铁路信号工程客票系统施工实施细则

铁路信号工程客票系统施工实施细则一、适用范围本细则适用于铁路信息工程站房客票系统设备安装施工，涵盖信息机房设备、售票厅自动售票机、候车厅自动检票机等各类客票设备的安装、缆线敷设、系统调试及质量检验全过程。二、编制依据国家相关法律、法规；《城市轨道交通自动售检票系统工程质量验收规范》（GB/T50381-2018）；《铁路客运服务信息系统设计规范》（TB10074-2016）；《铁路通信、信号、信息工程施工安全技术规程》（TB10307-2020）；《铁路客运服务信息系统施工质量验收规范》（TB10427-2020）；本工程施工图设计文件及业主相关技术规定。三、施工准备（一）内业技术准备确认施工图纸齐全，组织技术人员审核图纸，明确设备布置、管槽走向、缆线规格等关键参数，澄清图纸疑问。编制施工方案并经审批通过，结合工程实际制定针对性技术措施，明确施工流程、质量标准及安全要求。组织施工人员熟悉图纸、施工方案及设备安装使用说明书，开展专项培训，内容涵盖设备原理、操作规范、安全规程等，考核合格后方可上岗。制定施工安全保证措施，编制火灾、触电、设备损坏等突发事件应急预案，明确应急处置流程及责任分工。完成技术交底工作，向施工人员详细讲解施工要点、质量控制标准、安全注意事项，确保全员掌握核心要求。（二）外业现场准备提前了解现场、车站及机房管理制度，办理必要的准入手续，确保施工顺利开展。检查设备房屋装修情况，包括地面、吊顶、门窗、空调、照明等是否完工且符合使用要求，设备平面布置与设计图纸是否一致。核查闸机、配电箱、售票机、验票机等设备安装位置，确认与低压配电、消防设施无位置冲突，如有冲突及时向监理或建设单位汇报，协商解决方案。收集作业涉及的外部技术数据，包括电源接口位置、接地端子分布、网络接口参数等，为施工提供依据。编制工程材料使用计划，配备齐全施工工具、仪表及运输工具，确保设备、材料按计划进场。划定施工区域，设置安全警示标识，清理作业场地杂物，确保施工环境整洁、安全。四、资源配置（一）人员配置序号工种单位数量职责备注1技术主管名1负责技术指导、图纸解读、问题处置、质量把关2安全员名1负责现场安全监督、防护措施检查、应急协调3普工名6负责设备搬运、管槽安装、缆线敷设、设备安装辅助（二）材料要求序号材料名称质量标准1客票系统设备（含机柜、自动售票机、自动检票机等）型号、规格符合设计要求，具备性能检测报告；表面无划痕及外力冲击破损；数量与订货合同一致2缆线（电源线、网线、信号线等）规格符合设计，外观无破损、绝缘层完好，导通性良好3管槽及配件材质、规格符合设计，表面无锈蚀、破损，配件齐全4固定件（螺栓、化学锚栓、垫片等）材质达标，强度满足安装要求，无锈蚀、变形5辅助材料（密封剂、填充材料等）符合环保及使用要求，具备相关质量证明（三）设备随机文件要求设备包装箱内附带的随机文件应包含产品出厂合格证、检验单、安装使用说明书、装箱清单等，确保文件齐全、清晰，与设备型号对应。（四）机具与仪表配置序号设备机具名称规格型号单位数量用途1冲击钻博士GSB20-2把1地面、墙面钻孔2手电钻/把1设备固定、配件安装3滑板车/台1设备短途运输4安装组合工具含电工刀、各种螺丝刀、斜口钳等套1设备拆装、缆线处理5接地电阻测试仪ZC-8块1接地电阻检测6水平尺/台2设备水平度、垂直度检测7压接钳/把2线缆接头压接8防尘罩/个3设备安装期间防尘保护9叉车/台1自动售票机等大型设备搬运10万用表/块1电路通断、电压测试五、施工工艺与流程（一）总体施工流程施工准备→管槽安装→设备开箱检查→缆线敷设与测试→信息机房设备安装→自动检票机安装→自动售票机安装→设备配线→系统调试→质量检验→竣工清理（二）各环节施工工艺1.管槽安装管槽安装前，按设计图纸测量定位，标记管槽走向及固定点位置，确保安装位置准确。遵循“先重点控制尺寸区域、后一般区域，先长段连接、后短段拼接”的原则敷设管槽，确保管槽走向顺直，拼接牢固。管槽固定点间距均匀，水平管槽固定间距不大于1.5m，垂直管槽固定间距不大于2m，固定螺栓拧紧，无松动现象。管槽接口处拼接严密，无明显缝隙，转角处采用专用弯头，弯曲半径符合缆线敷设要求，避免缆线损伤。管槽安装完成后，清理内部杂物，确保缆线敷设通畅。2.设备开箱检查组织监理单位、建设单位、供货商共同参与设备开箱检查，形成多方见证记录。核对设备名称、规格、型号、数量与装箱单及设计要求一致，检查设备表面无划痕、破损、锈蚀等缺陷。核查设备随机文件（产品出厂合格证、检验单、安装使用说明书等）及专用工具是否齐全，无遗漏。发现设备缺损、表面损坏等问题，立即拍照记录，详细标注问题情况，及时上报相关单位协商处理。开箱检查合格的设备，暂时恢复包装或覆盖防尘罩，避免灰尘沾染，妥善保管随机文件及专用工具。3.缆线敷设与测试缆线敷设前，检查缆线规格、型号符合设计要求，外观无破损、绝缘层完好，用万用表测试缆线导通性，确保无断线、短路现象。按设计径路敷设缆线，穿管时采用牵引法，牵引速度均匀，避免用力过猛导致缆线绝缘层损伤。缆线在管槽内排列整齐，无交叉、缠绕，多根缆线同槽敷设时预留不小于30%的槽内空间。缆线转弯处弯曲半径不小于缆线直径的15倍，电源线与信号线分开敷设，间距不小于10cm，避免干扰。缆线两端做好清晰标识，标明缆线用途、起止点，标识位置距端头不小于20cm，便于后续连接与维护。缆线敷设完成后，再次测试导通性及绝缘性能，测试指标符合设计要求后方可进行设备连接。4.信息机房设备安装按设计图纸确定机柜安装位置，机柜布置满足以下要求：正面相对排列时，净距离不小于1.5m；背面离墙边净距离不小于0.8m；侧面距墙不小于0.5m，侧面离其他设备净距不小于0.8m；并排布置的设备总长度大于4m时，两侧设置通道，通道净宽不小于1.2m。机柜安装垂直偏差度不大于3mm，大列主走道侧对齐成直线，误差不大于5mm；相邻机架紧密靠拢，整列机面在同一平面，无凹凸现象。固定机柜的螺栓拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度一致；机架上的零件无脱落、碰坏，漆面脱落处及时补漆；各种文字和符号标志正确、清晰、齐全。按设计要求安装机柜内设备，设备安装牢固、平稳，电路插板规格和数量符合设计，标志齐全。按设备安装手册进行接地保护，接地电阻符合设计要求；整理、绑扎机柜内电源线和接口线缆，线缆互相紧密靠拢，外观平直整齐，无交叉，线扣间距均匀，松紧适度。防静电地板下的电缆顺直无扭绞，引入机架处成捆绑扎，两端预留适度长度，标记清晰。5.自动检票机安装清理安装区域地面，确保地面平整、干净，无杂物影响安装。将闸门放置在地面找平，用标号笔定位闸门阵列安放位置，确保符合旅客走行流线要求。从极点开始，在第一个闸门位置安放钻孔模板，确保模板与标记线水平且垂直，定位闸门间隔区，依次标记所有闸门的固定孔位置。用冲击钻通过钻孔模板向地面钻12个固定孔，清除孔内灰土，移除钻孔模板。安置闸门，用化学锚栓物质填充孔并放入螺纹棒，等待30分钟化学锚栓固化后，用扳手拧紧12个螺母，确保闸门与地面牢固固定。用密封剂将闸门底部封严，防止灰尘、杂物进入。安装斜坡，按上述钻孔、锚栓固定流程安装，调整斜坡平衡，固化后拧紧4个螺母固定，底部用密封剂封严。成排安装的自动检票机排列整齐，处于同一水平线，安装间距符合旅客走行空间要求。6.自动售票机安装确认自动售票机安装方向和区域，用叉车将设备搬运至安装位置旁，注意搬运过程中避免碰撞。拆除设备外包装，妥善保管包装内的钥匙及安装使用手册，专人负责登记管理。打开自动售票机前后门，用螺丝刀卸下设备底部盖板靠后门一侧的螺钉，打开底板，将线缆从机柜底座穿线孔拉入设备内。用填充材料封堵地面线缆出线口，达到防虫、防鼠效果。安装螺栓和垫片，调整垫片确保设备门开关灵活，按对角方向依次拧紧螺栓，重复3~4次，直至所有螺栓旋紧，避免受力不均导致设备变形。设备安装垂直、水平，倾斜偏差小于设备高度的千分之一；设备周围预留足够操作和维护空间，底座与地面间做防水处理。7.设备配线配线前再次核对线缆标识及设备接口，确保接线对应无误。线缆接入设备时，剥离绝缘层长度适中，不损伤线芯，线芯插入接口深度足够，拧紧固定螺丝，确保接触良好。交流电电源线与其他配线分开编扎，避免干扰；线缆中间无接头，配线整齐一致，布线方式、预留长度统一，满足设备维护需求。配线完成后，整理设备内线缆，用扎带有序绑扎，标识清晰，便于后续检修。8.系统调试设备配线完成后，检查接线无误，确认电源、接地等符合要求，方可通电。单台设备试验：逐台开启设备，检查设备启动正常，各功能模块运行稳定，指示灯、显示屏显示正常。系统调试：连接各设备组成系统，测试设备间通信正常，售票、检票、数据传输等功能符合设计要求。调试过程中记录设备运行参数及测试结果，发现问题及时排查整改，直至系统运行稳定。六、质量控制与检验（一）质量控制要点设备及材料进场必须经过检验，不合格产品严禁使用；设备安装过程中轻拿轻放，避免碰撞、划伤，保护设备外观及内部组件。机房设备安装严格按设计布置图进行，机柜及设备位置偏差不大于50mm，水平度每米偏差不大于5mm，垂直偏差不大于10mm。终端设备（自动售票机、自动检票机等）安装与地面垂直、平稳，倾斜偏差小于设备高度的千分之一，固定螺丝紧固，底部密封良好。各种线缆敷设前后均需测试，指标满足设计要求；线缆管线、设备均可靠接地，接地电阻符合设计。窗口售票区桌面与窗口台面齐平、无缝隙；不间断电源面板有明显标识；同一室内相同规格的插座安装高度一致。现场设备、材料的合格证书、产品说明书及工程往来文件妥善保管，便于追溯。（二）施工质量检查表表1施工准备阶段质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注施工准备图纸审核图纸齐全，疑问已澄清查阅审核记录技术主管//人员培训施工人员经培训考核合格查阅培训记录、考核成绩技术主管//现场条件房屋装修完成，设备位置无冲突现场观察、核对图纸技术主管、安全员//材料设备型号规格符合设计，质量合格查阅合格证、现场检查技术主管//机具仪表性能完好，满足施工需求现场测试、检查普工//表2管槽与缆线施工质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注管槽安装安装位置符合设计图纸现场观察、尺量技术主管//拼接与固定拼接严密，固定牢固，间距合规现场观察、手扳检查普工//弯曲半径符合缆线敷设要求现场观察、尺量技术主管//缆线敷设线缆质量外观无破损，导通性良好现场观察、仪表测试技术主管//敷设工艺排列整齐，无交叉，标识清晰现场观察、核对标识普工//绝缘性能绝缘层完好，无短路仪表测试技术主管//表3设备安装阶段质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注机房设备安装机柜布置间距符合要求，排列整齐现场观察、尺量技术主管//水平垂直度水平每米偏差≤5mm，垂直偏差≤10mm水平尺、尺量技术主管//接地与配线接地可靠，配线整齐，无交叉现场观察、仪表测试普工//自动检票机安装排列与固定成排水平，固定牢固，底部密封现场观察、水平尺测试技术主管//间距符合旅客走行空间要求尺量检查安全员//自动售票机安装水平垂直度倾斜偏差＜设备高度1‰水平尺测试技术主管//固定与密封固定牢固，底部封堵严密现场观察、手扳检查普工//操作空间周围预留足够维护空间现场观察、尺量技术主管//表4系统调试阶段质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注系统调试单台设备运行启动正常，功能模块完好现场操作测试技术主管//设备通信设备间连接正常，无通信故障现场测试、查看日志技术主管//系统功能售票、检票、数据传输等功能正常模拟场景测试技术主管//标识与文档设备标识清晰，文档齐全现场观察、查阅文档安全员//七、安全及环保要求（一）安全要求施工人员配备安全帽、工作服、安全带、手套等劳保用品，进入施工现场必须戴好安全帽、系好帽带，临空和高空作业系好安全带，劳保用品符合安全技术标准。划定施工工作面，设置安全警示标识，未经允许不得跨工作面作业，严禁操作用户原有设备。大件设备（如自动售票机、机柜）搬运时，合理配备人员，由专人统一指挥，使用叉车等设备时严格按操作规程操作。对车辆驾驶员进行安全教育，学习交通法规及铁路安全规程，确保设备运输安全。设备机房等重点部位按消防安全规定配置灭火器材，施工人员熟悉灭火器材使用