建筑外墙条板受弯均布荷载承载力与挠度设计值试验确定方法、抗弯结构、连接节点及外墙板系统抗冲击性能现场检验方法_第1页
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文档简介

附录A建筑外墙条板受弯均布荷载承载力与挠度设计值试验确定方法A.1建筑外墙条板的受弯均布荷载承载力设计值、受弯均布荷载挠度设计值可采用本附录受弯均布荷载试验方法确定。A.2试验仪器设备:1加载装置:量程不小于10kN,精度0.1kN;2钢卷尺:精度1mm;3百分表:精度0.01mm;4试验架。A.3试验外墙条板的长度不应小于2.2m,且不应小于工程实际使用时条板支承点间的距离+100mm。A.4试验取整块外墙条板,条板长度L0。试验参照《建筑墙板试验方法》GB/T30100中抗弯荷载试验的有关规定,设置两个平行支座,其一为固定铰支座,另一为滚动铰支座,支座中间间距调至L(L0-100)mm。在距离两端支座各3L/8处各设置1个高度可调的支撑垫板,将条板试件水平放置在两个平行支座以及中间支撑垫板上,条板两端伸出支座长度相等。条板水平放置后,平行支座上承压板顶面标高与中间支撑垫板顶面标高保持一致,共同承担试验未加载前条板自重和在加载装置的重量。A.5荷载通过分配梁以及压轴均匀施加于试验条板上,在条板跨中与支座上安装4个百分表,记录读数分别为fa1、fa2、fb1、fb2。试验装置示意图见图A.5(单位:mm)。图A.5均布荷载抗弯承载试验试验装置示意图1—固定铰支座;2—滚动铰支座(φ60钢柱);3—承压板(100×条板宽);4—压轴(φ34×3×600无缝钢管,配60×600三角肋板);5—压轴(φ34×3×600无缝钢管,配60×600三角肋板);6—分配梁(120×80×3矩形钢管);7—分配梁(50×80×4矩形钢管);8—球铰座(φ80×20);9—百分表fa1、fa2、fb1、fb2;10—高度可调中间支撑垫板A.6空载静置2min,记录百分表初始读数,精确至0.01mm。降低中部两个支撑垫板的高度,解除其支撑作用,采用逐级加荷载法,均匀施加荷载P于试件,每级荷载增量为试件重量W的20%。分配梁、压轴等装置的总重量WP,第一级荷载为W+WP,第二级荷载增量为0.2W。A.7每级加荷后静置2min,按此分级加荷方式循环加载,直至条板出现裂缝或挠度达到设计限值要求视为构件破坏。记录出现裂缝的前一级荷载为Pmax1,记录挠度达到设计限值要求时的当级荷载为Pmax2。A.8当条板的破坏模式为出现裂缝时,记取(Pmax1+W+WP)作为抗弯承载力的试验结果Pi,记取出现裂缝的前一级荷载对应的百分表读数作为挠度试验结果,精确至0.01mm。A.9当条板的破坏模式为挠度达到设计限值要求时,记取(Pmax2+W+WP)作为受弯承载力的试验结果Pi,记取挠度达到设计限值要求的当级荷载对应的百分表读数作为挠度试验结果,精确至0.01mm。A.10对相同型号(同材料、同构造、同配筋、同板宽和板长)外墙条板的同一性能Pi及挠度进行试验测试,有效试件数量不少于3个。A.11受弯均布荷载承载力计量结果Xi应按式(A.10)计算:Xi=PiL×B式中:L—支座支撑点间距;B—外墙条板板宽。A.12同型号外墙条板受弯均布荷载承载力Xi计量结果考虑承载力检验系数后的统计特征值应按下式(A.2)计算:Xdi=Xi[平均值:X¯=1ni=1n标准差:SXd=i=1n(变异系数:δ=SXdX¯式中:γu——承载力检验系数,根据现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204表B.1.1中构件试验时达到承载能力极限状态的检验标志情况确定,通常可取1.35;Xi——受弯均布荷载承载力X的第i个计量值;Xdi——第i个计量值Xi考虑承载力检验系数后的数值。A.13对试验中多次量测系列数据中与其余量测值有明显差异的可疑数据Xdi,可按式(A-3)决定取舍:|Xdi-X¯式中:n——量测数量;dn——合理的误差限值,按表A.1取值。表A.1试验值舍弃标准n567891011121314dn1.651.731.801.861.921.962.002.042.072.10注:1本表源于现行国家标准《混凝土结构试验方法标准》GB/T50152表6.6.4;2当量测次数n小于5时,能够确定某一量测结果为可疑数据,可以直接将可疑数据舍弃;不能确定某一量测结果是否为可疑数据时,则需要增加试验次数。A.14外墙条板受弯均布荷载承载力设计值Xd可按下式确定:(A.4)式中:κs——分位值为0.05时的单侧统计容忍限系数,可按根据现行国家标准《数据的统计处理和解释统计容忍区间的确定》GB/T3359计算或查取,当数据量趋于无穷大时,κs=1.645。数据量较小时,也可按表A.2取值。表A.2κs取值n3456789101112dn3.372.632.332.182.082.001.951.921.891.87A.15外墙条板受弯均布荷载承载力标准值Xk可按下式确定:(A-5)式中:γu——承载力检验系数,根据现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204表B.1.1中构件试验时达到承载能力极限状态的检验标志情况确定;Xd——受弯均布荷载承载力设计值;Xk——受弯均布荷载承载力标准值。A.16外墙条板受弯均布荷载承载力试验应同时给出受弯均布荷载承载力设计值与受弯均布荷载承载力标准值。A.17同型号外墙条板挠度测量值应按式(A-6)公式计算:a=fa-fb(A-6)式中:a——条板的挠度,单位为mm;fa——条板跨中的平均位移量,fa=(fa1+fa2)/2,单位为mm;fa1、fa2——条板中间两点的位移量,单位为mm;fb——支座平均下沉位移量,fb=(fb1+fb2)/2,单位为mm;fb1、fb2——两支座的下沉位移量,单位为mm。A.18挠度检验应在试验荷载作用下、持荷结束时量测挠度值,挠度试验检验应符合式(A-7):(A-7-1)(A-7-2)式中:as0——在试验荷载作用下,构件的挠度实测值,单位为[af]——构件挠度设计的限值,外墙条板的挠度限值为1/200,max[af]——构件挠度实测的最大值,单位mm。A.19试验结果仅适用于所测试件长度尺寸以内的填充墙外墙条板。条文说明:建筑外填充墙用外墙条板由于受到风荷载和地震等的作用,需要进行荷载和作用下的承载力的验算或复核。对于加气混凝土等条板,目前其国家标准、图集均较为完善,有充分依据采用条板平面外抗弯承载力理论计算确定其抗弯承载力设计值和标准值。然而对于如烧结条板等类型的复合板材以及未经试验研究、归纳总结形成其承载力理论计算方法的板材,其承载力的复核需通过试验确定其抗弯承载力设计值。本附录是在参照《建筑墙板试验方法》GB/T30100抗弯荷载检测的基础上,结合现行国家标准《混凝土结构试验方法标准》GB/T50152、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《数据的统计处理和解释统计容忍区间的确定》GB/T3359等标准,给出了现行有关标准对构件承载力设计值的确定方法。

附录B外墙条板抗弯结构性能现场检验要求及试验方法B.1检验要求B.1.1填充墙外墙条板的抗弯性能除应在加工厂进行出厂检验外,还应在工程现场进行验证性复检。B.1.2填充墙外墙条板的抗弯性能检验包括承载力检验和挠度检验。B.1.3同一类型墙板,每一进场批次抽检数量不少于1‰,且不少于1组(3块)。B.1.4进行抗弯性能的试件外观质量不应有严重缺陷,且不应有影响结构性能的尺寸偏差。B.1.5检验荷载最大值不应小于抗弯荷载标准值,在设计荷载作用下,条板不应出现因抗弯承载力不足引起的裂缝,跨中挠度不应超过设计限值要求。B.1.6试验条板应为未经切割的标准完整样品,长度尺寸不应小于设计文件中的板长。B.2试验方法及结果判定B.2.1进行结构性能检验时的试验条件应符合下列规定:1试验场地的温度应在0℃以上;2蒸汽养护后的构件应在冷却至常温后进行试验;3强度应达到设计强度的100%以上;4构件在试验前应量测其实际尺寸,并检查构件表面,所有的缺陷和裂缝应在构件上标出;5试验用的加荷设备及量测仪表应预先进行标定或校准。B.2.2试验时应一端采用铰支承,另一端采用滚动支承,支座中间间距调至(L-100)mm,两端伸出长度相等;加载物应分堆码放,沿跨度方向堆积长度不应大于跨度的1/4,且不应大于lm;堆与堆之间宜预留不小于50mm的间隙;加载物应重量均匀一致,形状规则;重量应满足加载分级的要求,单块重量不宜大于250N;试验装置示意图见图B.2.2。1—均布载荷;2—承压板(宽100mm,厚6~15mm钢板);3—滚动铰支座(圆钢);4—固定铰支座(可为角钢、半圆型钢或焊于钢板上的圆钢);5—百分表图B.2.2填充墙外墙条板抗弯性能试验装置示意图B.2.3试验时,两支座纵向中轴线处各安装一个百分表,跨中沿纵向中轴对称安装两个百分表,用于测量跨中挠度,测量装置安装示意图见图B.2.2、图B.2.3。图B.2.3测量装置安装俯视示意图B.2.4试验过程应符合下列规定:1现场称取试验条板的自重,计算条板面密度W作为第一级荷载;2空载静置2min,安装4个百分表,记录百分表初始读数,精确至0.01mm;3根据试验最大加载值和条板自重,按照不少于五级,每级不大于抗弯荷载标准值的20%,计算每级的加载量;4对加载物称重,用堆荷方式从两端向中间均匀加荷,堆长相等,间隙均匀,堆宽与板宽相同;5前四级每级加荷后静置2min,加荷至条板设计抗弯荷载后,静置5min,每级加荷完成静置后记录百分表的读数,精确至0.01mm。B.2.5结果分析判定1填充墙外墙条板的抗弯性能指标判定从承载力和挠度两个方面进行;2试验过程中,在加载值达到设计抗弯荷载之前,未出现开裂情况,判定承载力符合要求,否则,判定不符合要求;3承载力符合要求的情况下,根据检测结果按式B.2.5计算抗弯荷载作用下的跨中挠度值:a=asQQ-W其中,as=fa+f式中:Q—抗弯荷载标准值(kN/m2);W—条板实测面密度W(kN/m2);as—跨中挠度检测值(mm)fa、fb—跨中位移值(fc、fd—支座位移值(挠度允许值按式B.2.5-3计算:a=L-100200式中:L—试验条板长度(mm)。当as≤4当承载力和挠度均符合要求时,方可判定条板抗弯性能满足要求。

附录C连接节点及外墙板系统抗冲击性能现场检验方法C.0.1墙板与结构之间的连接件位置、数量、连接方式,及焊缝质量应符合设计文件及其他有关技术文件的规定。每一检验批抽取10%,且不应少于10处进行检查。C.0.2应在加工厂对连接件与条板的节点连接螺栓进行抗拔检测,在施工现场应对连接件与主体结构的节点连接螺栓进行抗拔检测,同类型、同规格的节点螺栓,抽检不少于1%,且不少于1组(3个),检测方法应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145的要求。C.0.3当所采用的节点型式无法进行力学性能检测时,应在墙体安装完成后进行抗冲击性能检测。抗冲击性能以撞击能量E为分级指标,分级应符合下表C.0.3的规定。抗冲击性能实测等级不应低于设计等级,人员流动密度大或者青少年、幼儿活动的公共建筑,抗冲击性能指标不应低于2级。表C.0.3抗冲击性能分级分级1234撞击能量E/(N·m)300500800>800C.0.4应选取至少有3块墙板拼装而成的有代表性墙面进行检测,每一检验批不应少于3面;在按设计要求进行安装及接缝处理7后,方可进行检测;检测方法应符合下列要求:1将装有一定重量m、粒径2mm以下细砂的标准砂袋,用具有足够强度的柔性绳悬吊在中间墙板前方,砂袋外缘至冲击面的距离应不大于50mm,使砂袋垂悬状态时的重心位于L/2高度处;2以绳长为半径沿圆弧将砂袋在与板面垂直的平面内拉开,使重心提高至计算高度h,然后自由摆动下落,冲击设

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