斜坡拆除工程施工方案

斜坡拆除工程施工方案一、工程概况1.1工程基本信息本工程位于城市中心区域，斜坡全长约150米，最大高度8米，坡度35°-45°，主要由素混凝土挡墙、浆砌石护坡及杂填土构成。周边50米范围内分布有住宅区、学校及商业区，地下埋设有给水管、雨水管及通信光缆。工程需在60天内完成斜坡主体拆除、土方清运及场地平整，为后续市政道路扩建提供作业面。1.2工程地质条件根据勘察报告，斜坡自上而下分为三层：①杂填土（厚0.5-1.2米，松散状态）；②素混凝土挡墙（厚0.8-1.2米，C20强度等级）；③中风化砂岩（承载力特征值200kPa）。坡顶存在3处裂缝，最大宽度5mm，延伸长度约3米，需优先处理以防止施工期间坍塌。1.3工程重难点安全风险：斜坡局部存在顺层滑动隐患，需制定专项支护措施；环境敏感：周边居民区噪声限值为昼间55dB、夜间50dB，需严格控制施工时段；管线保护：地下3米处有Φ300给水管，需采用人工探坑定位后再机械作业。二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织技术团队核对原挡墙结构图、管线竣工图，重点标注3处裂缝位置及地下管线走向，形成《危险源辨识清单》。方案编制：针对不同结构类型制定拆除工艺：混凝土挡墙采用“静态爆破+机械破碎”，浆砌石护坡采用“分层剥离+人工修整”，杂填土采用“阶梯式开挖”。测量放线：使用全站仪划定拆除边界线，沿坡顶1.5米处设置警示控制线，每隔20米设置沉降观测点，初始观测频率为每日1次。2.2现场准备场地围挡：采用2.5米高彩钢板封闭施工区域，围挡底部设置30cm高砖砌挡墙防止渣土外溢，出入口安装洗车平台（含三级沉淀池）。临时设施：在坡底50米处搭设工具房（20㎡）及材料仓库（30㎡），配备2套消防器材（4kg干粉灭火器×4）及应急照明系统。管线保护：联系权属单位现场交底，对地下管线采用人工开挖探坑（1.5m×1.5m），暴露后采用Φ200mm波纹管包裹并设置警示标识。2.3设备与材料准备设备类型规格型号数量用途液压破碎锤卡特彼勒HB3G2台混凝土挡墙破碎静态破碎剂SCA-1型5吨岩石及硬土层破碎长臂挖掘机小松PC360（6米臂）1台坡顶土方开挖自卸汽车东风EQ32505辆渣土运输（核定载重量15吨）全站仪拓普康GPT3003LND1台边坡监测及放线三、主要施工流程3.1施工总体顺序坡顶预处理→分层拆除→土方清运→场地平整坡顶预处理：优先对3处裂缝采用注浆加固（水泥浆水灰比1:1，注浆压力0.3MPa）；分层拆除：按“自上而下、分段跳槽”原则，将斜坡划分为5个作业段，每段长30米，段间保留3米宽隔离带。3.2关键拆除工艺3.2.1混凝土挡墙拆除钻孔作业：采用Φ42mm钻头按梅花形布孔，孔距30cm、孔深80cm（为墙厚的2/3），单孔装药0.8kg静态破碎剂，注水搅拌后等待4小时开裂。机械破碎：使用液压破碎锤从裂缝处切入，按“先中间后两端”顺序破碎，严禁从底部掏挖。破碎后的混凝土块粒径控制在30cm以内，便于装车运输。钢筋回收：人工剥离Φ12mm构造钢筋，集中堆放至指定区域，回收率需达到90%以上。3.2.2浆砌石护坡拆除人工剥离：作业人员站在移动式脚手架（宽1.2米，设双护栏）上，使用撬棍从块石缝隙插入，按“由外而内、逐层剥离”顺序施工，严禁采用推倒方式。砂浆清理：对黏结的M10水泥砂浆采用高压水枪（压力15MPa）冲洗，确保基层平整度误差≤5cm。废料分类：块石按“长×宽×高≥30cm”筛选后堆放，可用于后续临时挡墙砌筑，利用率不低于60%。3.2.3土方开挖与运输阶梯开挖：采用长臂挖掘机按1:1.5坡率开挖，每层高度2米，阶宽1.5米，阶面设置20cm高土埂防止雨水冲刷。渣土运输：每日7:00-19:00时段运输，车辆覆盖篷布（覆盖率100%），运输路线避开学校出入口（7:30-8:30、16:30-17:30禁行）。场地平整：采用推土机按“由高到低”推平，碾压机（20t）分层碾压（压实度≥93%），最终场地标高误差控制在±5cm内。四、安全保证措施4.1边坡稳定控制实时监测：采用自动化监测系统（布设6个测斜仪、3个沉降仪），预警值设定为：水平位移5mm/天或累计20mm，沉降3mm/天或累计15mm。临时支护：对坡顶裂缝区域采用“锚杆+喷射混凝土”支护：Φ22mm锚杆（长4.5米，间距1.5米×1.5米），C25喷射混凝土（厚10cm，掺聚丙烯纤维）。排水措施：坡顶设置截水沟（宽30cm×深40cm），坡面每5米设置急流槽（砖砌结构），坡底开挖集水井（直径1米，深1.5米）并配备潜水泵（扬程15米）。4.2高空作业安全脚手架搭设：采用Φ48mm×3.5mm钢管搭设操作平台，立杆间距1.2米，横杆步距1.8米，脚手板满铺并固定，验收合格后悬挂“合格牌”。个人防护：作业人员必须佩戴“四件套”（安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜），安全带采用双钩式，固定在独立生命绳上。临边防护：坡顶1米处设置1.2米高铁栏杆，刷红白警示漆（间距20cm），底部设置20cm高挡脚板，严禁在栏杆外侧堆放材料。4.3施工机械安全设备检查：每日开工前对液压破碎锤进行“三检”（液压油位、管路接头、钎杆磨损），发现渗漏立即停机维修。作业半径：挖掘机旋转半径内严禁站人，设置黄色警示区（半径5米），配备专职信号工指挥机械作业。夜间施工：如需夜间作业（仅限22:00-6:00），必须开启LED泛光灯（照度≥50lux），并在围挡外侧安装噪声监测仪实时显示分贝值。五、质量与环境保护措施5.1质量控制标准拆除边界：实际拆除线与设计边界线偏差≤10cm；基底平整度：场地平整后表面平整度≤5cm/2m（靠尺检查）；渣土清运：每日清运量≥500m³，不得在现场堆存超过24小时。5.2扬尘控制湿法作业：破碎作业时配备2台雾炮机（覆盖半径30米），每小时洒水1次，渣土堆场表面铺设防尘网（2000目）并压实。车辆冲洗：洗车平台设置高压水枪（压力8MPa），对进出车辆轮胎、底盘进行全方位冲洗，确保“不带泥上路”。监测措施：在施工区上风向10米处设置PM10监测点，当浓度超过0.5mg/m³时，立即停止作业并强化降尘措施。5.3噪声与振动控制机械选型：优先使用低噪声破碎锤（声压级≤85dB），并在设备底座安装减振垫；时段管控：学校周边施工时间限定为9:00-11:30、14:00-17:00，严禁在午休（12:00-14:00）及夜间（22:00-6:00）进行破碎作业；振动监测：对周边建筑物设置振动传感器，振速控制在2.5cm/s以内（GB18098-2012标准）。六、应急预案6.1坍塌事故应急预警响应：当监测数据达到预警值时，立即启动Ⅰ级响应，现场人员沿预设逃生路线（向坡顶两侧疏散，距离≥50米）撤离。应急支护：使用挖掘机快速堆筑反压土袋（高1.5米，宽2米），并在坡脚打入Φ200mm钢管桩（长6米，间距1米）。人员救援：配备2套应急救援设备（液压扩张器、破拆工具组），联系就近医院（车程15分钟）建立绿色通道。6.2管线损坏应急给水管道破裂：立即关闭上游阀门，采用Φ300mm哈夫节临时封堵，同时启动备用供水方案（调派2辆洒水车保障周边居民用水）。通信光缆故障：立即通知运营商到场，采用“热熔接”技术抢修，抢修期间设置临时通信基站确保周边信号覆盖。七、施工进度计划施工阶段起止时间关键节点工作资源配置施工准备第1-7天围挡搭设、管线探坑、监测点布设管理人员8人，工人15人坡顶预处理第8-12天裂缝注浆、锚杆支护、截水沟施工注浆机2台，锚杆钻机1台主体拆除第13-45天分段拆除挡墙及护坡（每日完成5米）破碎锤2台，挖掘机1台土方清运第16-50天日均清运500m³，累计外运25000m³自卸车5辆，装载机1台场地平整第51-58天推土机整平、碾压机压实推土机1台，压路机1台验收整改第59-60天基底检测、场地清理、资料归档检测人员3人，工人10人八、验收标准与流程8.1验收内容结构安全：坡顶沉降≤15mm，水平位移≤20mm；场地指标：平整度≤5cm/2m，承载力≥180kPa（轻型动力触探检测）；环保要求：施工区PM10浓度≤0.5mg/m³，噪声达标率