2025河南漯河市机械加工厂招聘3人（机械加工厂07号）笔试历年典型考点题库附带答案详解试卷3套

2025河南漯河市机械加工厂招聘3人（机械加工厂07号）笔试历年典型考点题库附带答案详解（第1套）一、单项选择题下列各题只有一个正确答案，请选出最恰当的选项（共30题）1、在机械制图中，尺寸公差是指允许尺寸的变动量，其计算方式为上极限尺寸减去下极限尺寸之差，或上极限偏差减去下极限偏差之差[[8]]。若某轴的上极限尺寸为φ20.018mm，下极限尺寸为φ20.000mm，则该轴的尺寸公差为：

A.0.002mm

B.0.018mm

C.0.036mm

D.-0.018mm2、在基孔制配合中，孔的基本偏差代号为H，其下偏差为零。若一个孔的公称尺寸为φ30，公差等级为H7，其上偏差为+0.021mm，则该孔的尺寸范围是：

A.φ30.000mm~φ30.021mm

B.φ29.979mm~φ30.000mm

C.φ30.000mm~φ30.042mm

D.φ29.979mm~φ30.021mm3、在机械加工中，为保证零件的互换性，要求一批相配合的零件按图样加工后，不经选择或修配即可装配。这一要求主要依赖于：

A.零件的表面粗糙度

B.尺寸公差与配合制度

C.加工设备的功率

D.操作人员的技能水平4、标准公差等级越高，意味着：

A.公差数值越大，加工越容易

B.公差数值越小，尺寸精度要求越高

C.公差数值越大，成本越低

D.公差数值越小，加工难度越低5、在零件图上，尺寸公差常由装配图的配合尺寸分解而来。若装配图中某配合要求为φ40H7/g6，则该配合的孔和轴的公差带信息应依据：

A.国家标准《机械制图尺寸公差与配合注法》

B.操作工人的经验

C.加工设备的说明书

D.企业内部的非标规定6、在金属切削加工中，主切削运动是工件旋转运动的加工方法是？A.车削B.铣削C.刨削D.磨削7、下列哪种材料最常用于制造高速切削刀具？A.碳素工具钢B.高速钢C.铸铁D.铝合金8、在机械制图中，一张完整的装配图通常不包括以下哪项内容？A.一组视图B.必要的尺寸C.零件的详细加工工艺D.明细栏9、切削过程中，切削热主要来源于？A.电动机发热B.切屑变形与刀具-切屑摩擦C.环境温度升高D.冷却液蒸发10、在机械加工中，选择粗基准时应优先考虑的原则是？A.保证加工表面与不加工表面之间的位置精度B.选择表面粗糙度最小的面C.选择面积最小的表面D.重复使用同一个粗基准11、在机械加工中，切削运动通常分为主运动和进给运动。下列加工方式中，主运动是工件旋转运动的是？A.铣削B.刨削C.车削D.钻削12、根据国家标准GB/T4457.4-2002《机械制图图样画法图线》，在机械图样中，用于表示不可见轮廓线的线型是？A.粗实线B.细实线C.虚线D.点画线13、为降低低碳钢的硬度、改善切削加工性能，通常采用的热处理工艺是？A.淬火B.回火C.正火D.调质14、在公差与配合中，孔的公差带代号为H7，其中“H”表示的是？A.公差等级B.基本偏差代号C.上偏差数值D.配合类型15、操作车床时，为防止切屑飞溅伤人，最有效的安全措施是？A.佩戴安全帽B.安装防护挡板C.穿防滑鞋D.戴防噪耳塞16、在机械加工中，将工件置于车床上进行旋转切削，以获得回转体表面的加工方法称为？A.铣削B.刨削C.车削D.磨削17、根据国家标准《机械制图》，当图纸中的尺寸以毫米为单位时，是否需要标注单位符号？A.必须标注“mm”B.必须标注“毫米”C.不需要标注单位符号D.只有在局部放大图中才不需要标注18、将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间后在空气中冷却的热处理工艺称为？A.退火B.正火C.淬火D.回火19、在公差与配合中，优先选用的基准制是？A.基轴制B.基孔制C.混合制D.无优先规定20、使用外径千分尺测量工件时，为保证测量精度和保护测砧，应通过什么装置施加测量力？A.粗调旋钮B.测微螺杆C.棘轮测力装置D.固定套筒21、在机械制图中，基本视图主要用于表达零件在基本投影方向上的什么形状？A.内部结构B.外部形状C.局部细节D.剖切面形态22、金属材料热处理工艺中，将钢加热到临界温度以上，保温一段时间后在空气中冷却的工艺称为？A.淬火B.回火C.正火D.退火23、在公差与配合标准中，机械制造通常优先采用哪种基准制？A.基轴制B.非基准制C.混合基准制D.基孔制24、切削用量三要素指的是？A.切削速度、进给量、切削深度B.主轴转速、刀具角度、冷却液流量C.切削力、切削温度、刀具寿命D.工件硬度、刀具材料、机床功率25、在机械加工中，钳加工与机械加工的主要区别在于？A.钳加工用于大批量生产，机械加工用于单件生产B.钳加工主要依靠手工工具在钳台上操作，机械加工则通过机床进行C.钳加工精度高于机械加工D.机械加工不需要工人操作26、在机械制造中，为获得高硬度和高强度，通常对中碳钢零件进行哪种热处理工艺？A.退火B.正火C.淬火+低温回火D.去应力退火27、孔、轴配合中，基本偏差代号为H的孔与基本偏差代号为h的轴形成的配合属于哪种配合制？A.基孔制间隙配合B.基轴制过渡配合C.基孔制，具体配合性质需结合公差等级确定D.基轴制，具体配合性质需结合公差等级确定28、在机械制图中，局部剖视图的剖切边界应使用哪种线型表示？A.粗实线B.细实线C.波浪线D.双点画线29、数控编程中，执行“G01X50.0Z-25.0F0.2；”指令时，刀具的运动轨迹是？A.从当前位置快速定位至目标点B.以F0.2mm/r的进给速度沿直线插补至目标点C.以F0.2mm/min的进给速度进行顺时针圆弧插补D.暂停0.2秒后继续执行下一段程序30、为保证螺栓连接的可靠性，防止螺母松动，以下哪种方法属于机械防松？A.使用弹簧垫圈B.涂螺纹锁固胶C.采用双螺母对顶拧紧D.使用开口销与六角开槽螺母二、多项选择题下列各题有多个正确答案，请选出所有正确选项（共15题）31、在机械加工中，以下哪些工艺属于切削加工范畴？A.铸造B.车削C.铣削D.焊接32、根据国家标准GB/T4458.1-2002，用于表达机件外部形状的视图类型包括哪些？A.基本视图B.局部视图C.剖视图D.斜视图33、选择车削加工刀具材料时，应考虑哪些因素？A.工件材料的硬度B.加工类型（粗/精加工）C.切削速度与进给量D.车床品牌34、关于公差与配合，以下说法正确的是？A.间隙配合中孔的公差带在轴的公差带之上B.过盈配合装配后孔与轴之间不能有相对运动C.过渡配合可能具有间隙也可能具有过盈D.配合的前提是孔与轴的基本尺寸不同35、下列哪些属于金属材料的力学性能指标？A.强度B.硬度C.导电性D.塑性36、在铣削加工中，影响表面粗糙度的主要切削参数包括？A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.刀具悬伸长度37、以下哪些热处理工艺属于化学热处理？A.淬火B.渗碳C.氮化D.回火38、在机械制图中，不可见轮廓线应采用何种线型绘制？A.粗实线B.虚线C.细点画线D.双点画线39、形位公差中，用于控制被测要素形状的公差项目包括？A.直线度B.平面度C.同轴度D.圆度40、关于硬质合金刀具，以下描述正确的是？A.耐磨性好，但韧性较差B.适用于高速切削C.可用于加工淬硬钢D.不能用于粗加工41、下列关于金属材料热处理工艺的说法中，正确的有哪些？A.退火的主要目的在于降低硬度，改善切削加工性能，并消除内应力[[25]]B.淬火后必须进行回火处理，以减少或消除淬火产生的内应力，防止工件变形或开裂[[24]]C.正火的冷却速度比退火快，因此正火后得到的组织比退火组织更细，强度和硬度更高D.渗碳是一种表面热处理，主要目的是提高工件心部的硬度和耐磨性42、在机械制图的公差与配合中，以下关于配合制度的说法，哪些是正确的？A.基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的制度B.基轴制是指基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度[[14]]C.优先选用基轴制，因为轴的加工通常比孔更容易D.间隙配合、过渡配合和过盈配合均可在基孔制或基轴制中实现43、进行数控车削加工时，为确保操作安全和工件质量，以下哪些操作是必须执行的？A.开机前检查卡盘扳手是否已取下，防止其随主轴飞出造成事故B.程序首次运行时，应采用“空运行”或“单段运行”模式进行校验C.加工过程中，为提高效率，可随时打开防护门进行尺寸测量D.刀具安装后，必须精确对刀并设置刀具补偿值44、下列螺纹连接的防松措施中，属于利用摩擦力防松原理的有哪些？A.采用双螺母（对顶螺母）B.采用弹簧垫圈C.采用开口销与槽形螺母D.采用止动垫圈45、在机械加工中，关于切削用量三要素（切削速度、进给量、背吃刀量）对加工过程的影响，以下说法正确的有？A.切削速度对刀具的耐用度影响最大B.进给量增大，通常会导致工件表面粗糙度值增大C.背吃刀量增大，会显著增加切削力和切削功率D.为提高生产效率，在保证刀具寿命的前提下，应优先增大背吃刀量，其次增大进给量，最后考虑提高切削速度三、判断题判断下列说法是否正确（共10题）46、在机械加工中，切削速度是指刀具切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时速度。A.正确B.错误47、在金属切削过程中，积屑瘤的产生对粗加工是有利的，但对精加工有害。A.正确B.错误48、外圆车削时，车刀的副偏角会影响已加工表面的粗糙度。A.正确B.错误49、工件在机床上的装夹包括定位和夹紧两个过程。A.正确B.错误50、钻孔时，钻头的横刃不参与切削，对加工无影响。A.正确B.错误51、在磨削加工中，砂轮的硬度是指磨粒本身的硬度。A.正确B.错误52、对于同轴度要求较高的轴类零件，通常采用两顶尖装夹方式进行精加工。A.正确B.错误53、切削塑性金属材料时，通常得到的是带状切屑。A.正确B.错误54、表面粗糙度值越小，表示零件表面越光滑，其耐磨性一定越好。A.正确B.错误55、在机械制图中，尺寸标注应遵循“正确、完整、清晰、合理”的基本原则。A.正确B.错误

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】尺寸公差是上极限尺寸与下极限尺寸的差值[[8]]。根据题意，公差=20.018mm-20.000mm=0.018mm。公差是一个没有符号的绝对值，表示允许的变动范围[[8]]。选项A是误将偏差当作公差，选项C是错误地将偏差加倍，选项D的负号不符合公差定义。2.【参考答案】A【解析】基孔制下，孔的基本偏差代号H的下偏差为0[[2]]。公称尺寸为φ30，上偏差为+0.021mm，因此孔的上极限尺寸为30+0.021=30.021mm，下极限尺寸为30+0=30.000mm[[6]]。故尺寸范围为φ30.000mm至φ30.021mm。选项B和D的下限错误，选项C的上限错误。3.【参考答案】B【解析】零件互换性的核心在于尺寸公差与配合制度的标准化[[7]]。通过规定统一的公差带和配合方式（如基孔制、基轴制），确保同规格零件在制造完成后能直接装配[[2]]。表面粗糙度影响摩擦，设备功率和人员技能是制造条件，但不直接保证互换性，只有公差配合制度是实现互换性的技术基础。4.【参考答案】B【解析】标准公差等级反映了尺寸精确程度的要求[[5]]。等级越高（如IT6比IT8高），对应的公差数值越小，意味着允许的尺寸变动范围越窄，对加工精度的要求越高[[5]]。这通常会导致加工难度增加和成本上升，因此选项A、C、D均与事实相反。5.【参考答案】A【解析】尺寸公差与配合的标注必须遵循国家统一标准，如《机械制图尺寸公差与配合注法》[[3]]。该标准规定了公差带代号（如H7、g6）的含义、查表方法和标注规范，确保设计、制造和检验的统一性。依赖经验或非标规定会导致互换性丧失，不符合工程规范。6.【参考答案】A【解析】车削加工中，工件安装在车床主轴上作旋转运动，是主切削运动；而刀具作直线进给运动。铣削的主运动是刀具旋转，刨削是刀具或工件作往复直线运动，磨削主运动为砂轮高速旋转。因此，主切削运动为工件旋转的只有车削[[7]]。7.【参考答案】B【解析】高速钢（HSS）具有良好的红硬性、耐磨性和强度，适合用于制造高速切削刀具。碳素工具钢耐热性差，仅适用于低速切削；铸铁和铝合金硬度低，不能用作切削刀具材料。高速钢是机械加工中广泛应用的刀具材料之一[[1]]。8.【参考答案】C【解析】装配图用于表示部件的装配关系、结构和工作原理，包括一组视图、必要尺寸、技术要求和明细栏等。零件的详细加工工艺属于零件图或工艺规程的内容，不在装配图中体现[[8]]。9.【参考答案】B【解析】切削热主要来自两个方面：一是金属材料在剪切区域发生塑性变形所产生的热量；二是切屑与前刀面、工件与后刀面之间的摩擦热。这两者是切削热的主要来源，直接影响刀具寿命和加工质量[[1]]。10.【参考答案】A【解析】粗基准用于第一道工序的定位，选择时应优先保证加工表面与不加工表面之间的相互位置要求，如壁厚均匀、同轴度等。其他选项不符合粗基准选择的基本原则，例如粗基准一般不重复使用[[9]]。11.【参考答案】C【解析】车削加工中，工件安装在车床主轴上高速旋转，这是主运动；刀具沿工件轴向或径向移动为进给运动。而铣削主运动是刀具旋转，刨削主运动是刀具或工件的直线往复运动，钻削主运动虽为刀具旋转，但题干强调“工件旋转”，故正确答案为车削[[1]]。12.【参考答案】C【解析】依据国家标准，粗实线用于可见轮廓线，细实线用于尺寸线、剖面线等，虚线用于不可见轮廓线，点画线用于轴线、对称中心线等。因此，表示不可见轮廓线应使用虚线[[14]]。13.【参考答案】C【解析】正火是将钢加热到Ac3以上30~50℃，保温后在空气中冷却，可细化晶粒、均匀组织，提高低碳钢的硬度和切削性能。淬火会显著提高硬度但变脆，回火和调质（淬火+高温回火）主要用于中碳钢获得良好综合力学性能，不适用于改善低碳钢切削性[[20]]。14.【参考答案】B【解析】公差带代号由基本偏差代号和公差等级数字组成。H是孔的基本偏差代号，其下偏差为0，上偏差为正值。7表示公差等级（IT7），而非基本偏差。因此，“H”代表基本偏差代号[[26]]。15.【参考答案】B【解析】车削过程中会产生高温、锋利的切屑，直接飞溅可能造成眼部或皮肤伤害。安装防护挡板（或防护罩）能有效阻挡切屑，是机械本质安全的重要措施。安全帽、防滑鞋和耳塞虽属劳保用品，但对防止切屑伤害作用有限[[35]]。16.【参考答案】C【解析】车削是工件旋转、刀具直线或曲线进给的切削加工方式，主要用于加工轴类、盘类等回转体零件的外圆、内孔、端面、螺纹等。铣削是刀具旋转、工件进给；刨削是刀具或工件作往复直线运动；磨削则是用砂轮进行精加工。因此，本题正确答案为车削。17.【参考答案】C【解析】依据国家标准GB/T4458.4—2003规定，图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，以毫米（mm）为单位时，不需标注单位符号；如采用其他单位（如厘米、英寸等），则必须注明相应单位符号[[18]]。这是工程制图中的通用规范，旨在保证图纸简洁清晰。18.【参考答案】B【解析】正火是将钢加热到Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上30～50℃，保温后在空气中冷却的热处理工艺，目的是细化晶粒、均匀组织、消除内应力。退火冷却速度更慢（炉冷），淬火是快速冷却（水、油等），回火则是在淬火后进行的中低温加热处理[[22]]。19.【参考答案】B【解析】根据国家标准《公差与配合》的规定，为减少定值刀具和量具的规格数量，降低生产成本，机械制造中一般优先采用基孔制，即孔的基本偏差固定（H），通过改变轴的公差带实现不同配合性质[[27]]。基轴制仅在特定场合（如冷拉轴、标准件配合）使用。20.【参考答案】C【解析】外径千分尺的棘轮测力装置能提供恒定的测量压力，避免因用力过大导致测砧变形或工件压伤，确保测量重复性和准确性。正确操作是：转动粗调旋钮使测砧接近工件，再使用棘轮装置轻旋至发出“咔咔”声即停止，此时方可读数[[37]]。21.【参考答案】B【解析】根据机械制图国家标准，基本视图（如主视图、俯视图、左视图等）主要用于清晰表达零件在六个基本投影方向上的外部形状，便于全面了解零件的整体轮廓和结构特征[[1]]。22.【参考答案】C【解析】正火是将钢材加热至AC3或ACM以上适当温度，保温后在空气中冷却，以获得均匀细密的珠光体类组织，改善力学性能和切削加工性。淬火是快速冷却（如水冷），退火是缓慢冷却，回火则是在淬火后进行的低温加热处理[[23]]。23.【参考答案】D【解析】根据国家标准，基孔制是指以孔的公差带为基准，与不同基本偏差的轴形成各种配合。由于孔加工难度大、成本高，统一孔的尺寸便于标准化和批量生产，因此机械制造中一般优先选用基孔制[[26]]。24.【参考答案】A【解析】切削用量三要素是切削加工中的核心参数，包括切削速度（vc）、进给量（f）和背吃刀量（ap，即切削深度）。这三者直接影响加工效率、表面质量和刀具寿命，是工艺设计的关键依据[[39]]。25.【参考答案】B【解析】钳加工是指在钳工台上使用手工工具（如锉刀、锯子、划线工具等）对工件进行加工，适用于装配、修配或小批量作业；而机械加工是通过操作机床（如车床、铣床）进行切削，适合高效率、高精度的批量生产[[2]]。26.【参考答案】C【解析】退火主要用于降低硬度、改善切削加工性；正火可细化晶粒、均匀组织；而去应力退火仅消除内应力。要获得高硬度和高强度，需将钢加热至奥氏体化温度后快速冷却（淬火），形成高硬度马氏体，但此时脆性大，须再经低温回火（150~250℃）以保持高硬度并适度提高韧性，适用于轴、齿轮等耐磨零件[[11]][[12]]。27.【参考答案】C【解析】根据GB/T1800系列标准，基本偏差代号H表示孔的下偏差为零（基准孔），h表示轴的上偏差为零（基准轴）。H/h组合本身不直接决定配合性质（间隙、过渡或过盈），需结合孔、轴的公差等级（如H7/h6为间隙配合，H7/h7为过渡配合）。H代表基孔制，h代表基准轴，但配合制由孔是否为基准决定，故H/h组合属于基孔制[[16]][[18]]。28.【参考答案】C【解析】局部剖视图用于表达零件局部内部结构，其剖切与未剖切部分的分界线应采用波浪线，且波浪线不应与图样上其他图线重合，也不能画在轮廓线的延长线上。粗实线用于可见轮廓，细实线用于尺寸线等，双点画线表示假想轮廓或极限位置[[25]][[31]]。29.【参考答案】B【解析】G01为直线插补指令，使刀具从当前位置以指定进给速度F沿直线运动至目标坐标。F值单位通常为mm/r（每转进给）或mm/min（每分钟进给），具体取决于系统设定，但指令本身明确为直线运动。G00用于快速定位，G02/G03用于圆弧插补，G04用于暂停[[32]][[36]]。30.【参考答案】D【解析】防松方式分摩擦防松（如弹簧垫圈、双螺母）、机械防松（如开口销+开槽螺母、止动垫圈）和永久防松（如点焊、胶粘）。开口销插入螺母槽与螺栓尾部孔中，从结构上限制相对转动，属典型的机械防松，可靠性高，适用于振动剧烈场合；弹簧垫圈和双螺母属摩擦防松；螺纹胶属永久或化学防松[[4]][[13]]。31.【参考答案】B、C【解析】切削加工是通过刀具从工件上切除多余材料，以获得所需形状、尺寸和表面质量的加工方法，主要包括车削、铣削、刨削、磨削、钻削等。铸造是将熔融金属浇入铸型获得铸件的成形方法，焊接是通过加热或加压使材料连接，二者均不属于切削加工[[1]]。32.【参考答案】A、B、D【解析】国家标准规定，表达机件外形的视图主要包括基本视图、向视图、局部视图和斜视图。剖视图主要用于表达机件内部结构，不属于外形表达方法[[11]]。33.【参考答案】A、B、C【解析】刀具材料的选择需综合考虑工件材料性能、加工方式（粗加工要求韧性，精加工要求耐磨性）以及切削参数。车床品牌与刀具材料选择无直接关系[[24]]。34.【参考答案】A、B、C【解析】配合是指基本尺寸相同的孔与轴公差带之间的关系。间隙配合孔大轴小，过盈配合则相反，过渡配合介于两者之间。D项错误，配合的前提是基本尺寸相同[[28]]。35.【参考答案】A、B、D【解析】力学性能是指材料在外力作用下所表现出的性能，主要包括强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等。导电性属于物理性能[[33]]。36.【参考答案】A、B、C【解析】切削速度、进给量和背吃刀量（切深）是直接影响切削力、切削热和表面成形质量的核心参数，统称“切削三要素”，对表面粗糙度有决定性影响[[25]]。37.【参考答案】B、C【解析】化学热处理是通过改变工件表层化学成分来改善性能的工艺，主要包括渗碳、渗氮（氮化）、碳氮共渗等。淬火和回火属于普通热处理，不改变材料化学成分[[33]]。38.【参考答案】B【解析】根据国家标准，不可见轮廓线统一用虚线表示，粗实线用于可见轮廓线，细点画线常用于轴线或对称中心线[[3]]。39.【参考答案】A、B、D【解析】形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度等，用于限制单一要素的形状误差。同轴度属于位置公差，用于控制要素之间的相对位置关系[[27]]。40.【参考答案】A、B【解析】硬质合金具有高硬度、高耐磨性和高耐热性，适合高速切削，但抗弯强度和韧性低于高速钢，一般用于精加工或半精加工，粗加工需谨慎选择牌号。加工淬硬钢通常需用陶瓷或CBN刀具[[24]]。41.【参考答案】A,B,C【解析】选项A、B、C均正确描述了退火、淬火-回火、正火的核心目的与效果。选项D错误，渗碳是为了提高工件**表面**（而非心部）的含碳量，从而在后续淬火中获得高硬度、高耐磨性的表层，而心部则保持较好的韧性。42.【参考答案】A,B,D【解析】A、B、D项准确阐述了基孔制、基轴制的定义及配合的通用性。C项错误，在实际生产中，优先选用的是**基孔制**，因为可以减少定值刀具（如钻头、铰刀）和量具的规格数量，从而降低生产成本[[16]]。43.【参考答案】A,B,D【解析】A、B、D均为数控车床安全操作规程中的关键步骤，能有效预防人身伤害和设备事故[[33]]。C项错误，加工过程中严禁打开防护门，这是最基本的安全禁令，测量必须在机床完全停止后进行。44.【参考答案】A,B【解析】双螺母和弹簧垫圈都是通过增加或维持螺纹副间的摩擦力来防止松动，属于摩擦防松[[2]]。C项（开口销）和D项（止动垫圈）则是通过机械方法直接限制螺母与螺栓的相对转动，属于机械防松。45.【参考答案】A,B,C,D【解析】所有选项均正确。A、B、C项描述了三要素各自的核心影响。D项是切削用量选择的基本原则，即“大切深、大进给、中等速度”，因为增大背吃刀量对刀具寿命的影响相对较小，能最有效地提高金属切除率[[1]]。46.【参考答案】A【解析】切削速度是切削加工中的基本参数之一，其定义确为刀具切削刃上的选定点相对于工件主运动方向的瞬时线速度，单位通常为m/min。主运动是切除工件上多余材料形成新表面的运动，切削速度大小直接影响切削温度、刀具寿命和加工质量[[18]]。47.【参考答案】A【解析】积屑瘤在粗加工时能代替刀刃切削，保护刀尖，并使实际前角增大，切削轻快，因此有利。但在精加工中，积屑瘤不稳定，会脱落并导致已加工表面粗糙度变差，尺寸精度降低，因此有害[[20]]。48.【参考答案】A【解析】副偏角过大会增大残留面积高度，导致表面粗糙度值增大；适当减小副偏角可减小残留面积，改善表面质量。但过小会增加副后刀面与工件的摩擦，影响刀具寿命。因此该说法正确[[18]]。49.【参考答案】A【解析】装夹确实包含定位和夹紧两个环节。定位是使工件在机床上占有正确位置，夹紧是在定位后将工件固定，防止加工中因切削力导致位置变动。两者缺一不可，是保证加工精度的基础[[13]]。50.【参考答案】B【解析】钻头横刃位于钻心处，其前角为负值，切削条件恶劣，会产生很大的轴向力，并加剧钻头磨损和引偏。因此横刃不仅参与切削，而且对钻孔精度和刀具寿命有显著负面影响[[10]]。51.【参考答案】B【解析】砂轮硬度指结合剂粘结磨粒的牢固程度，即磨粒在切削力作用下从砂轮表面脱落的难易程度，而非磨粒自身的硬度。磨粒硬度由材料（如刚玉、碳化硅）决定，两者概念不同[[22]]。52.【参考答案】A【解析】两顶尖装夹能保证多次安装时的基准统一，有效保证各加工表面间的同轴度，特别适用于轴类零件的精车、磨削等工序，是提高位置精度的有效方法[[15]]。53.【参考答案】A【解析】在切削速度较高、刀具前角较大、切削厚度较小的条件下，塑性金属（如低碳钢、铝）常产生连续的带状切屑。这是塑性材料切削的典型特征之一[[19]]。54.【参考答案】B【解析】表面粗糙度小确实意味着表面更光滑，但耐磨性还与材料、润滑条件、表面纹理方向等因素相关。过小的粗糙度可能不利于润滑油膜的保持，反而降低耐磨性，因此并非“一定越好”[[14]]。55.【参考答案】A【解析】这是国家标准对尺寸标注的核心要求。“正确”指符合国标；“完整”指定形与定位尺寸齐全；“清晰”指布局便于读图；“合理”指符合工艺和设计要求。四项原则缺一不可[[5]]。

2025河南漯河市机械加工厂招聘3人（机械加工厂07号）笔试历年典型考点题库附带答案详解（第2套）一、单项选择题下列各题只有一个正确答案，请选出最恰当的选项（共30题）1、在机械加工中，切削加工主要分为钳加工和机械加工两大类，其中机械加工的核心特点是？A.依靠手工工具在钳台上完成B.通过操作机床设备对工件进行切削C.仅适用于非金属材料的加工D.不涉及任何切削力的作用2、根据国家标准GB/T，机械制图中用于绘制中心线和对称线的图线类型是？A.粗实线B.细实线C.细点画线D.虚线3、金属材料的热处理工艺通常包括哪三个基本阶段？A.加热、保温、冷却B.熔炼、浇注、凝固C.锻造、退火、淬火D.切割、焊接、表面处理4、在公差与配合中，基孔制的基准孔基本偏差代号为？A.hB.HC.fD.F5、使用游标卡尺测量工件尺寸前，首先应进行的操作是？A.用砂纸打磨测量爪B.检查并校正零位误差C.将工件加热至室温D.涂抹润滑油于尺身6、在机械加工中，切削用量三要素不包括以下哪一项？A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.刀具前角7、根据国家标准（GB），机械制图中不可见轮廓线应采用哪种线型绘制？A.粗实线B.虚线C.细实线D.点画线8、对45钢制造的齿轮毛坯进行预先热处理，以降低硬度、改善切削加工性能，应采用哪种热处理工艺？A.淬火B.回火C.完全退火D.渗碳9、在公差与配合中，基本尺寸是指？A.实际测量所得的尺寸B.加工过程中产生的尺寸C.设计时给定的尺寸D.装配后形成的尺寸10、在下列机床中，主要用于加工回转体表面（如外圆、内孔、端面）的是？A.铣床B.磨床C.车床D.刨床11、在金属切削加工中，切削运动通常分为主运动和进给运动。对于普通卧式车床加工外圆柱面时，主运动是指：A.车刀的纵向移动B.车刀的横向移动C.工件的旋转运动D.尾座的移动12、根据国家标准《机械制图尺寸注法》（GB/T4458.4），关于图样中标注的尺寸，下列说法正确的是：A.尺寸数值与图形比例有关B.尺寸数值是加工过程中的中间尺寸C.机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据D.未注明单位的尺寸默认单位为厘米13、关于车床与铣床的主要区别，下列描述正确的是：A.车床主要用于加工平面，铣床主要用于加工回转体B.车床的刀具旋转，工件固定；铣床的工件旋转，刀具固定C.车床加工时工件旋转为主运动，铣床加工时刀具旋转为主运动D.两者主运动形式完全相同，仅用途不同14、为改善低碳钢的切削加工性能，通常采用的热处理工艺是：A.淬火B.回火C.正火D.调质15、在机械设计的公差与配合中，基孔制是指：A.轴的基本偏差固定，通过改变孔的公差带来获得不同配合B.孔的基本偏差固定（通常为H），通过改变轴的公差带来获得不同配合C.孔和轴的公差带都可任意变动D.优先用于小批量生产的配合制度16、在机械制图中，用于确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，通常指靠近零线的那个偏差，被称为？A.标准公差B.基本偏差C.极限偏差D.实际偏差17、根据国家标准，机械制图中尺寸公差的精确程度由什么等级决定？A.基本偏差等级B.配合等级C.标准公差等级D.加工精度等级18、在基孔制配合中，基准孔的基本偏差代号通常是？A.hB.HC.fD.F19、在机械制图尺寸标注中，仅用于参考，不用于生产或检验的尺寸被称为？A.基本尺寸B.实际尺寸C.参考尺寸D.极限尺寸20、国家标准GB/T1804-2000适用于哪些类型的尺寸公差？A.仅适用于非金属材料B.仅适用于铸造尺寸C.适用于金属切削加工和一般冲压加工的尺寸D.仅适用于精密仪器零件21、在机械加工中，为了获得良好的综合力学性能，常选用经过调质处理的材料，下列哪种材料最适合此类应用？A.低碳钢B.高碳钢C.中碳钢D.铸铁22、在公差配合中，配合代号Φ50H7/g6表示的是哪种配合制度？A.基轴制间隙配合B.基孔制间隙配合C.基轴制过盈配合D.基孔制过盈配合23、在切削加工过程中，下列哪一项是切削用量的三要素？A.切削速度、进给量、背吃刀量B.主轴转速、刀具角度、冷却液流量C.工件直径、切削深度、走刀次数D.刀具材料、工件材料、切削时间24、下列哪种量具的测量精度最高，通常用于测量高精度的外径尺寸？A.钢直尺B.游标卡尺C.千分尺D.角度尺25、在金属切削过程中，对刀具耐用度影响最大的因素是？A.进给量B.背吃刀量C.切削速度D.刀具材料26、在机械加工中，用于将工件固定在机床上，以确保其在加工过程中位置准确的装置被称为？A.刀具B.夹具C.量具D.模具27、下列哪项不属于切削用量的三要素？A.切削速度B.进给量C.切削深度D.刀具角度28、在车削加工中，最常用于加工回转体零件的机床类型是？A.铣床B.磨床C.车床D.钻床29、下列哪种材料是制造高速切削刀具最常用的材料之一？A.碳素工具钢B.合金工具钢C.高速钢D.铸铁30、尺寸公差是指允许尺寸的什么？A.基本尺寸B.实际尺寸C.偏差值D.变动量二、多项选择题下列各题有多个正确答案，请选出所有正确选项（共15题）31、在金属切削加工中，下列哪些因素会直接影响切削力的大小？A.工件材料的硬度B.切削速度C.进给量D.刀具前角E.机床品牌32、根据国家标准《机械制图》，下列关于图线应用的说法中，哪些是正确的？A.粗实线用于绘制可见轮廓线B.细虚线用于绘制不可见轮廓线C.细点画线用于绘制轴线和对称中心线D.波浪线用于绘制断裂处的边界线E.双点画线用于绘制剖面线33、下列哪些属于金属材料的力学性能指标？A.强度B.硬度C.塑性D.导电性E.疲劳强度34、在公差与配合中，下列哪些配合属于基孔制？A.H7/g6B.H8/f7C.F8/h7D.G7/h6E.H7/n635、下列热处理工艺中，哪些属于化学热处理？A.淬火B.回火C.渗碳D.氮化E.调质36、机械加工中，为确保操作安全，下列哪些措施是必须遵守的？A.操作旋转机床时戴手套B.工件和刀具必须装夹牢固C.机床运行中不得跨越运动部件D.使用防护罩或防护挡板E.穿拖鞋进入车间37、下列哪些属于常用螺纹连接的防松方法？A.双螺母锁紧B.弹簧垫圈C.止动垫圈D.螺纹胶E.增加螺栓长度38、在机械制图中，关于尺寸标注的基本原则，以下说法正确的是？A.尺寸应标注在表达形体特征最明显的视图上B.尺寸线不能与其他图线交叉C.尺寸数字不得被任何图线穿过D.同一尺寸可重复标注多次E.尺寸应尽量标注在视图外部39、下列哪些因素会影响金属材料的切削加工性能？A.材料硬度B.材料导热性C.材料塑性D.材料颜色E.材料组织均匀性40、关于间隙配合、过盈配合和过渡配合，下列描述正确的是？A.间隙配合中孔的公差带在轴的公差带之上B.过盈配合中轴的公差带在孔的公差带之上C.过渡配合可能产生间隙也可能产生过盈D.间隙配合用于需要相对运动的场合E.过盈配合用于需要传递扭矩的静连接41、在金属切削过程中，下列哪些运动属于基本切削运动？A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.让刀运动E.调整运动42、关于高速钢（HSS）刀具材料的特性，以下说法正确的是？A.耐热性优于硬质合金B.具有较高的韧性C.允许的切削速度较低D.耐磨性通常优于陶瓷刀具E.适合用于制造复杂形状的刀具43、在公差与配合的国家标准中，以下关于基孔制的描述正确的是？A.孔的公差带位置固定，轴的公差带位置变化以获得不同配合B.孔的基本偏差代号为HC.轴的基本偏差代号为hD.基本偏差为下偏差，且数值为零E.是优先选用的配合制度44、根据GB/T规定，机械制图中，下列哪些线型及其应用是正确的？A.粗实线：可见轮廓线B.细虚线：不可见轮廓线C.细点画线：轴线和对称中心线D.细双点画线：相邻零件的轮廓线E.粗双点画线：极限位置的轮廓线45、在数控编程中，关于G代码的分类与特性，以下说法正确的是？A.G00属于模态代码B.G04（暂停）是非模态代码C.G17、G18、G19用于选择加工平面D.G90与G91分别代表绝对编程和增量编程E.G54～G59用于设定工件坐标系三、判断题判断下列说法是否正确（共10题）46、在机械加工中，采用基孔制配合时，孔的基本偏差代号为H。A.正确B.错误47、在机械制图中，机件的真实大小应以图样上所标注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。A.正确B.错误48、退火的主要目的是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利于后续的切削加工或压力加工。A.正确B.错误49、国家标准规定，机械图样中的尺寸单位默认为毫米（mm），且无需在图样中标注单位符号。A.正确B.错误50、在基孔制配合中，孔的公差带位置固定，通过改变轴的公差带位置来获得不同性质的配合。A.正确B.错误51、切削用量三要素包括切削速度、进给量和背吃刀量。A.正确B.错误52、45钢属于优质碳素结构钢，其平均含碳量约为0.45%。A.正确B.错误53、在机械图样中，不可见轮廓线应采用细虚线绘制。A.正确B.错误54、表面粗糙度数值越小，表示零件表面越光滑。A.正确B.错误55、钻孔时，钻头的横刃不参与切削，因此对加工质量无影响。A.正确B.错误

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】机械加工是指工人操作各类机床（如车床、铣床、磨床等）对工件进行切削，以获得所需形状、尺寸和精度的加工方法。其核心在于使用机械设备而非纯手工操作。钳加工才是在钳台上使用手工工具进行的加工[[1]]。2.【参考答案】C【解析】在机械制图国家标准中，细点画线（也称细点划线）专门用于表示轴线、对称中心线、剖切线等。粗实线用于可见轮廓线，细实线用于尺寸线、剖面线等，虚线用于不可见轮廓线[[16]]。3.【参考答案】A【解析】热处理是通过改变金属材料内部组织结构来调控其力学性能的关键工艺。无论退火、正火、淬火还是回火，其基本过程都包含加热至特定温度、保温一段时间使组织均匀化、再以适当方式冷却这三个阶段[[20]]。4.【参考答案】B【解析】基孔制是指基本偏差固定的孔（即基准孔）与不同基本偏差的轴形成各种配合的制度。国家标准规定，基准孔的下偏差为零，其基本偏差代号为大写字母“H”[[32]]。5.【参考答案】B【解析】游标卡尺在使用前必须检查零位是否准确。若游标零线与尺身零线未对齐，则存在零误差，需记录并在测量结果中修正，否则会导致系统误差，影响测量精度[[35]]。6.【参考答案】D【解析】切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量（又称切削深度），它们直接影响加工效率、刀具寿命和加工质量。刀具前角属于刀具几何参数，用于影响切削力和排屑性能，但不属于切削用量范畴[[1]]。7.【参考答案】B【解析】依据《机械制图》国家标准，不可见轮廓线必须用虚线表示，以区别于可见轮廓线（粗实线）、尺寸线（细实线）和轴线或对称中心线（点画线）[[12]]。这是工程图样识读与绘制的基础规范。8.【参考答案】C【解析】完全退火可使亚共析钢（如45钢）获得接近平衡组织，显著降低硬度、细化晶粒，从而改善切削加工性。淬火会提高硬度，不利于切削；回火通常在淬火后使用；渗碳用于表面强化，不适用于预备热处理[[17]]。9.【参考答案】C【解析】基本尺寸是设计阶段根据零件功能和互换性要求确定的理论尺寸，是计算极限尺寸和公差的基准。实际尺寸是加工后测得的，而极限尺寸是在基本尺寸基础上加减偏差得到的[[25]]。10.【参考答案】C【解析】车床的工作原理是工件旋转、刀具作进给运动，特别适合加工具有回转对称特征的零件，如轴类、盘套类零件的外圆、内孔和端面。铣床主要用于平面、沟槽及复杂曲面加工[[32]]。11.【参考答案】C【解析】在车削加工中，主运动是切除工件上多余金属所必需的最基本、消耗功率最大的运动。对于车床而言，主运动是工件绕自身轴线的旋转运动，而车刀的纵向或横向移动属于进给运动。主运动速度高、功率大，是实现切削的前提[[2]]。12.【参考答案】C【解析】国家标准明确规定，机件的真实大小应以图样上所标注的尺寸数值为依据，与图形的大小、绘图比例及精确度无关。图样中的尺寸为完工后最终尺寸，且默认单位为毫米，无需标注[[11]]。13.【参考答案】C【解析】车床的核心特征是工件旋转作为主运动，刀具作进给运动，适合加工回转体表面；而铣床则是刀具旋转作为主运动，工件固定或作进给运动，适合加工平面、沟槽及复杂曲面[[22]]。14.【参考答案】C【解析】低碳钢硬度较低、塑性高，切削时易产生“粘刀”现象。正火是将钢加热到Ac3以上30～50℃后在空气中冷却，可细化晶粒、均匀组织，并适当提高硬度，从而显著改善切削性能[[28]]。15.【参考答案】B【解析】基孔制是以孔为基准的配合制度，孔的基本偏差代号为H，下偏差为零，公差带位置固定；通过选用不同基本偏差的轴（如h、k、s等）与之配合，可形成间隙、过渡或过盈配合，有利于减少定值刀具和量具的种类[[42]]。16.【参考答案】B【解析】基本偏差是国家标准规定的，用于确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差[[8]]。它决定了公差带的位置，而标准公差则决定了公差带的大小[[9]]。基本偏差代号如H、h等与公差等级组合形成公差带代号，如H7、h6[[6]]。17.【参考答案】C【解析】标准公差等级是确定尺寸精确程度的等级[[9]]。国家标准将标准公差分为20个等级，从IT01到IT18，其中IT01级精度最高，IT18级精度最低[[9]]。标准公差的具体数值在相关标准中有明确规定[[2]]。基本偏差决定公差带位置，而标准公差等级决定其大小。18.【参考答案】B【解析】基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的制度[[1]]。在此制度中，该孔被称为基准孔，其基本偏差代号为H，此时孔的下偏差为零[[3]]。基准孔的公差带位置是固定的，通过改变轴的公差带来获得不同的配合性质。19.【参考答案】C【解析】参考尺寸（ReferenceDimension）在机械制图中仅用于提供信息或参考，不用于生产或检验过程[[4]]。它通常用括号标注，表明该尺寸不具有公差要求，不能作为加工或验收的依据。基本尺寸是设计给定的理论尺寸，而极限尺寸是允许尺寸变化的两个边界。20.【参考答案】C【解析】《GB/T1804－2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》规定的公差等级和极限偏差数值，适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸[[2]]。该标准为未在图样上单独标注公差的尺寸提供了默认的公差要求，方便生产与检验。21.【参考答案】C【解析】中碳钢的含碳量适中，经过调质处理（淬火加高温回火）后，其组织为回火索氏体，能获得较高的强度、良好的塑性和韧性等综合力学性能，非常适合制造承受复杂应力的机械零件[[22]]。低碳钢强度较低，高碳钢虽硬度高但韧性差，铸铁则通常不用于需要良好韧性的调质件。22.【参考答案】B【解析】在配合代号中，大写字母代表孔的公差带，小写字母代表轴的公差带。H是基孔制的基本偏差代号，表示孔的下偏差为零，因此Φ50H7/g6为基孔制配合；g6的公差带位于H7之下，形成间隙配合[[9]]。故该代号表示基孔制间隙配合。23.【参考答案】A【解析】切削用量是指在切削加工中影响切削过程的三个主要参数，它们分别是切削速度（v）、进给量（f）和背吃刀量（ap），三者合称为切削用量三要素[[23]]。这些参数的选择直接影响加工效率、表面质量和刀具寿命。24.【参考答案】C【解析】千分尺（又称螺旋测微器）的测量精度可达0.01mm，甚至更高，其结构遵循阿贝原则，测量误差小，是测量高精度外径尺寸的常用量具[[29]]。游标卡尺精度一般为0.02mm或0.05mm，低于千分尺，钢直尺和角度尺精度更低。25.【参考答案】C【解析】在切削用量三要素中，切削速度对刀具耐用度的影响最大，其次是进给量，影响最小的是背吃刀量[[23]]。这是因为切削速度直接决定了切削温度，高速切削会导致刀具刃口迅速软化、磨损加剧，从而显著缩短刀具寿命。26.【参考答案】B【解析】夹具是机械加工中用于定位和夹紧工件的工艺装备，其主要功能是保证工件在加工过程中的正确位置，提高加工精度和效率，并减轻工人劳动强度[[14]]。刀具用于切削材料，量具用于测量尺寸，模具用于成型加工，均不符合题意。27.【参考答案】D【解析】切削用量三要素是指切削速度、进给量和切削深度（或称背吃刀量），它们是描述主运动和进给运动大小的关键参数[[16]]。刀具角度（如前角、后角等）是刀具几何参数的一部分，用于影响切削性能和排屑，但不直接构成切削用量。28.【参考答案】C【解析】车床是通过工件旋转、刀具进给的方式对回转体工件进行车削加工的机床，是机械加工中应用最广泛的方法之一[[9]]。铣床主要用于加工平面和沟槽，磨床用于精加工，钻床用于钻孔，它们的主要加工对象和方式与车床不同。29.【参考答案】C【解析】高速钢（HSS）因其具有较高的硬度、耐磨性、红硬性（高温下保持硬度的能力）和韧性，被广泛用于制造形状复杂的刀具，如钻头、铣刀等[[24]]。碳素工具钢和合金工具钢耐热性较差，铸铁硬度低，均不适合高速切削。30.【参考答案】D【解析】尺寸公差是指允许尺寸的变动量，即最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或上偏差与下偏差之差，它表示了零件尺寸允许的制造误差范围[[30]]。基本尺寸是设计给定的尺寸，实际尺寸是加工后测得的尺寸，偏差是实际尺寸与基本尺寸的代数差。31.【参考答案】A、B、C、D【解析】切削力受工件材料硬度（越硬切削力越大）、切削速度（速度增加可能降低单位切削力）、进给量（进给越大切削厚度增加，切削力增大）以及刀具前角（前角增大可减小切削力）等因素影响。机床品牌属于设备选型范畴，不直接影响切力物理大小[[1]]。32.【参考答案】A、B、C、D【解析】根据GB/T4457.4-2002等制图标准，粗实线表示可见轮廓，细虚线表示不可见轮廓，细点画线用于轴线和对称中心线，波浪线表示断裂边界。剖面线通常用细实线绘制，而非双点画线[[11]]。33.【参考答案】A、B、C、E【解析】金属材料的力学性能主要包括强度（抵抗变形和断裂能力）、硬度（抵抗压入能力）、塑性（变形能力）、韧性及疲劳强度（循环载荷下的抗断裂能力）。导电性属于物理性能，非力学性能[[17]]。34.【参考答案】A、B、E【解析】基孔制是指孔的基本偏差代号为H（下偏差为0），轴的公差带变化。H7/g6、H8/f7、H7/n6均为基孔制；而F8/h7和G7/h6中轴为h（上偏差为0），属于基轴制[[25]]。35.【参考答案】C、D【解析】化学热处理是通过改变工件表面化学成分来改善性能，如渗碳（增加表面碳含量）和氮化（渗入氮元素）。淬火、回火和调质（淬火+高温回火）属于整体热处理，不改变化学成分[[17]]。36.【参考答案】B、C、D【解析】安全操作要求：工件刀具装夹牢固以防飞出；禁止跨越运行中的运动部件；必须使用防护装置。操作旋转设备时严禁戴手套（可能卷入），且必须穿防滑安全鞋，严禁穿拖鞋[[34]]。37.【参考答案】A、B、C、D【解析】螺纹连接防松方法分为摩擦防松（如双螺母、弹簧垫圈）、机械防松（如止动垫圈、开口销）和化学防松（如螺纹胶）。增加螺栓长度不具防松功能[[2]]。38.【参考答案】A、B、C、E【解析】国家标准规定：尺寸应标注在最能反映结构特征的视图上；尺寸线不得与其他线交叉；尺寸数字不得被图线穿过；应避免重复标注（同一尺寸只标一次）；优先标注在视图外部以保持图面清晰[[15]]。39.【参考答案】A、B、C、E【解析】切削加工性能受硬度（过高则难切削）、导热性（影响散热和刀具寿命）、塑性（过高易粘刀）及组织均匀性（不均导致切削力波动）影响。颜色与加工性能无关[[1]]。40.【参考答案】A、B、C、D、E【解析】间隙配合（孔>轴）用于转动或移动副；过盈配合（轴>孔）用于固定连接以传递力或扭矩；过渡配合介于两者之间，可能有微小间隙或过盈，用于精确定心场合[[25]]。41.【参考答案】A,B【解析】金属切削过程的基本运动仅包括主运动和进给运动。主运动是切除工件上多余金属层所必需的、速度最高、消耗功率最大的运动；进给运动是使新的金属层不断投入切削的运动。辅助运动、让刀运动和调整运动虽存在于机床工作中，但不属于基本切削运动[[10]]。42.【参考答案】B,C,E【解析】高速钢的突出优点是韧性好、强度高、工艺性好，适合制造钻头、丝锥、拉刀等复杂刀具。其缺点是耐热性（红硬性）较差，通常在600℃以下保持高硬度，因此允许的切削速度较低；硬质合金和陶瓷的耐热性和耐磨性均显著优于高速钢[[13]]。43.【参考答案】A,B,D,E【解析】基孔制是以孔为基准件进行配合设计，其孔的公差带下偏差（EI）为0，基本偏差代号为H，公差带位置固定；通过改变轴的公差带位置来获得间隙、过渡或过盈配合。基孔制是机械制造中优先推荐采用的制度[[18]]。44.【参考答案】A,B,C,D【解析】依据《机械制图》国家标准（如GB/T4457.4），粗实线用于可见轮廓线；细虚线用于不可见轮廓线；细点画线用于轴线、对称中心线；细双点画线用于相邻辅助零件的轮廓线或运动零件的极限位置。粗双点画线无此标准应用[[29]]。45.【参考答案】A,B,C,D,E【解析】G代码分为模态（一经指定持续有效，如G00、G01、G17-G19、G90/G91）和非模态（仅在本程序段有效，如G04）。G17/G18/G19分别对应XY/YZ/XZ平面；G90/G91切换坐标模式；G54～G59是工件坐标系设定指令，均为数控编程核心指令[[35]]。46.【参考答案】A【解析】基孔制是指基本偏差为H的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的制度，孔的基本偏差代号确实是H，这是机械加工中常用的配合制度之一[[1]]。

2.【题干】刀具的刃倾角主要影响刀头的强度和切屑的排出方向。

【选项】A.正确B.错误

【参考答案】A

【解析】刃倾角是刀具的重要几何参数，它决定了切屑的流向，影响切削力的分布和刀尖的强度，对加工过程的稳定性有重要作用[[1]]。

3.【题干】逆铣加工时，切削厚度从零开始逐渐增大。

【选项】A.正确B.错误

【参考答案】A

【解析】在逆铣（周铣）中，刀齿切入工件时的切削厚度为零，随着刀齿的旋转，切削厚度逐渐增加，这是逆铣的典型特征[[5]]。

4.【题干】“调直”属于常见的金属热处理工艺。

【选项】A.正确B.错误

【参考答案】B

【解析】“调直”是一种矫正工件形状的机械加工方法，不属于热处理工艺。热处理包括退火、正火、淬火、回火等改变材料内部组织性能的工艺[[2]]。

5.【题干】金属切削过程中产生的切削热主要来源于刀具与工件、切屑之间的摩擦。

【选项】A.正确B.错误

【参考答案】A

【解析】切削热主要由金属变形（剪切滑移）和刀具与工件、切屑之间的摩擦产生，这是切削过程的基本物理现象[[3]]。

6.【题干】机械加工工艺系统由机床、工件、夹具和刀具四个要素组成。

【选项】A.正确B.错误

【参考答案】A

【解析】机械加工工艺系统（简称“工件-刀具-机床-夹具”系统）是保证加工精度和效率的基础，这四个要素缺一不可[[6]]。

7.【题干】切削液的主要作用仅仅是冷却工件。

【选项】A.正确B.错误

【参考答案】B

【解析】切削液的作用包括冷却、润滑、清洗和防锈，不仅能降低切削温度，还能减少摩擦、冲走切屑，提高加工质量和刀具寿命[[5]]。

8.【题干】在车削加工中，若车刀安装高于工件中心，会导致实际前角增大，后角减小。

【选项】A.正确B.错误

【参考答案】A

【解析】车刀安装高度会显著影响其工作角度，刀尖高于中心时，实际前角会增大，后角会减小，这会影响切削性能和刀具寿命[[1]]。

9.【题干】铁碳合金相图是研究金属热加工过程的重要依据。

【选项】A.正确B.错误

【参考答案】A

【解析】铁碳合金相图揭示了不同温度和成分下铁碳合金的组织状态，是制定热处理、锻造、焊接等热加工工艺的关键理论基础[[2]]。

10.【题干】钻孔加工时，钻头的横刃不参与切削，仅起定心作用。

【选项】A.正确B.错误

【参考答案】B

【解析】钻头的横刃虽然切削性能差，但在钻孔时仍会参与切削，产生较大的轴向力，是导致钻头易偏斜的原因之一，并非仅起定心作用。47.【参考答案】A【解析】根据《机械制图》国家标准（GB/T4458.4），机件的真实尺寸以图样上标注的尺寸数值为准，与图形比例、绘制精度无关。这是制图规范中的核心原则，确保了图纸在不同场合下的一致性和可读性[[14]]。48.【参考答案】A【解析】退火是一种常见的热处理工艺，通过加热、保温和缓慢冷却，可消除内应力、细化晶粒、降低硬度、提高塑性和韧性，从而改善材料的加工性能，尤其适用于高碳钢等难加工材料[[12]]。49.【参考答案】A【解析】根据GB/T4458.4《机械制图尺寸注法》，图样中尺寸默认单位为毫米（mm），当使用该单位时，尺寸数字后不需标注单位。若采用其他单位（如米），则必须注明。这是制图标准化的重要内容[[14]]。50.【参考答案】A【解析】基孔制是以孔为基准件，其基本偏差为H（下偏差为0），公差带位置固定。通过选用不同基本偏差的轴（如h、f、k等），可实现间隙、过渡或过盈配合，是机械设计中常用的配合制度[[10]]。51.【参考答案】A【解析】切削用量三要素是切削加工中的核心参数：切削速度（v）指刀具切削刃上选定点相对于工件的瞬时速度；进给量（f）是工件每转或每齿相对于刀具的移动距离；背吃刀量（ap）是切入工件的深度。三者直接影响加工效率与表面质量[[11]]。52.【参考答案】A【解析】45钢是中国常用的优质碳素结构钢，其牌号中的“45”表示平均含碳量为0.45%（即万分之四十五）。该钢具有良好的综合力学性能，常用于制造轴、齿轮等机械零件[[12]]。53.【参考答案】A【解析】根据《机械制图》国家标准，不可见轮廓线必须用细虚线表示，而可见轮廓线用粗实线。这是制图基本规范之一，有助于清晰表达零件的内外结构[[16]]。54.【参考答案】A【解析】表面粗糙度（如Ra值）是衡量零件表面微观几何形状误差的指标。数值越小，说明表面越平整光滑，通常用于高精度配合或密封表面；数值越大则表面越粗糙[[10]]。55.【参考答案】B【解析】钻头横刃位于钻尖中心，虽不直接形成主切削刃，但在钻孔初始阶段承担较大轴向力并产生挤压和摩擦，易导致引偏、振动和孔位精度下降，因此对加工质量有显著影响。

2025河南漯河市机械加工厂招聘3人（机械加工厂07号）笔试历年典型考点题库附带答案详解（第3套）一、单项选择题下列各题只有一个正确答案，请选出最恰当的选项（共30题）1、在机械加工中，用于实现工件与刀具之间相对运动，从而切除多余材料的主要设备是？A.钳台B.机床C.划线平台D.砂轮机2、在公差与配合中，当孔的公差带位于轴的公差带之上，且任取其中一对孔、轴配合均存在间隙（包括最小间隙为零）时，该配合属于？A.过盈配合B.过渡配合C.间隙配合D.基孔制配合3、为降低低碳钢的硬度，改善切削加工性能，并消除内应力，通常采用的热处理工艺是？A.淬火B.回火C.正火D.完全退火4、根据机械安全操作规程，操作人员在启动机床前，必须首先完成哪项工作？A.立即开始加工试件B.检查设备润滑、防护装置及工件装夹是否可靠C.调整程序并进行空运行D.记录当日生产计划5、在FANUC数控系统中，用于指令刀具以最快速度移动至目标位置而不进行切削的G代码是？A.G01B.G02C.G00D.G046、在机械制图的尺寸标注中，关于尺寸数字的注写，下列说法正确的是？A.尺寸数字可以被任何图线穿过，无需处理B.尺寸数字应尽可能避免在30°斜线区域内标注，若无法避免，应引出标注C.尺寸数字必须与尺寸线垂直书写D.同一图样中，线性尺寸的单位若为厘米，可不注明单位符号7、金属热处理工艺按基本类型可分为三大类，下列哪一项不属于这三大类？A.整体热处理B.表面热处理C.化学热处理D.局部热处理8、在切削加工的“切削三要素”中，对切削温度影响最大、进而显著影响刀具耐用度的是？A.切削深度（ap）B.进给量（f）C.切削速度（vc）D.刀具前角9、关于公差与配合中的“基孔制”，下列描述正确的是？A.基准轴的基本偏差代号为H，下偏差为零B.孔的公差带固定不变，通过改变轴的公差带来获得不同配合C.轴的公差带固定不变，通过改变孔的公差带来获得不同配合D.基准孔的基本偏差代号为h，上偏差为零10、机械加工中，为保证零件的互换性，图样上所标注的尺寸应为？A.加工过程中的中间尺寸B.零件毛坯的初始尺寸C.零件完工后的最终尺寸D.包含加工余量的工艺尺寸11、在机械加工中，切削用量的三要素是指以下哪三个参数？A.切削速度、进给量、切削温度B.切削速度、进给量、背吃刀量C.切削力、切削深度、主轴转速D.切削功率、进给速度、刀具寿命12、国家标准中，Q235钢牌号中的“Q”代表什么含义？A.青岛（产地）B.强度等级C.屈服强度D.质量等级13、在公差与配合中，基孔制的定义是？A.轴的基本偏差固定，孔的公差带变化B.孔和轴的公差带均固定C.孔的基本偏差为零，通过改变轴的公差带来获得不同配合D.孔的上偏差为零，下偏差为负值14、优质碳素结构钢“45钢”中的“45”表示什么？A.钢的抗拉强度为450MPaB.钢的含碳量为0.45%C.钢的序号为45号D.钢的热处理硬度为45HRC15、在机械制图中，表面粗糙度符号“✓”（带一短横线）通常表示什么？A.表面必须去除材料获得B.表面可不去除材料获得C.表面需经磨削加工D.表面粗糙度值为Ra1.616、在机械加工中，切削用量的三要素指的是哪三个参数？A.切削速度、进给量、切削深度B.切削速度、进给量、背吃刀量C.主轴转速、进给速度、切削宽度D.切削温度、切削力、切削速度17、在公差与配合中，孔的上偏差和下偏差的代号分别是什么？A.es和eiB.ES和eiC.ES和EID.es和EI18、下列哪种金属材料牌号属于碳素结构钢？A.45B.Q235C.HT200D.ZCuSn10P119、在机械制图中，用于表达机件外形且通常只画出可见轮廓线的表达方法是？A.剖视图B.断面图C.局部放大图D.视图20、在外圆磨床上磨削工件外圆表面时，主运动是？A.工件的回转运动B.砂轮的横向进给运动C.砂轮的回转运动D.工件的纵向进给运动21、在机械加工中，车床与铣床的根本区别在于主运动和进给运动的执行部件不同。以下关于车床加工描述正确的是？A.刀具旋转，工件做直线进给运动B.工件旋转，刀具做直线进给运动C.刀具和工件均做旋转运动D.刀具和工件均做直线运动22、根据国家标准，机械制图中用于绘制可见轮廓线的图线类型是？A.细实线B.粗实线C.虚线D.点画线23、在金属切削过程中，影响刀具寿命最主要的因素是？A.切削深度B.进给量C.切削速度D.工件硬度24、国家标准中规定的标准公差等级用“IT”表示，其中IT7与IT8相比，其公差值？A.IT7公差值更大B.IT8公差值更大C.两者相等D.无法比较，取决于基本尺寸25、在外圆磨床上磨削工件外圆表面时，主运动是指？A.工件的回转运动B.砂轮的回转运动C.工作台的纵向进给运动D.砂轮架的横向进给运动26、在机械加工中，用于表示零件表面微观几何形状误差的指标是？A.平面度B.圆度C.表面粗糙度D.同轴度27、根据国家标准，机械制图中用于表示轴类零件基本尺寸公差带的代号由什么组成？A.公差等级数字和基本偏差代号B.基本尺寸和极限偏差C.上偏差和下偏差数值D.配合代号和公差等级28、为提高碳钢的硬度和耐磨性，常采用的热处理工艺是？A.退火B.正火C.淬火D.回火29、在使用车床进行外圆车削时，主运动是指？A.刀具的纵向进给运动B.工件的旋转运动C.刀具的横向进给运动D.尾座套筒的移动30、机械加工操作中，以下哪项行为符合安全操作规程？A.戴手套操作旋转类机床B.用手直接清除切屑C.设备运行时调整工件位置D.操作前检查防护装置是否完好二、多项选择题下列各题有多个正确答案，请选出所有正确选项（共15题）31、在机械加工中，下列哪些因素直接影响工件的表面粗糙度？A.切削速度B.进给量C.刀具的几何角度D.使用切削液32、在金属切削加工中，以下哪些因素属于切削用量三要素？A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.刀具前角E.切削液流量33、在机械制图中，关于标准公差与配合，下列说法正确的是？A.标准公差等级越高，公差值越大B.间隙配合中，孔的公差带在轴的公差带之上C.过盈配合中，孔的尺寸总是小于轴的尺寸D.公差带由基本偏差和标准公差共同确定E.IT5比IT10的加工精度低34、钢的常规热处理工艺包括以下哪些？A.退火B.正火C.淬火D.回火E.渗碳35、在机械加工过程中，为确保操作安全，以下哪些做法是正确的？A.操作旋转机床时佩戴手套B.加工前检查设备防护装置是否完好C.在机床运转时进行工件测量D.长发操作者应将头发盘入工作帽内E.穿着宽松衣物操作设备36、关于数控编程中的G代码，以下描述正确的是？A.G00表示快速定位B.G01表示直线插补C.G02表示逆时针圆弧插补D.G40用于取消刀具半径补偿E.G90表示增量坐标编程37、影响机械加工精度的主要因素包括？A.机床的几何精度B.刀具的磨损C.工件材料的硬度D.夹具的定位误差E.车间照明亮度38、下列材料中，属于常用金属结构材料的是？A.45钢B.HT200（灰铸铁）C.陶瓷D.铝合金E.聚乙烯39、在机械装配中，常用的连接方式包括？A.螺纹连接B.键连接C.焊接D.过盈配合E.粘接40、关于切削液的作用，以下说法正确的是？A.冷却作用B.润滑作用C.清洗作用D.防锈作用E.增加工件硬度41、在公差配合中，下列哪些属于基孔制配合？A.H7/g6B.H8/f7C.K7/h6D.P7/h6E.H7/n642、在机械加工中，关于切削运动的描述，下列哪些是正确的？A.主运动是切除工件上多余材料所需的最基本运动B.进给运动的速度通常高于主运动速度C.车削时工件的旋转运动是主运动D.铣削时刀具的旋转运动是进给运动E.主运动可以是直线运动或旋转运动43、根据国家标准《机械制图》，下列关于图线和标注的说法正确的是？A.粗实线用于表示可见轮廓线B.细虚线用于表示不可见轮廓线C.尺寸线和尺寸界线均用细实线绘制D.剖面线通常用45°细实线表示E.图框线应使用点画线绘制44、关于金属材料的热处理工艺，以下说法正确的是？A.退火可降低硬度，改善切削加工性能B.淬火后材料硬度提高，塑性降低C.调质处理是淬火加高温回火的复合工艺D.正火的冷却速度比退火慢E.表面淬火仅改变材料表层组织和性能45、关于公差与配合的基本概念，以下哪些表述是正确的？A.基孔制中，孔的基本偏差为H，下偏差为零B.间隙配合中，孔的公差带始终在轴的上方C.过盈配合的孔公差带完全在轴公差带之下D.过渡配合可能产生间隙也可能产生过盈E.公差值越大，零件加工精度越高三、判断题判断下列说法是否正确（共10题）46、切削用量的三要素是切削速度、进给量和背吃刀量。A.√B.×47、刀具材料必须具备足够的硬度、耐磨性、强度、韧性和良好的工艺性。A.√B.×48、机械加工工艺系统由机床、刀具、夹具和工件四部分组成。A.√B.×49、前角增大，切削力减小，切削温度降低，因此前角越大越好。A.√B.×50、切削液的主要作用包括冷却、润滑、清洗和防锈。A.√B.×51、在机械加工中，粗加工阶段的主要目的是获得较高的尺寸精度和表面质量。A.√B.×52、刀具的后角是主后刀面与切削平面之间的夹角。A.√B.×53、一个工序只能包含一个安装。A.√B.×54、刀具磨损是切削加工中不可避免的现象，主要表现为后刀面磨损和月牙洼磨损。A.√B.×55、划分加工阶段（粗、半精、精加工）的主要目的是为了保证加工质量并合理利用设备。A.√B.×

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】机械加工的核心是通过操作机床设备完成切削过程，而钳加工则是在钳台上使用手工工具进行的辅助性加工[[1]]。机床是实现切削运动（主运动和进给运动）的载体，如车床、铣床、磨床等，能高效、精确地去除材料。钳台主要用于划线、装配、手工修整等，不属于主要切削设备。砂轮机虽可用于磨削，但属于专用设备，非通用主加工设备。因此B为正确答案。2.【参考答案】C【解析】根据国家标准，配合按间隙或过盈特征分为三类：间隙配合（始终存在间隙）、过盈配合（始终存在过盈）、过渡配合（可能间隙也可能过盈）[[9]]。题干描述“孔公差带在轴之上”且“任取一对均有间隙”，符合间隙配合的定义。基孔制是配合制度（孔为基准），而非配合性质，故D错误。因此C为正确答案。3.【参考答案】D【解析】完全退火是将亚共析钢加热到Ac3以上30~50℃，保温后缓慢冷却，目的是细化晶粒、降低硬度、提高塑性、消除内应力，从而改善切削加工性[[17]]。正火虽也能改善切削性，但其冷却速度较快，硬度略高于退火，主要用于普通结构件预备热处理。淬火会大幅提高硬度，恶化切削性；回火是淬火后的配套工序。对于低碳钢，完全退火是最常用且效果最佳的选择，故D正确。4.【参考答案】B【解析】安全操作规程强调“预防为主”。开机前必须按规程进行检查保养，包括润滑系统是否正常、安全防护装置（如防护罩、急停按钮）是否完好、工件与刀具是否装夹牢固，以确保人身与设备安全[[26]]。空运行（C项）是在检查无误后的下一步；A、D项均非首要安全步骤。因此B是保障安全的首要且强制性环节。5.【参考答案】C【解析】G00是快速定位指令，控制刀具沿各轴以机床设定的最高速度移动到指定坐标，过程中不切削，常用于空行程[[33]]。G01为直线插补（切削进给），G02为顺时针圆弧插补，G04为定时暂停指令[[35]]。在程序起始定位或换刀后对刀时，必须