车间外墙套管施工技术交底

车间外墙套管施工技术交底一、施工准备（一）技术准备图纸会审施工前需组织技术人员核对设计图纸，明确套管型号（如刚性防水套管、柔性防水套管）、材质（Q235B碳钢或不锈钢）、规格（DN50-DN300）及安装位置（轴线坐标偏差≤10mm）。确认外墙结构类型（砌体墙/混凝土墙），若为混凝土墙需标注套管预埋节点详图。技术交底向施工班组讲解施工规范（GB50242-2019《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》），重点明确防水套管翼环焊接要求（双面满焊，焊脚高度≥6mm）。（二）材料准备材料名称规格要求验收标准防水套管DN50-DN300，壁厚≥3mm无裂纹、砂眼，翼环与套管垂直度≤1°密封材料遇水膨胀止水条（膨胀倍率≥200%）出厂合格证、有效期内固定支架∠50×5角钢表面无锈蚀，焊接牢固（三）机具准备测量工具：激光投线仪（精度±1mm/m）、钢卷尺（5m，分度值1mm）加工设备：套丝机（转速800r/min）、等离子切割机（输出电流60A）辅助工具：水准仪（DS3级）、扭矩扳手（量程0-300N·m）二、工艺流程（一）测量放线采用极坐标法定位，以车间轴线为基准，放出套管中心线，弹墨线标记。用水准仪测定标高，确保同一直线段套管高度偏差≤5mm。（二）套管加工切割下料按图纸尺寸切割套管，长度=墙厚+200mm（两端各伸出100mm），切口垂直度偏差≤0.5mm。翼环焊接翼环采用等离子切割下料，直径=套管外径+100mm，与套管轴线垂直度偏差≤1mm/m。焊接采用E4303焊条，电流控制在100-120A，焊后进行200℃保温处理，消除焊接应力。（三）安装固定砌体墙安装预留孔洞尺寸=套管外径+100mm，采用木模板支护，浇筑C25细石混凝土（掺膨胀剂）。混凝土墙预埋套管与钢筋骨架采用φ10mm钢筋焊接固定，固定点间距≤500mm，确保浇筑时不位移。（四）密封处理套管与管道间隙填充防火岩棉（密度≥120kg/m³），外侧用密封胶（邵氏硬度60±5）嵌缝。柔性防水套管需安装橡胶密封圈，压缩量控制在30%-40%，用螺栓（M12×30）紧固，扭矩值25N·m。三、质量标准（一）主控项目套管位置偏差：轴线位移≤10mm，标高偏差≤5mm防水性能：做0.6MPa水压试验，30min无渗漏焊接质量：UT探伤Ⅰ级合格，无气孔、夹渣（二）一般项目套管表面处理：除锈等级Sa2.5级，涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm）密封胶嵌缝：表面平整度≤2mm，无气泡、开裂四、安全措施（一）高空作业搭设满堂脚手架（步距1.8m，立杆间距1.5m），铺设50mm厚木脚手板，满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）。作业人员系双钩安全带，使用工具袋，严禁抛掷物料。（二）动火作业办理动火许可证，配备2具4kg干粉灭火器，设专人监火。焊接作业下方设置接火斗（石棉布覆盖），作业结束后1小时复查，确认无火种。（三）机械操作套丝机操作人员佩戴护目镜，袖口扎紧，严禁戴手套操作旋转部件。等离子切割时设置遮光挡板，作业人员佩戴焊工面罩（遮光号10-12）。五、验收要求隐蔽验收预埋阶段需留存影像资料（每个套管3个方向照片），填写《隐蔽工程验收记录》。竣工验收检查套管外观（无变形、锈蚀）、垂直度（偏差≤1°），进行通水试验（流量≥1.5m³/h，持续1h）。六、注意事项冬季施工时，混凝土浇筑温度≥5℃，采用电热毯养护（温度控制在5-35℃）。雨季施工需对未密封的套管采取防雨措施，管口用塑料布封堵。套管安装后应悬挂标识牌，注明型号