水泥土填是施工方案

水泥土填筑施工方案一、编制依据《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）《公路工程质量检验评定标准》（JTJ71-20XX）《水泥土配合比设计规程规范》（JGJT233-2011）项目设计图纸、变更联系单及相关文件已审批的施工组织设计二、工程概况本项目位于宁夏回族自治区北部，银川市区东侧，地理坐标东经106°29’-106°35'，北纬38°18’—38°25'。行政区划隶属银川市，路线大部分紧邻宁蒙省界。项目起终点处均有路况良好的等级路通达，交通较为便利。本工程隧道桩号里程K131+586-K131+776，全长190m，其中两端明洞各5米，暗挖段180米。采用0.9%、2.73%的坡度。主干路隧道2座，辅路隧道2座，共4座，隧道采用上下行分离超小净距隧道，属超浅埋隧道，隧道路面采用复合式路面。4座隧道并行穿越土长城，其施工规模及难度尚属国内首例。由于隧道进口端右侧浅埋，根据设计要求，在右侧辅洞与右侧主洞洞顶间采用10%水泥土回填并打设Φ42小导管纵向注浆加固。小导管长度在2.5-4.5米，间距1.2米梅花形布置。回填桩号为K131+590-K610，具体工程量按实际发生计。三、施工准备（一）技术准备组织技术人员深入学习设计图纸、相关技术规范及施工方案，进行详细的图纸会审与技术交底。编制好施工方案，施工前由项目总工会同技术员、安全员组织进行技术交底和安全交底。结合工程特点，对现场土样进行详细的土工试验，测定其天然含水率、液塑限、颗粒分析、有机质含量、硫酸盐含量等指标，确定土料是否适用。根据设计要求的强度指标，通过室内配合比试验，确定水泥的最佳掺量、最佳含水率及最大干密度等关键参数。本工程水泥土设计掺量为10%。试验室仪器需满足现场检测需要和规范要求，提前做好调试和校验工作。（二）现场准备水泥土施工前需检查基层并清理表面的腐土和杂物。边坡较陡处挖50cm高100cm宽的台阶，以便回填土与原始地貌的搭接。如果基层土普遍松散、失水严重，则必须进行洒水，并用压路机进行碾压，然后进行水泥土施工，并现场实测含水量，含水量控制在最佳含水量+2%-3%。含水量大时，翻开晾晒；含水量不足时，及时进行洒水。按路基设计标高计算出填筑宽度，实测填筑平均宽度。测出水泥土施工范围和素土包边土的施工范围，打出中心桩和边桩。第一层放出控制边线，以上按300mm一层回填，并放出边坡线。施工用水从水管总阀附近接入，施工用电从配电箱接专线。（三）材料准备土料：工程所用回填料为隧道开挖时的土方，在回填之前必须去除所有树根草根等杂物。优先选用塑性指数10-20的黏性土或粉质黏土，土中不得含有树根、杂草等有机杂质，粒径大于10mm的土块含量不应超过5%。水泥：采用普通硅酸盐水泥P.O42.5，严禁使用过期失效水泥。水泥进场时必须附有出厂合格证及质量检验报告，并按规定进行取样复试，合格后方可使用。水泥应妥善保管，防止受潮结块。水：凡能饮用的水均可用于水泥土拌和与养护，水中不得含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质。（四）机械设备准备根据工程规模和施工进度要求，配备足够数量且性能良好的施工机械设备，主要包括：反铲挖掘机：用于土方开挖和集料装载装载机：用于材料转运和摊铺自卸汽车：用于水泥土运输稳定土拌和机：用于水泥土现场拌和平地机：用于混合料整平压路机：18t、20t各1台，用于水泥土碾压成型水泵：用于施工用水供应手推车、铁锹、锄头、水平尺、坡度门架等：每个工作段配置一套蛙式打夯机：用于边角处夯实注浆机：用于小导管注浆施工风钻：用于小导管钻孔所有设备在施工前均需进行检查、维修和调试，确保其处于良好工作状态，并配备专职机械维修工，建立设备运行台账，定期进行维护保养。（五）人员配备管理人员：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员各1名技术人员：技术员2名，负责现场技术协调质量检测人员：试验员2名，质检员1名。质检员负责施工质量验收程序，试验员负责对每层压实度的检测和拌和料质量的控制测量小组：3名，负责提供施工所需的一切测量数据施工班组：根据工程量大小配置2-3个施工班组，每个班组15-20人施工小组下设各施工队，现场所有施工人员各施其职，项目部其他成员积极配合。四、施工工艺流程及技术要点（一）水泥土回填施工施工工艺：基底处理→测量放样→水泥土的拌合→水泥土的运输和铺填土料→整平→压实→养护1.基底处理水泥土施工前需检查基层并清理表面的腐土和杂物。边坡较陡处挖50cm高100cm宽的台阶，以便回填土与原始地貌的搭接。如果基层土普遍松散、失水严重，则必须进行洒水，并用压路机进行碾压，确保基底坚实。2.测量放样按路基设计标高计算出填筑宽度，实测填筑平均宽度。测出水泥土施工范围和素土包边土的施工范围，打出中心桩和边桩。第一层放出控制边线，以上按300mm一层回填，并放出边坡线。采用全站仪恢复道路中线，按设计宽度每侧加宽30cm设置摊铺边界线。在两侧指示桩上用红漆标出水泥土基层顶面设计高程，纵向每隔10m设置高程控制点。3.水泥土的拌合现场用搅拌机拌料，严格按照设计配合比10%水泥掺量配料。拌合时现场施工人员要注意检查拌合料是否均匀，有无灰团或土团，防止出现素土夹层。拌合过程中及结束时由试验人员在现场检测水泥含量，水泥含量不小于10%。拌合过程中随时检查含水量，使混合料含水量较最佳含水量大1%-3%，以补偿碾压过程中的水分损失。当天气炎热或风力较大时，可适当增加含水量。4.水泥土的运输和铺填土料用装载机将水泥土倒入已测定的回填区（填土时必须将土中植物根系和不适合回填的土料清除），挖机配合将填土大体推平，推平厚度保持在30cm左右。摊铺长度按当日施工能力确定，以保证水泥摊铺、拌和、碾压等工序在水泥初凝前完成。采用自卸汽车运输混合料，运输过程中，车厢应覆盖篷布，防止水分蒸发和扬尘污染，同时避免混合料遗撒。卸料时应注意控制速度，防止粗细料离析。5.整平对摊铺好的水泥土进行初步整平，使其表面平整，厚度均匀。采用平地机进行初步整平，直线段由两侧向中心刮平，曲线段由内侧向外侧刮平。初步整平后用轻型压路机快速碾压1遍，暴露潜在的不平整，然后进行二次整平。整平时严格控制标高和横坡，遵循"宁高勿低、宁刮勿补"的原则，严禁用薄层混合料找补低洼处。最终整平后的表面平整度误差应控制在15mm以内，高程符合设计要求。6.压实采用机械设备碾压。水泥土整平完成后，首先进行快速碾压封面，这样可以防止土中水分的过早散失和表面的初次找平。然后慢速碾压4-6遍。碾压遵循"先轻后重、先慢后快、先边后中"的原则，碾压机械从路边向路中心推进，轮迹重叠1/2轮宽。碾压组合为：先用18t压路机稳压2遍（速度1.5-1.7km/h），再用20t振动压路机振压3-4遍（速度2.0-2.5km/h），最后用胶轮压路机终压2遍消除轮迹。对于边角处无法碾压的地方采用人扶持蛙式打夯机进行夯实，夯实遍数设为6遍。碾压过程中保持表面湿润，如水分蒸发过快，及时补洒少量水。碾压完成后，水泥土表面应平整、坚实，无轮迹、起皮、松散等现象。7.养护碾压完成后，进行收面。碾压时，应匀速行进，不得在碾压完成的表面进行机械掉头、紧急刹车等操作，确保水泥土表面平整光洁。水泥土碾压结束后，及时进行洒水养生，并根据气温条件，炎热时应及时补水。为保证水泥土后期强度的形成，水泥土成型后禁止上重型机械设备通行。养护期不少于7天，养护期间应保持水泥土表面湿润。（二）注浆小导管施工施工工艺：施工准备→布孔→钻孔→清孔→插入注浆管→注浆液配置→注浆→结束1.布孔按设计图要求在水泥回填土面上进行布孔，小导管间距1.2米梅花形布置。测量小组负责提供施工所需的一切测量数据，确保孔位准确。2.钻孔和清孔利用人工手持风钻进行钻孔，钻孔深度应比小导管长度深5-10cm。当钻孔结束后，使用高压风进行清孔，清除孔内渣土和杂物，确保孔道通畅。3.安装锚杆安设Φ42小导管，小导管长度在2.5-4.5米。杆体插入锚杆孔时，保持位置居中，插入深度不小于设计长度的95%。小导管安装完成后，对管口进行临时封堵，防止杂物进入。4.注浆液配置水泥浆的配置严格按照实验配合比进行配置，水灰比控制在1:1-1:1.5之间。配置时水泥浆必须搅拌均匀，无水泥沉淀。注浆液应随配随用，初凝时间应满足施工要求。5.注浆采用注浆机注浆，注浆压力为1.0-1.5Mpa。一般按单管达到设计图标示注浆量作为结束标准。当注浆压力达到终压不少于20min，可停止注浆。注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。注浆过程中应做好记录，包括注浆压力、注浆量、注浆时间等参数。（三）粘土覆盖层注浆小导管施工完毕后，及时回填50cm厚粘土覆盖层。回填粘土应分层夯实，每层厚度不超过20cm，压实度不小于93%。五、质量保证措施（一）原材料质量控制水泥进场时按批次进行检验，每200t为一批，不足200t按一批计。主要检测项目包括细度、初凝时间、安定性及抗压强度。水泥存储采用密封水泥罐，做好防雨、防潮措施，存储期超过三个月的水泥需重新检验合格后方可使用。土料每5000m³检验一次，主要检测颗粒级配、塑性指数、含水量等指标。土中不得含有树根、杂草等有机杂质，粒径大于10mm的土块含量不应超过5%。（二）施工过程质量控制水泥土混合料的拌合时含水量应控制比最佳含水量高1到3个点，气温高时还应注意水泥土表面补水，现场的填筑水泥土必须符合设计要求。回填应分层施工，按每层30cm层厚分层回填。填筑过程中，测量工作应同步进行，随时检查控制填土面高程及填土厚度；土面过光时要采取人工刨毛处理，保证层间结合牢固。严格控制因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯造成回填土下沉。在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈"橡皮土"现象，这时应将"橡皮土"挖出，重新换好土方再予以夯压密实。水泥土施工前认真做好前期准备工作，如原土性质、水泥性能、水泥土的技术条件、施工设备及其性能、技术人员及工人以及天气条件等方面进行充足准备。水泥土施工应注重过程控制。即在施工过程中严格控制各项指标满足施工要求，如拌合前及拌合后的含水量、水泥剂量、拌合均匀程度、水泥土的摊铺厚度、碾压顺序及组合形式等都在施工过程中及时修正并完成。水泥土施工与温度有很大关系，为避免因温度差异而加剧水泥土的技术指标变化，控制在白天气温较高的条件下施工。水泥土施工应快速摊铺、快速整平、快速碾压，确保在水泥初凝前完成所有工序。建立"三检制"质量管理制度，施工班组自检、质检员复检、监理工程师抽检相结合。每段施工完成后，及时检测压实度、厚度、平整度等指标，压实度采用灌砂法检测，每200m每压实层测4处；厚度采用钻芯法检测，每200m检测1点。（三）质量标准压实度：零填及路堑上路床（0-30cm）≥96%，路堤上路床（0-30cm）≥96%，下路床（30-80cm）≥96%，上路堤（80-150cm）≥94%，下路堤（>150cm）≥93%弯沉值：不大于设计要求（0.01mm）纵断高程：+10mm，-15mm中线偏位：≤50mm宽度：不小于设计值平整度：≤15mm（3m直尺）横坡：±0.5%边坡：不陡于设计值六、安全措施（一）一般安全规定施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。在施工过程中要有专人指挥，避免不必要的安全事故发生。施工现场电器作业，应由专职电工按规范操作。应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况，发现问题立即整修。机械操作时应遵守操作规程，严禁违章操作。操作人员必须经过专业培训，持证上岗。施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁非施工人员进入作业区域。建立健全安全生产责任制，明确各岗位的安全职责，确保安全管理落实到位。（二）施工机械安全所有施工机械设备在使用前必须进行全面检查和调试，确保性能良好，安全装置齐全有效。机械设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，严格按规程操作。机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁无关人员进入作业区域。机械设备在运转过程中，不得进行维修、保养和调整工作。压路机在碾压过程中，应匀速行进，不得在碾压完成的表面进行机械掉头、紧急刹车等操作。（三）高处作业安全高处作业人员必须佩戴安全带，严禁酒后上岗。高处作业平台应搭设牢固，设置防护栏杆，严禁超载使用。作业人员上下应走专用通道，严禁攀爬脚手架或设备。遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止高处作业。（四）消防安全施工现场应配备足够的消防器材，定期进行检查和维护，确保完好有效。易燃材料应单独存放，远离火源，并设置明显的防火标志。施工现场严禁吸烟，严禁违规使用明火。建立消防安全责任制，定期进行消防安全检查，及时消除火灾隐患。（五）应急预案制定安全生产事故应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力。施工现场应配备急救人员和急救器材，发生事故时能及时进行抢救。发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织抢救，并按规定上报有关部门。七、施工组织与管理（一）组织架构本工程成立专门的项目经理部，负责施工组织与管理工作。项目经理部下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、计划合同部和综合办公室等职能部门，各部门分工明确，协同配合，确保工程顺利进行。（二）施工进度计划根据工程特点和工程量大小，制定详细的施工进度计划，明确各工序的开始时间和完成时间。本工程水泥土回填及注浆小导管施工计划工期为30天，具体进度安排如下：施工准备阶段：3天水泥土回填：15天注浆小导管施工：10天粘土覆盖层施工：2天（三）资源配置计划人力资源计划：根据施工进度计划，合理配置各工种人员，高峰期投入施工人员50人左右。机械设备计划：按照施工需要，配备足够的施工机械设备，并做好维护保养工作，确保设备利用率。材料供应计划：提前做好材料需用量计划，确保材料供应及时，满足施工进度要求。（四）质量保证体系建立健全质量保证体系，实行"三检制"质量管理制度，即施工班组自检、质检员复检、监理工程师抽检。加强过程控制，确保工程质量符合设计和规范要求。（五）安全生产管理体系建立健全安全生产管理体系，落实安全生产责任制，加强安全教育培训，定期进行安全检查，及时消除安全隐患，确保施工安全。八、环境保护措施（一）扬尘控制施工现场主要道路应进行硬化处理，定期洒水降尘。土料、水泥等易扬尘材料应采取覆盖措施，运输车辆应加盖篷布。施工现场应设置洗车平台，出场车辆必须冲洗干净，严禁带泥上路。拌合站应采取封闭措施，减少扬尘污染。（二）噪音控制合理安排施工时间，避免夜间施工，减少噪音扰民。施工机械设备应选用低噪音型号，并采取减振降噪措施。距离居民区较近的施工现场，应设置隔音屏障，降低噪音影响。（三）废水处理施工现场应设置排水沟和沉淀池，施工废水经处理后排放。生活污水应经化粪池处理后排放，严禁直接排放。油料、化学品等有害物质应单独存放，防止泄漏污染土壤和水源。（四）固体废弃物处理施工现场产生的建筑垃圾应分类存放，及时清运至指定地点处理。生活垃圾应集中收集，由环卫部门定期清运处理。危险废弃物应按规定单独存放，交由有资质的单位处理。（五）水土保持施工现场应采取措施防止水土流失，如设置挡土埂、排水