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文档简介

2025年职业技能鉴定考试(锅炉运行值班员·高级技师、一级)测试题及答案一、单项选择题(每题1分,共20题)1.超临界锅炉启动过程中,当分离器出口温度达到()时,需投入启动系统疏水冷却器,防止工质热量损失。A.280℃B.320℃C.360℃D.400℃答案:B2.旋流燃烧器运行中,若外二次风旋流强度过大,易导致()。A.火焰中心上移B.燃烧器喷口结焦C.飞灰含碳量升高D.炉膛出口烟温降低答案:B3.锅炉尾部烟道二次燃烧的典型特征是()。A.省煤器入口烟温突然下降B.空预器出口热风温度异常升高C.引风机电流大幅降低D.炉膛负压持续正偏答案:B4.某660MW超超临界锅炉水冷壁采用内螺纹管,其主要目的是()。A.增强换热,防止膜态沸腾B.提高管内工质流速C.降低金属材料强度要求D.减少流动阻力答案:A5.锅炉MFT动作后,必须立即()。A.停止所有磨煤机B.开启过热器疏水阀C.关闭燃油速断阀D.启动空气预热器辅助电机答案:C6.采用低氮燃烧技术的锅炉,若燃用挥发分较低的贫煤,应重点监测()。A.炉膛出口NOx浓度B.燃烧器区域壁温C.飞灰可燃物含量D.一次风管道风速答案:C7.锅炉汽水系统化学清洗后,钝化处理的主要作用是()。A.去除金属表面氧化层B.在金属表面形成保护膜C.降低清洗液残留酸性D.提高管道内壁光滑度答案:B8.超临界锅炉转直流运行时,煤水比控制的关键参数是()。A.分离器出口过热度B.主汽压力C.给水流量D.燃料量答案:A9.空预器漏风率计算公式中,漏风系数Δα的计算依据是()。A.空预器入口与出口烟气含氧量差B.空预器入口与出口空气流量差C.空预器进、出口烟气压差D.空预器传热温差变化答案:A10.锅炉运行中,若发现再热器减温水量异常增大,最可能的原因是()。A.再热器受热面泄漏B.高加解列导致给水温度降低C.燃烧器摆角上仰D.主汽压力突然升高答案:A11.采用等离子点火的锅炉启动时,若等离子发生器拉弧失败,首先应检查()。A.一次风速是否过高B.阴极头磨损程度C.冷却水量是否正常D.电源柜输出电压答案:B12.锅炉吹灰器运行中卡涩,正确的处理措施是()。A.立即断电并手动退出B.增大吹灰蒸汽压力C.继续运行至吹灰结束D.关闭吹灰蒸汽电动门答案:A13.锅炉低负荷稳燃时,应优先调整()。A.二次风配风方式B.一次风煤比C.燃烧器摆角D.煤粉细度答案:B14.某锅炉排烟温度偏高,经排查空预器传热元件无堵塞,最可能的原因是()。A.炉膛漏风增大B.磨煤机出口温度过低C.给水温度升高D.过量空气系数偏小答案:A15.超临界锅炉水冷壁发生“水动力多值性”时,会导致()。A.管壁温度周期性波动B.水冷壁流量大幅增加C.炉膛压力剧烈震荡D.主汽温度快速下降答案:A16.锅炉安全阀校验时,当压力升至整定压力的90%时,应()。A.缓慢升压B.暂停升压并检查泄漏C.开启旁路阀泄压D.记录起跳压力答案:B17.采用烟气再循环调温的锅炉,若再循环烟气取自省煤器后,主要影响()。A.炉膛辐射吸热量B.过热器对流吸热量C.再热器辐射吸热量D.空预器换热效率答案:B18.锅炉运行中,若发现汽包水位计双色指示与电接点水位计偏差超过50mm,应()。A.立即校对汽包水位B.降低锅炉负荷C.投用紧急放水阀D.联系热工校验仪表答案:A19.褐煤锅炉制粉系统设计时,为防止自燃,应优先选择()。A.中速磨煤机正压直吹系统B.风扇磨煤机乏气送粉系统C.钢球磨煤机中间储仓系统D.双进双出磨煤机正压系统答案:B20.锅炉深度调峰至30%BMCR时,最易发生的问题是()。A.脱硝系统入口烟温低于催化剂活性温度B.水冷壁超温C.主汽压力超限D.给水泵汽蚀答案:A二、判断题(每题0.5分,共10题)1.超临界锅炉转直流后,汽水分离器处于干态运行,其水位可忽略。(×)2.锅炉燃烧调整中,提高一次风速可降低燃烧器区域温度,减少NOx提供。(√)3.空预器冷端综合温度应控制在酸露点以上,防止低温腐蚀。(√)4.锅炉MFT动作后,必须进行炉膛吹扫,吹扫时间应满足至少5分钟且风量大于30%BMCR。(√)5.再热器事故喷水仅在紧急情况下使用,正常运行中应通过烟气挡板调温。(√)6.锅炉水冷壁结焦会导致炉膛辐射吸热量增加,主汽温度降低。(×)7.采用旋流燃烧器的锅炉,二次风旋流强度过小时,火焰易贴壁造成水冷壁高温腐蚀。(√)8.锅炉吹灰时应按照“从下到上”的顺序进行,避免上部积灰落入下部未吹扫区域。(×)9.超超临界锅炉采用复合变压运行方式,低负荷时保持额定压力,高负荷时滑压运行。(×)10.锅炉尾部烟道可燃物再燃烧时,应立即停止所有引送风机,隔绝空气。(×)11.煤粉细度R90越小,燃烧越完全,因此锅炉运行中应尽量降低R90。(×)12.锅炉启动过程中,控制升温速率的主要目的是防止受热面金属热应力过大。(√)13.给水泵跳闸后,若备用泵联启成功,应立即增加锅炉负荷至跳闸前水平。(×)14.锅炉汽水系统水压试验时,超压试验压力为1.25倍工作压力,保压5分钟。(√)15.采用等离子点火的锅炉,启动初期应投入暖风器,提高一次风温度。(√)16.锅炉运行中,若发现炉管泄漏检测装置报警,应立即降低负荷并停炉。(×)17.褐煤锅炉制粉系统应控制磨煤机出口温度不超过70℃,防止煤粉自燃。(√)18.锅炉低负荷运行时,应适当增大过量空气系数,保证燃烧稳定。(×)19.空预器漏风率增大将导致引风机电流增加,锅炉效率降低。(√)20.锅炉主汽温度过高会导致过热器管壁超温,主汽温度过低会降低循环效率。(√)三、简答题(每题5分,共25分)1.简述超临界锅炉启动系统的主要功能。答案:①建立启动流量,确保水冷壁安全;②分离启动过程中产生的汽水混合物,实现湿态向干态转换;③回收工质和热量,减少损失;④通过调节分离器水位,控制煤水比,维持主汽参数稳定;⑤在事故或低负荷时,作为汽水循环的缓冲容积。2.分析锅炉水冷壁高温腐蚀的主要原因及预防措施。答案:原因:①燃烧器区域还原性气氛(CO、H2S浓度高);②管壁温度高于450℃;③煤粉颗粒冲刷管壁,破坏氧化膜;④燃料中硫、氯含量高。预防措施:①优化燃烧调整,控制燃烧器区域过量空气系数>1.1;②采用低氧燃烧技术,减少还原性气体提供;③提高一次风刚性,避免煤粉贴壁;④选用抗腐蚀管材(如HR3C、Super304H);⑤定期检查管壁减薄情况,及时更换。3.锅炉运行中主汽压力异常升高的可能原因及处理步骤。答案:原因:①燃料量突增(如给煤机转速失控);②汽轮机调门突然关闭(如甩负荷);③锅炉安全门拒动;④减温水系统故障导致蒸汽流量减少。处理步骤:①立即手动减少燃料量,必要时投油稳燃并停止部分磨煤机;②开启过热器疏水阀及对空排汽阀泄压;③检查汽轮机调门状态,联系汽机专业处理;④若安全门拒动,手动开启电磁泄放阀;⑤压力恢复正常后,查明原因并消除缺陷。4.简述锅炉燃烧优化调整的主要内容及目标。答案:内容:①调整燃料量与风量的配比(过量空气系数);②调整一、二次风风速、风率及旋流强度;③调整燃烧器投运方式(投运层数、对角或对称投运);④调整煤粉细度及均匀性;⑤调整燃烧器摆角或二次风挡板开度,控制火焰中心位置。目标:①提高燃烧效率(降低飞灰、大渣含碳量);②降低污染物排放(NOx、SO2);③防止受热面结焦、高温腐蚀;④维持主再热汽温稳定;⑤减少燃烧振动,保证设备安全。5.锅炉MFT动作后,恢复启动前需检查的主要项目。答案:①确认所有燃料切断(磨煤机、给煤机、燃油阀关闭);②检查炉膛吹扫条件(风量>30%BMCR、火检无火、所有燃料阀关闭);③确认各受热面无超温、泄漏(水冷壁、过热器、再热器壁温正常);④检查转动设备状态(引送风机、一次风机、空预器运行正常);⑤确认汽水系统参数(汽包水位、主汽压力、温度符合启动要求);⑥校验MFT触发原因(如热工信号误动、设备故障),消除缺陷后复位MFT。四、计算题(每题8分,共16分)1.某锅炉额定蒸发量D=2000t/h,主汽焓h1=3350kJ/kg,给水焓h2=1150kJ/kg,燃料低位发热量Qnet=22000kJ/kg,锅炉热效率η=92%,计算额定负荷下的燃料消耗量B(保留两位小数)。解:锅炉有效吸热量Q=D×(h1-h2)=2000×1000kg/h×(3350-1150)kJ/kg=4.4×10^9kJ/h燃料消耗量B=Q/(Qnet×η)=4.4×10^9/(22000×0.92)=4.4×10^9/(202400)=21738.14kg/h≈21.74t/h答案:21.74t/h2.某空预器入口烟气含氧量O1=6.5%,出口烟气含氧量O2=8.2%,计算漏风率Δα(空气过剩系数α=21/(21-O2),保留两位小数)。解:入口过剩系数α1=21/(21-6.5)=21/14.5≈1.448出口过剩系数α2=21/(21-8.2)=21/12.8≈1.641漏风率Δα=α2-α1=1.641-1.448=0.193≈19.30%答案:19.30%五、案例分析题(每题12分,共24分)案例1:某300MW亚临界锅炉运行中,主汽温度突然从540℃降至500℃,同时主汽压力由16.7MPa升至17.2MPa,汽包水位先降后升,减温水量从80t/h降至10t/h。试分析可能原因及处理措施。答案:可能原因:①燃烧工况突然恶化(如磨煤机跳闸、给煤机断煤),燃料量减少导致蒸发量下降;②水冷壁或省煤器泄漏,工质损失增大,实际蒸发量降低;③高加突然解列,给水温度下降,相同燃料量下蒸发量减少;④减温水调节门误关,导致减温水量大幅减少(但本题中减温水量下降,与主汽温下降矛盾,排除此原因)。结合参数变化,最可能原因为磨煤机跳闸或给煤机断煤,导致燃料量突减,蒸发量下降,主汽压力因汽轮机调门未及时调整而升高,汽包水位因蒸发量减少先降(虚假水位)后因给水未及时调整而升高。处理措施:①立即检查燃烧器运行状态,确认是否有磨煤机跳闸或给煤机断煤;②若磨煤机跳闸,投入油枪稳燃,启动备用磨煤机或恢复跳闸磨煤机;③若给煤机断煤,切换至旁路给煤或清理堵煤;④手动调整给水流量,维持汽包水位在正常范围(-50~+50mm);⑤联系汽机专业适当关小调速汽门,降低主汽压力;⑥调整减温水门,控制主汽温度回升速率≤1.5℃/min,防止受热面热应力过大;⑦待燃烧稳定后,逐步增加燃料量,恢复主汽参数至额定值;⑧查明燃料突减原因(如给煤机变频器故障、煤仓棚煤),消除缺陷。案例2:某660MW超超临界锅炉运行中,炉膛负压突然从-80Pa大幅波动至-500Pa~+300Pa,火焰电视显示火焰亮度明显降低,部分火检信号丢失,大渣含碳量升至12%(正常≤5%)。试分析可能原因及应对步骤。答案:可能原因:①煤粉细度变粗(如磨煤机分离器故障),煤粉燃尽时间延长,燃烧稳定性下降;②一次风母管压力波动(如一次风机抢风),导致各燃烧器一次风速偏差大,部分燃烧器脱火;③燃料煤质突变(如挥发分降低、水分增加),煤粉着火延迟;④二次风配风不当(如周界风关小、二次风箱与炉膛差压过低),火焰刚性不足;⑤空预器堵灰严重,导致烟气量波动,炉膛负压不稳。应对步骤:①立即投

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