河南房建项目外墙保温施工方案

河南省XXAXXXXX工程

外墙保温施工方案

审批______________

审核______________

编制______________

XXXXXXXX集团有限公司

河南省目部

外墙保温施工方案

目录

第一章编制依据---------------------------------------------------1

第二章工程概况--------------------------------------------------2

2.1项目概况--------------------------------------------------2

2.2保温做法--------------------------------------------------3

第三章施工部署--------------------------------------------------4

3.1组织机构及岗位职责----------------------------------------4

3・2劳动力筹备------------------------------------------------4

3.3技术准备--------------------------------------------------5

3.4机具准备--------------------------------------------------5

3.5材料准备--------------------------------------------------5

3.6作业条件--------------------------------------------------7

3.7施工进度计划----------------------------------------------7

第四章施工方法及工艺要求----------------------------------------8

4.1施工流程--------------------------------------------------8

4.2施工工艺--------------------------------------------------8

第五章质量要求--------------------------------------------------16

5.1质量保证体系及制度---------------------------------------16

5.2一般规定-------------------------------------------------17

5.3主控项目-------------------------------------------------18

5.4一般项目-------------------------------------------------19

5.5注意事项-------------------------------------------------21

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第六章成品保护-------------------------------------------------21

第七章安全文明施工措施------------------------------------------22

7.1安全施工措施---------------------------------------------22

7.2文明施工措施---------------------------------------------22

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第一章编制依据

1.1编制依据

序号规范名称编号

1建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-2013

2外墙外保温工程技术标准JGJ144-2019

3建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2018

4岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准JGJ/T480-2019

5建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-2019

6建筑施，高处作业安全技术规范JGJ80-2016

7施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

8建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012

9外墙外保温12YJ3-1

10河南省XXXXXXXXXX施工图纸

11施工组织设计

12施工合同

13集团公司施工现场工程质量标准化手册

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第二章工程概况

2.1项目概况

工程名称河南省XXXXXXXXXXXX

工程地点XXXXXXXXXXXX

建设单位XXXXXXXXXXXX

设计单位XXXXXXXXXXXX

勘察单位XXXXXXXXXXXX

监埋单位XXXXXXXXXXXX

施工单位XXXXXXXXXXXX

XXXXXXXX

建筑面积XXXXXXXXXXXX建筑高度

XXXX

XXXXXXXX

结构类型XXXXXXXXXXXX基础类型

XXXX

XXXXXXXX

地上层数XXXXXXXXXXXX标准层层高

XXXX

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2.2保温做法

II///1

U///真石漆

1I1I

—耐碱风格布

11/yy

II-耐碱网店疝

,11HO/%/

构造示意图-6惇状面砂浆

II-70厚岩席根

II////

-II////-6翱结砂浆

11///匚基海底

£670*6

f1

基层墙体钢筋混凝土墙、砌体墙

粘接砂浆粘接面积大于50%,厚度为6mm

岩棉板A级70厚岩棉板

抹面砂浆6厚抗裂砂浆

网格布耐碱网格布，160g/n?

真石漆具体见真石漆施工方案

锚栓A8*122,每平方不少于6个

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第三章施工部署

3.1组织机构及岗位职责

序号岗位人数岗位职责

对工程的质量、进度、安全等负全部责任，协

1项目经理1

调施工过程中各方面问题。

负责对管理人员进行二级交底。协助项目经理

2技术负责人1

解决施工过程中的技术问题。

3技术员1按照方案、标准、交底等指导现场施工。

按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、

4施工员2施工方案等组织施工，对工序的工程质量负直

接责任。

严格按设计要求，规范规定，对原材料、成品、

5质检员1

半成品进行质量检查、监督。

负责机械管理，保证操作人员持证上岗，督促机

6设备管理员1械修理人员对机械维护和保养，保证机械的正

常运转。

负责现场安全、文明施工管理与监督，检查施

7安全员2

工脚手架防护。

在监理见证下负责原材取（送）样，砂浆和混

8试验员1凝土试块的制作养护，试验资料转交资料员存

档，检查、监督配合比计量和搅拌质量。

9资料员1施工技术资料收集、整理。

3.2劳动力筹备

本项目外墙基层找平层（外墙抹灰）施工计划由二次结构队伍进行，外墙

保温及抹面层施工计划由1个专业队伍分2个班组进行施工，具体人员配备如

To

序号班组名称班组数每班组人数施工范围

1基层找平220

2#监舍

2保温及抹面220

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3.3技术准备

3.3.1参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和河南

省地方标准，根据规范和标准的要求，列出关键控制点，重点监控。

3.3.2参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并及时处理图纸中所存

在的问题。

3.3.3根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向

操作工人进行书面交底。

3.3.4根据本工程的特点编制施工技术交底、安全交底并办理好审批手

续，并将技术交底、安全交底向操作工人进行现场交底。

3.3.5配备专人负责技术资料的收集和整理工作。

3.3.6组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培

训。

3.4机具准备

物料提升机、电动吊篮、外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、

电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角

抿子、托线板、2nl靠尺、墨斗等。

3.5材料准备

A级70厚岩棉板、耐碱玻纤网格布、专用保温钉、塑料胀栓、粘结砂浆、

抹面砂浆、U型卡、界面处理剂、护角、滴水线等。

岩棉板性能指标

序号项S指标

1密度(kg/m3)工140

2导热系数【W/(M-k)】W0.04

3抗拉强度(KPa)27.5

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4尺寸稳定性（％）W1%

5燃烧性能A

胶粘剂性能指标

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3.6作业条件

3.6.1基层墙体螺杆洞、脚手架眼等封堵完毕并验收合格。

3.6.2实行样板引路，大面积粘贴保温板前先做样板，以检验施工队伍的

水平及明确质量标准。样板施工前由技术人员、质检人员现场交底，施工完毕

后及时召集工人进行总结，并请建设单位、监理单位验收合格后方可大面积施

工。

3.6.3外保温施工前应进行基层处理，基层应坚实、平整，表面清洁、无

油污、浮沉等妨碍粘接的附着物，凸起、空鼓的地方应剔除并找平，找平材料

应与基层粘结牢固。

3.6.4外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符

合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落

管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统

厚度留出间隙。

3.6.5外保温工程采用的材料在施工过程中要采取防潮、防水保护措施，

材料进入施工现场后按规定取样复试，对于露天存放的材料，要及使用塑料布

覆盖。

3.6.6外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应

低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。

3.7施工进度计划

2#监舍外墙保温计划开始时间2021年4月6日,计划完成时间2021年4

月25日；5#培训楼因未拆迁不到位目前未开工，外墙保温施工根据现场实际

进度安排同步施工。

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第四章施工方法及工艺要求

4.1施工流程

基层处理

放线强线

安装托架

♦

粘贴翻包玻纤网

丽占岩棉板

压入增强及翻包玻纤网

♦

底层抹面砂浆并压入底层玻纤网

安装锚栓

IJI

面层抹面砂浆并压入面层玻纤网

验收

外墙保温施工流程图

4.2施工工艺

4.2.1基层处理：外墙保温施工前，基层墙体应经过建设单位、监理单位、

项目部联合验收并达到质量标准，墙面平整度超允许范围部分已剔凿或者修

补，伸出墙面的设备、管道等已安装完毕。外墙保温施工墙体基层尺寸偏差见

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下表。

外墙保温基层允许误差表

工程做法项H允许偏差检验方法

每层42m拖线板检查

墙面

W10m10

垂直度

砌体工程全高经纬仪或吊线钢尺检查

>10m20

表面平整度42m靠尺和塞尺

=5m

墙面8

全高经纬仪或吊线钢尺检查

垂直度

混凝土工程>5m10

表面平整度42m靠尺和塞尺

4.2.2放线、挂线：在阳角、阴角、门窗洞口等部位挂垂直线或水平线等

控制线。

挂线示意图

4.2.3安装托架：用膨胀螺栓将托架固定于外墙标高10.80米、室外散水

完成面以上200mm位置。托架可采用角钢、不锈钢等。

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托架示意图

4.2.4配置胶粘剂：胶粘剂应在现场按照比例配詈，做到计量准确，机械

搅拌均匀。搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射。胶粘剂一次的配置量宜在1小时

内用完，已凝结的胶粘剂不得再次加水搅拌使用。

4.2.5粘贴翻包玻纤网：岩棉板安装起始位置、门窗洞口、女儿墙等收口

位置在粘贴岩棉板前应粘贴翻包玻纤网，宽度为岩棉板厚加200mm,长度按现

场实际情况确定。

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4.2.6粘贴岩棉板

4.2.6.1岩棉板上墙前应进行界面处理，界面处理采用专用界面剂双面涂

刷，涂刷应均匀。

4.2.6.2岩棉板排版宜安水平顺序进行，上下影错缝，错开尺寸不宜小于

200mm,阴阳角处应做错茬处理，岩棉板的拼接位置不得在门窗口的四角位置。

4.2.6.3岩棉板与基层墙体宜采用点框法粘贴，粘结面积不应小于50%,

阴阳角处应留马牙槎，伸出阳角的部分不涂抹胶粘剂。

4.2.6.4岩棉板粘贴时应轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度,

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每粘贴完一块板，用2nl靠尺将相邻近板面拍平，并及时清除板边缘挤出的胶

粘剂，板与板之间应无碰头灰。

4.2.6.5岩棉板应挤紧、拼严，局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，切

面应与板面垂直。

4.2.6.6墙面边角处岩棉板的短边尺寸不应小十300mmo

4.2.7压入增强及翻包玻纤网：门窗洞口四角处应在岩棉板面沿45。方向

加铺300mmX200mm的玻纤网,具体做法参见4.2.5。

4.2.8底层抹面砂浆与底层玻纤网

4.2.8.1抹面砂浆施工应在岩棉板粘贴完成且经检查验收合格后进行。

4.2.8.2抹面砂浆应在现场按照比例配置，做到计量准确，机械搅拌均匀。

搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射。胶粘剂一次的配置量宜在1小时内用完，已

凝结的胶粘剂不得再次加水搅拌使用。

4.2.8.3抹面砂浆应均匀涂抹于岩棉板面，厚度约为3mmo

4.2.8.4在抹面砂浆可操作时间内将底层玻纤网压入抹面砂浆中。

4.2.8.5玻纤网应从中央向四周抹平，玻纤网应拼接严密。

4.2.9锚栓安装

4.2.9.1锚栓安装应在底层玻纤网铺设完成24h厚进行。

4.2.9.2钻头直径应按照JG/T366-2012外墙保温用锚栓图集选用，基层

墙体为加气混凝土时不应使用电锤和冲击电钻。

4.2.9.3锚栓数量按每平方不少于6个施工，锚栓应分布均匀，呈梅花形

布置。

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锚栓固定方式示意图

4.2.10面层抹面砂浆及面层玻纤网

4.2.10.1锚栓安装完毕经验收合格后，在底层玻纤网上抹抹面砂浆，厚

度约为3mmo

4.2.10.2抹抹面砂浆后，即将面层玻纤网压入抹面砂浆中。玻纤网应从

中央向四周抹平，铺贴时遇有搭接时，搭接宽度不应小于100mm。

4.2.10.3建筑阴、阳角处玻纤网应采用搭接，搭接宽度不小于200mm。

螃网搭接

阴阳角玻纤网搭接示意图

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4.2.11节点构造

4.2.1L1勒脚保温节点

4.2.11.2雨棚、女儿墙保温节点

14

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4.2.11.3窗口保温节点

4.2.11.4变形缝保温节点

,50厚软质糕乙谕泡

产T7施催实腑靛牢

镀锌铁皮—玻纤网格布包角

」玻州格布

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第五章质量要求

5.1质量保证体系及制度

5.1.1质量保证体系

质量保证体系

5.1.2质量保证制度

5.1.2.1实行全面的质量管理制度，设置专职质检员，负责全面质量监督

检查工作。

5.1.2.2每道工序大面积施工前样板先行，样板经建设单位、监理单位、

项目部验收通过后方可大面积施工。

5.1.2.3技术部施工前做好施工方案、技术交底，加强检查、指导，把质

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量隐患消灭在萌芽状态，尽量避免返工损失。

5.1.2.4施工过程中执行自检、互检、交接检制度，未经检验合格，不得

进行下道工序施工。

5.1.2.5技术人员及相关人员做好每日施工记录，加强各班组间的交接、

评比，并对施工作业面的质量情况定期进行通报。

5.1.2.6严格执行质量目标管理，把质量与效益挂钩，实行优质优价，严

格执行定人、定位、定指标的岗位责任制。

5.2一般规定

5.2.1施工过程中，及时对岩棉保温板工程进行质量检查、隐蔽工程验收

和检验批验收，施工完成后进行墙体节能保温分项工程验收。

5.2.2岩棉外保温工程验收的检验批划分应符合下列规定：对采用相同材

料、工艺和施工方法的墙面，应按扣除门窗洞口后的保温墙面面积，每100m2

划分为一个检验批，不足100m2应按一个检验批检验；检验批的划分应与施工

流程一致。

5.2.3检验批质量验收合格，应符合下列规定：检验批应按主控项目和一

般项目验收；主控项目应全部合格；当采用计数检验时，一般项目应有80%以

上的检查点合格，且其余检查点不应有明显缺陷；应具有施工操作证明文件和

质量检查记录。

5.2.4隐蔽工程验收应有文字记录和图像资料，进行隐蔽工程验收的部位

应包括下列内容：基层墙体及其处理；岩棉板的粘贴和锚固；岩棉板的厚度；

玻纤网的铺设与层数；各加强部位及门窗洞口和穿墙管线部位的处理；墙体热

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桥部位的处理。

5.3主控项目

5.3.1岩棉外保温工程应提供系统及其组成材料的型式检验报告、胶粘剂

与基层墙体拉伸粘结强度的现场检验试验报告及基层墙体锚栓抗拉承载力标

准值现场检验试验报告。

检验方法：观察、尺量检查，核查系统及组成材料的产品合格证、出厂检

验报告等出厂质量证明文件，有效期内的型式检验报告，以及现场检验相关报

告。

检查数量：全数检查。

5.3.2岩棉外保温工程使用的岩棉板及系统配套材料进场时，应对其性能

进行复验。复验应为见证取样送验。

检查方法：随机抽样送检，检查复验报告。

检查数量：同厂家、同品种产品，扣除门窗洞口后的保温墙面面积，在

5000ni2以内时应复验1次；当面积增加时，冬项复检项目应按增加5000m2增

加一次；增加面积不足规定数量时也增加1次。同项目、同施工单位且同时施

工的多个单位面积，可合并计算墙体抽样面积。

5.3.3岩棉外保温工程所使用的岩棉板的厚度应符合设计要求，岩棉板与

基层墙体应粘结牢固，无松动和虚粘现象，有效粘结面积应符合施工方案要求。

检查方法：观察及手扳检查；核查隐蔽工程验收记录和检验报告。保温材

料厚度采用现场尺量、钢针插入或剖开检查；有效粘接面积率采用扳开已粘贴

的岩棉板；观察检查松动和虚粘手扳检查。

检查数量：每个检验批抽查不少于3处。

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5.3.4锚栓数量、锚固位置、有效锚固深度应符合设计要求。并应进行锚

栓抗拉承载力现场拉拔试验。

检验方法：观察；卡尺测量；核查锚固深度；锚栓抗拉承载力标准值现场

检测试验方法应符合现行行业标准外墙保温用锚栓JG/T366的规定。核查隐蔽

工程验收记录和现场检验报告。

检查数量：每个检验批抽查不少于3处。

5.4一般项目

5.4.1岩棉外保温工程施工前应按设计和施工的要求对基层墙体进行处

理。

检验方法：对处理后的基层墙体对照设计和施工要求观察检查；核查隐蔽

工程的验收记录。

检查数量：全数检查。

5.4.2岩棉外保温系统各组成材料与配套材料进场时应完整无破损，并应

符合国家现行相关标准的规定。

检验方法:观察检查。

检查数量：全数检查。

5.4.3岩棉板安装应上下错缝，拼缝应平整、紧密，板缝间不应抹胶粘剂。

检验方法：观察；手摸检查。核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽查10%,并不少于5处。

5.4.4玻纤网应铺压密实，并应包覆与抹面砂浆中，不应有空鼓、褶皱、

翘曲、外露等现象。玻纤网搭接宽度、增强部位的构造应符合设计要求和施工

方案的规定。

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检验方法：观察检查。核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽查10%,并不少于5处。

5.4.5外墙容易受到碰撞的阳角、门窗洞口及不同保温材料的交接处等特

殊部位，岩棉外保温工程应有防止开裂措施并应符合设计要求和规范规定。

检验方法：观察检查。核查隐版工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽查10%,并不少于5处。

5.4.6岩棉安装的允许偏差和检验方法。每个检验批抽查不少于3处。

岩棉安装的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差(mm)检查方法

1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺检查

2立面垂直4用2m垂直检测尺检查

3阴阳角垂直4用2m托线板检查

4阳角方正4用200mm方尺检查

5接槎高差1.5用直尺和楔形塞尺检查

5.4.7抹面层与岩棉板应粘结牢固，且无脱层、空鼓，面层无裂纹。

检查方法：敲击和观察检查。

检查数量：每个检验批抽查不少于3处。

5.4.8抹面层的允许偏差和检验方法。每个检验批抽查刷领不少于3处。

抹面层的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差(mm)检查方法

1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺检查

2立面垂直4用2m垂直检测尺检查

3阴阳角垂直3用直角检测尺检查

拉5米线，不足5米拉通线，用

4直线度(装饰线)4

钢尺检查

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5.5注意事项

5.5.1贴板时需错缝搭接1/2板长。

5.5.2门窗洞口处做加强处理，提高角部抗开裂性。

5.5.3岩棉板粘结层，粘结面积大于等于50%。

5.5.4岩棉板板缝之间不能有砂浆。

5.5.5建筑阴阳角