车工理论考试试题及答案

车工理论考试试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）1.车床型号中，C6132中的“32”表示（）A.最大车削直径32mmB.最大车削长度320mmC.最大车削直径320mmD.主轴直径32mm答案：C2.车削时，工件的旋转是（）A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.都不是答案：A3.麻花钻的顶角一般为（）A.90°B.118°C.135°D.180°答案：B4.车削外圆时，刀具的横向移动属于（）A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.快速运动答案：B5.车削塑性金属材料时，容易产生（）A.带状切屑B.节状切屑C.粒状切屑D.崩碎切屑答案：A6.粗车时，选择切削用量的顺序是（）A.背吃刀量—进给量—切削速度B.进给量—背吃刀量—切削速度C.切削速度—背吃刀量—进给量D.背吃刀量—切削速度—进给量答案：A7.车削螺纹时，产生乱牙的主要原因是（）A.车床丝杆螺距不准确B.工件材料太软C.开合螺母未闭合D.车刀安装不正确答案：C8.车削细长轴时，为了减少径向力，车刀的主偏角应取（）A.30°B.45°C.75°D.90°答案：D9.车削圆锥面时，若刀尖高于或低于工件中心，会产生（）误差。A.圆度B.圆柱度C.锥度D.直线度答案：C10.车床的极限位置检查的方法是（）A.主轴低速，自动切至加工面的极限位置B.主轴低速，手动切至加工面的极限位置C.车刀对准加工面的极限位置，变速手柄放在空挡位置，用手扳动卡盘旋转一圈D.以上方法都不对答案：C二、多项选择题（每题2分，共20分）1.车床的主要组成部分有（）A.主轴箱B.进给箱C.溜板箱D.刀架E.尾座答案：ABCDE2.车削加工的工艺特点有（）A.精度高B.表面质量好C.生产率高D.适应性强E.成本低答案：ABCD3.车刀的几何角度包括（）A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角E.刃倾角答案：ABCDE4.常用的车刀材料有（）A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.立方氮化硼E.金刚石答案：AB5.车削外圆时，影响表面粗糙度的因素有（）A.切削用量B.刀具几何角度C.工件材料D.机床精度E.冷却润滑液答案：ABCDE6.车削螺纹时，需要调整的机床参数有（）A.主轴转速B.进给量C.螺距D.开合螺母E.挂轮答案：ABCDE7.车削细长轴时，常用的装夹方法有（）A.两顶尖装夹B.一夹一顶装夹C.专用夹具装夹D.卡盘装夹E.花盘装夹答案：ABC8.车削圆锥面的方法有（）A.宽刀法B.转动小滑板法C.偏移尾座法D.靠模法E.数控编程法答案：ABCDE9.车床维护保养的内容包括（）A.清洁B.润滑C.紧固D.调整E.防腐答案：ABCDE10.安全文明生产的要求有（）A.遵守操作规程B.正确使用劳保用品C.保持工作场地整洁D.爱护设备和工具E.节约原材料和能源答案：ABCDE三、判断题（每题2分，共20分）1.车床的主运动是刀具的直线移动。（×）2.车削加工时，进给量是指工件每转一转，刀具沿进给方向移动的距离。（√）3.刀具的前角越大，刀具越锋利，切削越轻快，所以前角越大越好。（×）4.车削塑性材料时，应选用较大的前角和后角。（√）5.粗车时，应选择较大的背吃刀量和进给量，较小的切削速度。（√）6.车削螺纹时，必须保证主轴每转一转，刀具准确地移动一个螺距的距离。（√）7.车削细长轴时，为了防止工件弯曲变形，应采用较小的背吃刀量和进给量。（√）8.车削圆锥面时，只要保证刀具的刀尖与工件中心等高，就不会产生锥度误差。（×）9.车床在使用过程中，若发现异常现象，应立即停车检查。（√）10.为了提高生产效率，在车削加工时可以戴手套操作。（×）四、简答题（每题5分，共20分）1.简述车削加工的工艺范围。答案：车削加工可加工各种回转表面，如内外圆柱面、圆锥面、回转成型面、螺纹等，还能进行钻孔、扩孔、铰孔等孔加工。2.车刀切削部分由哪些要素组成？答案：车刀切削部分由三面（前刀面、主后刀面、副后刀面）、两刃（主切削刃、副切削刃）、一尖（刀尖）组成。3.简述选择切削用量的原则。答案：粗车时，优先选大的背吃刀量，再适当选大进给量，最后选较低切削速度；精车时，选较小背吃刀量和进给量，较高切削速度，以保证加工质量。4.车削外圆时产生圆柱度超差的原因有哪些？答案：原因有车床精度不足，如导轨不直；刀具磨损；工件装夹不当；切削力变化，如毛坯余量不均等。五、讨论题（每题5分，共20分）1.讨论如何提高车削加工的精度和表面质量。答案：提高精度要保证机床精度，合理装夹工件，精确对刀，控制切削热变形。提升表面质量需选合适刀具和角度，优化切削参数，合理使用切削液，避免振动。2.当车削过程中出现刀具磨损过快的情况，应如何分析和解决？答案：分析可能是切削参数不当，如速度过高、进给量过大；刀具材料不适合工件材料；冷却润滑不足。解决办法是调整参数，选合适刀具，改善冷却润滑条件。3.阐述数控车床与普通车床在加工方面的异同点。答案：相同点是基本加工原理一样，都能进行回转体加工。不同点在于数控车床自动化程度高，靠程序控制，精度稳定性好，适合复杂零件；普通车床靠人