济南压密注浆施工方案

济南地区地基压密注浆加固施工方案一、工程概况本工程位于济南市历下区，为既有建筑地基加固项目。场地地层主要由第四纪松散堆积物组成，自上而下依次为：①素填土（厚0.5-1.2m，松散状态）；②粉质黏土（厚2.0-3.5m，可塑状态，含氧化铁结核）；③淤泥质粉质黏土（厚1.5-2.8m，软塑状态，局部夹薄层粉砂）；④石灰岩（中风化，揭露厚度5.0m）。地下水位埋深3.8-4.5m，对混凝土结构具弱腐蚀性。加固区域面积约860㎡，采用压密注浆法处理松散填土层及软弱黏土层，设计注浆深度6.0m（自基础底面算起），要求处理后地基承载力特征值≥180kPa，压缩模量≥8MPa。二、地质条件分析（一）地层物理力学性质地层编号岩土名称天然含水量孔隙比压缩模量地基承载力特征值②粉质黏土26.3%0.786.5MPa150kPa③淤泥质粉质黏土42.5%1.123.2MPa80kPa（二）特殊地质问题③层淤泥质土呈软塑状态，灵敏度高，易因扰动发生触变现象地下水位位于③层中部，常规单液水泥浆易受水流稀释场地西侧5m处存在地下管线（给水管DN300，埋深1.8m）三、设计参数（一）注浆材料采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥与水玻璃双液注浆体系：A液（水泥浆）：水灰比0.5:1（重量比），每立方米浆液含水泥1200kgB液（水玻璃）：浓度38Be′，模数2.8双液体积比：A液:B液=1:0.3，初凝时间控制在15-20min（二）布孔方式采用梅花形布孔，孔距1.5m×1.5m，排距1.3m加固范围沿基础轮廓线外扩0.8m，共布设注浆孔326个孔位偏差允许值：±50mm；垂直度偏差≤1%（三）注浆工艺参数参数类别数值范围备注注浆压力0.8-1.5MPa软土层取低值，填土层取高值注浆流量8-12L/min双液注浆泵实测流量提升步距0.5m每段注浆完成后提升注浆管单孔注浆量1.2-1.8m³淤泥质土层按上限控制浆液注入率18-22%黏性土中经验值四、施工准备（一）技术准备编制专项施工方案并组织专家论证进行现场注浆试验（选取3个代表性孔位），确定：实际有效扩散半径1.2m最佳注浆压力1.2MPa单位土体水泥用量280kg/m³绘制详细孔位布置图，对管线密集区采用跳孔加密处理（二）设备配置设备名称型号规格数量主要参数地质钻机XY-1003台最大钻孔深度30m双液注浆泵ZJB-30/1.52台工作压力0-15MPa浆液搅拌机JW-3502台搅拌容量350L注浆管Φ42×3.5mm500m带单向止浆阀精密压力表Y-1504块量程0-2.5MPa，精度0.4级全站仪TS061台测角精度1″（三）材料验收水泥进场需提供出厂合格证，每200t进行一次强度复检水玻璃需检测浓度、模数及密度指标材料存储设置防雨棚，水泥堆放高度≤10袋，离地架空30cm五、施工工艺流程（一）施工顺序分区分段施工：按"先外围后内部、先深层后浅层"原则，划分3个施工段跳孔注浆顺序：Ⅰ序孔（单号孔）→Ⅱ序孔（双号孔），间隔时间≥4h深度方向：自孔底6.0m处开始，向上逐段注浆至基础底面（二）关键工序控制1.钻孔施工采用φ110mm合金钻头钻进，套管护壁至③层顶面终孔后清孔3次，确保孔内沉渣≤10cm孔口设置钢质护筒（长1.2m，φ127mm）防止地表土塌落2.浆液制备采用自动计量搅拌系统，水泥、水、外加剂计量误差≤±2%A液搅拌时间≥3min，B液使用前需过滤杂质（滤网孔径0.5mm）双液混合采用静态混合器（长度500mm，混合元件12组）3.注浆作业（1）下管：注浆管采用丝扣连接，底部30cm范围布设注浆孔（φ8mm，梅花形排列）（2）封孔：孔口0.5m范围采用速凝水泥砂浆封堵（初凝时间＜15min）（3）注浆：初始压力0.3MPa，缓慢升压至设计值（1.2MPa）每段注浆完成后闭浆2min，再提升注浆管当出现以下情况终止注浆：①注浆量达设计值的105%②压力骤升至1.8MPa且持续5min③周边地面隆起量达5mm4.特殊情况处理异常现象产生原因处理措施串浆（相邻孔冒浆）孔距过小或地层裂隙发育1.立即停止注浆

2.间隔30min后低压补注压力骤降发生管涌或溶洞1.改注双液浆

2.降低提升速度至0.2m/min地面隆起注浆压力过高1.暂停注浆

2.采用间歇注浆（注30min停10min）六、质量控制标准（一）过程控制指标注浆孔位偏差：≤50mm（采用全站仪复核）注浆管垂直度：每5m测一次，偏差≤1°浆液配比：每班至少检测3次，水灰比误差≤±0.02注浆压力：实时记录，每5min读数一次，波动范围≤±0.1MPa（二）验收标准静载荷试验：承压板面积0.5m²，加载至360kPa，沉降量≤10mm取芯检测：加固后土样无侧限抗压强度≥1.2MPa（28d）物探检测：采用地质雷达测定加固体完整性，连续缺陷长度≤0.3m七、安全文明施工（一）地下管线保护施工前采用RD8000管线探测仪精确定位，标注于地面管线周边1.5m范围内采用人工洛阳铲成孔布设自动化沉降监测点（精度0.01mm），报警值3mm/天（二）环境保护施工废水经三级沉淀池处理（投加PAC絮凝剂），pH值达标后排放水泥罐设置脉冲式除尘器，粉尘排放浓度≤10mg/m³夜间施工噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB（采用低噪声注浆泵）（三）应急准备配备应急注浆材料（速凝剂500kg，沙袋200袋）现场设置医疗急救箱，配备止血带、夹板等急救物品编制管线破裂应急预案，配备应急抢修队伍（24小时待命）八、监测方案（一）监测内容地面沉降：布设12个监测点，采用水准仪按二等水准测量孔隙水压力：在③层埋设6个振弦式传感器，监测频率1次/2h管线位移：采用测斜仪监测给水管水平位移，精度0.1mm（二）数据分析建立注浆压力-注浆量-沉降量三维关系模型当出现以下情况调整参数：沉降速率＞2mm/h孔隙水压力增量＞50kPa/30min管线位移累计达2mm九、验收资料注浆孔位竣工图（含实际孔位偏差）每孔注浆记录（压力-流量-时间曲线）材料出厂合格证及复试报告静载荷试验报告（不少于3点）施工影像资料（每工序留存照片）十、注意事项雨期施工需在场地周边设置排水沟，防止雨水倒灌孔内高温季节（≥30℃）需对水泥浆采取降温措施（水温≤25℃