职业技能鉴定钳工高级题库含答案

职业技能鉴定钳工高级题库含答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填入括号内）1.在精密划线中，为保证平面与基准面的垂直度，应优先选用（）。A.高度游标卡尺 B.直角尺 C.正弦规 D.刀口形直尺答案：B2.用0.02mm/m水平仪检测导轨直线度，气泡偏移3格，其实际倾斜值为（）。A.0.02mm B.0.03mm C.0.04mm D.0.06mm答案：D3.下列材料中，最适合制作高精度研磨平板的是（）。A.45钢 B.T8A C.灰口铸铁HT250 D.铝青铜答案：C4.在装配高速旋转的联轴器时，关键需控制的精度项目是（）。A.端面跳动 B.径向跳动 C.角向偏差 D.轴向窜动答案：B5.使用光学平直仪测量导轨，读数目镜中“+”字像顺时针偏移5格，表示导轨（）。A.右端上翘 B.右端下凹 C.左端上翘 D.左端下凹答案：A6.对于M16×1.5-6H内螺纹，攻丝前钻底孔的最佳直径为（）。A.14.5mm B.14.9mm C.15.2mm D.15.5mm答案：B7.在刮削宽200mm、长800mm的V-平组合导轨时，最佳刮削顺序为（）。A.先刮V面再刮平轨 B.先刮平轨再刮V面 C.交替刮削 D.无要求答案：C8.用压铅法检测齿轮侧隙，测得铅丝最薄处0.12mm，最厚处0.18mm，则实际侧隙为（）。A.0.12mm B.0.15mm C.0.18mm D.0.06mm答案：B9.下列因素中，对螺纹旋合精度影响最小的是（）。A.中径误差 B.牙型半角误差 C.螺距累积误差 D.大径误差答案：D10.在液压系统调试中，若溢流阀啸叫，首要检查（）。A.油液黏度 B.背压大小 C.阀芯磨损 D.油液污染度答案：C11.装配滚动轴承时，当内圈与轴颈过盈量0.04mm，优先采用（）。A.锤击法 B.温差法 C.压入法 D.液压套合法答案：B12.用激光干涉仪检测机床定位精度，若补偿后反向差值仍超差，应首先修正（）。A.滚珠丝杠预紧力 B.伺服增益 C.反向间隙参数 D.导轨直线度答案：C13.下列关于高速钢铰刀修磨的说法，正确的是（）。A.后角一般取6°～8° B.刃带宽度越大越好 C.前角应取负值 D.切削锥角越大越好答案：A14.在坐标镗床上加工孔系，产生位置度超差，最不可能的原因是（）。A.主轴热伸长 B.机床水平失准 C.工件装夹变形 D.切削液流量不足答案：D15.对于H7/g6配合，下列描述正确的是（）。A.间隙配合 B.过渡配合 C.过盈配合 D.无法判断答案：A16.用三针法测量M30×3.5螺纹中径，最佳量针直径为（）。A.2.02mm B.2.22mm C.2.52mm D.3.18mm答案：A17.在刮研工作中，红丹粉涂层厚度一般控制在（）。A.2～3μm B.5～8μm C.10～15μm D.20μm以上答案：B18.下列关于O形圈沟槽尺寸的说法，错误的是（）。A.沟槽深度小于圈线径 B.沟槽宽度大于圈线径 C.沟槽底角应倒圆 D.沟槽侧壁粗糙度Ra≤1.6μm答案：B19.装配齿轮泵时，端盖与齿轮端面间隙常用（）检测。A.塞尺 B.压铅法 C.百分表 D.游标卡尺答案：B20.在数控机床几何精度检测中，ISO230-1标准规定，直线度测量长度≤500mm时，允差为（）。A.0.01mm B.0.02mm C.0.03mm D.0.04mm答案：B21.下列关于硬质合金车刀片型号“CNMG120408”的说法，正确的是（）。A.刀片边长12mm B.刀片厚度4.76mm C.刀尖角55° D.修光刃长度0.8mm答案：B22.用自准直仪测量平面度时，若反射镜沿对角线移动，读数最大差0.04mm，则平面度误差为（）。A.0.02mm B.0.04mm C.0.06mm D.0.08mm答案：B23.在修磨群钻时，外刃锋角一般取（）。A.90° B.118° C.125° D.135°答案：B24.下列关于静压轴承的叙述，错误的是（）。A.油膜刚度与供油压力成正比 B.主轴回转精度高 C.抗振性好 D.必须采用滚动泵供油答案：D25.当用扭力扳手紧固M12-8.8级螺栓，要求预紧力40kN，扭矩系数0.2，则扭矩约为（）。A.80N·m B.96N·m C.120N·m D.160N·m答案：B26.在刮削大型平板时，采用“对角研”法的主要目的是（）。A.提高效率 B.减少刀痕 C.消除扭曲 D.降低粗糙度答案：C27.下列关于激光对刀仪的说法，正确的是（）。A.可测量刀具半径 B.不能测量刀具长度 C.需接触刀具 D.受切削液影响小答案：A28.装配蜗杆传动时，接触斑点偏向入口侧，说明（）。A.中心距过大 B.中心距过小 C.蜗杆轴线偏上 D.蜗杆轴线偏下答案：A29.用电子水平仪测量直线度，若采样间隔200mm，测得各段读数（μm）为：+2、+4、+1、-1、-3，则直线度误差为（）。A.5μm B.6μm C.7μm D.8μm答案：C30.下列关于高速主轴HSK刀柄的说法，错误的是（）。A.锥面与端面同时定位 B.重复定位精度高 C.适用于低转速大扭矩 D.动平衡等级高答案：C二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列属于钳工高级作业前必须完成的安全检查有（）。A.确认急停按钮有效 B.检查吊索具额定载荷 C.校验扭力扳手 D.填写动火票答案：ABC32.导致丝杠螺母副出现“爬行”现象的原因有（）。A.润滑不良 B.预紧力过大 C.伺服增益低 D.导轨研伤答案：ACD33.下列关于刮削余量的说法，正确的有（）。A.与工件刚度有关 B.与加工面积有关 C.与材料硬度有关 D.与刮削次数无关答案：ABC34.用光学计测量塞规直径时，可消除的误差有（）。A.阿贝误差 B.温度误差 C.人为读数误差 D.量块误差答案：AB35.下列属于液压缸缓冲装置失效的现象有（）。A.终点冲击 B.活塞杆变色 C.异常噪声 D.速度骤降答案：AC36.下列关于高速切削刀具涂层说法，正确的有（）。A.TiAlN适合加工钛合金 B.DLC涂层摩擦系数低 C.TiN涂层耐高温 D.AlCrN适合干切削答案：ABD37.装配精密滚珠丝杠时，需要检测的项目有（）。A.轴线直线度 B.支承座同轴度 C.螺母座垂直度 D.丝杠热伸长答案：ABC38.下列关于激光熔覆修复轴颈的说法，正确的有（）。A.热影响区小 B.结合强度高 C.需后续热处理 D.可局部修复答案：ABD39.下列属于数控机床几何精度复检条件的有（）。A.机床水平调整合格 B.主轴热机30min C.切削载荷卸载 D.环境温度20±1℃答案：ABD40.下列关于钛合金攻丝的说法，正确的有（）。A.宜采用螺旋槽丝锥 B.切削速度应低于5m/min C.需用含氯切削液 D.底孔宜加大3%～5%答案：ABD三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.用千分表测量轴颈圆度时，旋转工件一周，表针最大差值即为圆度误差。（）答案：×42.刮削工作完成后，用汽油清洗即可直接涂防锈油。（）答案：×43.静平衡只能消除静不平衡量，不能消除动不平衡量。（）答案：√44.激光干涉仪测量时，空气折射率修正与湿度无关。（）答案：×45.装配圆锥滚子轴承时，预紧力越大，刚性越高，寿命越长。（）答案：×46.在数控机床中，采用光栅尺闭环控制可完全消除螺距误差。（）答案：×47.用超声测厚仪测量镀铬层厚度时，无需考虑基体材质影响。（）答案：×48.高速钢刀具低温渗硫处理可降低切削力。（）答案：√49.刮削花纹中，月牙形花纹储油性能优于燕尾形花纹。（）答案：√50.装配伺服电机联轴器时，若轴向误差超差，会导致电流环震荡。（）答案：√四、计算题（共20分）51.如图示，某精密V-平导轨刮削后，用光学平直仪测得V导轨各段读数（格）为：0、+3、+1、-2、-1、+2，已知灵敏度0.005mm/m，桥板跨距200mm。求：（1）V导轨直线度误差；（2）若平导轨与V导轨平行度允差0.01mm/全长，测得平导轨相对V导轨最大差0.008mm，判断是否合格。（10分）解：（1）作图法或计算法得最大累积值4格，直线度误差=4×0.005mm/m×0.2m=0.004mm。（2）0.008mm＜0.01mm，合格。答案：（1）0.004mm；（2）合格。52.某齿轮箱输入轴转速n1=1500r/min，输出轴n2=300r/min，模数m=3mm，中心距a=180mm，要求齿轮侧隙jn=0.15mm。试计算：（1）齿数和；（2）实际分度圆侧隙对应的公法线长度偏差ΔEb。（10分）解：（1）i=n1/n2=5，由a=m(z1+z2)/2得z1+z2=120。（2）jn=ΔEb·sinα，α=20°，ΔEb=0.15/sin20°=0.439mm。答案：（1）120；（2）0.439mm。五、简答题（每题10分，共30分）53.叙述大型机床床身拼接工艺流程及关键精度控制措施。答案：流程：基础复检→拼接面清理→初调水平→拼接键定位→紧固螺栓→复调水平→自然时效→精调水平→检验拼接面密合→最终紧固→复检。关键措施：使用激光跟踪仪分段测直线度；拼接面涂色研点≥8点/25×25mm；螺栓紧固扭矩按交叉顺序分三次递增；24h后复检水平变化≤0.02mm/m。54.说明高速电主轴更换陶瓷轴承的全过程及注意事项。答案：步骤：断电→拆编码器→拉马卸旧轴承→清洗轴颈→低温-40℃冷装新轴承→一次定位→预紧碟簧→温升跑合→动平衡G0.4级。注意事项：陶瓷轴承禁止敲击；加热不超过80℃；清洁度ISO440614/12/9；跑合阶段转速阶梯升速，每档10min；平衡去重选在芯轴两端45°方向。55.分析液压伺服阀块在加工中如何保证孔系位置度≤0.02mm，并给出检测方案。答案：工艺：采用五轴加工中心一次装夹；用3D寻边仪找正基准；钻铰采用阶梯转速，铰刀带导条；孔口去毛刺0.2×45°。检测：用坐标测量机测各孔轴线，建立最佳拟合基准；对相交孔作截面扫描，评估相贯线偏移；用流量脉冲法测阀口流量-位移曲线，验证位置度误差对线性度的影响。六、综合技能题（20分）56.某企业进口五轴叶片加工中心Y轴直线度超差0.08mm/全长，导致叶片型面轮廓度0.15mm超差。请制定完整修复方案，包括诊断、拆卸、刮研、装配、检测及验收，并给出时间进度表及风险控制措施。答案：诊断：激光干涉仪测得Y轴下导轨中凸0.08mm，反向差值12μm，确认导轨磨损非均匀。拆卸：拆除防护罩→卸滚珠丝杠→吊出滑鞍→标记线轨安装面。刮研：以中凸最高点为基准，两端各刮低0.04mm，分三段交叉研点，研点≥12点/25×25mm；用光学平直仪在线监测，直线度≤0.01mm。装配：刮研面涂0.5μmMoS₂涂层