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文档简介

地面镀锌电线管施工方案一、施工准备1.1材料要求镀锌线管及配件必须具备产品合格证、质量检验报告及出厂检测记录,进场时应按批次进行外观检查和壁厚测量。线管内外表面镀锌层应完整均匀,无剥落、锈蚀、砂眼及裂缝,管壁厚度偏差不得超过±0.3mm。常用管径规格(DN)包括15mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm,其对应的标准壁厚应符合最新标准要求,其中DN20线管壁厚不应小于1.5mm,DN50线管不应小于2.5mm。管箍、弯头、三通等连接件应与线管规格匹配,丝扣精度达到6H级标准,表面镀锌层完整无损伤。接线盒、开关盒等金属盒体采用冷轧钢板冲压成型,厚度不小于1.2mm,盒体方正无变形,敲落孔完整,接地焊接脚与盒体采用一体化冲压工艺,焊接点抗拉力不小于60N。辅助材料如接地跨接线、防腐漆、防火泥等应符合相关标准和设计要求。接地跨接线一般采用25×4的扁钢或黄绿双色铜芯软导线;防腐漆应具有良好的防腐性能;防火泥应具有防火、隔热、密封等性能。所有螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件,其他材料如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等无过期变质现象。1.2主要机具施工所需机具包括煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机等专业工具;手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳等手工工具;铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等测量及辅助工具;以及手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等电动工具和安全防护用品。1.3作业条件地面基层应平整、坚实,无明显凹凸不平现象,基层表面的浮土、杂物等应清理干净。地面标高、轴线等测量放线工作已完成,并经复核无误。若地面有防水层或其他装饰层,应在施工前确认其已施工完成并达到强度要求。施工区域应具备足够的照明和通风条件,临时用电设施应符合安全规范要求。与土建等相关专业的交叉作业协调工作已完成,施工前应进行技术交底,确保施工人员明确施工要求和质量标准。二、操作工艺2.1测量定位根据设计图纸,首先测出配电箱、接线盒、开关盒等电气设备的准确位置。以土建弹出的地面标高线和轴线为基准,使用水平尺、线坠等工具,挂线找平,标出盒、箱的实际尺寸位置。同时,根据测定的箱、盒位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-300mm。中间管卡最大距离应符合以下规定:管径15-20mm时为1000mm;管径25-32mm时为1500mm;管径40-50mm时为2000mm。2.2预制加工2.2.1管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管。将需要切断的管子长度量精确,放在钳内卡牢固,确保断口平齐不歪斜。切割后,应用锉刀将管口毛刺锉光滑平整,清除管内铁屑,保证管口无杂物。2.2.2管子煨弯钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。管径20mm及其以下时,用手板煨管器先将管子插入煨管器,逐渐煨出所需弯度;管径25mm及其以上时,使用液压煨管器,先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。热煨法适用于较大管径的管子,首先炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口堵住放在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度,随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的1/10。暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍。2.2.3盒、箱预制根据设计图纸要求,加工制作各种接线盒、开关盒、灯头盒等。金属盒体采用冷轧钢板冲压成型,厚度不小于1.2mm,盒体方正无变形,敲落孔完整。对于需要开孔的盒、箱,应使用液压开孔器或专用开孔工具,确保开孔整洁并与管径相吻合,一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。2.3管路敷设2.3.1管与管的连接管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管,必须用管箍连接。管端锉光滑平整,接头应牢固紧密。套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用通丝管箍,上好管箍后,管口应对严,外露丝扣应不多于2扣。管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接。套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1.5-3倍;连接管的对口处应在套管的中心,焊接应焊接牢固严密。采用坡口(喇叭口)焊接时,管径80mm以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐,用气焊加热管端,边加热边用手锤沿管周围逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周围焊严密。2.3.2管路固定地面镀锌电线管的固定可采用支架、管卡等方式。支架、吊架应按照设计图纸要求进行加工,设计无规定时,扁钢支架规格应不小于30mm×3mm,角钢支架规格应不小于25mm×25mm×3mm。固定点的间距应符合测量定位时确定的距离要求,确保管路固定牢固,不松动、不位移。在管路转弯处、分支处以及直线段每隔一定距离,均应设置固定支架或管卡。2.3.3管进盒、箱连接管入盒、箱时,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。2.3.4特殊部位处理管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线:无弯时,45m;有一个弯时,30m;有二个弯时,20m;有三个弯时,12m。管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离:50mm²及以下为30m;70-95mm²时,为20m;120-240mm²时,为18m。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管子连接处均应作密封处理。2.4接地处理镀锌电线管应进行可靠接地,接地跨接线可采用25×4的扁钢或截面积不小于4mm²的黄绿双色铜芯软导线。管与管、管与盒(箱)之间的连接部位,均应采用跨接地线连接,确保整个管路形成良好的电气通路。接地跨接线的焊接应牢固可靠,焊接长度符合要求,焊接后应清除焊渣,并刷防锈漆。对于采用丝扣连接的管路,应在管箍两端加装接地跨接线,确保接地可靠。2.5回填隐蔽管路敷设完毕并经检查合格后,方可进行回填隐蔽。回填土应分层夯实,严禁采用大块土或杂物回填,避免管路受压变形或损坏。在回填过程中,应注意保护已敷设的管路和接线盒、箱等设备,防止其移位或损坏。对于有防火、防爆要求的场所,在管路回填前,应按照设计要求进行防火、防爆处理,如填充防火泥、涂刷防火涂料等。三、质量控制3.1材料质量控制严格把控进场材料的质量关,镀锌线管及配件必须具备产品合格证、质量检验报告及出厂检测记录。进场时应按批次进行外观检查和壁厚测量,确保线管内外表面镀锌层完整均匀,无剥落、锈蚀、砂眼及裂缝,管壁厚度符合标准要求。管箍、弯头、三通等连接件的丝扣精度、镀锌层质量等应符合规定。对不合格的材料,严禁使用,并及时退回厂家或作报废处理。3.2施工过程质量控制在施工过程中,应严格按照施工方案和操作规程进行施工。测量定位应准确无误,确保管路走向、盒箱位置符合设计要求。管子切断、煨弯应符合规范,管口光滑无毛刺,弯曲处无折皱、凹穴和裂缝,弯扁程度不大于管外径的1/10。管路连接应牢固紧密,丝扣连接外露丝扣不多于2扣,焊接连接焊缝牢固严密。管路固定应牢固可靠,固定点间距符合要求。接地跨接线的连接应符合电气接地规范要求,确保接地电阻值符合设计规定。3.3检验验收施工完成后,应进行全面的检验验收。首先进行外观检查,检查管路敷设是否横平竖直,固定是否牢固,管卡间距是否均匀,盒、箱安装是否平整牢固,坐标是否正确。然后进行导通试验和绝缘电阻测试,确保管路畅通,无堵塞,导线绝缘性能良好。对于暗埋管路,还应检查回填土是否夯实,管路有无损坏。检验验收应按照相关的电气安装工程施工质量验收规范进行,对不合格的项目,应及时进行整改,直至验收合格。四、安全文明施工4.1安全施工措施施工人员必须经过安全培训,熟悉本工种的安全操作规程,佩戴好个人安全防护用品,如安全帽、绝缘手套、电工鞋等。施工现场临时用电应符合安全规范要求,配电箱、开关箱应安装漏电保护器,严禁私拉乱接电线。使用电动工具时,应检查工具的绝缘性能是否良好,接地是否可靠。在进行焊接作业时,应清理周围易燃物品,配备灭火器材,防止火灾事故发生。高空作业时,应搭设脚手架或使用高凳,系好安全带,严禁高空抛物。4.2文明施工措施施工现场应保持整洁有序,材料、机具应堆放整齐,标识清晰。施工过程中产生的废料、垃圾应及时清理,做到工完场清。施工人员应遵守施工现场的各项规章制度,爱护公共设施,不损坏他人财物。在与其他专业交叉作业时,应互相配合,文明施工,避免发生冲突。施工噪音应控制在规定范围内,减少对周围环境的影响。五、成品保护5.1施工过程成品保护在施工过程中,应注意保护已敷设的管路和安装的盒、箱等成品。避免在管路上行走或堆放重物,防止管路受压变形或损坏。对盒、箱的敲落孔应妥善保护,防止杂物进入盒内。在进行回填土或其他后续工序施工时,应采取措施保护管路,避免被机械碾压或人工踩踏损坏。5.2完工后成品保护施工完成后,应及时对地面镀锌电线管系统进行标识,标明管路走向、规格、用途等信息,方便后续维护和管理。对于暴露在室外或易受损坏部位的管路,应采取防护措施,如加装保护套管、防护罩等。在工程竣工验收前,应安排专人负责成品保护工作,防止管路被人为损坏或盗窃。六、施工注意事项施工前应认真熟悉设计图纸,进行详细的技术交底,确保施工人员明确施工要求和质量标准。镀锌线管在运输、储存和安装过程中,应避免碰撞、挤压,防止镀锌层损坏。如有损坏,应及时进行修补或更换。冬季施工时,应注意防冻措施,避免管子在低温下脆裂。在潮湿场所或有腐蚀性介质的环境中施工时

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