《轨道工程施工技术》课件 弹性支承块式无砟轨道施工

弹性支承块式无砟轨道施工主讲教师目录CONTNETS02概述01城市轨道交通无砟轨道类型03弹性支承块式无砟轨道组成04优缺点05道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法01PARTONE城市轨道交通无砟轨道类型一般地段地下线路城市轨道交通无砟轨道类型01短轨枕埋入式无砟轨道图5-2长轨枕埋入式无砟轨道长轨枕埋入式无砟轨道高架线路城市轨道交通无砟轨道类型01支撑块承轨台式无砟轨道板式轨道特殊减振线路城市轨道交通无砟轨道类型01梯形轨枕无砟轨道（纵向轨枕）浮置板式无砟轨道02PARTTWO概述概述02弹性支承块结构的基本形式在国外也称“低振动轨道(LVT)”,最早于1966年铺设于瑞士Boetberg隧道中,至今已有46年的运营经验。1993年6月开通运营的英法海峡隧道也铺设了这种结构,该隧道设计最高行车速度200km/h。一般适于有减振降噪要求的隧道区段，目前在我国城市地铁中一般减振降噪地段铺设较多。概述02秦岭隧道内的弹性支承轨道03PARTTHREE弹性支承块式无砟轨道组成弹性支承块式无砟轨道组成0304PARTFOUR优缺点优缺点04弹性支承块无砟轨道结构简单,施工相对容易。其支承块为钢筋混凝土结构,可在工厂预制,现场只需将钢轨、扣件、靴套及垫板的支承块加以组装,经准确定位后,就地灌注道床混凝土即可成型。弹性支承块无砟轨道结构的缺点是中初期投资较大,且橡胶易老化,运营一定时间后必须更换。05PARTFIVE道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法051.施工工艺流程基本工序清洗基底设置中线控制桩和可调标桩安设道床钢筋网吊装轨排支承块悬挂轨排组装调试、联结、精调安设伸缩缝沥青板道床混凝土灌注（抹面成型）养生拆除轨排进入下个工作循环道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法051.施工工艺流程弹性支承块无砟轨道施工工艺流程清理现场设置中心桩和标桩加工钢筋吊装轨道排架安装伸缩缝沥青板调整锁定轨道排架振捣、抹面、成形养生拆除、轨道排架混凝土料准备混凝土配合比混凝土拌合混凝土运输试件取样轨道材料准备轨道材料分配轨料运输机具转移浇筑混凝土道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法052.具体施工过程(1）清理施工场地道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法052.具体施工过程(2）中线控制桩和基准标桩的设置

根据铺轨综合设计图要求，利用调整好的线路中线点或施工控制导线点和施工控制水准点进行铺轨基标测设，铺轨基标测设时应按规定测设控制基标，而后再测设加密基标。基标设置位置应符合下列规定：加密基标：直线上每6米，曲线上每5米各设置一个。12控制基标：直线上每120米，曲线上每60米和曲线起止点、五大桩（ZH，

HY，QZ，YH，HZ）均应设置一个点.道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法052.具体施工过程控制基标：方向6″，高程为±2mm，直线段距离为1/5000，曲线段距离为1/10000。12基标设置允许偏差应符合下列规定：加密基标：方向为±1mm，高程为±2mm，直线段距离为±5mm，曲线段

距离为±3mm。道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法052.具体施工过程(3）整体道床钢筋骨架绑扎、伸缩缝间隔板安装工艺

冲洗道床基底道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法051.具体施工过程(4）轨道排架吊装及弹性支承块的架设弹性支承块悬挂道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法052.具体施工过程(4）轨道排架吊装及弹性支承块的架设轨排铺设道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法052.具体施工过程(5）轨道排架精调锁定轨排组装结束后，即可进行轨面系数精细调整。采用半道尺、一字尺、万能道尺，利用已埋设好的基准标桩进行精调，轨面系的精调锁定由排架支腿和轨向锁定器完成。其中轨距1435mm和1：40的轨底坡为定值不调，高低、水平由左右支腿螺柱调整，轨向由轨向锁定器调整。调整时应严格按“内轨高程→中线→轨面高低及轨向→水平及三角坑→复核高程及中线”的程序进行。排架精度达到要求时，拧紧支腿螺栓，锁定左右轨向锁定器。道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法052.具体施工过程调整支腿螺柱(调整轨排高程及高低)内轨顶面高程测量道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法052.具体施工过程弹性整体道床施工状态检验表检验项目轨道排架精调后状态检验道床砼灌注后轨面状态检验①轨距1435±01mm用轨道尺测量，一榀轨排应检测3处，不允许超标检测方法同①②轨向以左股钢轨为准，用10m弦量矢度不得大于2mm.检测方法同②③轨面水平以左股钢轨为准，高程允许偏差±5mm，两股相对水平差不得大于2mm，在延长6.25m距离内不得有大于2mm得三角坑检测方法同③④高低用10m经纬度量最大矢度不得大于2mm检测方法同④⑤高程误差不得大于±5mm检测方法同⑤⑥中线误差不得大于±2mm检测方法同⑥道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法052.具体施工过程隧道内整体道床每隔6.25m设一伸缩缝，伸缩缝采用2cm厚预制沥青板隔离。伸缩缝沥青板按每6.25m设置一块，安放在两组轨道前后两支承块正中，并垂直于线路中线。上部楔板在混凝土初凝后拆除，缝内填塞沥青胶砂。伸缩缝板安设必须牢固，确保不变形、不跑模。(6）伸缩缝沥青板安设道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法052.具体施工过程(7）道床混凝土浇注道床砼捣固道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法052.具体施工过程道床砼抹面道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法052.具体施工过程道床砼养生道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法052.具体施工过程(8）组合式轨道排架倒用工艺道床经24h养生后可拆除轨道排架。拆除顺序为：轨排间连接夹板→快速扣件→模板间插销→轨向锁定器。然后，松动支腿螺栓和模板，用吊机吊起排架重新悬挂支承块循环使用。道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法052.具体施工过程(9）养生与清理道床拆模后应及时灌注轨排工艺孔和补修残损并按要求进行养生工作。养生工作达到设计要求后，要对支承块上预埋铁座进行除锈涂油，全面清理道床表面，铲除多余灰渣，各部清扫干净，为后续工程创造良好的施工条件。道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法053.主要机具设备及劳力安排施工专用工具表序号设备名称规格单位数量备注1专用门式起重机5t台1自行式，轨距2980mm.2组合式轨道排架6.25m榀26其中1榀备用3移动式组装平台6.25x2.1m台1轨行式，轨距1040mm4混凝土输送泵30-40m3/h台2轮式，备用一台5混凝土输送车6m3台96插入式振捣器高频台6备用2台7平板振动器小型台3备用1台道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法053.主要机具设备及劳力安排序号工作内容人员备注

1清理、安放钢筋网22支承块倒运组装63排架就位44粗、细调、锁定45拆安模板66测量27门吊架1兼电工8领班19合计26序号工作内容人员备注1工班长12管路43砼泵操作14振捣45门吊兼电工16过程检查27测量28其他27抹面整体48合计21拆立模班劳动组织表混凝土施工班劳动组织表道床变弹性支承块无砟轨道施工工艺及施工方法054.施工注意事项施工轨道排架的几何位置精细调整，中线标桩的测设及调整人员应相对固定，责任到人。测量环节是保障今后轨道质量最重要的技术关键之一，质量控制标准详见表5-6。支承块是弹性整体道床的一个重要组成部分，它质量的高低直接影响着道床的质量。选择具有生产资质的轨枕厂家订货预制，支承块配套预埋铁座，弹性橡套靴由预制厂家招标采购，确保支承块组合件的质量。弹性支承块整体道床配套专用机具设备的加工精度，特别是轨道排架的加工精度应满足设计要求，这是确保道床施工质量和精