花园跌水水景施工方案

花园跌水水景施工方案一、施工准备阶段1.1技术准备组织技术团队进行图纸深化设计，明确跌水景观的结构形式，采用三级阶梯式自然跌水设计，总落差3.2米，各级跌水宽度分别为5米、6米、7米。根据现场地形测绘数据，调整跌水线走向，确保与周边景观融合度。编制详细的施工技术交底文件，明确各分项工程的技术参数，如混凝土强度等级C25、抗渗等级P6，钢筋保护层厚度20mm等关键指标。1.2材料准备石材采购选用黄腊石作为主要景石材料，单块重量控制在0.5-1.5吨，表面需进行自然风化处理，确保纹理自然。采购200mm厚花岗岩板材作为跌水台面，要求吸水率≤0.5%，抗压强度≥120MPa。结构材料准备Φ12螺纹钢筋（HRB400E级）、Φ8盘圆钢筋，SBS改性沥青防水卷材（厚度4mm），PPR给水管（DN50，压力等级1.6MPa），UPVC排水管（DN100）。辅助材料包括C25混凝土原材料（水泥P.O42.5级、中砂含泥量≤3%、碎石粒径5-31.5mm），抗裂纤维（掺量0.9kg/m³），石材专用粘合剂（拉伸粘结强度≥1.0MPa）。1.3现场准备搭建全封闭施工围挡，设置车辆冲洗平台。测量放线采用全站仪定位，设置三级高程控制点，建立±0.000标高基准线。开挖临时排水沟，确保场地排水坡度≥2%。搭建钢筋加工棚（面积30㎡）、材料堆放区（硬化处理+防雨棚），安装临时配电箱（配置三级漏电保护）。二、主要施工流程2.1地基处理工程基槽开挖采用人工配合小型挖掘机开挖，放坡系数1:0.5，基底预留300mm人工清理层。开挖至设计标高（-1.8m）后，进行地基承载力检测（要求≥150kPa）。对软弱土层采用级配砂石换填处理，分层碾压密实（压实度≥93%），每层厚度≤300mm。垫层施工浇筑100mm厚C15混凝土垫层，表面压光处理。待垫层强度达到70%后，弹设基础轴线及边界线。2.2结构施工2.2.1钢筋工程按设计图纸绑扎基础钢筋网，主筋间距200mm×200mm，采用梅花形绑扎法，绑扎点间距≤500mm。设置Φ10钢筋马凳（间距1000mm×1000mm）确保上层钢筋位置准确。钢筋接头采用绑扎搭接，搭接长度为40d（d为钢筋直径），同一截面接头率≤25%。绑扎完成后安装塑料垫块（强度≥C30），垫块间距≤800mm，确保保护层厚度符合设计要求。2.2.2模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多层板（周转次数≥6次），背楞选用50×100mm方木（间距300mm），支撑系统采用Φ48×3.5mm钢管脚手架（立杆间距800mm×800mm，扫地杆距地200mm）。模板接缝处粘贴5mm厚海绵条，阴阳角采用定型化模板（圆弧半径50mm）。对拉螺栓选用Φ14止水螺杆（间距600mm×600mm），中部焊接50×50×3mm止水环。模板安装完成后进行三检制验收，允许偏差：轴线位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤3mm。2.2.3混凝土工程采用商品混凝土（坍落度180±20mm），由罐车运输至现场，通过溜槽入模。浇筑顺序由低到高分层进行，每层厚度≤500mm，采用Φ50插入式振捣棒振捣（振捣间距≤500mm，振捣时间15-30s）。混凝土初凝前进行二次抹面，消除表面收缩裂缝。浇筑完成后覆盖土工布洒水养护，养护期≥14d，每日洒水次数≥4次（保持表面湿润）。2.3防水施工2.3.1基层处理混凝土结构表面采用机械打磨处理，表面平整度≤2mm/2m。阴阳角抹成50mm半径圆弧，管道根部采用细石混凝土（掺膨胀剂）筑成300mm×300mm台度。基层干燥度检测采用1m²卷材覆盖法，放置2h后卷材无水印。2.3.2防水层施工涂刷基层处理剂（用量0.2kg/m²），干燥4h后铺贴4mm厚SBS防水卷材（热熔法施工）。卷材长边搭接100mm，短边搭接150mm，搭接缝热熔温度控制在180-200℃。阴阳角处增设500mm宽附加层，防水层收头采用金属压条固定（间距200mm），密封胶封边（宽度≥10mm）。2.3.3防水验收防水层施工完成后进行外观检查，确保无空鼓、皱折、翘边等缺陷。进行48h闭水试验，水位高度300mm，渗漏量要求≤8mm/24h（环境温度25℃）。试验合格后及时铺设50mm厚C20细石混凝土保护层（内配Φ6@200双向钢筋网）。2.4跌水面板安装2.4.1石材面板安装测量放线确定面板位置，弹出控制墨线。采用1:3干硬性水泥砂浆（掺建筑胶）铺贴，厚度20mm。面板铺设由高到低进行，相邻板高低差≤1mm，缝宽控制在5-8mm。铺贴完成24h后采用石材专用填缝剂（颜色调配与石材接近）嵌缝，深度为缝宽的2/3。2.4.2异形面板处理双曲面流水板采用上压下拼接法安装，每块板设置3个调节螺栓（M10不锈钢）。安装时先进行预拼编号，接缝处预留5mm间隙，采用环氧树脂砂浆灌缝。外凸部位增设隐形补水箱（尺寸300×200×150mm），通过DN20PPR管与主循环系统连接。2.5景石安装工程景石布置遵循"瘦、透、漏、皱"原则，采用"品"字形组合方式。基础采用C25细石混凝土（掺速凝剂）浇筑，埋深为景石高度的1/3。景石安装使用5t汽车吊配合人工调整，吊点设置在重心位置（用红漆标记）。大块景石（≥1t）设置Φ16预埋钢筋（长度500mm）与结构连接，缝隙采用同色水泥砂浆勾嵌，表面做仿石处理。三、水循环系统施工3.1管道安装给水管采用PPR管（热熔连接），安装前进行管道压力试验（试验压力1.0MPa，保压30min压降≤0.05MPa）。管道坡度设置：给水管0.3%，排水管0.5%。UPVC排水管采用胶粘连接，伸缩节设置间距≤4m，立管每层设检查口。管道支架间距：DN50给水管1.5m，DN100排水管2.0m，支架采用∠50×5角钢制作。3.2水泵安装选用潜水泵（Q=50m³/h，H=8m，N=2.2kW），安装在集水井内（尺寸1000×800×1200mm）。水泵基础采用C25混凝土浇筑（高出井底200mm），安装减震垫（厚度10mm）。水泵出水管设置止回阀（距离水泵≤300mm），压力表（量程0-1.6MPa），柔性接头（长度150mm）。3.3控制系统安装配电箱安装在距地1.5m处，配置PLC控制器（带触摸屏），可实现定时开关、流量调节功能。安装液位传感器（投入式，量程0-3m）控制补水系统，当水位低于设定值30mm时自动补水。设置过载、短路、漏电保护装置，接地电阻≤4Ω。四、试水调试4.1分阶段调试管道冲洗：关闭水泵出口阀，开启旁通阀，进行管道冲洗（流速≥1.5m/s），直至出水浊度≤10NTU。单机试车：水泵点动检查转向，无异常后连续运行2h，测量电流（≤额定值）、噪声（≤75dB）。联动试车：依次开启各级跌水阀门，调节流量（30-50m³/h），观察水流形态，确保水幕均匀（偏差≤5mm）。4.2水景效果调试调节落水堰高度（误差≤2mm），确保水帘完整无断裂。景石周边设置隐蔽式射灯（12V低压，功率3W），灯光颜色与水流搭配协调。调试循环周期（设计8h），检测水质指标：pH值6.5-8.5，浊度≤5NTU，溶解氧≥5mg/L。五、质量验收标准5.1结构工程混凝土强度：试块抗压强度≥设计值100%，抗渗等级≥P6。钢筋保护层厚度：允许偏差+10mm，-5mm，合格率≥90%。结构尺寸：轴线位置偏差≤15mm，截面尺寸偏差+8mm，-5mm。5.2防水工程防水层厚度：平均厚度≥设计值，最小厚度≥设计值的80%。闭水试验：48h无渗漏，水位下降≤5mm。5.3水景效果水流形态：水幕连续均匀，无明显飞溅（飞溅高度≤100mm）。噪声控制：距水景3m处噪声≤55dB（昼间）。景观协调性：石材色泽均匀，景石布置自然，与周边环境融合度高。六、安全文明施工6.1安全防护设置临边防护栏杆（高度1.2m，两道横杆），挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）。施工用电采用TN-S系统，实行"一机一闸一漏"保护（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。特种作业人员持证上岗，每日进行班前安全技术交底（留存记录）。6.2文明施工材料堆放有序，设置标识牌（注明名称、规格、数量）。施工道路硬化处理（C20混凝土，厚度150mm），每日洒水降尘（≥3次）。建筑垃圾集中堆放，日产日清，严禁乱抛乱弃。七、成品保护措施石材面板铺贴完成后覆盖木板（厚度≥18mm）保护，严禁直接踩踏。景石安装后采用塑料薄膜包裹，避免污染和刮痕。管道安装后采用警示带标识，严禁在上方堆放重物。水泵、控制柜等设备安装完成后加装防护罩，调试合格后锁闭。八、施工进度计划序号分项工程工期（天）开始时间结束时间备注1施工准备7第1天第7天含材料进场检验2地基处理10第8天第17天含承载力检测3结构施工20第18天第37天钢筋、模板、混凝土4防水施工5第38天第42天含闭水试验5面板安装12第43天第54天石材加工需提前7天6水景安装15第55天第69天含景石、管道7调试验收6第70天