新中式水景施工方案设计

新中式水景施工方案一、施工准备工作（一）技术准备组织技术团队进行图纸会审，重点复核水景结构尺寸、管道走向及设备安装参数，形成图纸会审记录并由设计单位确认。编制专项施工方案，明确各分项工程技术参数，如喷泉基础混凝土强度等级不低于C30，防水层采用2mm厚聚氨酯涂料与1.5mm厚PVC防水卷材复合设防。针对施工人员开展三级技术交底，特别强调池体钢筋绑扎间距误差需控制在±5mm内，模板安装垂直度偏差不超过3mm/m。（二）材料准备建立材料进场检验制度，主要材料技术指标如下：钢筋：HRB400E级钢筋，抗拉强度≥540MPa，断后伸长率≥16%防水材料：聚氨酯防水涂料固含量≥92%，耐碱性（10%NaOH溶液浸泡168h）无起泡、开裂喷泉设备：潜水泵扬程偏差≤±5%，喷头喷射角度误差不超过±2°管道：UPVC给水管公称压力1.0MPa，环刚度≥8kN/m²石材：选用天然黄锈石、青石等中式传统石材，抗压强度≥100MPa，吸水率≤0.8%木材：选用经过碳化处理的防腐木，表面做防火、防虫处理金属材料：采用仿古铜不锈钢，表面做哑光处理材料堆放实行分区管理，钢材架空堆放高度不低于30cm，防水材料存放温度控制在5-35℃，避免阳光直射。石材堆放时需垫木方，防止破损。（三）现场准备施工场地平整至±0.00标高，设置50m×50m网格控制网，水准点闭合差≤±12√Lmm（L为水准路线长度km）。临时设施布置满足：混凝土搅拌站距离水池作业面≤30m，砂石料场硬化处理并设置60cm高挡墙。配电箱采用三级配电两级保护，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。临时排水沟截面尺寸30cm×40cm，坡度≥2‰，配备Φ150mm污水泵3台（扬程≥15m）。二、基础工程施工（一）土方开挖采用反铲挖掘机分层开挖，每层深度≤1.5m，机械开挖至基底以上20cm后改为人工清底。基坑边坡按1:0.75放坡，坡顶5m范围内禁止堆载。基底验收重点检查：地基承载力≥180kPa（采用轻型动力触探，N30贯入30cm锤击数≥15击），轴线偏差≤10mm，基底标高误差控制在-50mm~+30mm。基坑降水采用轻型井点，水位需低于基底50cm，持续至回填完成。（二）三七灰土垫层施工将块状生石灰用水浸透，全部化散后用筛子过筛。选择适合的素土与三七灰按照3:7比例用机械进行拌合。夯实或碾压的遍数由现场试验确定，采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘与转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。灰土垫层厚度为300mm，分两层施工，每层厚度150mm，压实系数≥0.95。（三）混凝土基础施工混凝土基础采用C15混凝土，厚度100mm。混凝土浇筑前先进行模板安装，模板采用18mm厚多层板，支撑系统采用Φ48×3.5mm钢管。模板安装应牢固，接缝严密，防止漏浆。混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm。浇筑时采用平板振捣器振捣密实，表面抹平压光。混凝土浇筑完成后及时覆盖养护，养护时间不少于7d。三、结构工程施工（一）钢筋混凝土池体施工钢筋工程：池体底板采用双层双向钢筋，下层钢筋为Φ12@150，上层钢筋为Φ10@200，上下层钢筋间距采用Φ16钢筋马凳支撑，间距1000mm×1000mm。池壁钢筋竖向为Φ12@150，水平向为Φ10@200，保护层厚度30mm。钢筋绑扎时，绑扎点间距不应大于200mm，绑扎牢固，不得松动、滑移。模板工程：池体模板采用18mm厚多层板，内楞采用50×100mm木方，间距200mm，外楞采用Φ48×3.5mm双钢管，间距600mm。对拉螺栓采用Φ12mm止水螺栓，间距600mm×600mm。模板安装垂直度偏差不超过3mm/m，接缝处用海绵条密封，防止漏浆。混凝土工程：池体混凝土采用C30P6抗渗混凝土，坍落度控制在160±20mm。混凝土浇筑应连续进行，不得留施工缝。采用插入式振捣器振捣，振捣时间为15-30s，以混凝土表面出现浮浆、不再下沉为止。混凝土浇筑完成后及时覆盖养护，养护时间不少于14d。（二）景墙结构施工基础施工：景墙基础采用C25混凝土条形基础，截面尺寸为600mm×400mm，基础埋深1.2m。基础内配置Φ12@200钢筋网片，保护层厚度40mm。墙体施工：景墙采用MU10烧结页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑。墙体厚度240mm，高度2.5m，长度6m。墙体设置构造柱，截面尺寸240mm×240mm，间距3m，纵筋4Φ12，箍筋Φ6@200。墙体顶部设置压顶梁，截面尺寸240mm×180mm，纵筋4Φ12，箍筋Φ6@200。饰面施工：景墙饰面采用天然青石板，厚度30mm，采用干挂法施工。挂件采用不锈钢挂件，间距500mm×500mm。石板安装前进行排版，确保纹理通顺，颜色均匀。四、防水层施工（一）基层处理混凝土基层表面应平整、坚实、洁净，无裂缝、起砂、空鼓等缺陷。阴阳角处应做成圆弧或钝角，圆弧半径≥50mm。基层表面含水率应≤9%，可采用1m²卷材覆盖2h后检查，覆盖处无水印即可施工。（二）防水层施工聚氨酯防水涂料施工：先涂刷基层处理剂，均匀一致，干燥4h后进行防水涂料施工。采用刮涂法施工，厚度2mm，分两遍进行，第一遍厚度0.8mm，干燥6h后涂刷第二遍，厚度1.2mm。涂刷应均匀，不得有漏涂、起泡、开裂等缺陷。PVC防水卷材施工：防水涂料干燥24h后进行PVC防水卷材施工。采用热熔法施工，卷材搭接宽度100mm，搭接处用喷灯烘烤，使其粘结牢固。卷材铺设应平整，不得有皱折、空鼓等现象。阴阳角处增设附加层，宽度500mm。防水保护层施工：防水层施工完成并验收合格后，铺设50mm厚C20细石混凝土保护层，内配Φ6@200双向钢筋网片。混凝土浇筑时应避免损坏防水层，采用平板振捣器振捣密实，表面抹平压光。五、装饰装修工程（一）池体饰面施工池底饰面：采用20mm厚青石板，铺设前进行排版，确保纹理通顺。石板铺设采用干硬性水泥砂浆，厚度30mm，铺设时应平整，缝隙均匀，用水泥浆擦缝。池壁饰面：采用20mm厚黄锈石，采用湿挂法施工。墙面先进行基层处理，安装Φ8膨胀螺栓，间距500mm×500mm，焊接Φ6钢筋网片。石板背面涂刷界面剂，用Φ6不锈钢丝与钢筋网片固定，缝隙用1:2水泥砂浆填缝，表面勾平缝。（二）景墙装饰施工镂空景墙：采用20mm厚青石板，根据设计图案进行切割，安装在景墙上。石板之间留5mm缝隙，用黑色密封胶密封。跌水槽施工：跌水槽采用3mm厚不锈钢板加工成型，安装在景墙顶部，与景墙固定牢固。不锈钢板表面做仿古处理，颜色与景墙协调。（三）地面铺装施工青石板铺装：采用30mm厚青石板，铺设前进行排版，确保纹理通顺。石板铺设采用干硬性水泥砂浆，厚度30mm，铺设时应平整，缝隙均匀，用水泥浆擦缝。卵石铺装：在水景周边设置卵石铺装带，宽度500mm。卵石粒径50-80mm，清洗干净后用1:2水泥砂浆铺设，表面露出卵石1/2-2/3。（四）小品安装石雕安装：石雕采用天然石材加工而成，安装前进行基础施工，基础采用C25混凝土，尺寸根据石雕大小确定。石雕安装时采用吊装设备，安装牢固，位置准确。灯具安装：灯具采用中式仿古灯具，安装在景墙、廊架等位置。灯具安装应牢固，接线正确，做好防水处理。六、设备安装工程（一）给排水系统安装管道安装：给水管采用UPVC给水管，公称压力1.0MPa，环刚度≥8kN/m²。管道安装前进行外观检查，无裂纹、破损等缺陷。管道连接采用胶水连接，接口应牢固，密封严密。管道坡度≥2‰，坡向排水点。水泵安装：潜水泵安装在水池底部，采用混凝土基础固定。水泵安装应水平，固定牢固，与管道连接紧密。水泵电源线应采用防水电缆，穿管保护，做好密封处理。喷头安装：喷头采用铜质喷头，根据设计要求安装在不同位置。喷头安装应牢固，喷射角度准确，与管道连接紧密。（二）电气工程安装管线敷设：电气管线采用PVC管，暗敷在混凝土或墙体中。管线敷设应平整、牢固，弯曲半径≥10倍管径。管线连接采用胶水连接，接口应牢固，密封严密。配电箱安装：配电箱安装在景观小品内，高度1.5m。配电箱应牢固，接地可靠，进出线整齐。箱内元器件安装牢固，接线正确，标识清晰。灯具安装：灯具安装应牢固，位置准确，接线正确。水下灯具采用防水灯具，防护等级≥IP68。灯具安装高度根据设计要求确定，确保照明效果。（三）控制系统安装控制柜安装：控制柜安装在值班室，高度1.2m。控制柜应牢固，接地可靠，进出线整齐。柜内元器件安装牢固，接线正确，标识清晰。传感器安装：水位传感器安装在水池内，高度根据设计要求确定。传感器安装应牢固，接线正确，做好防水处理。控制系统调试：控制系统安装完成后进行调试，检查各设备运行情况，确保系统正常运行。调试内容包括水泵启停、喷头喷射效果、灯光控制等。七、水景调试与验收（一）水景调试试水：水景工程完成后进行试水，试水水位为设计水位，持续时间24h。检查池体有无渗漏，水位下降不应超过5mm/24h。设备调试：启动水泵，检查水泵运行情况，有无异常噪音、振动等。调整喷头喷射角度，确保喷射效果符合设计要求。调试灯光效果，确保灯光与水景协调。控制系统调试：调试控制系统，检查各设备联动情况，确保系统运行稳定可靠。调试水位控制，确保水位保持在设计范围内。（二）竣工验收资料验收：施工单位应提交完整的竣工资料，包括施工图纸、设计变更、隐蔽工程验收记录、材料合格证、试验报告等。现场验收：验收小组对水景工程进行现场验收，检查工程质量是否符合设计要求。包括池体外观、饰面质量、设备运行情况、灯光效果等。功能验收：检查水景工程各项功能是否正常，包括水泵运行、喷头喷射、灯光控制、水位控制等。验收结论：验收小组根据验收情况形成验收结论，对合格工程签署验收证书，对不合格工程提出整改意见，整改后重新验收。八、质量保证措施（一）原材料质量控制原材料进场必须进行检验，合格后方可使用。钢材、防水材料、石材等主要材料应有出厂合格证和试验报告。材料堆放应符合要求，防止损坏和污染。（二）施工过程质量控制施工过程中严格执行施工方案和技术交底，做好隐蔽工程验收记录。每道工序完成后，经监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。加强质量检查，及时发现和处理质量问题。（三）质量通病防治池体渗漏：严格控制混凝土配合比和施工质量，确保混凝土密实。防水层施工应符合要求，不得有漏涂、起泡、开裂等缺陷。饰面空鼓：基层处理应干净、平整，粘结材料应符合要求，施工时应压实、抹平。设备故障：设备安装应牢固，接线正确，做好防水处理。调试时应仔细检查，确保设备运行正常。九、安全保证措施（一）安全教育培训施工前对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。（二）施工现场安全管理施工现场设置明显的安全警示标志，严禁非施工人员进入。施工用电应符合要求，配电箱应有防雨措施，严禁乱拉乱接电线。（三）施工机械安全管理施工机械应定期检查和维护，确保性能良好。机械操作人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。（四）消防安全管理施工现场设置消防器材，严禁明火作业。易燃材料应单独存放，远离火源。十、环境保护措施（一）施工噪声控制合理安排施工时间，避免夜间施工。施工机械应采取降噪措施，减少噪声污染。（二）施工扬尘控制施工现场应采取洒水降尘措施，材料堆放应覆盖，防止扬尘污染。（三）施工废水处理施工废水应经沉淀池处理后排放，严禁直接排放。（四）施工垃圾处理施工垃圾应分类收集，及时清运，严禁乱堆乱放。十一、施工进度计划（一）施工总进度计划本工程总工期为60天，具体进度计划如下：施工准备阶段：5天基础工程阶段：10天结构工程阶段：15天装饰装修阶段：15天设备安装阶段：10天调试与验收阶段：5天（二）进度保证措施合理安排施工顺序，优化施工方案，确保各工序衔接紧密。加强施工人员管理，提高劳动效率。做好材料供应计划，确保材料及时进场。加强设备维护保养，确保设备正常运行。定期检查施工进度，及时调整