外架搭设封闭施工技术交底

外架搭设封闭施工技术交底一、施工准备技术要点1.1材料验收标准钢管：采用φ48.3×3.6mmQ235B级焊接钢管，进场时需提供材质证明书及力学性能检测报告。钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺等缺陷，锈蚀深度≤0.5mm，弯曲允许偏差：立杆≤1/1000L（L为立杆长度），横杆≤1/500L。扣件：使用可锻铸铁制作的直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件表面应进行防锈处理，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离≥5mm。扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N·m～65N·m之间，严禁使用脆裂、变形、滑丝的扣件。脚手板：采用木脚手板（厚度≥50mm，宽度200mm～300mm，长度2m～6m）或冲压钢脚手板（厚度≥2mm，表面防滑孔直径≤13mm），木脚手板两端应设直径≥4mm的镀锌钢丝箍两道，钢脚手板挂钩应完好无损，板面不得有裂纹、变形。安全网：选用密目式安全立网（网目密度≥2000目/100cm²），进场需提供产品合格证及耐贯穿性检测报告，网体纵横向拉力≥2.5kN，阻燃性能应符合GB5725-2020标准要求。1.2基础处理要求地基承载力：立杆基础应坐落在坚实土层上，地基承载力≥150kPa。若地基为软弱土层，需采用碎石垫层（厚度≥100mm）+C20混凝土垫层（厚度≥100mm，强度等级≥C20）处理，混凝土垫层表面平整度偏差≤10mm。排水系统：基础周边应设置排水沟（宽度≥200mm，深度≥150mm），排水沟坡度≥3%，沟内铺设φ100mm透水盲管，接入现场排水管网，严禁积水浸泡基础。底座设置：立杆底部应设置钢底座（尺寸150mm×150mm×10mm）或木垫板（厚度≥50mm，长度≥2跨），垫板应居中放置，严禁悬空。1.3搭设参数设计架体尺寸：立杆纵距1.5m，横距1.2m，步距1.8m，立杆距建筑结构外皮距离0.3m；剪刀撑宽度为4跨（6m），斜杆与地面夹角45°～60°；连墙件采用两步三跨设置，竖向间距3.6m，水平间距4.5m。封闭构造：架体外侧满挂密目式安全立网，网片应与架体立杆、横杆绑扎牢固，绑扎点间距≤300mm；作业层应满铺脚手板，脚手板与立杆间隙≤100mm，脚手板搭接长度≥200mm，搭接处用双股16号镀锌钢丝绑扎固定。二、操作流程及工艺标准2.1搭设流程（分阶段实施）2.1.1测量放线使用全站仪放出立杆定位轴线，纵向每5m设置一个控制桩，横向按建筑结构外皮尺寸+0.3m确定立杆位置，用白灰撒出立杆基础轮廓线，确保立杆间距偏差≤50mm。2.1.2立杆搭设立杆垂直度：立杆垂直度偏差应≤1/200H（H为架体高度），且全高偏差≤100mm。立杆接长必须采用对接扣件连接，对接点应交错布置，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离≥500mm，各接头中心至主节点的距离≤步距的1/3。扫地杆设置：立杆底部应设置纵向扫地杆和横向扫地杆，纵向扫地杆距底座上皮≤200mm，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方的立杆上，扫地杆应采用直角扣件与立杆连接，严禁拆除。2.1.3横杆与剪刀撑搭设横杆安装：纵向横杆应设置在立杆内侧，长度≥3跨，接长采用对接扣件连接，对接接头与立杆距离≤150mm；横向横杆应贴近立杆布置，两端固定在立杆上，主节点处横向横杆距主节点距离≤150mm。剪刀撑搭设：剪刀撑应连续设置，从架体底部至顶部通长布置，斜杆与立杆、横杆的交点处均应采用旋转扣件固定，斜杆接长采用搭接，搭接长度≥1m，且用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接杆端距离≥100mm。2.1.4连墙件安装连墙件应采用刚性连接，优先选用预埋钢管（φ48.3×3.6mm，长度≥300mm）与架体立杆连接，预埋钢管埋入混凝土深度≥200mm，混凝土强度等级≥C20。连墙件应水平设置，与架体、建筑结构连接牢固，严禁采用柔性连墙件（如钢丝绳）。2.1.5封闭防护施工安全网挂设：从架体底部开始，沿立杆外侧由下至上满挂密目式安全立网，网片之间搭接宽度≥100mm，搭接处用16号镀锌钢丝双股绑扎，绑扎点间距≤300mm，网片应绷紧、无破损，严禁出现漏挂、松动现象。作业层防护：作业层应设置防护栏杆（高度1.2m）和挡脚板（高度180mm，厚度≥10mm），防护栏杆上杆设置在立杆内侧，下杆距脚手板高度0.6m，挡脚板应固定在立杆内侧，与脚手板之间无缝隙。2.2拆除流程（逆序作业）拆除前应清除架体上的杂物及地面障碍物，设置警戒区（距离架体外侧5m），悬挂“禁止入内”警示牌，由专人监护。拆除顺序为：安全网→脚手板→横向横杆→纵向横杆→剪刀撑→立杆→连墙件，严禁上下同时作业，分段拆除高度差≤2步，连墙件应随架体逐层拆除，严禁先拆连墙件后拆架体。三、安全规范及质量控制3.1作业人员安全要求资质管理：架子工必须持特种作业操作证上岗，作业前应进行安全技术交底，交底双方签字确认；作业时应佩戴安全帽、安全带（高挂低用，安全带固定在牢固的立杆或横杆上）、防滑鞋，严禁酒后作业或违章操作。作业环境：遇六级及以上大风、雨雪、大雾（能见度＜10m）等恶劣天气，严禁进行外架搭设或拆除作业；高温天气（气温≥35℃）应合理安排作业时间，避开11:00-15:00高温时段，配备防暑降温用品。3.2质量验收标准3.2.1分项验收立杆间距：纵距偏差≤±50mm，横距偏差≤±20mm，步距偏差≤±20mm；扣件拧紧度：采用扭力扳手检测，直角扣件、旋转扣件螺栓扭力矩40N·m～65N·m，合格率≥90%；脚手板铺设：满铺率100%，搭接长度≥200mm，间隙≤100mm，无探头板（脚手板外伸长度≤150mm）。3.2.2验收程序搭设过程中实行分阶段验收：基础验收（搭设前）→架体高度≤6m验收→每搭设10m高度验收→搭设完成后整体验收。验收由项目技术负责人组织，施工员、安全员、架子工班组长参加，验收合格后签署《外架搭设验收表》，方可投入使用。3.3常见质量问题及整改措施序号问题类型整改措施1立杆垂直度超标采用双钩花篮螺栓调节立杆垂直度，偏差较大时应拆除重新搭设，增设临时斜撑加固2扣件松动对所有扣件进行扭力复拧，不合格扣件立即更换，做好复拧记录3安全网破损破损网片立即更换，搭接处重新绑扎，确保网体无漏洞、无松动四、应急处置与管理要求4.1应急预案架体变形：发现立杆弯曲、横杆变形时，立即停止作业，疏散架体上人员，在变形区域设置警戒区，采用钢管斜撑（角度45°）临时加固，测量变形数据，由技术部门制定加固方案后实施整改。物体打击：作业层下方应设置水平安全网（每隔10m设置一道），若发生物体坠落，立即启动应急响应，组织伤员救治，排查坠落原因，加固防护设施。4.2日常维护管理巡检制度：安全员每日对架体进行巡检，重点检查立杆沉降、扣件松动、安全网破损、连墙件变形等情况，填写《外架安全巡检记录表》，发现问题24小时内整改完毕