2025年高职运输机械安装（运输机械安装）试题及答案

2025年高职运输机械安装（运输机械安装）试题及答案

班级______姓名______（考试时间：90分钟满分100分）一、单项选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填在括号内）1.运输机械安装中，对于大型设备的基础验收，重点检查基础的（）。A.尺寸精度B.表面平整度C.强度和沉降稳定性D.外观质量2.带式输送机安装时，托辊的安装间距应根据（）来确定。A.输送带宽度B.输送量C.物料特性D.输送机长度3.刮板输送机的刮板链安装时，链条的松紧度应适宜，一般以两链轮中心距的（）为宜。A.2%-3%B.3%-5%C.5%-8%D.8%-10%4.斗式提升机安装时，料斗的安装间距应保证物料在提升过程中（）。A.不洒落B.顺利提升C.不堵塞D.均匀分布5.在运输机械安装中，联轴器的安装精度直接影响设备的（）。A.传动效率B.使用寿命C.平稳运行D.以上都是6.对于有减速器的运输机械，减速器的安装位置应保证（）。A.便于操作B.散热良好C.与电机同轴度好D.以上都对7.螺旋输送机安装时，螺旋叶片的焊接质量要求较高，其目的是防止（）。A.叶片磨损B.物料泄漏C.螺旋轴变形D.电机过载8.带式输送机的驱动滚筒安装时，其表面圆柱度误差应不大于（）。A.0.1mmB.0.2mmC.0.3mmD.0.5mm9.刮板输送机的机头和机尾安装时，应保证其（）。A.水平度B.垂直度C.与机身的连接牢固D.以上都是10.斗式提升机的张紧装置安装时，应根据（）来调整张紧力。A.提升高度B.输送量C.链条或胶带的型号D.运行情况二、多项选择题（总共5题，每题4分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填在括号内）1.运输机械安装前，需要对设备基础进行的工作有（）。A.测量放线B.基础表面清理C.基础强度检测D.预留地脚螺栓孔检查E.基础标高调整2.带式输送机安装过程中，需要注意的事项有（）。A.输送带的张紧度调整B.托辊的转动灵活性C.驱动滚筒的包胶质量D.清扫装置的安装位置E.输送带的跑偏调整3.刮板输送机安装时，刮板链的安装要点包括（）。A.链条的连接牢固B.刮板的安装方向正确C.链条的预紧力合适D.刮板链的松紧度一致E.链条的润滑良好4.斗式提升机安装时，需要检查的内容有（）。A.料斗的安装牢固性B.提升机的垂直度C.驱动装置的安装精度D.张紧装置的可靠性E.料斗的运行轨迹5.螺旋输送机安装时，关于螺旋轴的安装要求有（）。A.螺旋轴的直线度B.螺旋轴的同心度C.螺旋轴的转速D.螺旋轴的密封性能E.螺旋轴的支撑间距三、填空题（总共10题，每题2分，请将正确答案填在横线上）1.运输机械安装的一般顺序是：设备基础验收→______→设备就位→______→精度调整与检测→设备固定与灌浆→设备试运转。2.带式输送机的输送带接头方式有______和______两种。3.刮板输送机的刮板链由______、______和连接环等组成。4.斗式提升机的料斗按其安装方式可分为______和______两种。5.联轴器分为______联轴器和______联轴器两大类。6.减速器的润滑方式有______润滑和______润滑。7.螺旋输送机的螺旋叶片按其旋向可分为______和______两种。8.带式输送机的清扫装置一般安装在______和______处。9.刮板输送机的机头架和机尾架安装时，其水平度误差应不超过______。10.斗式提升机的张紧装置一般有______张紧和______张紧两种形式。四、简答题（总共3题，每题10分）1.简述带式输送机安装过程中输送带跑偏的原因及调整方法。2.刮板输送机安装后如何进行空载试运转？试运转过程中需要检查哪些项目？3.斗式提升机安装时，如何保证料斗的运行平稳且物料提升顺畅？五、案例分析题（总共1题，20分）某工厂新安装一台大型带式输送机，在安装过程中发现输送带在运行一段时间后出现跑偏现象。经检查，设备基础符合要求，托辊转动灵活，驱动滚筒和改向滚筒表面光滑且无明显磨损。请分析可能导致输送带跑偏的原因，并提出相应的解决措施。答案：一、1.C2.D3.B4.C5.D6.D7.B8.C9.D10.D二、1.ABCDE2.ABCDE3.ABCD4.ABCDE5.ABE三、1.设备开箱检查、安装找正2.机械接头、硫化接头3.刮板、链条4.浅斗、深斗5.刚性、弹性6.油池、飞溅7.左旋、右旋8.头部、尾部9.5mm/m10.重锤、弹簧四、1.跑偏原因：托辊安装位置不正确；输送带两侧张力不均匀；滚筒表面磨损不均匀；物料分布不均匀等。调整方法：调整托辊位置；调整输送带张紧装置；修复或更换滚筒；调整落料点位置等。2.空载试运转步骤：点动启动，检查电机转向是否正确；空载运行2-4小时。检查项目：电机、减速器的温度；各转动部件有无异常声响和振动；刮板链的运行情况；各连接部位有无松动等。3.保证料斗运行平稳且物料提升顺畅的措施：料斗安装牢固，间距合适；提升机垂直安装，垂直度符合要求；驱动装置安装精度高，保证运行平稳；张紧装置可靠，防止链条或胶带打滑；定期检查料斗磨损情况，及时更换磨损严重的料斗。五、可能原因：输送带两侧的托辊安装存在偏差，导致两侧受力不均；输送带的张紧装