新能源汽车底盘检修课件 学习活动３　悬架的检查与更换

学习任务一新能源汽车传动异响故障检修学习任务二新能源汽车转向沉重故障检修学习任务三新能源汽车制动无力故障检修学习任务四新能源汽车行驶跑偏故障检修学习任务四新能源汽车行驶跑偏故障检修学习活动1轮胎的检查与更换学习活动2四轮定位的检查与调整学习活动3悬架的检查与更换学习活动4车桥的检查与修复1.任务引入

根据任务描述，经过路试和初步检查，怀疑是悬架系统故障导致的，为了确定故障原因，需要对悬架进行检查与更换，使其恢复正常使用性能。学习活动3悬架的检查与更换悬架的作用2.相关理论知识学习活动3悬架的检查与更换车架（或承载式车身）与车桥（或车轮）之间一切传力连接装置的总称。定义：作用：把路面作用于车轮上的垂直反力（支承力）、纵向反力（驱动力和制动力）和侧向反力以及这些反力所形成的力矩传递到车架（或承载式车身）上；与轮胎一起，吸收和缓冲路面不平所造成的振动和冲击，提高乘客的乘坐舒适性和运输货物的安全性。悬架的组成2.相关理论知识学习活动3悬架的检查与更换弹性元件（承受并传递垂直载荷）A减振器（衰减振动）B导向机构（传递除垂直力以外的各种力和力矩）C弹性元件纵向推力杆减振器横向稳定器横向推力杆悬架的组成2.相关理论知识学习活动3悬架的检查与更换弹性元件01——钢板弹簧钢板弹簧是由若干片等宽但不等长（厚度可以相等，也可以不相等）的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁，可起动一定的减振作用悬架的组成2.相关理论知识学习活动3悬架的检查与更换弹性元件01——螺旋弹簧螺旋弹簧用弹簧钢棒料卷制而成，可做成等螺距或变螺距两种，其本身没有减振作用悬架的组成2.相关理论知识学习活动3悬架的检查与更换弹性元件01——扭杆弹簧扭杆弹簧是一根弹簧钢支撑的金属杆，它有纵向和横向两种安装形式，其单位质量的储能量是钢板弹簧的3倍，比螺旋弹簧还高悬架的组成2.相关理论知识学习活动3悬架的检查与更换弹性元件01——气体弹簧和橡胶弹簧01气体弹簧利用气体的可压缩性实现其弹簧作用的刚度是可变的分为空气弹簧和油气弹簧02橡胶弹簧利用橡胶本身的弹性来起弹性元件的作用可承受压缩载荷与扭转载荷具有一定的减振能力悬架的组成2.相关理论知识学习活动3悬架的检查与更换减振器02——双向作用筒式减振器双向作用筒式减振器具有压缩阀、伸张阀、流通阀和补偿阀四个阀，其通过节流孔孔壁与油液之间的摩擦以及液体分子内的摩擦所形成的对振动的阻尼力进行工作悬架的组成2.相关理论知识学习活动3悬架的检查与更换减振器02——充气式减振器充气式减振器由一个缸筒、两个活塞、一个密封圈，两个阀组成，其通过工作活塞在油液中作往复运动所产生的油压差工作活塞杆流通阀油液浮动活塞压缩阀工作活塞密封圈气体悬架的组成2.相关理论知识学习活动3悬架的检查与更换减振器02——阻力可调式减振器阻力可调式减振器缸筒内装有活塞，活塞中部孔内又装有活塞杆，其通过控制阻尼调节杆相对活塞杆转动，调节节流孔的大小改变阻尼力电机活塞杆工作缸下吊环波纹管活塞底阀悬架的组成2.相关理论知识学习活动3悬架的检查与更换减振器02——电流变减振器与磁流变减振器BA电流变减振器与磁流变减振器属于新型减振器磁流变液体是一种磁性软粒悬浮液，当液体被注入减振器活塞内的电磁线圈后，线圈的磁场将改变其流变特性（或产生流体阻力）C电流变液体是指在电场作用下，其流变性质能迅速发生变化的一类流体电流变与磁流变悬架的组成2.相关理论知识学习活动3悬架的检查与更换导向机构03控制臂：纵臂、横臂和斜臂A推力杆：横向推力杆和纵向推力杆B类型悬架中某些传力构件同时还承担着使车轮按一定轨迹相对于车架和车身跳动的任务，因而这些传力构件还起导向作用，故称导向机构。悬架的分类2.相关理论知识学习活动3悬架的检查与更换非独立悬架与独立悬架01按悬架的结构分类，汽车悬架可分为非独立悬架和独立悬架两大类准备工作任务分工，制订维修方案，准备所需仪器、设备和工具。3.任务实施学习活动3四轮定位的检查与调整班级

组号

指导老师

组长

任务分工

组员1

任务分工

组员2

任务分工

组员3

任务分工

组员4

任务分工

组员5

任务分工

组员6

任务分工学生任务分配表具体方案描述：

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步骤1.前转向节拆卸操作流程（1）使用组合工具对半轴固定螺母拆卸；（2）使用组合工具拆卸制动盘；质量标准及操作提示3.任务实施学习活动3悬架的检查与更换□正确使用举升机□正确使用工具步骤1.前转向节拆卸操作流程（3）使用指针式扭力扳手和球头拆除器拆卸前转向节。质量标准及操作提示□正确并妥善放置取下轮速传感器线束与制动油管3.任务实施学习活动3悬架的检查与更换步骤2.前减震器总成拆解操作流程（1）前减震器总成拆卸；质量标准及操作提示□正确使用工具拆卸前减震器固定螺母和活塞杆固定螺母3.任务实施学习活动3悬架的检查与更换步骤2.前减震器总成拆解操作流程（2）前减震器总成分解①使用减震器拆装工具拆卸减振弹簧；②使用一字螺丝刀拆掉防尘盖。③使用组合工具拆卸活塞杆固定螺母。④拆卸前减震器弹簧上座衬套和上座组合。⑤拆卸前减震器防尘罩，拆卸前减震器缓冲体。⑥拆卸前减震器弹簧下缓冲垫。⑦将减震器从减震器拆装工具上取下。质量标准及操作提示□妥善安置取下前减震器总成3.任务实施学习活动3悬架的检查与更换步骤3.前下摆臂拆卸操作流程（1）使用撬棒拆卸半轴总成；（2）使用组合工具拆卸横向稳定杆拉杆2颗固定螺母；（3）使用组合工具预松前下摆臂前、后部固定螺栓；（4）取下前下摆臂总成，并妥善安置。质量标准及操作提示□正确使用工具□正确拆卸前下摆臂的顺序3.任务实施学习活动3悬架的检查与更换步骤4.横向稳定杆拆卸操作流程（1）拆卸驱动桥及副车架总成。（2）使用组合工具预松横向稳定杆压板4颗固定螺栓。（3）使用组合工具拆卸横向稳定杆压板4颗固定螺栓并取下。（4）取下横向稳定杆，并妥善放置。质量标准及操作提示□固定螺栓拆卸需分为预松、

拆卸、取下3个步骤3.任务实施学习活动3悬架的检查与更换步骤5.横向稳定杆安装操作流程（1）将横向稳定杆放置于副车架上，并将横向稳定杆压板孔位与副车架孔位对齐。（2）使用组合工具紧固横向稳定杆压板4颗固定螺栓至规定力矩。（3）安装驱动桥及副车架总成。质量标准及操作提示□正确使用组合工具□横向稳定杆有4颗固定螺栓，其规定力矩是120N·m3.任务实施学习活动3悬架的检查与更换步骤6.前下摆臂检查与安装操作流程（1）检查前下摆臂衬套是否老化和损坏，检查前下摆臂总成是否变形、锈蚀和脱焊等情况。（2）将下摆臂总成与副车架孔位对齐并旋入前后固定螺栓。（3）使用组合工具安装下摆臂前、后部固定螺栓。质量标准及操作提示□在安装螺栓时，使用到的专用工具是

定扭式扭力扳手

□下摆臂前部固定螺栓和后部固定螺栓的规定力矩分别为210N·m和280N·m3.任务实施学习活动3悬架的检查与更换步骤6.前下摆臂检查与安装操作流程（4）检查防尘套是否有漏油、龟裂和损伤。（5）使用组合工具安装横向稳定杆拉杆固定螺母。（6）检查半轴球笼防尘套是否有破损和老化。质量标准及操作提示□横向稳定杆拉杆固定螺母的规定力矩是80N·m3.任务实施学习活动3悬架的检查与更换步骤6.前下摆臂检查与安装操作流程（7）用手转动半轴球笼，检查转动过程中是否有卡滞和异响。（8）检查半轴花键轴和螺纹是否有损坏，将半轴总成装入减速器上。质量标准及操作提示□安装过程中不得损坏防尘罩和油封3.任务实施学习活动3悬架的检查与更换步骤7.前减震器总成检查与装配操作流程（1）前减震器总成检查①检查前减震器油封是否漏油。②检查前减震器活塞杆和减震筒是否变形、弯曲、锈蚀和凹陷等情况。③检查前减震器弹簧支架是否变形，脱焊等情况。④压缩和伸展前减震器活塞杆，检查是否有异常阻力或异响。⑤检查前减震器弹簧下缓冲垫是否破损和老化。质量标准及操作提示3.任务实施学习活动3悬架的检查与更换步骤7.前减震器总成检查与装配操作流程⑥检查前减震器防尘罩和压力轴承是否有破损和损坏。⑦检查前减震器弹簧上座是否有损坏。⑧检查前减震器缓冲垫是否破损和老化。（2）前减震器总成组装使用减震器拆装工具压缩安装减振弹簧。质量标准及操作提示□正确使用组合工具□若存在损伤，则需：维修或更换相关部件3.任务实施学习活动3悬架的检查与更换步骤7.前减震器总成检查与装配操作流程（3）前减震器总成安装①将前减震器装入车身孔位中，并旋入3颗固定螺母。②使用组合工具安装紧固减震器3颗固定螺母。质量标准及操作提示□活塞杆固定螺母的规定力矩是85N·m□减震器3