米字型排水沟施工方案

米字型排水沟施工方案一、施工准备1.1技术准备组织技术人员熟悉设计图纸，编制详细的施工技术交底文件，明确米字型排水沟的平面布置、结构尺寸及节点做法。重点复核交汇节点处的标高衔接，确保排水坡度符合设计要求（主沟坡度不小于0.5%，支沟坡度不小于0.3%）。采用CAD绘制1:50节点详图，标注各分支沟的宽度（主沟80cm、支沟60cm）、深度（均为60cm）及边坡坡度（1:1.25）。1.2材料准备石料：选用强度等级≥MU30的片石，单块重量不小于30kg，厚度≥15cm，表面无风化、裂纹。进场前进行抗压强度试验，软化系数需＞0.8。砂浆：采用M7.5水泥砂浆，水泥选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，中砂含泥量≤3%，经筛分后使用。提前通过试验确定配合比，水泥:砂=1:4.3，水灰比0.55。混凝土：垫层采用C15混凝土，抗渗等级P6；盖板采用C25预制钢筋混凝土，主筋为HRB400级Φ12@150，分布筋HPB300级Φ8@200。1.3机械准备配置挖掘机（1m³）、砂浆搅拌机（JS500型）、插入式振动棒（Φ50）、水准仪（DS3级）、全站仪（2秒级）等设备。施工前对机械设备进行全面检修，确保性能完好。二、测量放样2.1控制网布设沿施工区域建立三级控制网，主控制点间距50m，采用全站仪按极坐标法放样。设置永久性水准点3个，闭合差控制在±12√Lmm（L为路线长度，以km计）。2.2轴线放样主沟：以设计中线为基准，用白灰放出两侧开挖边线，每隔20m打设木桩，标注桩号及开挖深度。支沟：在交汇节点处采用十字线法放样，支沟轴线与主沟轴线夹角45°，交点处设置控制桩。高程控制：每10m设置高程桩，沟底高程误差控制在±10mm内，边坡坡率允许偏差±5%。2.3节点处理在四个交汇节点处增设50cm×50cm的控制方格网，精确测设各分支沟的起点坐标，确保交汇处沟底平顺连接，避免出现积水死角。三、沟槽开挖3.1开挖方式采用挖掘机分段开挖，主沟与支沟同步施工。机械开挖至距设计底标高15cm时改为人工清底，严禁超挖。开挖土方堆置于沟槽一侧，堆土边线距沟边≥1.5m，堆高≤1.5m。3.2沟槽支护土质为粘性土时，采用1:0.75自然放坡；砂性土段设置钢板桩支护（拉森Ⅲ型，长度6m，间距0.5m）。深度＞3m的区段采用分层开挖，层间留台宽度≥1m，设置临时排水沟和集水井，配备Φ100潜水泵排水。3.3质量检查基底平整度：用2m靠尺检查，允许偏差≤5mm。轴线位移：主沟≤20mm，支沟≤30mm。断面尺寸：每20m检测3点，沟底宽允许偏差±50mm，沟深允许偏差±30mm。四、基底处理4.1地基加固地基承载力检测≥120kPa，若不满足要求，采用级配砂石换填处理，分层夯实（虚铺厚度25cm，压实度≥93%）。局部软弱土层（厚度＜50cm）采用生石灰改良，掺灰量8%，拌合后碾压3遍。4.2垫层施工浇筑10cm厚C15混凝土垫层，采用平板振动器振捣密实，表面收光。垫层每隔15m设置伸缩缝，缝宽20mm，填塞沥青木板。4.3基面处理垫层养护7天后，在其表面弹线放样，弹出沟壁内侧线及砌筑控制线。洒水湿润基面，铺设2cm厚M7.5水泥砂浆找平层。五、结构砌筑5.1砌筑工艺主沟：采用“一丁一顺”组砌法，先砌转角处定位石，再向两端延伸。石块大面朝下，错缝搭接，搭接长度≥10cm。支沟：与主沟同时砌筑，交汇节点处采用“丁”字形连接，石块互相咬合。每砌筑30cm高度设置一道Φ6拉结石，长度贯通沟壁。5.2砂浆施工砂浆采用机械拌合，搅拌时间3~5min，随拌随用，初凝前用完（常温下≤3h）。砌筑时坐浆饱满，灰缝厚度20~30mm，竖缝采用挤浆法灌满，严禁通缝。每日砌筑高度≤1.2m。5.3勾缝与养护采用凹缝勾缝（深度10mm），勾缝前清理灰缝内杂物，洒水湿润后用1:1.5水泥砂浆施工。砌筑完成后覆盖土工布洒水养护，养护期≥14天，保持表面湿润。5.4盖板安装预制盖板尺寸为100cm×80cm×10cm（长×宽×厚），安装前检查强度（≥设计强度75%）。盖板搁置长度≥15cm，板缝宽20mm，填塞C20细石混凝土，表面勾平缝。六、防水处理6.1沟体防水内外墙面采用1:2水泥砂浆抹面（厚度20mm），分两层施工：第一层抹平后划出纹道，间隔24h抹第二层，压实赶光。转角处抹成半径50mm的圆弧，阴角处增设300mm宽防水附加层（采用1.5mm厚JS防水涂料）。6.2节点密封盖板与沟壁接触处粘贴20mm厚三元乙丙橡胶条，嵌入预留槽内。伸缩缝内填充聚乙烯泡沫板，表面灌注聚硫密封胶（宽度10mm，深度20mm）。6.3抗渗检测每50m取3组试块进行抗渗试验，试验压力0.6MPa，恒压30min无渗漏。七、灌水试验7.1试验准备封堵沟体两端及各分支口，采用砖砌堵墙（厚37cm），内侧抹防水砂浆。在沟体高点设置排气孔，低点设置排水阀。7.2试验流程缓慢注水至设计水位（距沟顶10cm），浸泡24h后补满水。观测1h水位下降值≤2mm为合格，同时检查沟体表面有无渗漏点。试验合格后打开排水阀，将水引至场外排水系统。7.3问题处理发现渗漏点时，标记位置并排水，采用环氧树脂修补材料进行封堵，24h后重新试验。八、回填土施工8.1回填要求采用素土回填，含泥量≤15%，粒径≤50mm，含水量控制在最佳含水量±2%。沟体两侧对称回填，分层夯实（虚铺厚度25cm），压实度要求：沟底至沟顶以上50cm：≥93%50cm以上至地面：≥90%8.2压实工艺采用小型振动压路机（1.5t）碾压，边角处采用蛙式打夯机（2.8kW）夯实，每遍碾压重叠1/3轮宽。每层碾压完成后进行环刀取样检测，合格后方可进行下一层施工。8.3成品保护回填土施工时，严禁机械直接碾压沟体，距离沟边1m范围内采用人工夯实。施工完成后设置警示标志，禁止重型车辆通行7天。九、质量验收9.1主控项目石料强度、砂浆强度：符合设计要求，试验报告齐全。断面尺寸：每50m检测5点，合格率≥90%。排水坡度：用水准仪检测，偏差≤±0.1%。9.2一般项目表面平整度：2m靠尺检查，允许偏差≤10mm。勾缝质量：无空鼓、裂缝，灰缝饱满度≥85%。轴线偏差：主沟≤15mm，支沟≤25mm。9.3资料归档整理施工记录（测量放样、隐蔽工程验收、试验报告等），编制竣工图及验收报告，报监理单位审核。十、安全文明施工10.1安全防护沟槽两侧设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆），夜间悬挂警示灯。作业人员佩戴安全帽、反光背心，基坑深度＞2m时设置上下爬梯。10.2环境保护砂浆搅拌站设置沉淀池（三级，容积5m³），废水处理后回用。弃土及时外运至指定地点，运输