T∕ZZB 0399-2018 智能直热式中央电暖系统

IT/ZZB0399—2018前言 12规范性引用文件 13术语和定义 3 45基本要求 56技术要求 67试验方法 98检验规则 9标志、包装、运输、贮存 参考文献 T/ZZB0399—2018本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由宁波市标准化研究院牵头组织制定。本标准主要起草单位：宁波先锋电器制造有限公司。本标准参加起草单位：宁波市标准化研究院、哈尔滨工业大学、中家院（北京）检测认证有限公司、宁波先锋中央电暖科技有限公司、浙江利奥波德环境设备有限公司、南京橙子供暖系统设备有限公司、浙江力创自动化科技有限公司（排名不分先后）。本标准主要起草人：方庆朕、周山山、李明成、张斌、苏涛、王华兵、陈兵、陈耀文、李进、朱永国。本标准由宁波市标准化研究院负责解释。T/ZZB0399—20181智能直热式中央电暖系统本标准规定了智能直热式中央电暖系统（以下简称为“电暖系统”）的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存以及质量承诺。本标准适用于单相器具额定电压不超过250V，其他器具额定电压不超过480V，在学校、商场等室内公共场所以及家庭和类似室内场所使用的电暖系统。本标准不适用于：——蓄热式电暖系统；——装在建筑物结构内的电暖系统，如地板式和顶棚式电暖系统；——专为工业用途而设计的电暖系统；——打算使用在经常产生腐蚀性或爆炸性气体（如灰尘、蒸汽或瓦斯气体）特殊环境场所的电暖系2规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD）GB/T1019家用和类似用途电器包装通则GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T2421电工电子产品环境试验第1部分：总则（GB/T2421—1999，IEC68-1：1988，IDT）GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验（GB/T2423.3—2006，IEC60068-2-78：2001，EQV）GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾试验方法（GB/T2423.17—2008，IEC60068-2-11：1981，EQV）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1—2003，ISO2859-1：1999，IDT）GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射GB/T4343.2家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第2部分：抗扰度GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求（GB4706.1—2005，IEC60335-1：2004（Ed4.1），IDT）GB4706.23家用和类似用途电器的安全室内加热器的特殊要求（GB4706.23—2007，IEC60335-2-30：2004（Ed4.1），IDT）GB/T5296.1消费品使用说明第1部分：总则GB/T5296.2消费品使用说明家用和类似用途电器T/ZZB0399—20182GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验（GB/T9286—1998，ISO2409：1992，EQV）GB/T9361计算机场地安全要求GB/T14522机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯GB14536.1家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求（GB14536.1—2008，IEC60730-1：2003（Ed3.1IDT）GB/T15470家用直接作用式房间电加热器性能测试方法（GB/T15470—2002，IEC60675：1994，IDT）GB/T16842外壳对人和设备的防护检验用试具（IEC61032:1997，IDT）GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)GB/T17625.2电磁兼容限值对每相额定电流≤16A且无条件接入的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制GB/Z17625.3电磁兼容限值对额定电流大于16A的设备在低压供电系统中产生的电压波动和闪烁的限制GB/Z17625.6电磁兼容限值对额定电流大于16A的设备在低压供电系统中产生的谐波电流的GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求QB/T4096家用和类似用途室内加热器的性能第1部分：通用要求SJ/T11364电子电气产品有害物质限制使用标识要求EN50564:2011电气和电子家用和办公设备-低功耗的测量（ElectricalandElectronichouseholdandofficeequipment-measurementoflowpowerconsumption）EN60335-2-30:2009/A1:2016家用和类似用途电器的安全第2-30部分：室内加热器的特殊要求（Householdandsimilarelectricalappliances-Safety-Part2-30:Particularrequirementsforroomheaters）IEC60335-1:2010+A1:2013+A2:2016家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求（Householdandsimilarelectricalappliances-Safety-Part1:Generalrequirements）IEC62151:2010连接通信网络的电力设备安全（Safetyofequipmentelectricallyconnectedtoatelecommunicationnetwork）IEC62233:2005涉及人体照射的家用电器和类似器具电磁场的测量要求(Measurementmethodsforelectromagneticfieldsofhouseholdappliancesandsimilarapparatuswithregardtohumanexposure)IEC62321-3-1:2013电子产品中某些物质的测定第3-1部分:采用X-射线荧光光谱法对铅、汞、镉、总铬和总溴进行筛选（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part3-1:Screening-Lead,mercury,cadmium,totalchromiumandtotalbromineusingX-rayfluorescencespectrometry）IEC62321-3-2:2013电子产品中某些物质的测定第3-2部分:采用C-IC法对聚合物和电子产品中的总溴进行筛选（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-3-2:Screening-TotalbromineinpolymersandelectronicsbyCombustion-IonChromatography）IEC62321-4:2013电子产品中某些物质的测定第4部分:采用CV-AAS、CV-AFS、ICP-OES和ICP-MS法对聚合物、金属和电子产品中的汞进行测定（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part4:Mercuryinpolymers,metalsandelectronicsbyCV-AAS,CV-AFS,ICP-OESandICP-MS）IEC62321-5:2013电子产品中某些物质的测定第5部分:采用AAS、AFS、ICP-OES和ICP-MS法对聚合物和电子材料中的镉、铅和铬以及金属中的镉和铅进行测定（DeterminationofcertainT/ZZB0399—20183substancesinelectrotechnicalproducts-Part5:Cadmium,leadandchromiuminpolymersandelectronicsandcadmiumandleadinmetalsbyAAS,AFS,ICP-OESandICP-MS）IEC62321-6:2015电子产品中某些物质的测定第5部分:采用GC-MS法对聚合物中的多溴联苯和多溴二苯醚进行测定（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part6:Polybrominatedbiphenylsandpolybrominateddiphenylethersinpolymersbygaschromatograhy-massspectometry(GC-MS)）IEC62321-7-1:2015电子产品中某些物质的测定第7-1部分:采用比色法对金属无色和有色防腐镀层中的六价铬进行测定（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part7-1:Hexavalentchromium-Presenceofhexavalentchromium(Cr(VI))incolourlessandcolouredcorrosion-protectedcoatingsonmetalsbythecolorimetricmethod）IEC62321-7-2:2017电子产品中某些物质的测定第7-2部分:采用比色法对聚合物和电子材料中的六价铬进行测定（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part7-2:Hexavalentchromium-Determinationofhexavalentchromium(Cr(VI))inpolymersandelectronicsbythecolorimetricmethod）ISO/IEC17025:2017检测和校准实验室能力的通用要求（Generalrequirementsforthecompetenceoftestingandcalibrationlaboratories）ISTA1A:2014150磅(68kg)及以下单个包装产品的性能测试(Performancetestforindividualpackaged-products150lb(68kg)orless)3术语和定义GB4706.1、GB4706.23、GB/T15470、QB/T4096界定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1直热式电采暖散热器direct-actingelectricheatingradiator可将电能转变成热能，并将热能与室内空气进行自然交换的装置，以下简称为“散热器”。3.2运营服务平台operationserviceplatform通过对散热器的集中远程运营管理方式实现监视、控制和综合管理的信息化系统，它至少包括电气量（电流、电压、电量）、热工量（室外温度、室内温度）和设备状态量（开关状态、工作状态、故障状态）的监控管理。3.3监控终端monitoringandcontrolterminal对散热器进行监测与控制的硬件设备以及散热器与运营服务平台之间服务通信的中继设备。3.4智能直热式中央电暖系统intelligentdirectcentralheatingsystem由固定式散热器、监控终端和运营服务平台等构成的应用了智能化技术的供暖系统。3.5T/ZZB0399—20184待机模式standbymode电暖系统连接到供电电源上，仅提供重启动、信息或状态显示（包括时钟）功能，而未提供任何主要功能的状态。3.6关机模式offmode电暖系统连接到供电电源上，但不提供任何待机模式功能和主要功能的一种状态。3.7待机功率standbypower电暖系统在待机模式下的有功功率，单位为瓦（W）。3.8关机功率offpower电暖系统在关机模式下的有功功率，单位为瓦(W)。4分类4.1散热器的分类4.1.1按安装方式分：——壁挂式；——落地式。4.1.2按传热类型分：——对流式；——辐射式。4.1.3按电源性质分：——单相；——多相。4.1.4按使用场所分：——家庭（不含卫浴）使用；——卫浴场所使用；——托儿所、老年人公寓使用；——其他公共场所（包括学校、医院、商店、轻工业和农场等）使用。4.2散热器的使用类型散热器使用类型分为A、B、C三类，其与使用场所对应的关系见表1。T/ZZB0399—20185表1使用场所使用类型使用场所卫浴场所托儿所、老年人公寓其他公共场所家庭（不含卫浴）A√√√√B××√√C×××√5基本要求5.1设计5.1.1产品设计过程应采用设计失效分析模式（DFMEA）、关键零部件建立标准化零件库等理论方法。5.1.2具备关键工序流水线和工装夹具的设计开发能力。5.2材料5.2.1涉及电气安全的散热器非金属材料部件应采用符合GB4706.1要求的安全材料；散热器的部件应采用符合欧盟RoHS要求的环保材料。。5.2.2在满足安全和功能要求的情况下，应使用可作为再生资源而利用的部件、材料。5.2.3对于使用在家庭以外场所的外壳塑料件，应具有抗紫外灯老化的特性。5.2.4用于散热器散热部位表面涂层的热固性塑粉应采用耐黄变塑粉，在经过连续1000h老化试验后不应出现明显变色（发黄）。涂层厚度不应厚于180μm。5.2.5散热器的关键零部件应符合相应的标准及国家法律法规要求，同时还应满足下述要求：a)发热元件的输入功率对其额定输入功率的偏离应≤5其使用寿命应不低于36000h；b)发热元件的功率因素应不低于0.9；c)发热元件任意一点的表面温度，对铝散热翅片类不应超过275℃;对高温电热膜和发热片类不d)采用片（板）状、管状或带有散热翅片的发热元件时，发热元件的表面功率密度应不高于8W/cm2；e)采用线状发热元件时，发热元件的线功率不应超过20W/m，且其外护套表面温度不应超过65℃;f)辐射式散热器发热元件的电热辐射转换效率应不小于60%;g)热断路器和控制散热器表面温度的温控器，其动作温度对其额定动作温度的偏离应≤5℃。5.3生产工艺5.3.1散热器外壳的冲压成型过程采用自动化生产线系统。5.3.2注塑工序应采用集中供料、机械手自动下料等自动化作业方式。5.4检验试验能力5.4.1具备满足ISO/IEC17025：2005标准的实验室。5.4.2具备满足GB/T15470标准的模拟气候试验室。T/ZZB0399—201865.4.3具备环境温度可控的寿命试验室。5.4.4具备跌落试验、防水试验及零部件耐腐蚀、耐湿热、可靠性试验能力。5.4.5具备五项限用物质（铅、汞、镉、铬、溴）的筛选能力。6技术要求6.1使用环境电暖系统在以下环境条件下应能正常工作：——室内环境温度：-20℃~+35℃;——电源额定频率50Hz，单相交流额定电压(220±22)V或三相交流额定电压(380±38)V。6.2外观要求6.2.1外观质量6.2.1.1易触及到的零部件应无明显毛刺，并不得有割手等伤害人体的缺陷。6.2.1.2操控面板及散热器的整体外观应无明显的划痕、压痕、裂纹和其他磕碰缺陷。6.2.2涂敷件质量6.2.2.1涂敷件表面的涂膜必须色泽均匀，表面无明显的流痕、皱纹和脱落等缺陷。6.2.2.2经湿热试验后，应无明显的气泡、起皮和剥落。6.2.2.3经涂层附着力试验后，涂层切割表面的脱落表现应不大于2级。6.2.3电镀件质量6.2.3.1电镀件应进行防锈蚀处理，其表面应光滑细密、色泽均匀，不应有明显的斑点、针孔、气泡、镀层脱落等缺陷。6.2.3.2经盐雾试验后，应无明显的锈蚀痕迹。6.2.4塑料件质量6.2.4.1塑料件表面应平整光滑、色泽均匀，不得有明显的斑痕、划痕、裂纹和凹缩等缺陷。6.2.4.2对于家庭以外场所使用的散热器，其塑料件经紫外灯老化试验后，表面应无明显的裂纹，光泽失光率小于50色差变化不大于2级。6.3安全要求6.3.1监控终端6.3.1.1监控终端的通信接口电路应符合IEC62151的规定。6.3.1.2监控终端的电自动控制器应符合GB14536系列标准中相应标准的规定。6.3.1.3具有远程控制功能的环境温度控制装置允许设置的最大温度应不大于30℃(±3℃)。6.3.2运营服务平台T/ZZB0399—20187如果运营服务平台的软件符合IEC60335-1:2010+A1:2013+A2:2016中22.46规定的软件评估条件，那么该软件需按IEC60335-1:2010+A1:2013+A2:2016的附录R进行软件评估，并应符合IEC60335-1:2010+A1:2013+A2:2016中22.46的规定。6.3.3散热器6.3.3.1总则散热器的安全要求应符合GB4706.1、GB4706.23的规定。6.3.3.2结构6.3.3.2.1散热器的外壳应具有与其使用类型相适应的防护等级，应符合表2的规定。表2外壳防护等级使用类型外壳最低防护等级要求ABC6.3.3.2.2对于安装高度为1800mm及以下的散热器，其外壳应能防止儿童手指进入器具，以致可触碰到运动部件和带电部件。6.3.3.2.3对于安装高度为850mm及以下的散热器，如果外壳内部安装有运动部件或带电部件，则该外壳上可触及开孔的较小尺寸不应超过5.5mm，除非：a）开孔距离运动部件和带电部件至少44mm。或；b）开孔距离地面小于100mm，且在正常使用条件下不会直接看到这个开孔，同时散热器不会产生能够吸引注意力的发光和连续声响。或；c）开孔在散热器的背面，该背面与安装的墙壁平行，且离墙30mm以内。6.3.3.2.4散热器不应使用裸露的发热元件。6.3.3.2.5散热器应满足GB4706.1中规定的Ⅰ类器具的要求。6.3.3.3安装架承重能力散热器安装架的承重能力应不低于散热器质量的2倍。试验后，安装架不应滑移、松动、永久性变形和/或折弯。6.3.3.4电磁兼容散热器的电磁兼容（EMC）要求应符合GB4343.1、GB/T4343.2、GB17625.1、GB/T17625.2标准对家电类产品的规定，并参考GB/Z17625.3和GB/Z17625.6相关要求。6.3.3.5电磁场辐射散热器的电磁场辐射（EMF）要求应符合IEC62233标准的相关规定。6.4性能要求6.4.1监控终端6.4.1.1功能要求T/ZZB0399—20188监控终端应具有数据采集、数据存储、监视功能、通讯接口等基本功能。6.4.1.2温度适应性监控终端的电自动控制器应能在－20℃和＋45℃下正常工作。6.4.1.3控制精度监控终端的环境温度控制装置对所设定的环境温度控制精度应为±1.5℃。6.4.2运营服务平台运营服务平台应具有数据采集、数据处理、数据存储、系统维护自检、报警功能、监视功能、报表功能和通讯接口等基本功能。6.4.3散热器6.4.3.1启动散热器在电源电压偏差为额定值的±15％时，应能正常启动和运行。6.4.3.2表面温度对于安装高度为2300mm及以下的散热器，其表面温度应不大于表3的规定值。表3散热器的表面温度使用类型表面A可与试验杆接触的出气口栅格及其四周邻近表面可与试验杆接触的其他表面B可与试验杆接触的出气口栅格及其四周邻近表面可与试验杆接触的其他表面C可与试验杆接触的出气口栅格及其四周邻近表面可与试验杆接触的其他表面安装墙壁6.4.3.3表面升温时间散热器的表面升温时间应不大于表4的规定值。表4散热器的表面升温时间产品类别额定功率P/W升温时间/min对流式800≤P＜15001500≤P＜20002000≤P＜3000P≥3000T/ZZB0399—20189表4（续）产品类别额定功率P/W升温时间/min辐射式800≤P＜15001500≤P＜20002000≤P＜3000P≥30006.4.3.4表面温度均匀性辐射式散热器表面温度均匀度不应小于85％。6.4.3.5能耗水平6.4.3.5.1待机功率散热器的待机功率应符合表5的规定。表5待机功率产品类别待机功率无网络功能无信息显示<0.5W无网络功能但有信息显示<1.0WHINA设备/带有HINA功能的设备<8.0W其它网络设备<3.0W6.4.3.5.2关机功率散热器的关机功率应小于0.5W。6.4.3.6冲击电流散热器的冲击电流应不大于实测稳态电流的1.2倍。6.4.3.7功率衰减散热器的功率衰减应不大于2％。6.4.3.8耐跌落性能散热器在跌落试验后不应出现任何安全和功能上的损坏。6.4.3.9环保要求除相关法律法规规定的豁免情况外，散热器中限用物质的限量要求应符合GB/T26572的规定。7试验方法7.1试验条件7.1.1电源电压T/ZZB0399—2018除非另有规定，电暖系统应在散热器铭牌标志规定的额定电压和额定频率下通电工作。7.1.2试验室除非另有规定，本标准的试验应在环境温度保持在（23±2）℃,无强制对流的室内进行。7.1.3试验用的仪器、仪表7.1.3.1电工仪表的精度，用于型式试验时应不低于0.5级，用于出厂检验时应不低于1.0级。7.1.3.2测量温度用仪表，其精度不低于0.1℃。7.1.3.3测量湿度用仪表，其精度不低于1％。7.1.3.4测量长度用仪表，其精度不低于1mm。7.1.3.5测量时间用仪表，其精度不低于0.1s。7.1.4其他条件7.1.4.1应按使用说明书中的安装说明和提供的附件，将被测电暖系统安装在试验室内。7.1.4.2除试验需要的装置和仪器按规定连接外，不得改变电暖系统的出厂状态。7.1.4.3电暖系统的所有散热器均应符合本标准的要求。7.2外观7.2.1外观质量通过视检、手感来检查判定。7.2.2涂敷件质量7.2.2.1通过视检来检查判定。7.2.2.2按GB/T2423.3规定的方法进行试件湿热试验。试验持续时间为96h。样板应从散热器外壳平整表面取样，尺寸取100mm×100mm。试验前对试样表面进行清洗除油。7.2.2.3按GB/T9286规定的方法进行划格试验。在试验前，散热器应放置16h。样板应从散热器外壳平整表面取样，尺寸取100mm×100mm。7.2.3电镀件质量7.2.3.1通过视检来检查判定。7.2.3.2按GB/T2423.17规定的方法进行盐雾试验，试验持续时间为48h。试验前，试件表面清洗除油。试验后，用清水冲洗掉残留在表面上的盐分。7.2.4塑料件质量7.2.4.1通过视检来检查判定。7.2.4.2按GB/T14522规定的方法进行500h的紫外灯老化试验，并按GB/T1766标准进行判断。7.3安全7.3.1要求7.3.1.1按IEC62151规定的方法进行检验和试验。7.3.1.2按GB14536系列标准中相应标准规定的方法进行检验和试验。T/ZZB0399—20187.3.1.3通过实际操作和视检来检查判定。7.3.2运营服务平台按IEC60335-1:2010+A1:2013+A2:2016中22.46及附录R规定的方法对软件进行评估。7.3.3散热器7.3.3.1总则按GB4706.1、GB4706.23规定的方法进行检查和试验。7.3.3.2结构7.3.3.2.1按GB/T4208规定的方法进行外壳防护等级的试验。7.3.3.2.2通过用1N的力施加给GB/T16842的18号试验探棒来检查散热器外壳上的开孔。7.3.3.2.3按EN60335-2-30中22.Z101规定的方法进行测量和试验。7.3.3.2.4通过视检来检查判定。7.3.3.2.5通过视检来检查判定。7.3.3.3安装架承重能力在定型、批量生产前应进行承重试验。将随机附件中的安装架按照使用说明书中安装说明的要求固定在模拟安装面上。该安装面的承载能力不低于散热器质量的4倍。将散热器按正常使用状态进行安装，在最不利的受力位置以垂直向下的方向加载2倍散热器质量的力，维持1min。7.3.3.4电磁兼容按GB4343.1、GB/T4343.2及GB17625.1、GB/T17625.2规定的方法进行试验。7.3.3.5电磁场辐射按IEC62233规定的方法进行试验。7.4性能7.4.1监控终端7.4.1.1通过实际操作和视检来检查判定。7.4.1.2将电自动控制器设置为运行状态，然后投入温度为-20℃的低温试验箱中，冷冻12h，取出后立即操作电自动控制器，其各项功能应显示无异常。待电自动控制器恢复到室温后，再将电自动控制器设置为运行状态，然后投入温度为＋45℃的烤箱中，老化12h，取出后立即操作电自动控制器，其各项功能应显示无异常。7.4.1.3通过实际操作和下述试验来确认是否符合本标准6.4.1.3的规定。在QB/T4096附录B规定的“气候试验室”内进行试验。按照使用说明书的要求将散热器安装在与“气候试验室”外墙邻近的墙壁上，散热器的中心距外墙2000mm。监控终端的环境温度控制装置应按照使用说明书的要求进行正常安装，并与散热器连接。若由于实验室的限制不能正常安装的，其可在不影响环境温度控制装置正常使用效果的条件下进行安装。“气候试验室”内环境温度测试点应尽量接近环境温度控制装置感温元件放置位置。在散热器通电工作前，应T/ZZB0399—2018将环境温度控制装置的显示温度调整为“气候试验室”内环境温度测试点测得的温度。取环境温度控制装置可设置的最高、最低以及两者间的任一温度作为试验温度（T）。将“气候试验室”试验室的预设环境温度设定为（T-5）℃,并在此温度下稳定运行1h，然后使散热器通电工作，测试散热器5个工作循环的停止工作温度与启动工作温度，计算第5个循环的停止工作温度与启动工作温度之差，应不大于3℃。在试验期间，冷冻室和外室的温度应保持在（T-5）℃。在散热器通电工作期间，试验室应停止与冷冻室交换空气。7.4.2运营服务平台通过实际操作和视检来检查判定。7.4.3散热器7.4.3.1启动散热器在额定电压85％和115％条件下启动，稳定运行10min，切断电源。7.4.3.2表面温度7.4.3.2.1按GB4706.23第11章规定的定置方法进行表面温度试验，但要在额定功率下，调节温度控制装置使其在最大放热状态下工作。7.4.3.2.2出气口栅格及其邻近表面的测量：将出气口栅格及其邻近表面分成少量的高不超过50mm，长不超过300mm的相等长方形，将测试点施加在出气口栅格及其邻近表面上，尽可能接近长方形的中7.4.3.2.3其他表面的测量：将其他表面分成少量的边长不超过300mm的相等正方形，将测试点施加在其他表面上，尽可能接近正方形的中心。7.4.3.2.4各表面测试点数量应符合表6的规定，并应均匀分布。表6测试点数量表面测试点数量可与试验杆接触的出气口栅格及其四周邻近表面可与试验杆接触的其他表面注：试验杆为GB4706.23的表1017.4.3.3升温时间测量稳态条件下散热器获得90％最高表面温度所需的时间。该最高表面温度为在本标准7.4.3.2试验期间测得的表面温度，以第一次稳态时获得的温度作参考。7.4.3.4表面温度均匀性在本标准7.4.3.2试验完成后，统计所测试温度与平均温度之差不超过平均温度30％的点数占总点数的百分比。该温度不包括出气口栅格及其四周邻近表面的温度。T/ZZB0399—20187.4.3.5能耗水平7.4.3.5.1待机功率按EN50564规定的方法进行检验。7.4.3.5.2关机功率按EN50564规定的方法进行检验。7.4.3.6冲击电流将散热器按正常使用状态或说明书规定的要求安装在试验室内，在额定电压条件下，使用能实时记录电流变化的仪器，如具有存储功能的记忆型示波器等，对散热器进行工作电流测试，读取散热器从通电至稳态期间的电流最大值。试验中电源电压跌落的幅度不超过2V。7.4.3.7功率衰减将散热器按GB4706.23第11章的规定进行置放。实验室的环境温度调整为（25±5）℃,产品上所有可设置的控制装置均应调整至最大的位置。产品在1.2倍额定电压下连续工作，试验时间为280h。在试验前应测量并记录散热器的输入功率，试验结束时也应测量并记录散热器的输入功率。输入功率的测量应按GB4706.23第10章的规定进行。在测量输入功率前，散热器应在GB/T2421中5.3规定的正常试验大气压下存放24h，测量时应不使散热器受到非正常通风、日光辐射或产生误差的其他因素影响。散热器的功率衰减率按式（1）来计算。△P——功率衰减率(%);P1——试验前的功率值，单位为瓦（W7.4.3.8耐跌落性能对使用长条型包装件的散热器，按GB/T1019-2008中5.9的规定依次对包装件的3、5、1、6面进行跌落试验，跌落高度选择流通条件1。对使用其他包装件的散热器，按ISTA1A：2014中跌落试验的要求进行试验。7.4.3.9环保按IEC62321-3-1、IEC62321-3-2、IEC62321-4、IEC62321-5、IEC62321-6、IEC62321-7-1、IEC62321-7-2标准规定的方法进行测试。T/ZZB0399—20188检验规则8.1出厂检验8.1.1电暖系统各构成部分均应经制造商质量管理部门检验合格后方能出厂，出厂检验的项目见表7。表7出厂检验项目序号检验项目不合格分类技术要求试验方法1外观要求C6.2.17.2.12散热器输入功率和致命缺陷6.3.3.17.3.3.13泄漏电流和电气强度致命缺陷6.3.3.17.3.3.14接地电阻致命缺陷GB4706.23第27章和6.3.3.1GB4706.23第27章和7.3.3.15耐跌落性能——6.4.3.87.4.3.86标志致命缺陷GB4706.23第7章和9.1GB4706.23第7章和9.18.1.2出厂检验采用GB/T2828.1中S3检验水平（IL），其抽样方案、接收质量限（AQL）见表8。表8出厂检验的抽样方案及接收质量限检验水平抽样方案接收质量限（AQL）ABC正常检验一次抽样方案AQL=1.0AQL=2.5AQL=4.08.1.3出厂检验的输入功率和电流、泄漏电流和电气强度、接地电阻以及标志属致命缺陷，只要出现一台不合格，则判该批产品不合格。耐跌落性能试验另抽3台，3台中有2台不合格，则判该批产品不合格。8.2型式检验8.2.1型式检验应在下列情况之一进行：a)试制的新产品；b)设计、工艺或所用的材料有重大改变的产品；c)间隔一年以上再次生产的产品；d)对成批或大量生产的产品进行定期抽试，每年至少一次。8.2.2型式检验的项目见表9。表9型式检验项目序号检验项目不合格分类技术要求试验方法1外观要求C2安全要求致命缺陷3监控终端功能要求B6.4.1.17.4.1.14温度适应性A6.4.1.27.4.1.2T/ZZB0399—2018表9（续）序号检验项目不合格分类技术要求试验方法5监控终端控制精度A6.4.1.37.4.1.36运营服务平台性能要求B6.4.27.4.27散热器B6.4.3.17.4.3.18表面温度A6.4.3.27.4.3.29升温时间A6.4.3.37.4.3.3表面温度均匀性B6.4.3.47.4.3.4待机功率A6.4.3.5.17.4.3.5.1关机功率A6.4.3.5.27.4.3.5.2冲击电流B6.4.3.67.4.3.6功率衰减B6.4.3.77.4.3.7耐跌落性能B6.4.3.87.4.3.8环保要求A6.4.3.97.4.3.9标志致命缺陷8.2.3型式检验按GB/T2829规定，采用判别水平Ⅱ的二次抽样方案，其中A类不合格的检验采用判别水平Ⅱ的一次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算。型式检验的判别水平（DL）、样本量、不合格质量水平（RQL）见表10。8.2.4耐跌落性能试验另抽3台样机。耐跌落性能试验3台样机中有2台不合格，则判该批产品不合格。安全要求和标志均为致命缺陷，有1台项不合格即该产品为不合格。表10型式检验的判别水平、样本量及不合格质量水平AⅡBⅡn=n=3CⅡn=n=38.3检验样品处理经出厂检验后，合格样品可作为