砖厂承建施工技术交底

砖厂主体结构及原料处理系统施工技术交底一、施工准备技术要求（一）材料准备标准砌体材料基础及承重墙体采用MU15页岩实心砖，强度等级需经第三方检测合格，进场时应提供出厂合格证及性能检测报告。砖体表面应平整、边角完整，破损率控制在3%以内。砌筑砂浆按部位分层配置：±0.000以下采用M10水泥砂浆，主体车间墙体采用M7.5混合砂浆，辅助用房采用M5混合砂浆。水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥，砂为中砂，含泥量≤5%，并过5mm筛孔去除杂质。钢筋及混凝土构造柱、圈梁采用C20混凝土，石子粒径5-20mm，坍落度控制在180±20mm。拉结筋为Φ6HPB300级钢筋，植入深度≥10d（d为钢筋直径），末端做90°弯钩。原料存储系统材料原料仓墙体采用240mm厚MU10烧结多孔砖，内侧抹20mm厚1:2防水砂浆（掺3%防水粉）。存储区地面浇筑150mm厚C25混凝土，内配Φ8@200双向钢筋网，表面做拉毛处理并设置0.5%排水坡度。（二）施工机具配置设备类型规格型号数量要求检查标准砂浆搅拌机JZC3502台搅拌叶与筒壁间隙≤5mm垂直运输设备井架式提升机1台/300㎡钢丝绳磨损量≤10%检测工具2m靠尺、百格网各3套计量检定证书在有效期内钢筋加工设备切断机、弯曲机各1台切口垂直度偏差≤1°（三）作业条件确认场地平整完成，临时排水坡度≥2%，基坑周边设置1.2m高防护栏杆。轴线控制桩及水准点已布设，定位误差≤5mm，经监理复核签证。砖提前24小时浇水湿润，含水率控制在10%-15%（表面湿润深度10-20mm），严禁干砖或饱和砖上墙。二、主要施工工艺标准（一）基础工程施工大放脚砌筑采用"一顺一丁"组砌法，转角处加砌七分头砖，上下层错缝≥1/4砖长。水平灰缝厚度10mm（±2mm），竖缝采用挤浆法，饱满度≥80%。大放脚退台尺寸：第一层退60mm，第二层退120mm，退台高度为12皮砖（600mm），退台处用C15细石混凝土灌实。防潮层施工基础顶面浇筑20mm厚1:2.5水泥砂浆（掺5%防水粉），宽度同墙厚。施工前清理表面浮灰，浇水湿润，分两次抹压，初凝后覆盖养护≥7d。（二）主体结构施工墙体砌筑工艺皮数杆设置：在转角、交接处立设，间距≤15m，标明砖层、灰缝、门窗洞口、圈梁位置。第一皮砖按墙身边线砌筑，水平灰缝拉线控制平直度。"三一"砌筑法：一铲灰、一块砖、一挤揉，铺灰长度≤750mm，严禁用水冲浆灌缝。构造柱马牙槎先退后进，进退尺寸60mm，每500mm高设2Φ6拉结筋，伸入墙内≥1000mm。圈梁及构造柱施工圈梁模板采用18mm厚多层板，支撑间距≤800mm，截面尺寸偏差控制在+5mm/-3mm。钢筋绑扎后垫40mm厚垫块，保护层厚度≥25mm。构造柱浇筑前清理柱内杂物，底部先填50mm厚与混凝土同配比水泥砂浆，采用振捣棒分层振捣，每层高度≤500mm。（三）原料存储系统施工堆料仓施工墙体转角处设置490×490mm构造柱，间距≤4m，柱间设2Φ12系梁。仓内每隔3m设置一道370mm×240mm砖垛，与墙体采用咬槎连接。进料口上方安装300mm宽钢筋混凝土雨棚，挑出长度1.2m，配置Φ8@150受力钢筋，混凝土强度达到100%后方可拆模。输送廊道施工廊道支架为C30钢筋混凝土独立基础，截面尺寸800×800mm，埋深≥1.2m。支架立柱采用Φ200无缝钢管，垂直度偏差≤1/1000。皮带输送机安装时，滚筒轴线水平度偏差≤0.5mm/m，输送带跑偏量≤20mm，接头处厚度差≤1mm。三、质量控制要点（一）主控项目验收标准砖砌体抗压强度：每250m³砌体制作1组砂浆试块，同条件养护28d后检测，强度偏差不得低于设计值的90%。轴线位移：基础≤10mm，主体≤5mm，采用经纬仪每楼层测量不少于4个测站。垂直度：每层≤5mm，全高≤20mm，用2m托线板检查，每20m检查3处。（二）一般项目允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法检查频率墙面平整度52m靠尺+塞尺每30㎡测1点水平灰缝平直度710m拉线+钢直尺每20m测1处门窗洞口尺寸±5钢卷尺每个洞口检查构造柱截面尺寸+5/-3卡尺每10个柱检查1个（三）关键工序控制砂浆拌制：采用重量比计量，水泥±2%，砂±5%，搅拌时间≥1.5min。砂浆应在3h内使用完毕，当气温超过30℃时缩短至2h。预埋件安装：原料仓内传感器预埋件采用M10膨胀螺栓固定，位置偏差≤10mm，安装后做防腐处理（涂刷两道环氧富锌底漆）。雨季施工：砌筑时每日砌筑高度≤1.2m，收工时覆盖防雨布。雨后检查墙体垂直度，如有偏差应拆除重砌。四、安全文明施工规定（一）高空作业防护脚手架搭设：采用双排落地式脚手架，立杆间距1.5m，横杆步距1.8m，脚手板满铺并绑扎牢固，外侧设1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板。临边防护：原料仓周边设置1.5m高防护围栏，立杆间距2m，横杆两道，刷红白警示漆，悬挂"禁止抛物"标识牌。（二）临时用电管理施工用电采用TN-S系统，三级配电两级保护，配电箱距离地面1.5m，电缆架空高度≥2.5m。砂浆搅拌机等设备设置防雨棚，接地电阻≤4Ω。夜间施工照明：作业区安装200W碘钨灯，间距≤30m，照明度≥30lux。灯具金属外壳做保护接零，线路架空敷设。（三）文明施工要求材料堆放：砖码放高度≤1.8m，砂、石分仓堆放，设置标识牌注明名称、规格、检验状态。水泥库地面架空300mm，垛高≤10袋，离墙≥300mm。粉尘控制：原料破碎区设置喷淋系统，作业时开启雾炮机，PM10浓度控制在0.5mg/m³以下。运输车辆必须覆盖篷布，出场前冲洗轮胎。五、验收程序及标准（一）分部分项验收基础工程验收：包含垫层、大放脚、防潮层三项，需提供砂浆试块报告、隐蔽工程记录、轴线标高测量记录，验收合格后方可进行上部结构施工。主体结构验收：每层砌筑完成后检查墙体垂直度、灰缝饱满度，构造柱混凝土试块强度达到设计值75%以上方可进行后续施工。（二）竣工验收资料施工技术资料：包含施工日志、技术交底记录、材料合格证及检测报告，各项资料签字齐全，编号连续。质量评定资料：分