食品机械厂车间环境清洁管理制度

食品机械厂车间环境清洁管理制度

一、总则1.目的：为加强食品机械厂车间环境清洁管理，确保生产环境符合食品机械生产的卫生要求，保障产品质量，维护员工健康，特制定本制度。2.适用范围：本制度适用于食品机械厂内所有生产车间及相关附属区域。3.责任主体：车间主任为车间环境清洁管理的第一责任人，负责组织实施本车间的清洁工作；各班组组长负责本班组区域的清洁任务落实；全体车间员工应积极配合并参与车间环境清洁工作。二、清洁标准1.地面清洁标准-地面无明显的油污、水渍、灰尘和杂物，保持干燥、整洁。-地面上的物料、工具等应摆放整齐，不得随意丢弃。-车间内的通道应保持畅通，无障碍物，确保人员和设备的正常通行。2.设备清洁标准-设备表面应无油污、灰尘、污渍等，定期进行擦拭和保养，保持设备外观整洁。-设备的传动部件、电器部件等应定期清理，防止积尘影响设备性能和安全。-设备内部的残留物料、杂质等应及时清理，避免残留物质对设备造成腐蚀或损坏。3.墙面与天花板清洁标准-墙面无灰尘、蜘蛛网、污渍等，定期进行清扫和擦拭，保持墙面干净整洁。-天花板无积尘、渗漏等现象，通风口、照明灯具等附属设施应保持清洁，无灰尘堆积。4.门窗清洁标准-门窗玻璃应保持洁净透明，无污渍、水渍和灰尘，定期进行擦拭。-门窗框架应无灰尘、锈迹，开合顺畅，密封良好。5.物料存放区域清洁标准-原材料、半成品、成品等物料应分类存放，整齐有序，并有明显的标识。-物料存放区域应保持干燥、通风，无积水、无异味，防止物料受潮、变质。-货架、货柜等存放设施应定期清理，保持清洁卫生。三、清洁流程与频率1.日常清洁流程-每班工作前，员工应对各自工作区域的设备、工具、工作台等进行清洁检查，确保无杂物、灰尘等影响工作。-工作过程中，员工应及时清理生产过程中产生的废料、边角料等杂物，保持工作区域的整洁。-每班工作结束后，员工应对工作区域进行全面清扫，包括地面清扫、设备擦拭、物料整理等。-各班组组长负责对本班组的清洁工作进行检查，确保清洁质量符合标准。2.定期清洁流程-每周至少进行一次全面清洁，包括地面深度清洁、设备深度保养、墙面天花板清扫等。-每月进行一次设备内部清洁和维护，对设备的关键部位进行检查和清理。-每季度进行一次大规模的车间环境清洁整顿，包括对门窗、通风系统、消防设施等进行全面检查和清洁。3.清洁频率规定-地面日常清扫：每班工作结束后进行。-设备表面擦拭：每班工作前后进行。-墙面、天花板清扫：每周一次。-门窗清洁：每周一次。-物料存放区域清理：每周一次。-设备内部清洁：每月一次。-车间全面清洁整顿：每季度一次。四、清洁工具与用品管理1.清洁工具配备-为每个车间班组配备足够数量的扫帚、拖把、抹布、清洁剂等清洁工具和用品。-根据实际需要，配备专门的设备清洁工具，如高压水枪、吸尘器等。2.清洁工具存放-设立专门的清洁工具存放区域，对清洁工具进行分类存放，保持存放区域的整洁。-清洁工具使用后应及时清洗、晾干，放回指定位置，防止工具损坏和滋生细菌。3.清洁用品采购与使用-清洁用品的采购应符合环保、安全要求，选择质量可靠、对设备和人体无害的产品。-清洁用品的使用应按照规定的方法和剂量进行，避免浪费和过度使用。五、监督与考核1.监督机制-车间主任应定期对车间环境清洁工作进行巡查，及时发现和解决清洁工作中存在的问题。-行政主管部门应不定期对车间环境清洁情况进行抽查，对发现的问题及时下达整改通知。2.考核标准-制定详细的车间环境清洁考核标准，包括清洁区域的卫生状况、清洁工作的执行情况等。-考核结果与员工的绩效挂钩，对清洁工作表现优秀的班组和个人给予奖励，对不达标的进行处罚。3.奖惩措施-对在车间环境清洁工作中表现突出的班组和个人，给予一定的物质奖励和精神表彰。-对未按照本制度要求执行清洁工作的班组和个人，视情节轻重给予警告、罚款等处罚。六、培训与教育1.清洁知识培训-定期组织车间员工进行清洁知识培训，包括清洁标准、清洁流程、清洁工具的使用等方面的知识。-邀请专业人员进行环保、卫生等方面的培训，提高员工的环保意识和卫生观念。2.培训频率-新员工入职时，应进行专门的车间环境清洁培训。-每季度至少组织一次全体车间员工的清洁知识再培训。七、附则1.本制度自发布之日起生效实施，如有未尽事宜，由行政主管部门负责解释和修订。2.各车间