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直、

无弯曲。

原材试验汇报单的分批必须对口勺，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼措施

的钢筋W60T作为一批：同牌号、同规格、同冶炼措施而不一样炉号构成混合批口勺钢筋W30T

可作为一批，但每批应W6个炉号、每炉号含碳量之差应/0.02舟、含镒量之差应W0.15%。

原材料复试应符合有关规范规定，且见证取样数必须不小于等于总试验数。勺30%o

纲筋进场检查内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门原则口勺规定抽样复试，

合格后方可使用。如不符合上述质量技术原则规定，应从同一批中另取双倍数量试件重做各

项试验，当仍有一种试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。

对有抗震规定口勺构造纵向受力应进行检查，检查所得的强度实测值应符合如下规定：钢

筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应不不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋口勺

强度原则值口勺比值，当按一级抗震设计时，不应不小于1.25,当按二级抗震设计时，不应不

小于1.4。

2、现场险收与储存

半成品钢居出厂合格证明上填写口勺内容(工程名称、部位、试脸编号、钢材规格等)必

须与所附原材质量证明书、原材试脸汇报单相对应。进场部分焊接头的钢筋表面不得有明显

烧伤，按《钢筋焊接及脸收规程》(JGJ18-96)规定进行的对焊接进行检查。

对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分

规格码放，其架空高度不应不不小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好H勺排水措施。码

放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。

二、钢筋加工

1、备料

1）钢筋在加工前应洁净、无操作、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理洁净。

2）调直钢筋应符合如下规定：采用冷拉措施调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不适宜不小

于4%；级钢筋口勺冷拉率不适宜不小于猾；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有

明显擦伤，抗拉强度不得低于设计规定。

3）钢筋代换应遵照规范规定并征得设计同意。

2、钢筋加工

1）为保证钢筋加工形状、尺寸精确，可制作钢筋加工的定型卡具如梯子筋控制钢筋尺

寸，梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层口勺一种有效工具，其效果已经在诸多工程实践中得

到验证。不过，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度晌不一样，导致梯子筋口勺加工质量

不一样，因此，对钢筋保护层和钢筋间距口勺控制效果也不一样。为了消除这些人为原因，可

制作梯子筋口勺加工平台。通过梯子筋附加工平台定位梯子筋口勺横撑长度、横撑两端的长度和

横撑H勺间距，并且在梯子筋一批加工完毕后，进行预检，保证梯子筋符合原则规定。

2）钢筋弯曲：I级末端应做180°弯钩，圆弧弯曲D22.5d,平直部分长度23d；n、

山级钢筋末端应做90°或135°弯钩，n级弯曲D，4d,山级弯曲DN：弯曲钢筋中间部位

弯折处R勺直径D+5d。

3）箍筋口勺加工：弯钩日勺平直长度，一般构造为抗震构造为10d。

4）钢筋加工口勺容许偏差：

项目容许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长为净尺寸±10

弯起钢筋H勺弯折位置±20

三、钢筋绑扎

1、钢筋绑扎前准备

钢筋绑扎前要放线、顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。

2、钢筋绑扎接头规定

部位技术规定

不不不小于直径10倍，接头不适宜位于最大弯折

搭接长度末端距弯折处

处

受拉区I级钢筋末端应做弯钩：n、山级纲筋末端可不做弯钩

受压区＞。12口勺I级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径日勺35倍。

搭接处应在中心和两端扎牢

3、搭接钢筋绑扎接头的搭接K度规定

严格按照《钢筋混凝土构造构造详图》陕02Go2（16住宅楼）第4〜5页、《混凝土构造

渔工平面整体表达措施制图规则和构造详图》03Gl017（12*住宅楼）第34页有关纵向受拉

纲筋搭接长度日勺规定执行。

4、钢筋绑扎规定

节点部位技术规定

交叉点均应采用铁丝扎牢

双向受力板及剪力墙钢筋的相交点全绑扎；其他部位可按外围两行筋口勺

相交点全绑扎，中间部位相交点可间接绑扎。

梁板钢筋先弹好线后绑扎，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上，扎

板、墙网丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，

次梁在中间，主梁在下。相似箍筋接头交错布置在两根纵向架立钢筋上。纵

向受力钢筋为多层时，层间采用短钢筋保证其间距。挑板时上部负筋及构造

筋不能漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层。

应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平

直，开口对角错开，规格间距严格按照图纸设计，扎丝尾部朝梁、柱心，同

梁、柱箍筋步梁籁筋伸入柱中不少于一种，梁两端箍筋距柱外皮5mm；顶层梁筋锚固部

分全长加设箍筋，柱子箍筋开口呈螺旋绑ZL；墙体水平筋与柱子箍筋间距错

开20mmo

柱箍筋角部箍筋的弯钩平面与模板面肪成45度角。

5、施工工艺流程

1）顶板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体混凝土上部接槎部位雷毛处理、人工配合清理杂

物、弹放底层钢筋位置及预留也线、摆放绑扎与底层钢筋、自检、互检、交接检、电工配管、

自检、专检（看与否有高于板筋）、绑扎铁马髡及上层钢筋、铺设马道、支放垫块、安放固

定预留孔模具、施工缝封档、自检、互检、报监理隐蔽、交接检。

2）墙体钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位置线、模板50线、门窗洞口线、预检查线、检

查调整立筋。勺位置、立筋搭接及钢筋焊接、自检、互检（合格则打上标识）、报验隐检、调

搔暗柱立筋垂直度、绑扎暗柱箍筋、自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度、绑扎梯子筋及水平钢

筋、梁筋、拉接筋、安装上部控制立筋位移的卡具、封挡施工缝钢丝网等、安装保护层垫块、

自检报验、专职检查、报监理隐检、与模板施工人员办交接检。

6、绑扎接头位置

绑扎接头位置应互相错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内，有

绑扎接头8勺受力钢筋截面面积占受力钢筋总裁面面积日勺百分率，应符合如下规定：受拉区不

潺超过25%,受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋。勺横向净距S不应不不小于直径d且不

应不不小于25mm0

四、钢筋连接

水平钢筋①12以上采用闪光对焊，e12如下采用搭接c竖向钢筋采用电渣压力焊焊接。

1,焊接接头

电渣压力焊要检查接头外观质量，包括焊突出表面高度，弯折角度（不不小于4,或

70/1000）和轴线偏移等内容，钢筋接头一定要离开拐点2105不准位于构件口勺最大弯矩处。

施•工中无齿锯将钢筋端口切平，先焊高位筋，后焊低位筋C

焊接接头8勺受力钢筋瓶面面积占钢筋总面积的百分率

项目技术规定

受拉区不适宜超过50%,受压区和装

非预应力筋

配构件连接处不限

预应力筋受拉区不适宜超过25%—50%,受压

区和螺丝端杆不限

2、焊接检查

外观检查及焊接接头检查抽查数量和措施按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）口勺规

定执行。电渣压力焊应逐一进行外观检查，强度检查时从每批成品中取三个进行拉伸试脸。

每一楼层中以300个同类型接头作为一批。

第五章质量控制措施

一、钢筋绑扎原则

1、钢筋绑扎“七不准”和“五不验”

1）已浇筑混凝土浮浆未清除洁净不准绑扎钢筋；

2）钢筋污染清除不洁净不准绑扎钢筋；

3）控制线未弹好不准绑扎钢筋；

4）钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋；

5）纲筋接头自身质量未检查合格不准绑扎钢筋；

6）技术交底未到位不准绑扎钢筋；

7）钢筋加工未通过险收不准绑扎钢筋。

“五不验”

1）钢筋未完毕不验收；

2）钢筋定位措施不到不险收；

3）钢筋保护层垫块不合珞、达不到规定不脸收；

4）钢筋纠偏不合格不验收；

5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不脸收。

二、绑扎网和绑扎骨架容许偏差项目

项次项目容许偏差（mm）

1网时长与宽±10

2绑扎网眼±20

3骨架宽度、高度±5

4骨架长度±10

5受力钢筋间距±10

6受力钢筋排距±5

7钢筋弯起点位移20

绑扎骨架±20

8箍筋、横向钢筋间距

焊接骨架±10

中心位置5

9焊接预埋件

水平高差+3,-0

基础±10

10受力保护层粱，柱±5

墙、板±3

三、钢筋保护层

钢筋保护层尺寸控制与否精确及钢筋位置与否满足设计规定是创优检查口勺一项重点内

容，出是存在问题较多和不易控制日勺问题。在钢筋保护层控制及定位措施上，可采用下列措

施进行控制：

1）采用塑料垫块控制保护层厚度。塑料垫块分为板、墙两种，根据不一样钢筋直径采

用不一样的垫块，保证尺寸完全统一且控制在保护层容许的偏差范围内。

2）在钢筋骨架中设置爬稀控制双排筋间距，但应注意爬筋不适宜作受力主筋使用。

3）墙体模板上口控制钢筋保护层措施

墙体钢筋高度越高，其可变形程度越大，因此，控制模板上口处日勺钢筋保护层是非常重

要的。可用5mm厚。勺钢板定位钢板固定在大纲模板上口部位，定位钢板作为外顶措施顶在墙

沐竖向钢筋上，保证钢筋不向外靠。墙体钢筋内侧采用梯子筋或n型撑作为内撑，保证墙体

纲筋不向内拢，从而保证钢筋口勺保护层的精确。

4）柱子钢筋定位措施

一般采用定住卡在浇筑混凝土前将定位卡套住柱筋顶端，用绑扣将柱筋靠紧在定位卡上,

控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护层厚度。

5）底板、楼板钢筋保护层垫块

由于底板混凝土较厚，一般口勺钢筋保护层垫块轻易压坏，采用豆石垫块或钢筋做成的马

髡。

四、箍筋规定抗震规定

注意箍筋的加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内应有

一道箍筋。

五、预留洞、门窗洞的加强筋，梁柱钢筋的锚固

根据图纸B勺规定设置预留洞口、门窗洞口等的加强筋、加设措施筋焊接固定，防止混凝

土浇筑时移位，对梁柱钢筋锚固长度重点控制。

六、水电线盒的固定

采用增长附加定位措施筋R勺措施将水电线盒焊接定位。

七、钢筋的绑扎规定

绅扎时注意间距及钢筋口勺规格、钢筋间距、锚固长度应符合图纸及规范规定，对于悬挑

构造，钢筋口勺摆放应对口勺。钢筋保护层厚度要保证，不得漏扣以及绑扣向里，防止其锈蚀污

染混凝土外表面。

八、砌体预留钢筋

在砌墙前采用环氧树脂植筋。

九、质量保证的详细措施:

(1)楼板上所甫电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使板底面砂保护层到达设计和

规范规定。

(2)柱、剪力墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.77米用铁丝与主筋扎牢。

(3)钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长

度进行复核验收，不符合之处应及时派人整改直至合格。

(4)柱子的竖向主筋与模板间应有对应8勺加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋

电焊点牢，籁筋，水平筋与模板间用垫块撑住，以免於浇筑时冲动柱主筋，从而保证立柱。勺

轴线对B勺。

(5)在磴浇筑过程中，派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修

整。

(6)因楼板配筋直径不大，且部分为圆钢，因此在浇袋任时，钢筋轻易位移变形，为防

止以上现象，色浇筑过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，尤其重视对平板上皮筋

深护层曰勺控制。

(7)柱节点关键区口勺封闭注箍筋施工有困难时，可改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊

成整箍，为保证框架节点关键区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的规

定施工。

(8)模板内下部受力钢筋伸入支座口勺锚固长度(除设计图中注明的外)，在边支座不不

不小于5d(d为钢筋直径)且不不不小于100mm,在中间支座伸至支座中心I级钢筋端部作

成弯钩。

(9)一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋。勺搭接和接头容许位

置严格按设计和规范规定。

(10)等高梁节点主次梁断面等高时配筋应保证主梁。勺主筋位置，悬挑梁主筋放于其他

采筋之上，四边支承口勺钢筋，上部钢筋短跨方向在上，下部钢筋短踏方向在下。