北延线高切坡安全专项方案

北部新区星光大道北延线（照母山隧道出口至终段）

高切坡安全专题方案

编制：_________________

审核：_________________

编制单位：重庆市爆破工程建设有限责任企业

二0一五年八月

第一章工程概况

1.1工程概况

1.1.1工程概述

星光大道北延线工程位于重庆市北部新区B、G原则分区，该区域地处重庆市

北部新区中部幸福广场至园博园的狭长地带。木协议段道路等级为城市主干路，

设计速度为50km/h。道路原则路幅为4.5m（人行道）+12用（车行道）+3m（中央

分隔带）+12m（车行道）+4.5m（人行道）=36m。）道路范围右线（YK1+023—

YK1+912.6），长889.6m；左线（ZK1+023—ZK1+297.347），长274.347m。

YK1+205〜YK1+332段、YK1+640〜YK1+850段、YK1+850〜YK1+912.608段，

为高切坡，其中，为1T90〜YK1+350段右侧、YK1+550〜YK1+640段右侧、

YK1+630〜YK1+700段左侧、YK1+820〜YK1+850段右侧边坡采用方格骨架护坡防

护；YK1+700〜YK1+850段左侧、YK1+640〜YK1+850段右侧采用锚杆框架梁植草

护坡防护。YK1+850〜VK1+907.543段左侧设置锚索桩间土钉墙。

（1）、YK1+205〜YK1-332高切坡：道路设计高程319.8〜320.1m,地面高程

327.00〜334.00m。地层为粉质粘土、泥岩及砂岩互层，现状土层厚度为0.8Dm1

2.80m。道路左侧为正在修建［1勺融创凡尔赛花园小区，左侧目前已经开挖至整平

标高，将在右侧形成挖方路堑边坡，边坡高度0〜28.40m,坡向约263°,为岩

质边坡。边坡岩体节理裂隙不发育，岩体较完整，边坡岩体类型为III类，边坡安

全等级为二级。边坡破裂角59°,等效内摩擦角取55°。工程措施：边坡每10m

分级开挖，级间设置横坡4乐宽2m的平台，边坡坡率采用1:1.25,坡面设置方

格骨架内客土植草护坡防护。

(2)、YK1+640〜YK1+850高切坡:道路设计高程306.30〜310.67m,地面

高程324.00〜35000m。左侧边坡坡向约80°,边坡高12.0〜35.20m,右侧边

坡坡向为260°,边坡高12.0-40.30m。道路尾部左侧为高压铁塔，高压铁塔

边沿距离道路边沿7.2m,边坡高度达16.6m。地层岩性主要为人工填筑土、粉质

粘土、泥岩、砂岩。边坡岩体节理裂隙不发育，岩体较完整，边坡岩体类型为IH

类，边坡安全等级为一级。左侧边坡裂隙2破裂角58°,等效内摩擦角取55°；

右侧边坡破裂角59°,等效内摩擦角取55°。工程措施：两侧坡面采用坡率

1:0.75清方+锚杆框架梁内客土植草护坡防护。边坡每10m分级开挖，级间设置

2m平台，边坡坡率采月1:0.75,坡面设置锚杆框架梁内客土植草护坡，锚开框

架梁采用C30钢筋混凝土浇筑，锚杆间距3.0m,锚杆采用长8m的1根小25HRB400

螺纹钢制作。路堑顶5m设置截水沟，截水沟沿边坡引入道路排水系统。

1.1.2、施工内容

高切坡工程全长337米(YK1+205-332,YK1+640-850),其主要工程内容为：

(1)方格骨架内客土植草护坡：边坡土石方表面松动岩土清理；坡顶截水沟

开挖；坡面骨架基槽开挖；M7.5浆砌片石从下而上砌筑骨架；种植土回填。

(2)锚杆框格梁内客土植被护坡：边坡土石方表面松动岩土清理；坡顶截水

沟开挖；锚杆施工；坡面骨架基槽开挖；绑扎钢筋；模板施工；混凝土施工；种

植土回填。

1.2、工程地质及水文地质条件

1.2.1、建设区域自然条件

区域属亚热带季风气候，温暖湿润，雨量充沛。具冬暖夏热，秋雨连绵，无

霜期长，多云多雾日勺特点。常年平均气候18.2℃,极端最高气温43.2℃（2023

年7月），极端最低气温-3.8℃（1981年2月）。数年平均降雨量1180.6mm,最

大日降雨量接近200mm,其中降雨多集中在每年的5〜9月，占整年降雨量的75%,

并常有暴雨。主导风向为北风，频率为14%,平均风速为1.4m/s,最大风速为27.5

m/so

道路穿越区多为农田旱地，拟建道路两侧无地表水体，水文地质条件简朴。

1.2.2、地形地貌

属川东平行岭谷区构造剥蚀浅丘地貌，丘岭与洼地相间。多为农田旱地，地

形呈梯级分布。最低高程283m,最高高程350m,相对高差约67m,总体呈南低

北高，斜坡坡角一般5〜30°。

1.2.3、地层岩性

本段道路区出露地层从新至老为全新统残坡积粉质粘土（。『引）、人工填筑

土（QD,侏罗系中统上沙溪庙组泥岩及砂岩（Ls）互层。

（1）粉质粘土（Q严）

紫褐色，切面平整，手拍切面无水印，可搓成条，土芯干后不易击碎散，呈

可塑状，无摇振反应，具光滑面，韧性中档，干强度中档。该层在整个勘查区内

分布较广，厚度一般为0.50m（zk4）-3.70m（zk23）。

（2）上沙溪庙组（J2s）

分布于整个道路区范围。岩性为砂岩、泥岩，呈不等厚互层。

砂岩：灰色，中厚层状构造，细〜中粒构造，钙质胶结，主要矿物成份为长

石、石英、云母等。

泥岩：紫红色、暗红色，主要由粘土矿物构成，中厚层状构造，地层结合部

位含少许砂质。

1.2.4、地质构造

根据区域地质资料及详细调查，道路区位于龙王洞背斜日勺西翼，岩层产状

315°Z10°（297°~320°Z8°~11°）,层面平直、闭合，未见填充，无胶结，

结合差，为硬性构造面。勘察区内主要有两组构迨裂隙：第一组裂隙（【）：LX1：

305°N64°,裂隙面平直、闭合，未见填充，结合差，可见延伸长1.2〜3.5m,

裂隙间距0.7〜1.8m。第二组裂隙（H）：LX2：78°Z58°,裂隙面较平直，闭

合，未见充填，结合差，延伸长约1〜2.3m,裂隙间距1.0〜1.7m；两组裂隙均

为硬性构造而。区内耒发觉断层及活动性大断裂经过，地质构造简朴。

1.2.5、水文地质条件

地下水类型主要为涣散层孔隙水利基岩裂隙水，地下水主要接受大气降水欧J

渗透补给，随处形向场地外低处排泄。道路及周围地带也未发觉、泉出露。基岩

裂隙多呈闭合状，仅在强风化层中裂隙发育，呈微张〜张开状，故其间所含基岩

裂隙水较贫乏。

道路并无统一的地下水位。斜坡地带的钻孔基本无地下水，在沟谷地带钻孔

含少许地下水，水位高下不一，呈不连续的片状分布。沿线地表水和地下水对建

筑材料具微腐蚀性；土层对建筑材料具微腐蚀性。

1.2.6、不良地质现象

沿线没有发觉滑坡、倒塌、泥石流、地下采空区、地下洞室等不良地质现象,

地层连续稳定，亦无断裂构造。

1.3,施工场地条件

本高切坡高度高，经过土石方施工便道运送材料到工作面；场区内无地下管

网，周围道路与边坡距离远，不构成影响，周围无建筑物。

1.4主要工程量

序

主要工程项目单位数量备注

号

锚杆框格梁护坡m29523

方格骨架护坡m23745

3

防C30混凝土m927锚杆框格梁

护M7.5浆砌片石m:,1114.7方格骨架

工灌注M30水泥砂浆m363.4锚杆灌浆

程HRB400框架钢筋t116.2框架梁钢筋

①25HRB400钢筋锚杆t44.5

①90钻孔孔/m1270/10792

3

挖基石/土m696/1617

回填种植土m22653

1.5施工平面布置

1.5.1、施工场地

（1）施工防护：在坡顶设置防护栏杆且拉上安全网，做好标示标牌。

（2）施工道路：从YKl+200、YKl+880修筑一条施工便道作为施工使用，拟定

便道宽度为7米，坡度不宜不小于10度，作为运送材料，混凝土、钢筋、土石

方等；

1.5.2、施工用水

施工用水从YK1+370处接入，采用①65PPR给水管接入工作面，必要时采用加

压设备进行供水。

1.5.3、施工用电

供配电方式由建设方现场提供变压器（YK1+500处630KVA箱变）处引至总

配电房。再由总配电房（一级配电）分配给各配电箱（二级配电），再由各配电

箱分配至各施工机具控制箱（三级配电）。供电方式采用三相五线制TN-S系统。

在总配电箱及末端箱，以及超出100m的箱内做反复接地，并与保护零线可靠联

接。工作零线和保护零线要严格辨别，不得混用。全部机电设备的金属外壳必须

与保护零线做可靠联接。根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合

时配电方式。

施工现场主要干线采用YC橡套电缆埋地敷设，木工机械、钢筋加工机械电

源采用橡套电缆埋地穿管敷设，办公室照明采用做PVC管穿线或塑料线槽配线。

移动式配电箱和开关箱日勺讲、出线必须用橡皮绝缘电缆。

现场临时配电箱采用统一购置3C认证原则固定式配电箱、开关箱口勺下底与

地面的距离不小于1.3m,不不小于1.5m,其设置地点平坦并高出地面20cm,而

且周围设置围栏及搭设防雨防砸棚。并在围栏上悬挂安全标志。

施工现场供电采用TN-S接零保护系统，保护零线应与工作零线分开单独使

用，杜绝混用。PE线在总配电箱处做一组反复接地，接地电阻不不小于10Q。

PE线不能加设开关及熔断器，全部电气设备口勺金属外壳必须与PE线做可靠电气

连接，不能一部分接零，一部分接地。

施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护，并选用电流动作型，漏电

动作电流不不小于30M,额定漏电动作时间应不不小于0.1S。潮湿及手持工具

末级漏电动作电流应不不小于15mAo

配电箱实施一机一闸一漏，并应有过载、短路、及断路保护功能。配电箱内

设备必须完好无损，安装牢固，导线接头包扎严密，绝缘良好，电源线进箱处固

定。箱内分路应标注明确。箱门内侧应标有电箱系统图，箱门应配锁，并由专人

负责。配电箱周围不能有杂物。内及潮湿场合应采用安全电压12v照明。碘铝灯

用铁架日勺应做好保护接零，全部220V灯具都应使用单极漏电保护开关。

电气设备，配电系统要定时检验，做好统计。线路检修时，实施工作票制，

由专业电工检修设专人统一组织，统一指挥。

1.5.4、施工临建设施

根据设计施工图纸及现场实际情况，在YK1+37O"YK1+45O右侧80米已建好办

公区及生活区，作为高切坡工程的办公和生活地点，设置必备的材料堆场、木工

加工场、钢筋加工场、工具房、保卫房、临时用水、临时用电等。其中钢筋加工

区、混凝土搅拌场、铺设碎石10cm,然后用15切厚C30睑硬化。

钢筋和木工棚拟用钢管搭设，上用双层竹胶板防护，盖石棉瓦；配电室和

仓库也设置在施工场地内，用红砖砌筑，石棉瓦屋盖。在各施工区内需设置消防

器材。详见施工平面布置（附后）

1.6施工准备

1.6.1施工质量、工期、安全要求

（1）质量要求：确保工程质量一次性验收全部合格。

（2）工期要求：确保280天高切坡工程全部竣工。

（3）安全生产目的：达成五无目欧I，即“无死亡事故，无重大伤人事放，

无重大机械事故，无火灾事故，无中毒事故”。

（4）文明施工目的：执行现场原则化管理，创一流文明施工现场，力求达

成重庆市市级文明工地要求。

L6.2施工确保条件

（1）技术准备：

1）仔细学习研究设计图纸、了解掌握设计意图，做到施工时心中有数。

2）熟悉工程现场，了解工程地质特征。

3）编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。

4）组织学习施工规范及验收原则，为仔细落实执行规范及原则做好准备。

5）准备齐全技术资料的多种表格。

6）编制施工预算：为材料和劳动力提供编制年、季、月、周进度计划根据。

（2）技术交底:

动工前项目技术责任人分别向施工员进行技术安全交底，内容应含盖图纸、

设计变更、质量验收原则、安全措施、安全要求及注意事项等。技术交底采用三

级制即：项目技术责任人一施工员（工长）一班组长一操作工人。项目技术责任

人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合详细操作部位，关键部位的质量要

求，讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要仔细反复向操作班组进行交底。

班组长在接受交底后，应组织工人进行仔细讨论，确保按要求完毕施工任务。

（3）、现场准备

1）根据平面设计，挖砌排水明沟、，拟定排水走向找坡,使场内水通畅无阻。

2）按施工需要机械进场就位。

3）根据工程进度安排多种工人分期进场。

4）砂、石、水泥、钢筋等材料的采购，经进场检验合格后用于工程中。

5）布置供电、供水线路。

（4）、施工生产准备

1）建筑材料及安全防护用具准备

水泥、钢材、砂、石等材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制

各项材料计划表，对多种材料日勺入库，保管和出库制定完善的管理措施，同步加

强防盗、防火的管理。根据施工人员进场计划对安全防护用具进行采购，及时下

发施工人员。

2）施工中计划投入主要施工机械涉及：

a、根据本工程的特点，拟采用3台8n13的32KW空压机；平山P-2.5钻机

10台：风镐10护.，砂浆搅拌机1台：灌浆机3台，电焊机,3台：弯曲机、新钢

机和50KW柴油发电机（备用）等

b、修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，

搭设平面布置图中的临建设施。

c、安全防护用具有：安全帽40顶、安全带40条、安全绳40条，口罩50

个、手套100双。

d、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移

交工作，涉及测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。

e、完善临时用电、临时用水口勺搭设、安装、调试。

f、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。

1.7,工程特点及要点

边坡土石方开挖高度高，施工难度大，边坡垮塌是其主要危险源，但施工过

程中不可预见原因有可能发生（触电事故、坍塌事故、机械事故、高处坠落事故、

物体打击事故等），采用必要日勺安全技术防护是必需的。

锚杆框格梁高度较高，支架搭设和高空作业为主要危险源，施工时需采用相

应日勺安全措施和安全技术交底。

本工程临近主城，确保防尘降噪，降低施工扰动，文明施工是本工程一大要

点及难点。

对既有边坡、建筑物等进行变形监测也是本工程一大要点。

1.8、危险源及不利环境原因辨识

根据高边坡锚杆框格梁、方形骨架施工H勺特点和难点，决定了本工程中存在

如下几种危险源。

1.8.1坍塌和滑坡

边坡没未处理好，未设排水沟或排水不畅，坡度过陡，防护未处理及时；路

基开挖时因施工措施不当，机械使用不当，造成mJ坍塌和滑坡，对人身或机械造

成伤害或损害。

1.8.2高处坠落

本工程边坡高，邻边作业和悬空作业，因违规操作而引起口勺人员和财产损害。

1.8.3物体打击

施工区域存在交叉作业、假如劳动组织不合理，或者存在从高处往下抛掷物

品等行为，可能造成物体打击事故日勺发生。

1.8.4机械伤害

作业人员在使用挖掘机、破碎机、汽车、钢筋机械、起降、起重、搅拌、水

钻等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故以及

钻孔施工不按操作规程造成日勺人员伤亡。

1.8.5触电

因施工现场未严格“一机一闸一-漏”设置，接线不规范，线缆破损，工程外

侧边沿距外电高压线路未达成安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设

备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害

或损害。

高边坡：本工程边坡高度较高是本工程特点之一，应采用合理、有效的I边坡

围护体系确保边坡安全。

文明施工：道路片侧为融创凡尔赛小区已建和在建楼盘，过往施工行人、车

辆众多，施工时必须确保文明施工、降低噪音及周围人、车辆的安全，而且应采

用合适的“防扰民、防民扰”的方案，确保工程顺利进行。

第二章编制根据及阐明

2.1编制阐明

本施工方案针对本工程高切坡工程施工工艺进行编制。其中对工程日勺施工布

署、主要施工措施、主要施工机械进场计划、劳动力安排计划；确保工程质量的

技术组织措施、确保安全生产的I技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、

确保工期的技术组织措施、施工进度计划等做了详细日勺论述，力求做到科学性、

合用性及针对性。

2.2、编制根据

2.2.1北部新区星光天道北延线（照母山隧道出口至终点段）施工图设计

2.2.2北部新区星光大道北延线道路工程（照母山隧道出口至终点段）施工承

包协议。

2.2.3施工组织设计、现场踏勘及有关调查征询资料。

2.2.4《危险性较大的分部分项工程安全管理措施》（建质[2023]87号）文。

2.2.5重庆市建设委员会有关印发进一步规范《有关进一步加强全市高切坡、

深开挖和高填方项目勘察设计管理啊意见》渝建发「2023]166号文。

2.2.6《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）和《建筑工程预防坍塌事

故若干要求》[建设部建质[2023]82号文。

2.2.6《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工原则》渝建发[2D23]

169号文。

2.2.7《有关印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的告知》渝建发

[2023]16号文。

2.2.8.本方案根据技术规范：

《建筑施工安全检验原则》（JGJ59-2023）；

《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)；

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2023)；

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2023)；

《施工现场机械设备检验技术规程》(JGJ160-2023)；

《建筑施工土石方安全技术规范》(JGJ180-2023)；

《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2023；

《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2023；

《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程施工现场文明施工原则》(渝建发

[2023]169号)；

《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2023)；

《生产过程危险利有害原因分类与代码》(GB/T13861-2023)；

《高处作业分级》(GB/T3608-2023);

《建筑施工扣件式纲管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2023)

《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ3：1-2023)

《现场施工人员配置原则》(DBJ50-157-2023；

其他国家及地方现行有关的技术规范。

2.3.编制目的

根据上述规范规程、地方及国标的有关要求，结合本工程高切坡实际情况，

岩石边坡高度超出15米属于“超出一定规模的危险性较大的分部分项工程”。为

防止在施工过程中出现多种质量及安全问题，确保施工安全，特编制本专题施工

方案并请教授进行施工论证，为本工程的边坡支十提供安全技术指导。

第三章施工计划

3.1施工进度计划

根据总体施工进度计划及现场高切坡的实际情况，并遵照设计意图，经合理

布署，拟于2023年8月20日动工至2023年5月30日竣工（合计280天），确

保在要求的工期内完毕本高切坡工程的全部工作内容（施工进度计划见附图）。

计划表见附表一

3.2、主要材料计划

严格要求材料员对原材料、成品、半成品等择优选择供给厂家，并严格执行

质量验收、管理制度。选用设计、建设方及建委推荐日勺优质品牌产品。

材料质量要求全部合格以上，不合格材料不进场。

严格执行材料送检制度、进场材料必须有出厂合格证明，并送质检部门检测

试验合格后方可使用。

施工材料计划：根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分

析，编制工程所需的材料用量计划，做好备料、供料工作和拟定堆场面积及落实

运送车辆，施工用主要材料计划见下表：

施工主要材料计划表

序号材料名称规格单位数量备注

1锚杆025t44.5锚杆

2砂C30M3827框格（商品碎）

3钢筋需多种规格t116.2框架梁钢筋

4水泥42.5t180灌浆、砌筑

5河砂特细砂t500

6石子5-31.5mmt200

3.3周转材料计划：为确保工程正常高速施工，根据工期安排，并充分考虑施工

流水划分和施工进度要求，主要周转材料计划详下表：

主要周转材料需用表

序号名称数量

1648钢管30T

2模板400m2

3扣件（含直接头）2023个

4安全网2023目800m2

54000X250X50脚手板400块

6100*50木方10m3

以上进场材料为暂估数量，施工中根据详细情况进行调整。

3.4、机械设备计划

序号机械或设备名称型号规格数量备注

1发电机50千瓦1备用电源

2挖掘机小松3005

3破碎机卡特3202

4自卸汽车红岩15

5推土机三推SD162

6洒水车1路面降尘

7空压机8M3,32kw/'台2框格基础凿打

8风镐10框格基础凿打

9砂浆搅拌机J-6001锚杆灌注

10钻机平山P-2.5型10锚杆钻孔

11灌浆机JYB-23砂浆灌注

12电焊机BX3-3003钢筋制安

13弯由机GW40A2钢筋制安

14断钢机GJ-402钢筋制安

15钢筋调直机GJ61钢筋加工

16砂轮切割机Y90L-21钢筋切割

17圆盘锯MJ1051模板加工

18插入式振动器HZ-502碎振捣

19摄影机1工程拍照

20南方全站议3121套放线、监测

21水准议S31套抄平、监测

22碘鸨灯5照明

23对讲机10

3.5组织管理人员构成

序号姓名职务职称及持证情况

1许世川项目经理建造师资质等级一级

2马建清项目副经理职称证书

3唐先泽技术责任人职称证书

4朱兰质检员岗位证书

5罗昭林安全工程师岗位证书

6陈雪良施工员岗位证书

7高良骥造价员岗位证书

8仇润诗资料员岗位证书

姑由口

9朱德友菅库贝岗位证书

10孙仁礼材料员岗位证书

11周亮后勤、医务岗位证书

第四章、施工工艺技术

4.1施工布署

根据本工程日勺特点，两段挖方工程量30万立方米，拟采用5台小松3C0挖

掘机；2台卡特320破碎机；15台红岩车；2台推土机，一台洒水车进行土石方

施工。拟采用2台8m3的32KW空压机；平山P-2.5钻机10台；风镐10把，砂

浆搅拌机1台；灌浆机3台，电焊机3台；弯曲机、断钢机和50KW柴油发电机

（备用）等。

方格骨架护坡施工顺序：坡顶截水沟一开挖土石方开挖边坡预留1米以上一

破碎机修整边坡一搭设脚手架一坡面骨架基槽开挖fM7.5浆砌片石砌筑一种植

土回填一拆除外架。

锚杆框架梁护坡施工顺序：坡顶截水沟一开挖土石方开挖边坡预留1米以上

一破碎机修整边坡一搭设脚手架一锚杆施工；一坡面骨架基槽开挖一绑扎钢筋一

模板施工一混凝土施工一种植土回填->拆除外架。

桩间锚杆挡墙施工顺序：桩间土石方开挖至第一排锚索高度（高度3米）一

第一排锚索施工（同步施工土钉及挡板）一第一排锚索张拉锁定一向下开挖至第

二排锚索高度一第二排锚索施工（同步施工土钉及挡板）一第二排锚索锁定一继

续从上至下分段施工土钉及挡板至设计标。施工土钉墙分层开挖，每层按3米施

工，采用逆作法及时施作挡板。

4.1.2、安全防护用具有：安全帽40顶、安全带40条、安全绳40条，口罩

50个、手套100双。

4.1.3、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场

日勺移交工作，涉及测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。

4.1.4、完善临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。

4.1.5、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。

路堑高切坡段，施工时开挖后及时支护，禁止开挖边坡长久暴露。边坡开

挖必须从上至下分层开挖，开挖一级（10米一级）及时施工锚杆后施工框架梁

或方格骨架,施工完毕后方可开挖下一级土方，依次施工至坡脚。

4.2土石方施工

在坡顶5米外先施工截水沟，截（排）水沟均采用M7.5浆砌片石砌筑，沟底

及两侧采用M7.5水泥砂浆勾缝，每隔20m设置一条伸缩缝，缝宽20mm,沥青

填缝。

（*）靛

本工区路基挖方采用纵向全宽掘进日勺开挖措施进行施工。分层厚度根据土

（石）质等情况而定，一般每次2-3米。，每一层先挖出一通道，然后开挖坡面,

使每•层有独立日勺出土道路和临时排水系统：对风化破碎岩体，为确保施工中边

坡的稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯式进行开挖，按设计要求的高度设置

平台，形成阶梯边坡。石质路基采用潜孔钻钻孔，松动爆破，挖掘机挖掘并装车,

靠边坡处预留1.0m以上用机械破碎，人工刷坡，其边坡按设计要求进行处理。

土质路基直接用挖掘机挖装，用汽车调运。每挖深2〜3米，放一次边桩，拟定

开挖边界。

4.2.1边坡控制方案

为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用机械开挖，节理裂隙较

发育地段及某些特殊地段采用机械破碎。深挖高边坡的施工遵守分级开挖、分级

防护、及时防护日勺原贝!，开挖一级防护一级，在下一级开挖时，上一级已做好保

护措施。

（1）首先精拟定线放样，较高的边坡，采用分层开挖，在每线平台上精确

测定平面高程，边坡线位置。

(2)距边坡1米日勺位置预留石方，采用机械破碎进行边坡凿打，确保按设

计边坡开挖，使边坡平整美观，以便锚杆框格梁施工。

(3)用人工配合机械破碎头对局部地方进行休整，边坡平顺、自然、美观。

4.2.2边坡清理、危岩处理：

操作工人首先系好安全带、戴好安全帽，采用人工从上至下进行边坡清理，

清除涣散的岩石，并对突出较多的岩石进行凿打，使坡面大致平整。在清理过程

中，坡脚设置警戒线，并派专人看守。

4.2.3搭设钢管脚手架

(1)脚手架架设为双排立柱，并用剪刀撑加固，立杆日勺纵距1.2米，立杆的

横距1.5米,立杆日勺步距1.80米。施工均布荷载为3.OkN/nA高度为1()米。

(2)脚手架采用648.3mm、壁厚3.6mm钢管,符合现行国标，连接扣件采用

原则扣件：立杆、大横杆和斜杆日勺最大长度为6.0m。

(3)脚手板应采用木板或者串片毛竹制作，厚度不不不小于50mm,宽度不

小于等于250mm,长度不不不小于1.5m,其材质应符合国家现行有关建材原则。

(4)脚手架搭设工艺流程

放线、摆放模板、一摆放扫地杆一以立杆并与扫地杆扣紧一装扫地小横杆，

并与立杆和扫地杆扣紧一装第一步大横杆并与各立杆扣紧一安第一步小横杆一

安第二步大横杆一安第二步小横杆一加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧

一安第三、四步大横杆和小横杆一依次搭设上部大、小横杆和立杆一要求高度处

一铺设脚手板一搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板。

解髀称王好图

为预防架体滑移、垮塌、防外力失稳，应加强脚手架与岩土体的।附着方式，

在坡面上预埋锚钉与钢管有效连接，内测小横杆应全部伸入岩层内不不不小于

50m明架体外架抛撑；在架体外侧及两端增长斜抛撑；脚手架立杆底部应落在稳

定的基础上，脚手架必须经验收合格后方可使用。

4.3锚杆施工流程

清理边坡孤石一拟定孔位一钻机就位一调整角度一钻孔一清孔一安装锚杆一

注浆一制作框架梁。

锚杆施工前应选择相同日勺地层进行拉拔试验，试验孔数不少于3孔，以验证

锚固段日勺设计指标，拟定施工工艺及参数。试验锚杆长3m,采用625HRB400钢

筋，要求抗拔力不不不小于150KNo

4.3.1锚杆孔测量放线

在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应确保

在施工阶段不得损坏。其他孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误

差不得超出±50mmo测定的孔位点，埋设半永久性标志。

4.3.2钻孔设备

钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场

地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用平山P-2.5型钻机钻孔成孔；在岩层破碎

或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。

4.3.3钻机就位

利用脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平

台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面

测放孔位，精确安装固定钻机，并严格仔细进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位

纵横误差不得超出±50mm,高程误差不得超出±100mm,钻孔倾角和方向符合

设计要求，钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检验。

4.3.4钻进方式

钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体口勺工程

地质条件和确保孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控

制，预防钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其他意外事故。

4.3.5钻进成孔

根据设计锚孔为巾91mm,与水平夹角为20度，采用无水进孔工艺进行施工。

结合本司进场日勺施工机械锚杆成孔采用平山P-2.5型钻机全方面钻进的施工工

艺。钻机就位后，调整立轴角度，使之对准孔位，且与设计倾角一致。钻机必须

保持水平、稳固。合理选择钻进技术参数（钻压、转速、泵量）提升钻进效率，

确保成孔质量和施工工期。钻孔终孔深度比设计超深尺寸不不小于±500mm,

孔位和孔深的允许仿差均为50nlin,偏斜率不应超出3%,孔距误差±150mm。

4.3.6锚杆孔检验

锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，力可进行下道工序。孔径、

孔深检验一般采用设计孔径、钻头和原则钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要

求验孔过程中钻头平顺推动，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔

深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘硝及水体现象。同步要求复

杳锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可以为锚孔钻造检

验合格。

4.3.7锚杆安装

锚杆采用小25HRB400螺纹钢制作，锚杆间距为3米，长度为8米，锚头采用

弯钩与框架梁主筋焊接或绑扎连接，支架与锚杆采用焊接连接。安装前，要确保

每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次仔细核对锚孔编号，确认无误

后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出口勺锚杆长

度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50mm范围内），确保锚固长度。

制作完整口勺锚杆经监理工程师检验确认后，应及时寄存在通风、干燥之处,

禁止日晒雨淋。锚杆在运送过程中，应预防钢筋弯折、定位器的松动。

4.3.8锚固注浆

常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要不小于理论的注浆量，或以

孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束日勺原则。如一次注不满或注浆后

产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。锚杆固体采用M30水泥砂浆，注浆压力

不小于0.4MPa,注浆必须从孔底向上灌注；注浆浆液水灰比不不小于0.45,并加

入适量的减水剂和膨胀剂，浆液中允许加入细砂和粉煤灰；根据实际情况注浆压

力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况调整。注浆结束后，

将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗洁净，同步做好注浆统计。灌浆措施：因水泥

为早强型水泥，所以灌浆时，应根据孔的体积计算出灌浆量，拌合一次，一孔用

完。整个灌浆过程中应尽量缩短时间，必须在4分钟内结束。压浆时将采用高压

泵，由孔底开始往外灌注，直至灌注到孔口，并留出稳定浆体，半途不得中断。

灌浆完毕后，不得敲击、碰撞锚杆、不得悬挂重物。

锚杆质量口勺检验：锚杆成孔，灌浆完毕，待锚杆砂浆达成养护期后，应对其

抽样进行抗拔试验并确保其抗拔强度不低于设计值。

4.3.9锚杆抗拔试验

根据设计及《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2023)要求对锚杆进行抗拔

试验。随机抽检做锚杆验收试验，以检验施工质量是否达成设计要求。其试验要

求及环节按GB5033-2023附录C.3要求进行，验收试验锚杆的数量取锚杆总数的

3%,且不得少于5根，试验荷载值为150KN。锚杆验收试验荷载值及试验根数要

求见下表，在锚固体灌浆强度达成设计强度90%后进行锚杆抗拔试验。为确保施

工的连续性，在浆体配合比设计中掺入早强剂，要求浆体强度在7天内达成设计

强度的90%,以便进行抗拔试验。在此期间除抽取欧I锚杆外均进行欧I钢筋制作。

试验荷载值（KN）试验根数

锚杆类型

该类型锚杆总数的

1根小25150

3%,且不少于5根

4.4框架梁施工流程

框架锚杆桩顶以上整个坡面，锚杆结合框架对边坡进行支护，预防边坡滑移,

框架间距3.0mX3.0m,框架节点设置锚杆，锚孔直径91mm，倾角20。，锚杆采

用MD25HRP335钢筋制作，锚杆为全粘结型，采月M30水泥砂浆灌注；框架采用

C30钢筋混凝土浇筑，框架截面400mmX300mm,嵌入地面如下300nlm。框架之间

种植图回填，框架梁间隔15m设置沉降缝，沉降缝（伸缩缝）宽2cm,采用沥青麻

筋填塞。

框架梁施工流程为：施工准备一测量放样一修整边坡一梁基槽开挖一钢筋绑

扎一立模板一碎浇筑

4.4.1、施工方式及准备

边坡每10米分级开挖，每一级及时施作锚杆框架梁。施工现场三通一平工

作要完毕，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各钢筋、砂石材料已经试验抽

检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术

交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其别人员均已到位。

（1）、测量放样

各开挖后断面日勺复测工作已经完毕，开挖坡体在人工修整其坡比等达成要

求，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范围。

⑵、基础开挖

尽量修整好边坡，凸出地方要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度

精确挖出单根梁轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础，测量放线后经监

理验收后可开挖,用风镐凿打，框格梁攻入岩层30cm,凿打的土石方运出坡

面。

⑶、钢筋绑扎

1）先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。

2）在施工安顿框架钢筋之前，先清除框架基础底浮硝，确保基础密实。

3）在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与验保护层厚度一致的砂浆垫块。

4）绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接

牢固。

⑷立模板

1）模板采用木板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5m放一控制点

挂线施工，确保线形顺畅，符合施工要求。

2）立模前首先检验钢筋骨架施工质量，并做好统计，然后立模板。

3）模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸精确，设合设计要求

并美观。

4）用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。

5）检验立模质量，并做好原始质检统计。

(5)砂浇筑

1)浇筑前应检验框架日勺截面尺寸，要严格检验钢筋数量及布置情况。

2)框架主筋的J保护层一定要满足设计要求，最小不能少于25mm。

3)钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。

4)浇筑框架砂必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有位滑动迹象可采

用速凝或早强碎或用盖模模压住。各竖梁碎应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其

接缝按一般方式处理。

5)锚杆框架H勺施工是锚杆与碎框架两项工程亲密配合H勺过程。锚杆和框架的相

对位置比两者的绝对位置更主要，务必须精确测量，精拟定位。

6)浇筑框架碎时，应分别从下而上在三个部位制取碎试件各一组，进行试验。

4.5、质量确保措施

4.5.1锚杆框架质量确保措施

(1).锚杆材质检验：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按

施工图纸要求的材质原则以及监理人指示抽检锚阡性能。

(2).注浆密实度试验：选用与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜

度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施

工相同口勺注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检验其密实度。

(3).拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆，按作业分区在每100根锚杆

中抽查三根进行拉拔力试验；如锚杆抗拔力达不到设计值，采用扩大钻孔直径，

增大早强砂浆与围岩接触面积加以处理。

(4).施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格(孔位、孔径、孔深和倾斜度)进行

自检，作好统计，并配合监理人员进行抽验。

(5).同监理人员现场参加各项试验和检验，井将各项试验统计和成果以及验

收报告经监理人员验收，在签认合格后作为支护工程竣工验收的资料。

4.5.2、锚杆防腐蚀控制

(1)岩土锚杆的腐蚀特点

岩土锚杆所在口勺特定介质环境和高拉应力特点，使未经防腐或防腐不当fl勺锚

杆发生腐蚀，甚至造成破坏。根据钢筋腐蚀的不同机理，一般分为应力腐蚀、氢

脆、化学腐蚀和电化学腐蚀。

(2)土层锚杆防腐：

锚固段内杆体可采用水泥浆或砂浆封闭防腐，但杆体周围必须有2.OCM厚的

保护层。

4.5.3、框架梁施工质量确保措施

(1)经过测量放线控制好框架基础及横、竖梁口勺位置。

(2)经过施工辅助措施，确保框架体线条直顺，大面顺直。

4.5.4、质量检验项目

锚杆的检查项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法

1硅强度(MPa)在合格标准内按JTJ071-98附录D、F检查

2锚孔间距(mm)±15抽查10%,用钢尺量

3锚孔倾斜度(度)±1查钻孔记录

4锚孔深度(mm)+200,0查钻孔记录

5预应力张拉力(KN)符合图纸规定查锚索张拉锚固记录

6抗拔力(KN)符合图纸规定按锚杆数现，且不少于3根

框架梁的检查项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法

1碎强度(MPa)在合格标准内按JTJ071-98附录D检查

2断面尺寸(mm)+20每根肋梁检查3个断面

3相邻间距(mm)±15用尺测量每两肋间距3处

4轴线偏位(mm)10有经纬仪定出轴线每肋1处

5框架顶面高程(mm)±20用水准仪每个交点测量1点

外观鉴定

(1)框架梁及锚固板表面平整光滑、无蜂窝麻面。

(2)锚杆头防锈漆涂层无损伤。

(3)锚杆封头碎牢固，锚头不外露。

4.6、检验验收

钢筋：必需具有出厂合格证明，使用前按要求送检。

水泥：使用42.5一般硅酸水泥，使用前按要求送检。

砂：砂采用坚硬耐风化的中细砂，砂中含泥量不不小于觊，使用前按要求送

检。

水：采用自来水拌合。

混凝土、砂浆试块：根据每日施工情况按照规范制作。

锚杆抗拔试验：试验为锚杆总根数日勺3%抽取，且不少于5根，试验荷载值为

设计值。

4.7.方格骨架施工

4.7.1、施工要求

（1）、骨架采用M7.5水泥砂浆砌片石砌筑，截面尺寸0.4mXO.5nb截水槽采

用C15混凝土预制块砌筑。

（2）、在边坡上每隔501n设置一道人行梯道，两侧骨架以人行梯道分界，梯道与

骨架之间设置伸缩缝，缝宽0.02m,缝内填塞沥青麻筋或沥青木板等材料。

4.7.2材料要求

（1）石料

1）砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂

纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应

不小于25kN/m3,抗压强度应不小于30MPao

2）石料外形规格，块石应呈块状，规格不不小于要求的毛石，能够用于塞

缝，但其用量不得超出该处砌体重量日勺10机

（2）砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15〜5加，细度模数2.5〜3.0,其

最大粒径不不小于5mmo

（3）水泥和水:水泥品种和强度等级符合要求，到货的水泥应按品种、强度等

级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水原则为合适饮用日勺水

均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不熔物，可熔物，氯

化物等含量符合规范要求。

⑷砂浆

1）砂浆时用量必须满足施工图纸要求的强度和施工和易性要求，用量必须经

过试验拟定。施工中需要变化胶凝材料的用量时，应重新试验。

2）拌制砂浆，应严咯按照试验拟定的配料单进行配料，配料的称量允许误差

应符合下列要求:水泥为±2%,砂为±3%,外加剂为±1机

3）拌合时间：机械拌合不少于2~3min。

4）胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应经过试验拟定。在运送

或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，己初凝日勺砂浆不得使用。

4.7.3浆砌石砌筑

（1）一般要求

1）砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4〜6cm,当气温较高时,

应合适增大沉入度。

2）浆砌石体转角处和交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑的，必须留置的

临时间断处，并砌成斜槎。

3）在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。

砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑措施。砂浆应饱满，石块间较大

的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石

块的施工措施，石块间不应相互接触。

4）当最低气温在。〜5c时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温

在0℃或最高气温超出30C时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即

停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。

（2）操作要求

1）铺浆（座浆）：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5

倍，使石料安装后有一定时下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，

在操作时仔细调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约

为8cm左右，以盖住凹凸不平的层面为度。

2）摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石

料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，

采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。

3）竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。

振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。

4）振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插措施，常用的捣插工具

有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。

5）二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完毕24〜36h后（视气温、水泥种

类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层日勺铺筑。

（3）养护

砌体外露面，在砌筑后12〜18h之间应及时养护，经常保持外露面日勺湿润,

水泥砂浆砌体的养护时间，超出14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长,

砌体一般不宜洒水养护，而采用覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜保温措施。

第五章：高切坡施工安全确保措施

高切坡日勺施工因地形和地质水文条件的复杂，所以它是高风险和易发生安全

事故日勺施工作业。从人、机、料、措施、环境等原因综合分析•，辨认确认有5

个可能造成人员伤害、财产损失的I危险源为：机械伤害、触电伤害、坍塌和滑坡、

高处坠落、物体打击

5.1.对重大危险源的评价

5.1.1.机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人

身伤害或机械损害。

5.1.2.触电伤害：工程外侧边沿距外电高压线路未达成安全距离，用电设备

未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操

作电气设备，对人身造成伤害或损害。

5.1.3.坍塌和滑坡：路基开挖时因施工措施不当，机械使用不当，造成日勺坍

塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。

5.1.4.高处坠落：本工程边坡高，邻边作业和悬空作业，因违规操作而引起

的人员和财产损害。

5.1.5.物体打击：施工区域存在交叉作业、假如劳动组织不合理，或者存在

从高处往下抛掷物品等行为，可能造成物体打击事故的发生。

5.2.危险源的综合预防、控制措施

5.2.1.对重大危险要采用“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。前期

控制：工程动工前在编制施工组织设计或专题施工方案时，针对工程的多种危险

源，制定出防控措施。

施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专题安全施工

方案施工和监督检验，仔细落实整改。

5.2.2.加强安全生产的综合管理。仔细落实各级安全生产责任制，建立健全

各项管理制度，杜绝一切人为事故日勺发生。加强对员工队伍人员日勺安全教育，提

升作业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识，加

强安全专业知识培训。严格加强多种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对

确认的危险源实施相应口勺预防控制措施。

5.2.3.切实加强安全交底制度的）落实。交底必须在施工作业迈进行，任何项

目在没有交底前不准施工作业。交底工作一般在施工现场项目部实施，交底必须

推行交底人和被交底人日勺签字模式，书面交底一式三份，一份交底人自留，一份

交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。被交底者在执行过程中，必须接

受项目部的管理、检验、监督、指导，交底人也必须进一步现场，检验交底后的I

执行落实情况，发觉有不安全原因，应立即采用有效措施，杜绝事故隐患。

5.3.组织保障：

5.3.1.安全施工组织机构与确保体系

（1）安全施工组织机构

本施工标段工程项目部实施项目经理负责制，对承建的工程项目的安全负全

方面责任。项目经理是本项目的安全生产第一责任人，全方面负责本项目的