仓管员岗位职责与工作流程仓库工作仓库盘点程序

仓管员工作流程

什么是仓管

仓管员全称仓库管理员，仓库管理员(storekeeper)。顾名思义

就是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能。

二：岗位职责

按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相

符。

随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。

定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排

列，存放整齐，数量准确。

熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能，填写分明。

搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞

漏洞

三：发货流程

1、接收发货单，按照调度员排列顺序分单备货

2、接单后，仓管员先确定客户的发货地址，备货时需核对货物品

名、货号、数量等，按发货单地址编写外箱及相应编号，对于货

物纸箱破损，纤袋裂口的现象必须处理后发货

3、备货要求搬运组配合，按每个客户分开摆放备好的货品，并确认

每个客户总件数

4、备货后，仓管员再次确认备货件数无误，根据每个客户配发数量

核算方数，逐一记录在每日发货登记表并交操作员

5、操作员审单发现件数出现异常，及时通知仓管员并配合查明原因

（如装车件数出现问题，配合操作员核实，查明原因）

四：收货流程

1、凭加工厂的送货单据安排卸货

2、加工厂送货到仓后，仓管员根据工厂提供的送货单核对当日调货

计划，并耍求送货单无修改（修改必须要专人签字），检验报告

是否齐全，确认无误后方可收货

3、收货过程中核对单据与实物是否相符，检查外包装是否完整，如

有异常及时反映、及时处理

4、卸完货后及时归类摆放入库，要求摆放整齐并合理利间空间，保

证备货不受影响

5、摆放货品时，严禁阻塞通道及消防器材

6、收货后仓管员确定工厂送货数量、货品货号、规格与单据是否相

符，签字确认后给予相关人员及时办理入库

五：仓库整理工作

1、每日收发货完成后，仓管员整理各区域的货品，将散包尾数整理

归类

2、如有下雨情况，检查是否有漏雨的情况，以保证货品安全

3、对仓库进行卫生清洁工作

4、工作完成后，协助搬运组装车

5、每日下班前，仓管员对当日工作进行一次总结，相互沟通

六：盘点程序

1、盘点范围：仓库所有权属于公司的所有物料。

2、实盘实点：盘点采用实盘实点方式，禁止目测、估计数量。

3、盘点人：各仓管员负责对自己所管辖的物料进行盘点。财务

部派人监盘，仓库搬运工由仓库主管安排分工，协助仓管员进行盘

点事宜。

4、盘点前准备：盘点前，所有单据都必须录入系统完毕。同时

各仓管员要在盘点前将自己所辖物料区进行现场清理，物料进行整

理，以便清点物料库存数量。

七：盘点流程

1、财务要先从系统导出《盘点表》，整理并打印电子表格，盘

点表格式主要包含所辖物料的品号、品名、型号规格、

2、依现场顺序盘点所辖物料，以免漏盘、重盘。清点物料数

量，并将实际数量登记在《盘点表》的实存数量一列。

3、盘点完成，由财务将账存数量与实存数量相比较，计算盘盈

或盘亏数量，最后仓管员在《盘点表》上签字确认。《盘点表》一

式二份，、一份上交财务部，一份仓管员自己留存。

4、盘点报告：盘点结束后，由仓库主管根据盘点期间的各种情

况进行总结，重点对盘点差异情况进行分析，拟定处理意见，编制

书面盘点总结报告。

拟定人：刘青

华

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仓库管理员岗位职责与工作流程

一、仓库管理员岗位职贡

1.遵守公司各项规章制度，负责仓库进、出货、存货管理，执行物料管理

规定。

2.及时、完整、准确登记存货仓库账，序时登记，定期编制存货进出存报

表。

3.负责仓库存货保管，保证库内存货安全，禁止无关人员及危险物品随意

进入仓库。

4.负责存货日常管理，包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。

要求熟悉存货特性，分类管理，合理摆放，便于物流及安全。

5.按会计卤位要求定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。要求账

目清楚、标识清晰、账卡物核对相符。经常对账点数，定期盘点。

6.严格执行存货收发流程及要求，正确、及时办理原料入库、生产领料、

完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手

续。

7.廉洁自律，不得损害公司形象及利益，杜绝商业舞弊行为。

二、原料验收入库

1、仓管员必须根据供应商送货单、检验品质确认无质量问题方可正确办理

验收入库，非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。所有原料必须先

办理入库，方可领用。大宗物料需有过磅单以确定实际重量。

2、原料入库时，仓管员必须如实填写原料入库单，原料一经入库，仓管员

必须按照仓储空间、环境及存放要求，合理安排存放区位，并贴好物料标识及

登记物料卡、仓存账。

3、因故需退货时，办理退库手续，写明原因，并用红字填单负数冲回。

4、入库单会计记账联交财务中心记账。

三、生产领料及耗料

仓管员必须根据工厂的生产指令（制造命令单或生产任务单.）、按生产配

料单计算标准用量，才可办理生产领料，定额发料。生产领料时，应由生产班

组长持生产指令单向仓管员申领原料，填写领料单（或原料出库单）。非生产

指令的物料，不得领用。原料领用时，仓管员必须如实填写领料单（或原料出

库单）。车间领料一律向仓库申领。

物料一经生产领用出库，即归属于车间物料管理范围，由生产班组长负车

间物料管理之责。生产班组长必须严格按生产要求，合理有效控制生产物料损

耗。凡一次性进入储料罐的物料，应一次性填写领料单领出，生产耗用量按配

料单用量标准*投产量计算，储料罐内余料按领料量减标准耗用量计算账盘，有

计划地按期清理罐内余料，以确认实际用量及余量。

每批次产品生产完工时，生产班组长应填写生产完工报告，如实填写生产

损耗及实际耗料、余料数量、工时以及生产相关情况，检讨分析生产耗料情

况。

生产退料时，必须办理退料手续，写明原因，用红字填单负数冲回。

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领料单会计记账联交财务中心记账。

四、生产完工入库

1、生产班组长在产品完工后，应及时将成品缴库，仓管员点数并如实填写成品

入库单。

2、成品一经入库，仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求，合理安排存放

区位，并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。

3、退库返工时，必须办理退库手续，写明原因，用红字填单负数冲回。

4、入库单会计记账联交财务中心记账。

五、销售出库及送货

1、仓管员必须根据销13的发货单方可办理出库手续，非销售出货指令的出货要

求不得执行出库。具体要求参照销售政策及流程制度办理。

2、销售退回时，必须办理退回手续，仔细盘点退回的货品如有残次品不得验收

入库，正品缴库并写明原因，并用红字填单负数冲回。

4、出库单会计记账联及送货单回签联与回签结算联，交财务中心记账、与客户

结算对账。

六、生产日报及仓存日报制度

1、当日生产完工，厂长应监督生产班组长完成生产日报表方可下班，《生产日

报表》应于次日上午10时前报送财务中心及工厂总经理。

2、仓管员应在每日下班前轧账，并完成仓存日报表《存货进出存明细表》，仓

存日报表应于次日上午10时前报送财务中心。

七、仓管员的奖罚及离职

1、仓管员需预留2个月的工资作为岗位担保金，按规定离职方可结算。

2、离职需提前3个月提交离职报告，并经主管签字方可生效。

3、发错货，不产生直接经济损失的罚款3