数控加工技术综合实训 课件 项目一任务四 检测锥轴零件_第1页
数控加工技术综合实训 课件 项目一任务四 检测锥轴零件_第2页
数控加工技术综合实训 课件 项目一任务四 检测锥轴零件_第3页
数控加工技术综合实训 课件 项目一任务四 检测锥轴零件_第4页
数控加工技术综合实训 课件 项目一任务四 检测锥轴零件_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

数控加工技术综合实训项目一

锥轴加工

任务四

检测锥轴零件

目录检测锥轴零件相关知识检测锥轴零件操作过程一、检测锥轴零件相关知识一、检测锥轴零件相关知识外径千分尺由1.尺架2.座3.测微螺杆4.锁紧装置5.微分筒6.组成;外径千分尺在测量前,必须先检查并校对零件。如果零件不准确,可用专用扳手转动固定套管。当零件偏离较大时,可松开紧固螺钉,使测微螺杆3与微分筒5转动,再转动微分筒,对准零件1.千分尺的使用一、检测锥轴零件相关知识(1)先读出微分筒左边固定套筒中露处刻线整数与半毫米数值;。1)(2)接着读出微分筒上与固定套管上基线对齐刻线的小数值;2)(3)然后将所读整数和小数相加,既为被测零件的尺寸;3)1.千分尺的使用外径千分尺的读数分三步:一、检测锥轴零件相关知识1.千分尺的使用一、检测锥轴零件相关知识2.外圆加工误差分析产生原因1)刀具数据不准确2)切削用量选择不当产生让刀3)程序错误4)工件尺寸计算错误1)调整或重新设定刀具数据2)合理选择切削用量3)检查、修改加工程序4)正确计算工件尺寸预防和消除工件外圆尺寸超差一、检测锥轴零件相关知识2.外圆加工误差分析一、检测锥轴零件相关知识2.外圆加工误差分析问题现象产生原因预防和消除台阶处不清根或呈圆角1)程序错误;2)刀具选择错误;3)刀具损坏1)检查修改加工程序;2)正确选择加工刀具;3)更换刀片加工过程中出现“扎刀”,引起工件报废1)进给速度过快;2)切屑堵塞;3)工件安装不合理;4)刀具角度选择不合理1)降低进给速度;2)采用断、退屑方式切入;3)检查工件安装,增加安装刚性;4)正确选择刀具角度台阶端面出现倾斜1)程序错误;2)刀具安装不正确1)检查、修改加工程序;2)正确安装刀具工件圆度超差或产生锥度1)车床主轴间隙过大;2)程序错误;3)工件安装不合理1)调整车床主轴间隙;2)检查、修改加工程序;3)检查工件安装,增加安装刚性二、检测锥轴零件操作过程二、检测锥轴零件操作过程1.检测准备工作检查内容游标卡尺0-25mm千分尺25-50mm千分尺检查情况

注:经检查后该部分完好,在相应项目下打“√”;若出现问题及时调整二、检测锥轴零件操作过程2.检测锥轴零件锥轴加工现场操作规范评分表序号评定项目分值评分标准扣分得分1工量刃具与设备使用15分1.工具量具刃具摆放混乱扣2分

2.量具掉地上每次扣2分

3.加工过程中工件掉落扣5分

4.清理切屑未用专用工具扣5分

5.刀片崩刃每次扣2分,刀杆损坏每次扣3分

6.发生撞刀等事故扣3分

7.更换刀具(只允许换一次)扣5分

8.主轴未完全停止就测量工件扣2分

9.卡盘扳手不及时取下扣3分

10.车削过程中打开防护门扣2分

2安全文明生产10分1.未穿工作服扣10分

2.工作服穿戴不整齐规范扣3分

3.操作时发生人身安全小事故扣3分

4.交卷后不清理工位扣5分

合计二、检测锥轴零件操作过程2.检测锥轴零件锥轴工件质量评分表序号项目内容配分评分标准检测结果得分1外圆

8超差0.01mm扣1分,扣完为止

2

8

3

8

4

8

5

8

6

8

7长度

4

8

4

9

4

1010、12、32、18、65超差1处扣1分

11锥度1:34超差不得分

12其他倒角6处6超差1处扣1分

综合得分75二、检测锥轴零件操作过程1.检测准备工作序号项目名称评分要求配分1基本技能操作(工件质量)

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论