红树西岸施工组织设计样本

第一章：工程概况

第一节：建筑特性

红树西岸工程位于深圳红树湾，南临深圳湾，与香港元朗隔海相

望，北临世界之窗，是一种居住、休闲及生态环境完美统一崇高海滨

住宅区。

本工程总占地面积：75101.8M2,总建筑面积：334069.68M2.地

上：251109.78M2,地下：82959.6M2。地下二层，地下室为扩大地下

室作车库和设备用房，同步某些兼作五级、六级人房，事，一层为架

空层，二层以上为商品住宅，屋顶设有花园。地面以上由一层大地盘

裙房及以上三幢31层(分别为1#楼、2#楼、3#楼)折线形大体量高

层住宅群构成，一层为架空层，二层以上为商品住宅，屋顶设有花园,

立面高低错落，下部开洞，为一大地盘转换、连体、切块复杂高层建

筑构造。

本工程重要作法：

1.墙体：本工程采用非承重磅空心砌块，外墙及分户墙为20()厚,

内隔墙为10()厚,M5水泥砂浆砌筑。

2.外墙：塔楼外墙采用氟碳喷涂，机房、水箱外墙采用铝合金幕

板，架空层、住宅门厅外墙采用干挂花岗石。

3.门窗为铝合金门窗；局部采用铝合金幕墙。

4.楼、地面：楼梯间及电梯机房、原则层电梯厅、公共走道、一

层值班室及其他办公用房采用防滑地砖，阳台及户内厨卫间、公共卫

生间分别采用地砖、马赛克，各层设备小间及裙楼设备用房为水泥砂

浆面层，一层门厅、电梯厅、公共走道采用花岗石面层，户套内门厅、

卧室、走道地面由住户二次装修，钢筋碎基底浮灰剔除，清扫干净即

可。

5.室内墙面，裙房门厅、值班室、各层电梯厅、走道采用高档瓷

片，住户套内厨、卫间采用瓷片，各层设备小间喷白色内墙涂料，住

户套内厅、卧室、走道均为碎楼面原浆收光，楼梯间、电梯机房设地

砖踢脚，其他做水泥砂浆踢脚（户套内除外）。

6、顶棚：喷白色内墙涂料及贴塑矿棉板吊顶。

7、屋面及防水工程：本工程防水等为n级，地下室底板、外壁、

顶板及水池、屋面均采用自防水碎，并附加柔性防水，铺面砖屋面,

在隔热层上作聚合物水泥基防水涂膜，厨、卫、阳台地面采用JS防

水涂膜。

第二节、构造特性

红树西岸工程为现浇钢筋碎构造，采用核心筒一剪力墙一板柱

构造体系，地下室连为一体，上部主楼为各自独立构造体系。每栋楼

设400宽变形缝，减少碎收缩及其他荷载所产生变形对构造影响，1#

楼分为AB.CD.EF三段，2#楼分为A.B.C.D四段，3#楼分为A.B.CD.E

四段。本工程首层为架空层，二层设宽扁梁作构造转换，局部在空洞

顶转换。

1.碎强度级别：

1）墙柱碎：1〜20FC60

21〜22FC50

23〜24FC40

25F以上C30

2)板：2F(转换)C60

下开洞顶C40

其他C30(屋面水池S8)

2.截面特性:

本工程自地下室底板至首层设框架柱、框架柱最大截面达1000

X3600,首层核心筒剪力墙600厚，在下部开洞侧边设800宽剪力墙

直至洞顶转换层。本工程大某些主体在二层转换，二层板厚为200厚,

设宽扁梁转换，最宽4200,高度为1200,下部开洞顶板厚500,设

宽扁梁转换。随着建筑高度增长，框架柱、筒体剪力墙等截面及配筋

均一定限度减小(详见施工图纸)，二层以上在筒体外，设柱及剪力

墙共同承受竖向荷载，二层以上楼板厚度为120、180,为无梁楼板。

3.钢筋

(1)热轧钢筋，I级光圆钢筋f尸fy'=2吸N/mm2；①一11

级变形钢筋fy=fy'=310N/mm2(dW25)；fy=fy,=290N/mm2(d=28〜

40)o

(2)III级钢筋fy=360N/mm2o

(3)钢材：采用Q235钢板热轧普通型钢。

(4)焊条：E43系列焊接I级热轧钢筋、Q235钢板及型钢；E50

系列焊接H级热轧钢筋。

(5)有抗震规定期，框架及剪力墙内纵向钢筋抗拉强度实测值与屈

服强度实测值比值不不大于1.25,二级抗震时屈服强度实测值与原

理与施工，各栋号由栋号长负责，为保证完毕工程总体目的奠定了

坚实基本。

3.做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，全面

掌握施工图纸内容，提出以便施工合理化建议。

4.编制各专项方案。

5.做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织技术

处、安全处向项目部进行技术交底，特别是风雨季节施工保证办法。

6.及时编制施工预算，充分反映出工程施工所需各种费用、材

料、劳动力，做到以预算指引施工，尽量使劳动力合理调配、施工进

度合理化。

7、现场合需大宗材料（商品碎、钢材、模板）已制定采购筹划,

保证优质及时，已做好各种机械设备、周转材料（钢管、顶撑、扣件）

进场准备，及时组织机具设备安装调试及试运转，施工中筹划投入

大型施工机械有塔吊9台，碎输送泵9台，施工中所需各种机具均已

配齐。

8、依照施工现场场地和施工条件合理布置总平面，编制施工进

度控制实行细则，分解工程进度控制目的，编制施工作业筹划，采

用有效进度控制办法，保证工程进度目的。

9、劳动力准备：依照劳动力筹划，提前在公司内部施工队伍和

劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时.、有序地进行，对所组

织劳动力进行考核、筛选，选用有素质、技术纯熟工人进场，对工人

进行技术、质量、安全教诲，重要工种和特殊工艺提前培训，做到持

证上岗。

10、建立健全项目部质量、安全、文明施工等施工管理制度和各

级管理人员岗位责任制，认真贯彻执行公司履行IS09002质量手册

和控制限度文献，保证工程按期优质完毕，规定建立项目管理制度

有：

（1）项目经理部组织及人事管理制度；

（2）项目安全及文明施工管理制度；

（3）项目施工生产筹划管理制度；

（4）项目技术管理制度；

（5）项目质量管理制度；

（6）项目计量管理制度；

（7）项目技术资料管理制度；

（8）项目现场保卫管理制度；

（9）项目材料管理制度；

（10）项目成本管理制度。

1L做好防雨、防讯及消防设施准备。

第三章、施工布置

第一节、施工目的

1.工程质量：工程竣工一次验收合格,单位工程质量级别合格，

顾客满意度86%以上。

2.进度目的：总工期规定为740天，6月28日竣工（暂按开工

日期为：6月20日）。

3.安全目的：防止重伤、杜绝死亡、达到无重大伤亡事故、无重

大技术性事故、无火灾事故、无食物中毒等广东省“五无”规定，按

国家建设部颁发“一标三规范”达标。

4.文明施工目的：努力做好规范化管理，场容、场貌创一流水平,

达到安全文明原则化工地。

5.环保目的：施工过程中，严格遵守《中华人民共和国噪声原则（建

筑施工场界噪声限值）》GB12526-90（含补充规定），以及深圳市相

应法规，并减少粉尘污染。

6、新技术应用目的：积极应用建设部推广应用“十项新技术”，以

科学技术提高工程质量，保证工程施工进度，减少工程成本。

7、效益目的：让业主满意、让社会满意。

第二节、施工组织

1.管理机构

依照本工程规模大.技术复杂、施工难度大，质量规定高，我公司将

该工程作为精品工程，并按总承包方式承建，详细由曾五获国家鲁班

奖第五工程处承担施工，公司将在各个方面予以充分支持，以优化组

合和先进管理办法组织施工，按照项目法进行管理，构成强有力项目

组织管理机构，从公司到基层单位抽调懂技术、会管理、工作认真、

能吃苦精兵强将到该工程中去实行管理与施工，保证完毕本工程总

体目的，项目部组织机构网络见下表：

项目部组织机构网络

组组组组组组小组

班班班班班班班班

红树西岸项目部组织机构人员一览表

部部

门姓名职称职务门姓名职称职务

名名

称称

经安

理全

部生

产

组

材

料

组

机

施

械

工

设

技

备

术

组

组

消防

防火

组

作

质业

检班

组组

项目经理管理本项目全面工作，对工程进度、质量、安全、文明

施工和节约成本负责，项目工程师详细负责本工程技术、质量工作,

项目副经理6名各司其职，项目工程师3名，工地设政工员2名，负

责职工思想政治工作和后勤保障工作，保持我公司老式，对项目部

实行半军事化管理。

项目经理部实行工程项目总体目的控制管理，即实行项目经理

负责制、项目管理负责制、项目成本核算制项目法施工模式，项目经

理部对施工全过程工期进度、质量、安全生产、文明施工、项目核算

等负责。

施工全过程中，项目经理要以项目法施工为核心，以优质、高

速、安全、文明为重点，不断优化生产，加强动态管理、科学组织、

精心施工，大力推广“网络”技术，有效履行全面质量管理，坚持质

量、安全两个保证体系，在创优质、安全、文明条件下，保证各分段、

各阶段工期控制目的，最后保证合同工期实现与提前完毕。

2.施工力量组织

3栋楼作业面大，劳动力需求量大，各栋楼由于体量分布并不

一致，在劳动力组织上力求做到技术工种和辅助工种合理搭配，在

保证工程质量和进度前提下，由项目部依照各阶段任务安排提出劳

动力筹划，由公司统一布置，统一安排，以精干施工技术力量，力

求劳动力组合处在最佳合理状态。

①、土建工程队：重要负责钢筋碎工程、砌筑工程、架子工程等

土建项目，下辖木工班、钢筋班、架工班、碎工班、砌体抹灰工班。

②、安装队：负责整个工程水、电、通风等各种设施管线、设备

预留预埋，设水、电、通风班各1个。

③、其他专业工种由各专业分包单位自定，但必要满足总进度筹

划工期实现。

3.施工机械配备

(1)塔吊：地下室阶段，已安装9台塔吊(在1#、2#、3#楼范

畴各安装3台)，吊车旋转半径50m,起重量2.3T〜10T,塔吊重要

用于吊运模板，钢筋及其他材料(详见平面布置图)。

(2)施工电梯：由于该工程工期紧，施工人员及材料较多，按

栋楼安装一台施工电梯，共II29台。用于运送施工人员及砌筑、装

饰材料。

(3)输送泵：选用湖南三一重工机械产业公司生产HBT50型碎

输送泵9台。分别布置各栋楼侧。

(4)砂浆搅拌机：配砂浆搅拌机12台，重要用于地下室砖模砌

筑砂浆搅拌。

(5)现场配柴油发电机组(150KVA)1台。

由于该工程机械设备较多，使用频率高，因而在机械设备配备、

保养、维修等方面应有较高规定，特别做好如下几项工作：

①项目部报材料筹划给工程处设备科，由设备科统一调配，按

筹划时间进场。

②设备科负责对需要进场机械进行维修保养，完好率达90%以

上，保证各种机械运转正常。

③设备科严格按公司程序文献关于规定对项目部各类机具使用、

维修、保养工作进行定期、不定期督促检查。

第三节、施工布置

1.施工重点

①本工程首层架空层、二层转换层及下部开洞侧边剪力墙、洞顶

转换层为±0.000以上施工重点，需要采用各方面办法保证工期、质

量及安全施工，尽量减少劳动强度。

②由于本工程体量大，施工周期短，施工过程中也许发生不拟定

性因素较多，要注重筹划控制，保证工程顺利竣工。

③高强碎施工，本工程采用了C50、C60碎。

④劲性柱施工,2#楼一侧端部设有4根劲性柱，直达12层。

⑤佐楼面原浆收光。

2.流水段划分

本工程±0.000以上为三栋各自独立塔楼，我司安排三栋塔楼分

别由各自栋号长全面负责，项目经理部负责全面指挥与协调。

由于每栋楼体量依然很大，为以便施工，组织流水作业，按照各

栋楼构造特性及平面状况，合理划分施工段，3栋楼各自进行平行流

水施工，详细安排如下：

①1#楼中部设两条变形缝，分AB.CD.EF三个区，将AB.CD两个

区别为3个施工段,EF区为一种施工段，由A〜F分别为123.4段，每

两段组织平行流水施工。

②2#楼按变形缝分为A、B、C、D四个区，每个区为一种施工

段，同1#楼组织平行流水施工。

③3#楼按变形缝分为A、B、CD、E四个区，由于CD区工程量

较大，将其一某些与E区合并为一种施工段，同样分为四个施工段,

每工段组织平行流水施工。

水电安装预埋穿插于土建施工之间。

3.工艺流程：

①主体构造：测量放线一绑扎柱墙钢筋（水电预埋）一隐蔽验收

一支立柱墙、平台模板一绑扎楼板钢筋（水电预埋）一钢筋验收一浇

碎（柱、墙、板）一养护。

②砌体：清理-＞放线一厨卫间碎止水坎（200高）-＞砌墙及水电

预埋f管井立管安奘一管井立管试压、保温f砌管井墙体（每日砌筑

高度不超过1.2m）.

③内外装饰：构造面层清理一冲筋一门窗框安装一各类管道安

装一墙面抹灰一管道试压一顶棚批腻子一墙面面层一地坪清理、贴地

砖一安装门窗扇、小五金一风口灯具安装、调试一清理f交工。

内外装饰要做好协调配合工作，避免互相影响成品。

④室外工程：

放线一管道土方开挖一垫层一管道安装。

第四章、施工总进度筹划

1.总进度筹划安排：

钢筋硅主体封顶时间：2#楼7月12日；

「楼8月30；

3*楼9月10日。

所有工程竣工时间：6月28日。

砌体工程在主体施工15层构造完毕后，随同主体进行流水施工,

室内装饰待主体分段中间验收后，分段组织流水施工。

外装修由上而下进行，需待主体砌体及中间验收完毕后进行，

施工进度筹划详见表。

第五章、资源需要用量

第一节、重要周转材料用量

序

序

名称单数量名称单位数量

号

号

位

1模板915X1830张490004钢管吨1500

2木彷m319005扣件只250000

3钢管顶撑根80000

第二节、重要施工机械筹划表

《红树西岸工程施工机械一览表》

序名称型号数量功率性能备注

1塔吊FD/230B9台75KWX9良好

2碎输送泵HBT509台55KWx9良好

3电梯SCD200/200J12台38KWx6良好

4电渣压力焊MJH36A12台37KWxl2良好

5弯曲机GJB6-4012台3KWX12良好

6对焊机UN1-10()6台110KWX6良好

7切断机GJ5-402台5.5KWx6良好

8调直机GTJ4/43台4KWx3良好

9交流电焊机GX3-500-218台14KWX18良好

10直流电焊机AX7-30024台10KWX24良好

11高压泵8台11KWx8良好

12潜水泵30台2.5KWx30良好

13发电机T2XV-150-41台150KVA良好

14井架18台7.5KWxl8良好

15振动棒75套1.1KWX75良好

16平板振动器N-79台2.2KWx9良好

17圆盘锯12台3KWxl2良好

18平刨机MB5044台3KWx4良好

19砂轮切割机6台1.1KWx6良好

20手电钻100台良好

21钻床ZQ41256台0.75KWx6良好

22空压机37.5KWx3良好

23砂浆搅拌机400L24台0.75KW良好

24手锯6()把良好

25绞丝机6部良好

26砂轮机3台良好

第三节、劳动力安排筹划

本工程体积大，各阶段劳动力规定多，故在施工中充分运用流

水施工，运用时间、空间组织立体交叉作业，穿插进行，保证每道工

序施工进度，保证建设单位工期规定实现和总体施工进度筹划完毕。

逐月各工种劳动力需求详见下表及劳动力为衡图。

重要劳动力筹划表

名称1112123456789101112123156

2#楼瓦工9292115150150320320320560560600600600700700700650600450300

木工15215219021021021021021021021019015011090906060606040

钢筋工15215219019019019019019015013090503025252525252515

架子工1010151818252525252525252525252525252525

管工及其他3030303535454545454545454545454545454545

共计436436540603603790790790990970950870810885885855805755605425

1#楼瓦工9292115150250320320320560560600600600700700700600450300

木工152152190210210210210210210190150130110909060606040

钢筋工152152190190190190190190150130505030252525252515

架子工10101518252525252525252525252525252525

管工30303035454545454545454545454545454545

共计0436436540603720790790790990950870850810885885855755605425

3#楼瓦工92115150300300300300560560600650700700700650450300

木)210210210210190150130909060606040

钢筋工1521901901901901901901501305050252525252515

架子工1015182525252525252525252525252525

管工3030354545454545454545154545454545

共计000436540603770770770770990950870900885885855805605425

第六章、总平面布置及管理

第一节、施工平面布置

本工程南侧为滨海大道，两侧为沙河东路，东则为深圳湾一路，可作为

材料运送主干道，当前现场围墙已砌好并在东、南、北侧开设出入口，地下

室施工阶段，办公室、宿舍、食堂、厕所、仓库、配电房及场内道、塔吊已

布置好，±0.000以上施工时，均不作变动，主体施工初期，考虑到地下室

顶板不能完全承受荷载，钢筋、木模堆场，碎输送泵也不调节，仅布置钢筋、

木模加工场接近各栋主体，以以便施工，节约运料时间。

地下室顶板完毕后即在各栋楼着手布置施工电梯，主体施工至5层时应

将电梯安装完毕并投入使用。

主体施工至15层开始砌墙时，在地下室顶板上布置砌块堆场及砂浆搅

拌机作场，并布置好交通道路，规定不影响售楼布置及环境布置。

±0.000以上施工详见施工现场总平面布置图。

九台塔吊分别布置在1#、2#、3#楼两侧，每栋楼分别布置3台，塔吊悬

臂已基本覆盖整个作业面且装卸以便（已编制专项方案）。

碎采用预拌碎，搅拌车运至现场，采用输送泵运送。

施工电梯均在一侧布置，以以便交通组织、防护及材料运送，详见平面图。

第二节、施工现场用电

1.用电量计算:

（变压器容量核算）：各种重要机械功率详见《重要施工

机械筹划》一一现对用电量进行计算。

计算公式：

Pc=K、•Ps（KW）

Qc=Pc-tgd）（KVir）

SC=（PC2+QC2）1/2,依照计算需要.43KVA0

现场已有1880KVA,施工期间变压器容量基本满足规定，另在现场配备

一台150KVA发电机在用电高峰期投入使用，发电机通过双控开关与国电互

为备用，但必要先调节好相序。

2.施工用电线路布置详见《施工现场总平面布置图》

3.施工用电注意事项：

（1）各配电箱应配锁，做到防雨、防尘、防潮，移动式配电箱下底

与地面垂直距离为1.5m>h>0.6m,固定式配电箱底与地面距离为1.5m>h

>1.3mo

（2）塔吊、、输送泵、水泵及木工和钢筋作场等处电箱为固定式，别的

为移动式。

（3）防雷接地、重复接地、工作接地均按规范制作和埋设。

（4）电气防火：依照施工现场需要，配备干粉灭火器24台，各固定式

配电箱设2台，配电室设6台，其他易燃处恰当配备。

（5）做好雨季施工安全用电保证办法，贯彻防止漏电办法。

第三节、施工现场用水

1.由于碎采用商品碎，又无特殊用水施工机械，重要是现场东侧生活

区用水量，仅按消防用水计算,

Qg=aO.2(Ng+KNg)1/2=16.75L/S,

现场一根DN80管道供水，不能满足规定，另提供一路DN100管道供水。

2、地下室施工完毕后，抓紧进行地下室水池内防水及抹灰施工，运用

-2层进行储水，并在其顶板上设2台140m扬程高压泵，运用巾75立管将施

工用水加压送到各施工层，在各施工层开设出水口，施工时用软胶管引出

到相应部位。

第七章、重要分项工程施工办法

第一节、测量施工放线

1.仪器名称数量精度产地兀备举备注

测

量

仪

器

序

1全站仪GTS-602/0P1台II级100%已送检

2TDJ2E经纬仪3台2〃北京博飞新已送检

3NAL124水准仪4台Sa级苏光100%己送检

45m钢卷尺18根1mm新已送检

550m钢卷尺6根Inun天津新已送检

615kg弹簧称4把中度新已送检

7对讲机6对新已送检

2.测量人员组织

咱们将测量组分为放线操作与复核小组，组织机构分开独立操作，接受栋号

技术主管检查，确认元误后报项目工程师复核，最后报监理工程师验收，并

做好交接手续。

3.轴线定位和平面控制

依照平面图中施工控制点：1#楼(X=17646.024,Y=105045.107)、(X，

二17646.362,Y，=105061.904)；2#楼(X=17331.304,Y=105314,656)(X，

=17316.050,Y，=105307.198)；3#楼(X=17580.563,Y=105305.947)、(X，

=17580.563,Y'=105312.740)坐标关系定出平面轴线控制网测设备轴线控

制点，将其设立于基坑上面，并做好控制点保护，避免破坏，同步引测至周

边永久性部位以便校核。当施工至首层楼板时，在新轴线控制点位置预埋150

X150X8铁板，将轴线引测至铁板上，形成方格网控制线。依照建筑平面分

段状况，在每个施工段均进行封闭测量放线，轴线控制点每8层转换一次,

采用垂准仪向上传递控制点，直至顶层，机房运用屋面上控制点在外部投

测。

4.高程控制(高程控制网设定)

（1）按照施工现场高程控制规定，±0.00相称于绝对标高10.20叫并

由该点引测到场地内，并按规范规定，埋设6个基本水准点，布设成闭合水

准路线。场地内各水准点标高经自检及关于技术部门和甲方检测合格后方可

正式投入使用。

（2）±0.00以上标高控制，使用钢尺和水准仪沿构造外墙、边柱等向上

竖直测量。丈量时，采用检定合格50m钢卷尺均以基本点向上引测不分段，

避免积累误差，然后用水准仪转测各楼层标高6#设立在la/Ha外墙角处，7#

楼设立在Hb/lb外墙角处，8#楼设立在Hc/lc外角柱处，9#楼设立在ld/Al

外墙处,10#楼设立在12c/De处，11#楼设立在15f/Qf外角柱处，12#楼设立

在12e/De外角处。当建筑物超过30m时，标高控制点应重新设立，测量过程

中应多次复核，保证精度规定。

5,竖向垂直度控制

依照该工程平面特点，咱们选取内控法和外控法相结合办法控制垂直

度。将轴线控制点使用钱锤引测至施工完构造层上，投测到柱和剪力墙碎面

上向上引测控制竖向垂直度。施工时应加强电梯井和建筑物大角墙、柱垂直

度控制。在建筑物各个立面引两根轴线到外墙面，用以控制建筑物全高垂直

度，其偏差应符合规定：全高W20mm,层间W3mm,其重要控制办法：（1）

提高外墙（梁板）模板边线放线精度；（2）支模时保证对的尺寸和垂直度。

6.沉降观测

沉降观测控制点按设计规定埋设。采用20nmi光面一级钢筋制作，每次观

测沉降前都要检查水准点精确性，检查测量工具完好率，主体构造施工期间,

每施工一层观测一次，装修阶段每月观测一次，发现异常及时告知设计部门,

观测时定点、定路线、定专人及专用仪器，同步做好每次观测记录，根据施

工测量数据，编制成果表，作为竣工资料，竣工后将沉降观测点移送给业主

继续观测。

沉降观测由建设单位委托专门单位承担，观测点埋设及保护我司将予以

配合。

7、测量质量保证办法

为了保证工程质量，防止因测量放线差错导致损失，必要在整个施工各

阶段和各重要部位做好复检（验线）工作，由专门设立复检测量组承担，详

细规定如下：

（1）验线工作应积极积极，真正做到防患于未然；

（2）验线根据要原始、对的、有效，重要是设计图纸、变更洽商和起测

点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）应为原始资料。

（3）验线使用仪器和钢尺，要按计量法关于规定进行检定，合格后方可

使用；

（4）验线精度要符合规范规定；

（5）必要独立验线；

（6）验线重点部位：

①原始桩位与定位条件；②主轴线与其控制桩；③原始水准点，引测标

高和±0.000标高线；④放线中精度最薄弱部位。

（7）验线成果与原始放线成果之间误差解决：

①两者之差若不大于1/倍限差（中误差）：可对放线工作评为优良；②两

者之差若不大于或等于倍限差（两倍中误差），可对放线工作评为合格；

③若两者之差超过倍限差，原则上不预验收，特别是重要部位，可令其局

部返工。

第二节、钢筋硅构造工程

一、钢筋工程

1.原材料进场和堆放：

进场钢筋原材料・，必要出具出厂合格证或进口商检报告。收料人认真检

查产地、批号、规格与否与合格证相符，经监理单位、施工单位、供货单位

共同进行联合验收，并填写统一材料进场验收单，验收合格后，监理单位、

施工单位应在验收表上签字，方可收货。钢筋应按批检查验收，每批验收由

同一炉罐号、同一加工办法、同一尺寸、同一交货状态钢筋构成。每批钢筋

取两根，应在外观及尺寸合格钢筋上切取，并将试样送实验部门复检。国产

钢筋只作力学性能实验，进口钢材除必要作力学实验外还必要作化学成分分

析，经检查合格后方可使用。

钢筋堆放场地，满浇一层C20碎100厚，用槽钢焊成一形支架，各种

规格钢筋分开分别堆放在支架上，用标记牌标明直径、级别、产地、检查状

态，并设专人管理。

2.钢筋加工

(1)钢筋加工形状、尺寸必要符合设计规定。钢筋表面应干净、无损伤，

油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈钢筋不得使用。

(2)钢筋切断和弯曲时要注意长度精确，容许偏差要符合关于规定，弯

曲后平面上应没有翘曲小平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对十II、山级

钢筋不能重复弯曲。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，

并分类堆放整洁。

(3)在施工过程中浮现钢筋代换时，必要经设计部门及业主、监理单位

承认后，并必要有设计院变更告知单，由项目工程师签发核定单，方能代换,

其她人无权决定。

3.钢筋绑扎

（1）准备工作：核对半成品钢筋规格、尺寸和数量等与否与料单相符,

准备好绑扎用铁丝、工具等。并按各部位保护层厚度，准备好水泥砂浆垫块。

（2）墙、柱钢筋：墙、柱纵向钢筋伸梁内锚固定长度必要符合图纸设计

规定，柱、墙在梁范畴内纵筋保存三道箍筋、拉筋三道，柱剪力墙钢筋要按

设计规定错开。

柱、墙钢筋插设时，均二次放线，以拟定柱、墙边线及钢筋间距，且采

用限位钢筋固定于底板上（墙采用通长钢筋布置，柱采用箍筋），其顶部钢

筋也作暂时固定。绑扎时，墙水平、竖向分布筋其起步位置在满足规范前提

下，要考虑到模板加固拉杆位置，力求避让，所有预留洞套管其宽度不得超

过墙宽，管道内塞好棉布或纸袋，以防砂浆进入管内，洞口按设计规定加

固。

墙内水平钢筋端部锚固应按施工图保证长度力la。按照墙厚设立拉接筋。

（3）梁板钢筋：宽扁梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱立筋内侧，主梁与

次梁高度相等时，次梁下铁立于主梁下铁之上，遇有多排钢筋交叉时，主次

梁钢筋应隔排重叠（同一根梁若分布多排钢筋，则上、下排间采用不不大于

等于保护层钢筋头隔排分开），当梁端部锚固长度符合施工图纸规定，宽扁

梁与宽扁梁交接时，应附加抗扭、抗剪拉筋，箍筋加密。

在绑扎梁钢筋时.，由于柱墙和梁板碎级别不同，因此在绑扎钢筋时:按

构造阐明安装好钢板网，以免钢筋绑扎和梁模板支好，不好安装钢板网。

梁板上铁在跨度中间1/3范畴内搭接，下铁在净跨中间1/3范畴内不容

许采用绑扎接头，钢筋锚固长度应符合图纸及施工规范规定。

为保证钢筋位置对的，保护层垫块在绑扎钢筋前放于梁底模内。因板厚

为250nlm,板底筋保护层用垫块垫，上铁和负弯矩筋用①10钢筋马凳支撑,

间距@600mm,呈梅花形分布，以保证钢筋不移位。

钢筋绑扎应按图纸及规范规定操作，绑扎箍筋、墙筋及板筋前应画出图

纸规定间距然后绑扎。梁板及墙体留洞洞口加强筋绑扎按图纸规定进行。钢

筋绑扎质量应符合设计及施工验收规范规定。

碎浇筑时必要派专人值班，发现钢筋位移和松脱及时纠正。

4.钢筋连接：按设计及抗震规范规定，凡直径不不大于或等于22mm钢

筋连接不应采用绑扎接头。墙钢筋不不大于或等于22mm竖向钢筋宜采用套筒

直螺纹或电渣压力焊，不大于22竖向钢筋采用绑扎接头，墙水平钢筋超过

12m时采用绑扎接头，当不不大于或等于22mm时，采用闪光对焊。

梁、板钢筋：超过12m所有水平向钢筋，不不大于或等于22111nl时，宜采

用闪光对焊或冷挤压，不大于22nlm时采用绑扎接头。

柱（暗柱）、墙竖向钢筋施工按照结施T4a、14b（钢筋混凝土剪力墙、

柱原位图示及构造详图，进行施工。

钢筋直螺纹套筒接头施工办法：

①将钢筋连接端先行液压锻粗，再加工出等直径螺纹并用连接套筒连接

成能充分发挥钢筋强度接头，本工程中d222mm钢筋采用该接头型式。

②等强直螺纹接头连接套筒材料普通为低合金钢，优质碳素构造钢，连

接套筒设计抗拉承载力原则值应不不大于被连接钢筋受拉承载力原则值1.2

倍，套筒长度为钢筋直径两倍，其质量规定必要符合国标GB197-81规定。

③惯用套筒有下列4种型式：a.原则型；b.插口型；c.变径型；d.正反

丝扣型，可依照现场状况选用。

④等强直螺纹施工操作人员必要培训合格后持证上岗。

⑤工艺流程：翻样f切割下料f液压锁粗①f加工螺纹①f安装套筒f

调头f液压锁粗②一加工螺纹②一安装保护套f做好标记一分类堆放一现场

安装一质量检查、验收。

⑥质量控制和检查验收

工程中应用等强度直螺纹接头前，应具备有效型式实验报告，并对工程

中将使用各种规格接头，均应做不少于3根单向拉伸实验，其抗拉强度应能

发挥钢筋母材强度或不不大于1.1倍钢筋抗拉强度原则值。施工中要注重对

切割下料、液压锻粗和螺纹加工外观检查验收工作，严格把好自检、交接检

和专职检过程控制关。接头现场检查按验收批进行，同一施工条件下采用同

一批材料同级别别、同规格接头，以500个为一种验收批进行验收，局限性

500个也作为一种验收批，对接头每一种验收批，必要在工程构造中随机抽

取3个试件作单向拉伸实验，当3个试件抗拉强度值，都能发挥钢筋母材强

度或不不大于1.1倍钢筋抗拉强度原则值时，该验收批为合格。有一种试件

抗拉强度不符合规定期，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有一种试件

不符合规定，则该验收批为不合格，对不合格接头应会同关于部门进行解决

或降级使用。

5•钢筋绑扎质量通病防治办法

(1)为保证钢筋位置精确，在浇筑碎时，要在墙外边100mm处设检查线,

派专人值班，发现钢筋移位及时纠正。

(2)对于板筋绑扎，垫块一定要垫够，梅花型放置。上层板筋应加强马

凳以防止负筋部位产生裂缝。

(3)采用闪光对焊或直螺纹连接钢筋，将钢筋端头解决干净，弯折变形

某些要切除，施焊后要留充分时间，待焊接点冷却凝固，才干拆除固定装置,

以免钢筋偏位。直螺纹连接按程序逐个操作，保证接头牢固。

（4）按规定检查钢筋绑扎质量，绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扎数10%

且不应集中，扎丝扣均甩向内则，防止露头丝产生锈斑。

（5）所有钢筋、预埋管焊接操作必要在电焊作业下方设立金属垫块做保

护，保证焊渣不溅落在模板或其他成品上，以免烧伤模板面，影响吩成型后

外观质量。

二、模板工程

1.柱模板

矩形柱模采用七夹板和50X100mm木材，依照截面尺寸配制成定尺模板,

柱边长1000mm时采用4道竖向背杨。当边长增长（减少）300nlm时，则背彷

增长（减少）1根，柱包箍采用①48钢管和①12螺杆构成。柱包箍上、下端

两道距顶面和楼面为250mm。其中间间距为600mm,为保证柱稳定性，柱模四

周用活动钢管顶撑顶牢，层高超过4.0米柱模支立搭成井字型排架稳固。当

柱边长达600mm以上时，每增长400mm时，每边中间增长一道中12钢筋拉杆

（竖向全长排列）。

2.墙模板

（1）外墙模板：外墙模板采用七合板制作，背材为50义100mm木杨，间

距350nl叱围楝用2根中48钢管和中12螺杆构成，围楝间距上下道离楼面各

250,中间600nlm,两面用中12止水螺杆夹紧，螺杆水平间距为500nlm。为保

证墙模稳定性和整体性，内面用活动钢管顶撑支撑在底板上，固定在预埋筋

上。

（2）内墙模板：内墙模板在绑扎钢筋前先立一面模板，待扎完钢筋后再

立另一面，其材料及立法均与外墙模板相似，只是两面均用活动钢管顶撑支

撑，采用①20PVC管内穿G12螺杆拉结，以便螺杆周转使用。

（3）弧形墙模板：将915X1830X18厚夹板背面锯6mm深缝，间距200,

用铁钉固定在用50mm厚板锯成50X90mm通长横向加肋上，加劲肋外包L40

X4角钢，并用螺丝固定连成整体，其垂直方向上下边离（顶）楼面各250,

中间间距600,两边加劲肋之间用55cm长50X90@400短站柏加强刚度，最

后用24）48钢管构成垂直钢楞用4）12螺栓内外拉结，螺栓垂直方向间距600,

水平间距500,模板侧向支撑同直形墙。

（4）电梯井筒模：为提高和加快电梯井道施工速度，电梯井内模咱们采

用先进提高可调式电梯井筒模。

a.筒模构成：平台、牛腿、碗扣支架、吊模梁、滑车、模板可调角模、

阴角连板及提高钢梁等部件构成。

b.筒模组装：按耳梯井筒模平面位置示意图，核准各型号筒模对的位置,

对号入座进行组装，其组装程序如下：

一方面吊入平台就位，将平台支腿伸入预留洞、调平一搭设吊模支架，

安装滑车一组装筒模，先由角模开始顺序连接，注意对角线找方。先安装下

层模板和阴角连板，形成筒体。再依次安装上层模板一安装可调试拉杆，调

节好模板位置，保证四角和四周大模板垂直度，进行结实连接，使筒模成为

一种刚性整体一进行调试，调试完毕达到运营自如方可投入使用。

c.筒模施工程序：

桧杏吟的柒粕山捋,甘前为德协

3,梁板模：梁板模板配制3套，翻转使用，半途对损坏模板陆续补完，

二层板厚为200,二层以上普通为120,180,核心筒部位为100厚。

由于架空层较高，活动钢管顶撑不够高，必要搭设排架，在排架顶找平

后直接铺木行城搁栅及模板（涉及下开洞顶），详见转换层施工方案

二层以上，楼板钢管顶撑间距为1000X1000,木行城间距为1000,搁

栅间距为楼板厚度不不大于150,为250〜300,楼板厚度不大于150时为

300〜350。

梁模板设计依照不同跨度，结合胶合板模数，配制成原则块和非原则块,

梁底按规定起拱。

宽扁梁高度普通为500mm、800mm,其顶撑按梁宽分：按梁宽方向400

mm设立一排顶撑@500。梁下顶撑设048钢管水平拉杆一道，当梁高500Vh

V1000,为加强梁侧模刚度，在梁中设（IH2螺栓@500一道0

楼板钢管顶撑立法：地下室楼板板厚普通为250mm,其支撑为900X900

mm。

在支地下室梁板钏管顶撑，应先考虑二层框支转换层梁支撑，使得地下

二层和地下一层支撑同转换层梁支撑同步距，使得荷载传递至底板。

4、楼梯模板：随楼层一起施工，支立前先放好样。

5.拆模

（1）普通墙、柱模在其碎终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受

损后方可拆除。

（2）梁板模由施工员依照拆模指引试块卜达告知单，经项目工程师审批

后方可拆除。

模板拆除过程中如发现质量问题应及时向项目工程师报告，会同监理共

同解决后方可继续拆除。

6.模板安装质量通病防治办法

(1)为保证构造尺寸、位置对的性，支模前要放好模板线，梁板模板安

装完后再放一次检查线，以检查墙柱位置及几何尺寸。

(2)木防及对拉螺栓设立要严格按施工方案执行，不容许随意减小或加

大间距，且注意木材要立放，对拉螺栓用钢筋要通过检查，合格后才干使用,

以免浮现胀模现象。

(3)为了保证木材规格一致，所有背防都要通过加工裁制成统一尺寸以

防止模板翘曲不平。

(4)浇筑碎前，要保持模内干净，在碎浇筑过程中要经常检查，如发现

变形、松动等状况，及时修补加固。

三、碎工程

1.供应商选取

本工程所有碎均采用预拌碎，使用前先依照供货商提供资料对碎厂家进

行合格供应商评审，评审时重要考察厂商生产能力、技术水平及质量管理状

况，并对该厂此前供应性单位进行走访，初评合格后报监理单位批准方可使

用。

2.对碎产品质量监督

(1)订立合同步，应向预拌碎厂方索取原材料样品及其技术资料，碎浇

筑前应检查原材料与否与样品一致。

(2)依照工程特点、设备配备以及施工组织设计规定，向厂家提出我方

对硅凝结时间、坍落度等关于技术参数规定，每次硅配合比报告厂家都必要

先报给施工及监理单位，审查其水泥品种，外加剂品牌选用、掺合料所占胶

凝材料比例及碎坍落度大小、役初凝时间，经项目工程师审定合格报监理工

程师批准后方可投入生产。

(3)每次浇筑碎时，派一名技术人员跟踪检查碎厂家生产制作过程，代

表校使用方负责监督与协调如下事项：

①控制碎运送车轮调节器运频率，防止役在浇筑运送过程中停留时间过

长而产生离析、泌水现象、减少坍落度损失。

②监督碎配合比计量状况，检查其计量精确性，并做好记录。

③碎进场后，组织甲方、监理联合检查验收，并填写检查成果。

(4)自浇筑之日起第30天，向供应商索取28天强度报告。

3、碎运送：砂运送采用输送泵运送至各浇筑地点。

4.浇筑：

(1)梁板柱墙碎浇筑：

柱、墙、梁板混凝土一次性浇筑，坍落度14〜16cm,由于竖向构造与水

平构造强度级别不同，故竖向构造碎浇筑至梁板顶并超过周边50cm,浇筑

办法同地下室某些。

性振捣注意事项：

①振捣必要安排有经验振捣手，挂牌定人定位，认真操作，明确责任。

值班人员应做好详细记录。

②柱墙浇筑高度超过3m时要设串筒下料。

③柱墙梁采用插入式振捣器振捣，每一振点振捣延续时间应使佐表面呈

现浮浆和不再沉落为准。振动棒移动间距应》400mm,振捣上一层性时振动棒

应插入下层校内10cm,板采用平板振捣器振平(板厚＞200mm时先用插入式振

捣器振捣)，然后用2nl刮尺刮平，木抹子搓毛。

④楼面碎在强度达到L2MPa方可上人操作。

5.性养护：

在碎构造施工过程中，现场派专职校养护工，对已经浇筑碎进行养护。

竖向构造柱墙碎采用浇水养护，墙体采用自动淋水系统；楼面梁板浇水

养护，养护时间不少于14do

6.碎试块留置

碎试块按规范留置：每工作班不少于1组；每拌制100m3不少于1组；

每层取样不少于1组。

对于有抗渗规定碎试块，在持续浇筑碎500M3如下时，应留两组试块,

一组原则养护，另一组在现场同条件养护，且每增长250-500M2应增设两组

试块。

认真做好工地试块管理工作，从试模选取、试块取样、成型、编号以及养护

等指定专人负责，以提高试块代表性，对的反映碎构造构件强度。

现场各部位依照施工需要尚需留置同条件养护试块。现场设一种不少于20平

方米原则养护室。凡是正式试块，都必要在养护室进行养护，28天及时送实

验室试压。

第四节、脚手架工程

1.内脚手架：

内墙砌筑及粉刷、装修脚手架采用龙门架或自制活动钢管平台。

2.外脚手架：

(1)平面布置

木工程外墙脚手架采用小48钢管搭设双排扣件式脚手架如图8。每根立

杆下垫200X200X50mm厚垫木，下拉扫地杆，架宽1m,立杆间距1.5m,步

距1.8m；10F以上采用型钢反吊悬挑式脚手架。

（2）脚手架斜撑设立

脚手架剪刀撑在脚手架外侧，沿高度由下而上持续设立，每15nl设立一

道，且在转角或两端必要设立，剪刀撑宽度为3〜5个立杆纵距，斜杆与地

面夹角为45°〜60°,剪刀撑用旋转扣件和横向水平杆扣牢，连接点距脚手

架节点不不不大于200mm,剪刀撑钢管接长采用对接扣件对接连接。采用搭

接时，搭接长度不不大于400mm并用两只旋转扣件扣牢。

（3）构造规定

脚手架立杆接头必要采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错开不

不大于500m%且不应在同一步内。纵向水平杆接长必要采用对接扣件连接,

上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不不大于500mm同一步内外两根纵向水

平杆接头应错开，并不在同一跨内。

操作层脚手板铺设应满铺并铺稳，离开墙面不大于50mmo脚手板对接铺

设时，接头处设两根横向水平杆；搭接铺设脚手板，接头处必要在横向水平

杆上，搭接长度不不大于200mni。

脚手架操作层必要有180mm高挡脚板和高度1.2m护身栏。

（4）脚手架搭设质量规定：

1）杆垂直偏差：

纵向偏差不不不大于H/400,且不不不大于100mm（H为外架高度）；

横向偏差不不不大于H/600,且不不不大于50mm

2）纵向水平杆水平偏差不不不大于总长度1/300,且不不不大于20mm,

横向水平杆水平偏差不不不大于10mm。

3）脚手架步距、立杆横距偏差不不不大于20mm；立杆纵距偏差不不不大

于50mm

4）连墙点数量、位置要对的，连接牢固，无松动现象。

（5）本工程外墙脚手架落地，在搭至10F时进行悬挑，在20F时再次悬

挑后始终到顶。悬挑脚手施工详见专项施工方案。

第五节：砌体工程

本工程砌筑墙体采用非承重性空心砌块，外墙及分户墙为200厚，其他

为100厚。

1.加气砌块质量、规格，必要符合设计规定，同步应提供生产厂家合格

证书，或检查合格报告，不得使用出窑未满28天强度砌块。

2、砌块运至现场，堆放场地必要平整，并应做好排水，按不同规格分别

堆放整洁，装卸砌块时，禁止倾卸、丢掷。

3、砂浆配合比：水泥采用R42.5普通硅酸盐水泥；砂浆采用过筛干净砂,

含泥量不超过3%；水采用市政用水，其配合比由实验室实验拟定。

4.砌筑工艺

（1）砌筑时，一方面应将砌体基层清理干净，在基层楼板上弹好轴线、

墙体线门窗洞口和其他尺寸线，并在四角设立皮数杆，标明砌块层、灰缝、

门窗洞口、过梁、预制构件等高度，每皮砌块均须拉水准线，保证灰缝横平

竖直。禁止用水冲浆灌缝，采用挤浆法砌筑，并保证竖向灰缝饱满度。

（2）上、下皮竖缝互相错开不不大于砌块长度1/3,如不能满足时，在

水平缝中设立2巾6钢筋长度不不大于700nrnu

（3）砌至楼板、梁底墙体最顶层采用“隔日斜砌”铺助砌块；不砌至楼

板、梁板砌体，设压顶。

（4）砌体转角、丁字接头处同步砌筑，并使纵横相咬合，砌体端部（无

混凝土墙柱时）须加设构造和拉结筋。

（5）当墙长26nl时，需每隔3m加一构造柱，构造柱截面为墙厚X200,

纵筋4612,箍筋66@200,纵筋上下锥入梁或板中350。

（6）砌块墙与混凝土或柱交接处，应在墙或柱内预埋拉结钢筋，拉结钢

筋高度600mm左右（应符合砌块模数）设一道，每道266钢筋，其长度伸入

墙或柱面不不大于1000mm

第六节：门窗工程

1.人防门、防火门：直接由专业公司分包，其质量应符合施工规范及消

防规定。

2.铝合金门窗：铝材及附件均应符合设