死畜无害化处理工岗位设备技术规程

死畜无害化处理工岗位设备技术规程文件名称：死畜无害化处理工岗位设备技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

1.适用范围：本规程适用于我国各畜禽无害化处理中心，涉及畜禽尸体收集、运输、暂存、处理及无害化产品利用等全过程。

2.引用标准：本规程参照《畜禽无害化处理技术规范》（GB/T22116-2008）、《畜禽尸体处理设备》（GB/T29332-2012）等相关标准执行。

3.目的：为保障畜禽无害化处理工岗位设备运行安全、高效，提高处理质量，防止疾病传播，确保人民群众身体健康和生态环境安全。

二、技术要求

1.技术参数：

-处理能力：根据处理中心规模，处理能力应达到每日处理畜禽尸体100-1000吨。

-处理效率：单次处理时间不超过2小时，确保处理效率。

-温度控制：处理过程中，温度应控制在60-80℃之间，以利于病原微生物的灭活。

-噪音控制：设备运行噪音应低于75分贝，确保工作环境安静。

2.标准要求：

-设备应符合国家相关环保、安全、卫生标准。

-处理后的产品应达到国家相关质量标准，无异味、无污染。

3.设备规格：

-混合搅拌设备：采用不锈钢材质，容积应满足处理能力需求，搅拌速度可调。

-高温高压灭菌设备：压力容器应符合国家压力容器安全标准，耐压能力不低于0.6MPa。

-粉碎设备：采用高硬度耐磨材料，粉碎腔容积应与处理能力相匹配。

-粉末收集设备：采用高效过滤材料，确保收集效率。

-运输设备：采用封闭式运输车，防止病原微生物扩散。

-暂存设备：采用不锈钢材质，容积应满足暂存需求，并具备除臭、除湿功能。

三、操作程序

1.准备阶段：

-检查设备运行状态，确保设备无故障。

-核对设备参数，确保符合操作要求。

-对操作人员进行安全培训，了解操作流程及应急处理措施。

2.收集与运输：

-按照收集规定，将畜禽尸体进行分类、打包。

-使用专用运输车辆，确保运输过程中密封，防止污染。

-运输至处理中心，进行初步检查，确认无异常后卸载。

3.暂存：

-将卸载的畜禽尸体放置在专用暂存区域，确保通风、干燥。

-定期检查暂存区域，防止病原微生物滋生。

4.处理：

-开启混合搅拌设备，将畜禽尸体与消毒剂充分混合。

-启动高温高压灭菌设备，将混合物进行高温高压处理。

-经过灭菌处理后的混合物，通过粉碎设备进行粉碎。

-粉碎后的粉末通过收集设备进行收集，确保无粉尘外溢。

5.产品处理：

-对收集的粉末进行后续处理，如干燥、消毒等。

-处理后的产品进行质量检测，确保符合国家标准。

6.清洁与维护：

-处理结束后，对设备进行清洁，更换易损件。

-定期对设备进行保养，确保设备正常运行。

7.应急处理：

-遇到设备故障或安全事故，立即停止操作，启动应急预案。

-对事故现场进行隔离，防止病原微生物扩散。

8.记录与报告：

-记录操作过程，包括设备运行参数、处理数量等。

-定期对操作数据进行统计分析，形成报告。

四、设备状态与性能

1.技术状态分析：

-设备应保持良好的机械结构完整性，无明显的损坏或变形。

-电气系统应稳定可靠，无短路、漏电现象，所有电器元件均应符合安全标准。

-自动控制系统应准确无误，能够根据预设程序自动执行操作。

-液压系统应无泄漏，压力稳定，确保处理过程的连续性和安全性。

2.性能指标：

-处理效率：设备应在规定的时间内完成畜禽尸体的处理，处理速度应达到每日处理能力的100%。

-灭菌效果：处理后产品中病原微生物的杀灭率应达到99.9%以上，确保产品安全。

-噪音水平：设备运行时的噪音应低于75分贝，符合工业噪音标准。

-能耗：设备运行时应符合能效标准，能耗应低于同类设备的平均水平。

-维护周期：设备应易于维护，维护周期应不少于6个月，确保设备长期稳定运行。

-安全性能：设备应具备必要的安全保护装置，如紧急停止按钮、过载保护等，确保操作人员安全。

五、测试与校准

1.测试方法：

-定期对设备进行性能测试，包括处理能力、处理效率、温度控制等。

-使用标准样品对设备处理后的产品进行微生物检测，确保灭活效果。

-通过噪音测试仪检测设备运行时的噪音水平，确保符合国家标准。

-使用能效测试仪对设备能耗进行监测，确保能耗符合规定标准。

2.校准标准：

-温度控制设备：参照国家标准GB/T21270-2007进行校准。

-高压灭菌设备：参照GB/T29332-2012进行校准。

-混合搅拌设备：参照GB/T18877-2002进行校准。

-粉碎设备：参照GB/T18876-2002进行校准。

3.调整与维护：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，确保设备性能达到标准要求。

-定期更换易损件，如密封件、过滤器等，以维持设备性能。

-对设备进行全面的清洁和维护，包括润滑、紧固等，防止设备磨损。

-对自动控制系统进行校准，确保其能够准确执行预设程序。

-对操作人员进行培训，确保其了解设备的校准和维护流程。

六、操作姿势与安全

1.操作姿势：

-操作人员应穿着合适的防护服和防护鞋，佩戴安全帽和手套。

-操作时保持身体正直，避免长时间处于同一姿势，定时变换体位以减少疲劳。

-使用工具时应握持稳固，避免因用力过猛导致工具滑落或损坏。

-在处理畜禽尸体时，应使用长柄工具，避免直接接触尸体，减少感染风险。

-操作过程中应保持良好的视线，避免因视线遮挡导致操作失误。

2.安全要求：

-设备操作前应进行安全检查，确保设备运行正常，无安全隐患。

-操作过程中应遵守设备操作规程，不得擅自改变设备设置或程序。

-遇到紧急情况，应立即停止操作，按照应急预案进行处理。

-不得在设备运行时进行维修或清洁，应在设备停止且冷却后进行。

-操作人员应了解并掌握应急逃生路线和急救知识。

-设备周围应保持清洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒。

-操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康，符合岗位要求。

-设备应安装紧急停止按钮，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

七、注意事项

1.个人防护：

-操作人员必须穿戴防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋，防止感染和伤害。

-处理过程中避免直接接触尸体，使用工具操作，减少直接接触风险。

2.设备维护：

-定期检查设备，确保设备清洁、无损坏，维护设备的正常运行。

-更换易损件时，必须使用与原设备规格相匹配的零件。

3.安全操作：

-操作前应了解设备操作规程，严格按照规程进行操作。

-遇到设备故障或紧急情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

4.环境卫生：

-处理中心应保持环境卫生，定期进行消毒，防止交叉感染。

-处理后的废弃物应按照规定进行处理，不得随意丢弃。

5.操作规程：

-严格遵循操作流程，不得随意更改，确保处理效果和安全性。

-定期对操作人员进行培训，更新操作知识和技能。

6.应急处理：

-制定应急预案，明确应急处理流程和责任人。

-定期进行应急演练，提高操作人员的应急处置能力。

7.记录与报告：

-详细记录操作过程中的各项数据，包括设备运行参数、处理数量等。

-定期生成报告，分析设备性能和操作效果，为设备维护和改进提供依据。

八、后续工作

1.数据记录：

-对设备运行数据、处理效果、能耗等进行详细记录，包括日期、时间、温度、压力等参数。

-建立操作日志，记录每次操作的具体细节和异常情况。

-定期对数据进行分析，评估设备性能和操作效率。

2.设备维护：

-按照维护计划对设备进行定期检查和保养，确保设备处于最佳工作状态。

-及时更换磨损或损坏的部件，防止设备故障。

-对维护工作进行记录，包括维护内容、时间、责任人等。

3.产品质量检查：

-对处理后的产品进行抽样检查，确保符合国家相关质量标准。

-对不合格产品进行追溯，找出问题所在并采取措施改进。

4.环境监测：

-定期对处理中心的环境进行监测，确保废气、废水等污染物达标排放。

-对监测数据进行记录和分析，持续改进环保措施。

5.持续改进：

-根据操作数据和用户反馈，不断优化操作流程和设备性能。

-跟进新技术和新方法，提升无害化处理效率和效果。

九、故障处理

1.故障诊断：

-操作人员应熟悉设备结构和工作原理，能够初步判断故障原因。

-使用诊断工具，如万用表、示波器等，对设备进行电气和机械检查。

-分析设备操作日志和故障记录，查找故障发生的规律和可能的原因。

2.故障处理流程：

-确认故障后，立即停止设备运行，防止故障扩大。

-根据故障现象和诊断结果，制定相应的处理方案。

-若操作人员无法自行处理，应联系设备制造商或专业维修人员。

3.故障处理措施：

-更换损坏的部件，如电机、传感器、电路板等。

-调整设备参数，如压力、温度等，确保设备恢复正常工作。

-清理设备内部，如过滤器、管道等，去除堵塞物或污垢。

-检查电气线路，修复短路、断路等问题。

4.故障记录：

-详细记录故障现象、处理过程和结果，以便后续分析和改进。

-定期回顾故障记录，总结故障原因和处理经验，预防同类故障再次发生。

5.故障预防：

-定期进行设备维护和保养，预防潜在故障。

-对操作人员进行培训，提高其故障预防和处理能力。

十、附则

1.参考和引用的资料：

-《畜禽无害化处理技术规范》（GB/T22116-2008）

-《畜禽尸体处理设备》（GB/T29332-2012）

-《压力容器安全技术监察规程》（TSGR0001-2011）

-《工业噪声控制设计规范》（GB12348-200