大河补漏防水施工技术交底

大河补漏防水施工技术交底一、施工准备（一）现场勘查与方案确认水文地质调查施工前需测定河道水位、水流速度（需≤1.5m/s，超过时采取截流或导流措施）、河床地质结构（如淤泥层厚度、岩石分布等），并记录渗漏点位置、渗漏量（分为滴漏、线漏、涌漏三级）及周边环境（如植被覆盖、管线分布）。采用潜水员水下探摸或无人机航拍结合声呐检测，绘制渗漏区域三维分布图，标注渗漏点坐标及深度。施工条件准备排水措施：对渗漏区域采用“围堰+水泵”联合排水，围堰采用土袋堆砌（单排袋体搭接长度≥30cm，高度超出施工期最高水位50cm），配备功率不低于5.5kW的污水泵（扬程≥10m），确保施工面干燥。作业平台：水深≤1.5m时搭建钢制脚手架平台（立杆间距≤1.2m，扫地杆距地面≤20cm）；水深＞1.5m时采用浮筒式作业平台（浮力≥1.2倍施工荷载），平台边缘设置1.2m高防护栏杆及防滑踏板。（二）人员与设备配置人员要求施工团队需包含：项目经理（持水利工程建造师证）1名、技术负责人（5年以上防水施工经验）1名、防水工（持证上岗）不少于5人、潜水员（持潜水员资格证）2名、安全员2名。施工前进行专项培训，内容包括：水下作业应急处理、防水材料施工工艺、质量验收标准等，考核合格后方可上岗。主要设备清单|设备名称|规格型号|数量|用途||------------------|-------------------|------|-------------------------------||高压清洗机|压力≥20MPa|2台|基层表面清理||热熔喷枪|温度可调（0-600℃）|4把|防水卷材热熔施工||超声波检测仪|精度±0.1mm|1台|基层平整度检测||电火花检漏仪|电压30kV-300kV|1台|防水层完整性检测||混凝土回弹仪|HT-225型|1台|基层强度检测|二、材料要求（一）核心防水材料柔性防水材料高分子防水卷材：选用EPDM橡胶卷材（厚度≥1.5mm，拉伸强度≥10MPa，断裂伸长率≥450%），需提供出厂合格证及第三方检测报告（耐候性≥2000h）。防水涂料：采用聚氨酯防水涂料（双组分，固含量≥92%，拉伸强度≥2.45MPa，实干时间≤24h），混合比例严格按说明书执行（A组分:B组分=1:1.5）。刚性防水材料防水混凝土：强度等级≥C30，抗渗等级≥P8，采用42.5级普通硅酸盐水泥，掺加膨胀剂（掺量8%-10%）及聚丙烯纤维（掺量0.9kg/m³），坍落度控制在180±20mm。速凝堵漏剂：水灰比1:0.3，初凝时间≤5min，终凝时间≤10min，抗压强度24h≥15MPa（用于紧急渗漏点临时封堵）。（二）辅助材料基层处理剂：采用与防水材料配套的专用底漆（干燥时间≤4h，附着力≥1.5MPa）。密封材料：选用聚硫密封胶（密度1.6±0.1g/cm³，拉伸模量≤0.4MPa，适用温度-40℃-80℃）。增强材料：采用聚酯无纺布（单位面积质量≥100g/m²，断裂强力≥1000N/50mm）作为防水层保护层。（三）材料验收与存储材料进场时需核验出厂合格证、检测报告，并按规定抽样送检（卷材每1000m为一批，涂料每5t为一批），检测项目包括：卷材拉伸强度、涂料固含量、密封胶弹性恢复率等。存储时需架空堆放（离地≥30cm），覆盖防雨布，远离火源（距离明火≥10m），防水涂料需密封存储于5℃-35℃环境中，保质期内使用。三、工艺流程（一）基层处理表面清理采用高压水枪（压力15-20MPa）冲刷基层表面，去除淤泥、青苔及松散附着物，露出坚实基面；局部顽固污渍采用钢丝刷或角磨机（配金刚石磨片）打磨处理。对混凝土基层表面的裂缝（宽度＜0.2mm）采用环氧树脂胶泥嵌填；裂缝宽度≥0.2mm时，先凿成“V”型槽（深度≥裂缝宽度2倍），再用膨胀止水条+聚合物砂浆填充。基层修复采用回弹仪检测基层混凝土强度，要求表面强度≥C25，若强度不足需凿除薄弱层，重新浇筑C30细石混凝土（掺加防水剂），养护时间≥7d。基层平整度用2m靠尺检查，允许偏差≤5mm，凹陷处采用1:2.5水泥砂浆（掺5%防水粉）找平，养护至强度≥1.2MPa后方可进行下道工序。（二）防水层施工1.迎水面防水施工（陆地作业）涂刷基层处理剂：采用滚涂法均匀涂刷，厚度0.1-0.2mm，干燥4h后（以指触不粘手为准）进行卷材铺设。卷材铺贴：采用热熔满粘法，喷枪火焰与卷材距离保持30-50cm，匀速加热至卷材表面熔融（温度约180-200℃），立即滚压粘贴（碾压速度0.5-1m/s），确保卷材与基层无气泡、无褶皱，搭接宽度：长边≥10cm，短边≥15cm。卷材接缝处采用热熔搭接，搭接缝需溢出热熔胶，并采用小压辊压实（宽度≥5cm），接缝边缘用密封胶封边（宽度≥10mm）。2.背水面防水施工（水下作业）渗漏点临时封堵：潜水员采用速凝堵漏剂对涌漏点进行“点刹式”封堵，先将堵漏剂搓成直径5-10cm的圆柱状，迅速塞入渗漏口，用工具压实至无渗漏。水下卷材铺贴：采用“水下粘贴+陆上固定”工艺，潜水员先清除水下基层表面淤泥，铺设专用水下防水卷材（表面覆防滑颗粒层），卷材接缝采用不锈钢压条（宽度5cm，间距30cm）固定，压条与基层间填充水下密封胶。防水层施工完成后，立即铺设300g/m²聚酯无纺布保护层，并用水下专用胶粘剂固定。（三）保护层施工迎水面保护层：采用C20细石混凝土（厚度50mm），内配φ6@200双向钢筋网，混凝土浇筑时采用平板振动器振捣密实，表面压光，养护期间覆盖土工布保湿，养护时间≥14d。背水面保护层：水下区域采用袋装鹅卵石（单袋重量≤25kg）压盖，袋体交错排列，搭接长度≥20cm；陆地区域采用20mm厚聚合物水泥砂浆抹面，分两次施工（每层10mm），间隔时间≥24h。（四）验收与闭水试验防水层验收：采用电火花检漏仪（电压30kV）对卷材防水层进行检测，以无击穿现象为合格；涂料防水层采用针刺法检测厚度，允许偏差±0.2mm。闭水试验：拆除围堰后缓慢蓄水，水位升至设计水位（或渗漏点以上50cm），观测24h，渗漏量≤0.3L/(m²·d)为合格。四、质量控制（一）关键工序控制点工序名称控制指标检验方法检验频率基层处理平整度≤5mm，强度≥C252m靠尺、回弹仪每50m²1点卷材搭接长边≥10cm，短边≥15cm，粘结牢固目测、尺量、剥离试验每100m²1处防水层厚度卷材≥1.5mm，涂料≥2mm卡尺、测厚仪每200m²3点闭水试验渗漏量≤0.3L/(m²·d)水位观测、流量计全区域1次（二）常见质量问题处理卷材起鼓：直径＜50mm的鼓泡采用针刺放气后，注入密封胶；直径≥50mm时，需切除鼓泡区域，重新铺贴卷材，搭接宽度≥15cm。渗漏复发：闭水试验发现渗漏点时，采用“定位-开挖-补漏”三步法处理：先用超声波检测仪定位渗漏点，凿开防水层后重新按原工艺施工，补漏范围需超出渗漏点周边30cm。五、安全措施（一）通用安全要求个人防护：施工人员必须佩戴安全帽（抗冲击性能≥5000N）、防滑鞋（鞋底花纹深度≥3mm）；水下作业人员需配备自给式潜水装具（氧气瓶压力≥18MPa）及应急浮力背心。用电安全：施工现场采用“三级配电、两级保护”，配电箱设置防雨棚及接地装置（接地电阻≤4Ω），水下用电设备需配备防水电缆（绝缘等级≥IP68）及漏电保护器（动作电流≤15mA，动作时间≤0.1s）。（二）专项安全措施水上作业安全作业平台需设置限载标识（≤2kN/m²），严禁超载；平台与岸边采用钢丝绳连接（安全系数≥5），每2h检查一次绳体磨损情况。配备救生衣（每人1件）、救生圈（每50m1个）及急救箱（含止血带、氧气瓶等），现场设置“水深危险”“禁止抛物”等警示标识。防火防爆热熔施工区域严禁堆放易燃材料，配备ABC型干粉灭火器（每50m²1组，每组2具），喷枪使用后立即关闭燃气阀门，软管长度≤15m且无老化破损。施工现场动火作业需办理动火许可证，配备看火人及灭火器材，作业结束后清理现场，确认无火源后方可离开。（三）应急预案水下紧急救援：配备潜水应急小组（2人），携带水下通讯设备（通讯距离≥50m），当潜水员发出求救信号时，立即启动备用氧气装置，10min内完成救援上岸。围堰溃坝处理：现场储备沙袋200袋及应急水泵2台，发生围堰渗漏时，立即停止作业，组织人员加固围堰，同时启动备用排水系统降低水位。六、验收标准与流程（一）验收依据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）施工设计图纸及技术交底文件（二）验收流程分项工程验收：施工完成后，由技术负责人组织自检，填写《防水施工分项工程验收表》，附检测报告及隐蔽工