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文档简介
地连墙钢筋加工技术操作指导书地下连续墙(地连墙)作为深基坑支护及地下结构主体的核心构件,其钢筋加工质量直接决定墙体的受力性能、耐久性及整体稳定性。本指导书结合工程实践经验,系统规范钢筋加工各环节的操作流程、技术要求及质量控制要点,为现场施工提供实用指引。一、施工准备阶段(一)场地与设备配置1.加工场地:选择硬化、排水通畅的场地,划分原材料堆放区、加工操作区、成品堆放区,各区采用醒目标识牌区分,避免材料混淆。2.设备调试:调直机、切断机、弯曲机、电焊机等设备需经第三方检验合格,开机前检查传动部件、刀具模具、接地装置,确保性能稳定;电焊机需配置二次侧空载降压保护器。(二)技术准备1.图纸深化:组织技术人员、班组长熟悉设计图纸,明确钢筋规格、连接方式、保护层厚度、预埋件位置等核心参数,形成《钢筋加工参数表》。2.技术交底:对操作人员开展专项培训,通过“理论讲解+现场演示”明确加工精度要求(如主筋间距偏差≤±10mm、箍筋间距偏差≤±20mm等),确保全员掌握操作要点。二、原材料检验与存放(一)进场检验1.质量证明文件:核查钢筋出厂合格证、检验报告,重点核对钢筋牌号、规格、力学性能指标。2.抽样检测:按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB____)要求,每批次(≤60t)随机抽取钢筋,进行拉伸、冷弯试验,外观检查无锈蚀、油污、裂纹。(二)存放管理1.分类存放:不同规格、等级的钢筋采用垫木架空(离地≥20cm)存放,避免受潮锈蚀;露天存放时覆盖防雨布,防止钢筋氧化。2.标识管理:原材料区悬挂标识牌,注明钢筋规格、产地、检验状态(“待检”“合格”“不合格”),严禁不合格材料流入加工环节。三、钢筋加工核心工艺(一)钢筋调直1.机械调直:HPB300级钢筋冷拉率≤4%,HRB400等带肋钢筋冷拉率≤1%;调直后钢筋表面无裂纹、起皮,直径偏差≤±0.3mm,长度偏差≤±10mm。2.人工调直:小直径钢筋(≤10mm)可采用扳手、锤子矫正,确保钢筋顺直无死弯,调直后用拉线法检查直线度(偏差≤L/1000,L为钢筋长度)。(二)钢筋切断1.设备选择:直径≤40mm的钢筋采用切断机加工,小批量、小直径钢筋可使用手动切断器。2.操作要点:按配料单长度切断,遵循“先断长料、后断短料”原则减少废料;切断尺寸偏差:≤10m长钢筋偏差≤±1mm,>10m偏差≤±2mm;断口平整,无马蹄形或弯起,切头及时清理。(三)钢筋弯曲成型1.弯曲参数:HRB400钢筋弯弧半径≥4d(d为钢筋直径),HPB300≥2.5d;弯起高度偏差≤±5mm,弯起角度偏差≤±2°。2.箍筋加工:内皮尺寸偏差≤±3mm,开口平直段长度偏差≤±5mm;抗震箍筋弯钩角度为135°,平直段长度≥10d(非抗震为90°、≥5d)。(四)钢筋焊接(如需)1.焊接工艺:闪光对焊:适用于水平钢筋连接,同一台班内同规格接头≥300个为一批,每批抽3个拉伸、3个冷弯试件检测。电弧焊(帮条焊/搭接焊):帮条/搭接长度:HPB300≥8d(双面焊)、≥16d(单面焊);HRB400≥10d(双面焊)、≥20d(单面焊);焊缝高度≥0.3d,宽度≥0.7d,无咬边、气孔。2.操作要求:焊工持证上岗,焊接前试焊调整参数;雨天焊接需采取防雨措施,焊接部位干燥;焊接后冷却至常温再搬运,避免接头脆断。(五)钢筋笼成型1.胎架制作:胎架尺寸与钢筋笼设计尺寸一致,横杆水平度偏差≤1mm/m,标识主筋位置、箍筋间距、预埋件坐标。2.主筋布置:主筋按设计间距均匀分布(偏差≤±10mm),接头错开(同一截面接头率≤50%,错开距离≥35d且≥500mm)。3.箍筋固定:箍筋按设计间距(偏差≤±20mm)缠绕主筋,采用绑扎(铁丝拧紧)或点焊(焊点牢固、无烧伤)固定;加强箍与主筋满焊,焊缝长度、高度符合设计。4.预埋件与吊点:接驳器、剪力键等预埋件位置偏差≤±10mm,固定牢固;吊点钢筋与主筋焊接(焊缝长度≥10d),吊装前做抗拔试验。5.成品验收:钢筋笼长度偏差≤±50mm,保护层垫块(每2m设一道,每道≥4个)固定牢固,保护层厚度符合设计(通常≥70mm)。四、质量控制要点(一)过程检验1.首件检验:每批钢筋加工首件需经技术人员、质检员联合验收,合格后方可批量生产。2.设备校准:定期检查切断机刀片磨损、弯曲机模具变形,及时更换调整,确保加工精度。(二)成品检验1.分类堆放:加工成品按构件名称、规格分类堆放,挂牌标识检验状态,严禁不合格品流入下道工序。2.验收标准:调直钢筋直径、直线度,切断长度,弯曲尺寸、角度,焊接接头质量,钢筋笼整体尺寸等指标,需符合GB____及设计要求。五、安全与文明施工(一)设备安全机械操作前检查防护装置、接地、漏电保护器,严禁带故障运行;操作人员持证上岗,穿戴防护用品(手套、护目镜等),机械运转时不得触摸刀具。(二)用电安全临时用电执行“三级配电、两级保护”,电缆架空或穿管保护;电焊机二次线采用专用电缆,不得拖地,避免触电。(三)场地管理加工场地每日清理,钢筋、废料分类堆放;焊接作业区配备灭火器材,夜间施工照明充足,危险区域设警示标志。六、常见问题及处理(一)钢筋调直后弯曲原因:调直机牵引轮压力不足或调直模与钢筋直径不匹配。处理:调整牵引轮压力,更换合适调直模,重新调直。(二)钢筋笼吊装变形原因:吊点数量不足或加
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