工地拆模平台施工方案

工地拆模平台专项施工方案一、工程概况本工程为框架剪力墙结构住宅楼项目，总建筑面积约28000平方米，地下2层，地上18层，建筑高度54米。结构施工采用盘扣式脚手架支撑体系，模板系统选用18mm厚酚醛覆膜多层板，主次楞分别采用80×100mm方木和Φ48×3.5mm钢管。拆模作业涉及地下室顶板、标准层楼板、梁柱节点等关键部位，最大拆模高度16.2米，单次拆除面积约320平方米。根据施工进度计划，模板拆除分三个阶段实施：地下结构拆模（第3-4周）、标准层拆模（第6-22周）、屋面结构拆模（第24周）。二、编制依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2025）2.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2025）3.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2025）4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2025）5.本工程施工图纸及结构设计总说明6.施工组织设计及模板专项施工方案7.混凝土强度检测报告及同条件养护试块试验记录三、拆模条件确认（一）混凝土强度要求侧模拆除：需保证混凝土表面及棱角不因拆除受损，常温下墙体模板在浇筑完成后48小时且强度≥1.2MPa方可拆除，冬期施工时需延长至72小时。底模拆除：应根据结构类型及跨度满足下表强度要求：板：跨度≤2m时≥50%设计强度；2m＜跨度≤8m时≥75%；跨度＞8m时≥100%梁：跨度≤8m时≥75%设计强度；跨度＞8m时≥100%悬臂构件：无论跨度均需达到100%设计强度（二）技术准备要求项目技术负责人组织编制拆模顺序图，明确标注各区域拆除先后顺序及临时支撑位置提前72小时委托第三方检测机构进行同条件试块强度检测，出具正式检测报告对预留洞口、后浇带等特殊部位制定专项防护方案，设置醒目标识（三）作业环境要求拆除区域下方设置10m×15m警戒区，使用2m高彩钢板封闭，悬挂"禁止入内"警示标志夜间施工时配备≥3盏1000W投光灯，保证作业面照度≥50lux遇6级以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，立即停止拆模作业并加固未拆模板四、施工总体流程（一）拆除前准备阶段技术交底：由项目工程师对作业班组进行三级交底，内容包括：各构件拆模顺序及受力传递路径特殊部位（如转换梁、电梯井）拆除工艺应急处置程序及避险路线工具检查：对扳手、撬棍、手持切割机等工具进行绝缘检测和性能检查，液压拆模器需标定工作压力（≤15MPa）临时设施：在拆除层下方3层设置水平安全网，搭设宽度1.2m的操作平台，满铺50mm厚木脚手板并固定（二）拆除作业流程标准层拆模工艺流程：安全网搭设→测区划分→标记拆除顺序→拆除梁侧模→拆除楼板模板→拆除梁底模→拆除支撑体系→材料转运梁侧模拆除先松动顶部对拉螺栓（保留底部2颗暂不拆除）用专用撬棍从梁端向中间逐步撬动，使模板与混凝土表面分离单块模板拆除后立即用麻绳系挂，缓慢下放至地面楼板模板拆除按照"先非承重后承重"原则，从房间中部向四周拆除每拆除3排立杆保留1排作为临时支撑，间距≤1.8m采用"分片切割、逐块下放"方式，严禁大面积整体推倒支撑体系拆除盘扣式脚手架拆除遵循"后搭先拆"原则，按扫地杆→横杆→立杆顺序进行每根立杆拆除前先设置临时斜撑，防止架体失稳拆除的构配件分类码放，螺栓类零件装入专用收纳箱（三）材料处理流程模板清理：使用角磨机清除残留混凝土，涂刷水性脱模剂（用量0.2kg/m²）分类堆放：模板码放高度≤1.5m，钢管堆放采用A字架，方木设置防雨棚周转运输：垂直运输使用施工电梯，每层设置2个材料堆放区（每区≤500kg）五、关键施工技术措施（一）高大模板拆除工艺针对高度超过8m的转换层大梁，采用"分段卸荷法"拆除：在梁底设置3排临时支撑，间距0.6m，使用Φ48×3.5mm双钢管先拆除跨中1/3区域模板，保留两端各1/3作为支撑段间隔24小时后拆除剩余部分，期间监测梁体挠度（允许值≤L/250）（二）后浇带部位处理后浇带两侧3m范围内模板及支撑单独设置，与其他区域完全分离保留支撑立杆间距≤1.2m，扫地杆距地200mm，水平杆步距≤1.5m后浇带混凝土强度达到100%设计强度后，按"从中间向两端"顺序拆除（三）特殊季节施工措施雨季施工：拆除前清理模板表面积水，脚手板铺设防滑条（间距300mm）配备2台Φ100mm抽水泵，设置排水沟（坡度≥3%）冬期施工：采用电伴热养护，确保混凝土降温速率≤5℃/h拆模后立即覆盖阻燃棉被，保持表面温度≥5℃六、安全防护体系（一）个人防护措施作业人员必须佩戴：符合GB2811-2019标准的安全帽（冲击吸收性能≤4900N）双钩式安全带（静负荷测试≥15kN）防刺穿安全鞋（钢包头抗冲击≥200J）高空作业（≥2m）时使用可移动操作平台，平台护栏高度1.2m，设置18cm高挡脚板（二）防坠落措施沿拆除层周边设置1.8m高防护栏杆，立杆间距≤2m，横杆两道（离地0.6m和1.2m）电梯井口安装定型化防护门（高度1.8m），电梯井内每两层设置一道水平安全网作业人员工具配备防坠绳，扳手等工具系挂在手腕上（三）临时用电安全拆除区域设置专用配电箱（三级配电两级保护），漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s夜间照明线路采用三芯橡套电缆，架空高度≥2.5m，严禁拖地敷设电动工具使用前检测绝缘电阻（≥2MΩ），雨天停止使用电动设备七、质量控制标准（一）结构保护要求混凝土表面平整度偏差≤3mm/2m，垂直度偏差≤5mm/全高预留孔洞位置偏差控制在±10mm内，截面尺寸偏差+5mm/-3mm后浇带接槎处混凝土表面凿毛深度≥5mm，露出新鲜石子（二）模板周转质量模板面板破损面积≤100cm²/块，边角缺损≤50mm方木挠度≤L/200，无明显劈裂（裂缝深度≤10mm）钢管锈蚀深度≤0.5mm，弯曲矢高≤1.5mm/m（三）过程检测频次每拆除500m²模板进行一次结构尺寸复核支撑体系拆除前对临时荷载进行验算（≤2kN/m²）每日作业前检查安全设施完好情况，形成检查记录八、应急预案（一）坍塌事故处置预警响应：当监测到模板变形速率≥2mm/h时，立即启动橙色预警，组织人员撤离应急救援：现场总指挥立即拨打119，同时组织抢险组使用液压千斤顶设置临时支撑医疗救护组对受伤人员进行初步救治（止血、固定骨折部位）技术组绘制坍塌区域结构图，为救援提供技术支持（二）高处坠落救援配备2套高空救援设备（包括8m救援梯、速差自控器）建立"1分钟响应、5分钟救援、10分钟转运"的应急机制在工地东门设置应急医疗点，配备担架、急救箱及AED设备（三）火灾事故处置木工加工区每50m²配置2具4kg干粉灭火器，设置消防沙池（容积≥2m³）电气火灾先切断电源，使用二氧化碳灭火器灭火易燃材料堆放区与明火作业点保持≥10m安全距离九、文明施工管理（一）噪声控制拆除作业时间限定在7:00-12:00、14:00-20:00，夜间禁止使用锤击式拆模对产生噪声设备（如切割机）安装隔音罩，噪声排放≤70dB（昼间）（二）扬尘治理拆除区域采取湿法作业，配备2台雾炮机（覆盖半径30m）建筑垃圾日产日清，运输车辆必须覆盖篷布（覆盖率100%）（三）材料管理建立模板周转台账，记录使用次数（多层板≤8次周转）废旧模板回收率≥90%，分类存放于指定回收区十、验收标准与程序（一）拆模前验收验收组成员：项目经理、技术负责人、安全员、监理工程师验收内容：混凝土强度报告、拆除顺序图、安全防护设施签署《模板拆除许可令》后方可开始作业（二）过程验收每完成一个流水段拆除进行中间验收，重点检查：临时支撑稳定性结构表面质量材料