【《某养殖基地污水处理工艺的设计计算书》10000字】

某养殖基地污水处理工艺的设计计算书目录TOC\o"1-3"\h\u24455某养殖基地污水处理工艺的设计计算书 165721.1设计流量计算 1278601.2构筑物的设计计算 126961.2.1中格栅 1225481.2.2细格栅 5304391.2.2调节池 8209191.2.3提升泵房 8292761.2.4升流式厌氧污泥床反应器 10144321.2.5气浮池的设计计算 21319841.2.6SBR反应池的设计计算 23231.2.7消毒接触池设计 2715491.2.8巴氏计量槽 30321.2.9污泥泵房 32326281.2.10贮泥池 33175321.2.11污泥浓缩及脱水一体化机 341.1设计流量计算由任务书提供的数据可以得知(1.1)1.2构筑物的设计计算1.2.1中格栅格栅在进行污水处理的过程中起到的作用是，把相对来说比较大的杂质拦下来，这样能够保证后面的工艺更为顺利的进行。（1）格栅水量计算在本设计中，决定先使用一组中格栅，通过中格栅的水量为（1.2）在计算时用到的标注和参数都在下图中。图1.1中格栅计算示意图（2）格栅的前面的水深格栅的宽与水的深进行相比，一般情况下这个值为，从格栅前面通过的水流的速度一般情况下在的范围内，本设计取。根据以下公式（1.3），（1.4）（1.5）把相关的数带进上面，可以得到：。（3）栅条间隙一般情况下，间隙宽度在之间。设。(1.6)式中—间隙个数，个； —计算流量，； —水平面跟格栅的夹角，取； —两个栅条间的距离，，取； —格栅前面水流的深度，，取； —通过格栅的水流速度，，取。所以，格栅条的间隙个数为0.010×sin60°（4）格栅的宽度(1.7)式中—栅宽，； —厚度，，一般情况取； —两个栅条间的距离，，取。所以0.01×8−1格栅宽度：B=0.24m。，设计符合要求。（5）栅槽宽度b1一般来说，计算的时候需要在栅宽的基础上加上，在这里则取。则，栅槽的宽度b1（6）水流速度比对(1.8)式中—流过格栅流速的比对，；—比对时通过格栅的流量，。所以，流速对比V=最终结果为，在要求的的范围里面。（7）通过格栅的水头跌落 (1.9)式中—格栅安装与水平面夹角系数。时为；—通过格栅的水流系数，具体见下表—过栅速度。表1.1水流系数表确定，在范围内，根据上表，可以得到k=0.31+那么，通过格栅的水头跌落h（8）格栅槽加起来总共的高度(1.10)式中—栅前水深，；—超高，，在这里取。那么0.09+0.15+0.30=0.54m，则取。（9）进水渠道渐宽的部分的长度取宽度为,这一部分的展开角度设为，那么进水渠道渐宽的部分的长度 (1.11)（10）出水渠跟槽连接的部分的渐窄的部分的长度m（11）格栅槽道的加起来的总共长度L(1.12)式中—格栅最前面到渐宽的部分的长，取；—格栅最前面到渐窄的部分的长，取；—格栅前面的槽道的高度为。那么，整个格栅槽道长度L=0.19+0.095+0.5+1.0+0.09+0.30（12）格栅每天能被拦下来的废渣量每天能被拦下来的废渣量一般情况下在范围内，中格栅用数值较小的，设为，那么(1.13)因此，格栅每天能去除的废渣的量W=为了处理方便，选定机械进行处理残渣。（13）格栅选型根据上面的数据选择使用型回转式机械格栅除污机，数量为个，一个投入使用一个备用。表1.2型回转式机械格栅除污机具体参数1.2.2细格栅（1）设计流量在本设计中，决定使用一组细格栅，通过的水量为（1.14）在计算时用到的标注和参数都在下图中。图1.3细格栅计算示意图（2）栅条间隙格栅的宽与水的深进行相比，一般情况下这个值为，从格栅前面通过的水流的速度一般情况下在的范围内，本设计取。那么(1.15)式中e—两个栅条间的距离，，取； h—格栅前面水流的深度，，取； v—通过格栅的水流速度，，取。那么，格栅条的间隙个数为0.01×sin60°（3）格栅的宽度B(1.16)式中B—栅宽，； S—厚度，，一般情况取；那么0.01×24−1设格栅的宽度为B=0.35m。检查宽度与深度的比，满足要求。（4）槽宽一般来说，计算栅槽中要空出一段距离，设为。则宽度为B1=B+0.20=0.35+0.20=0.55m，设（5）水流速度校核(1.17)式中ν—校核流速，；Q—流量，。 检查流速ν=过栅流速为，满足设计手册上的要求的。（8）流过格栅的水头跌落(1.18)式中k—通过格栅的水流系数，具体见下表；表1.4过栅水流系数表设，在范围内，设。那么，通过格栅的水头跌落h1（9）格栅槽的加起来总共高度 (1.19)式中—超高，m，设。那么0.12+0.24+0.30=0.66m在这里取H=0.70m。（10）进水渠道渐宽的部分的长度取宽度为,这一部分的展开角度设为，那么进水渠道渐宽的部分的长度为m(1.17)（11）出水渠跟槽连接的部分的渐窄的部分的长度m（12）格栅槽道的加起来的总共长度L(1.20)式中—格栅最前面到渐宽的部分的长，取；—格栅最前面到渐窄的部分的长，取；—格栅前面的槽道的高度为。那么，整个格栅槽道长度L=0.34+0.17+0.50+1.00+0.12+0.30tan60（11）每天能拦下来的残渣量W(1.21)是每天能拦下来的废渣的量，污水，一般情况下在的范围内，细格栅用数值比较大的，设为。那么，一天能处理的残渣的量W=则选定机械进行处理残渣。（12）格栅选型根据计算，选择型回转式机械格栅除污机，选择两个，一个使用一个备用。详见下表。表1.5型回转式机械格栅除污机具体参数表1.2.2调节池（1）调节池的参数本设计中，设停留时间设计流量（2）设计计算总容积=50.00×10=500.00m3（1.8）总面积本设计中，调节池的总高度取，设超高，实际水深。则总面积为=500.00/5.0=100.00m2（1.9）（3）尺寸设计取长,宽，则总容积为10.0m×10.0m×5.5m=550.00m3（1.10）1.2.3提升泵房污水泵房的作用是把水通过水泵一定的高度，保证谁可以在后面的工序中自由流动，在本设计之中，水经过格栅清理之后流进泵房的集水井。泵房内部主要是由集水池和机器房构成，机器房里面还有水泵机组和电动葫芦等等，集水井可以很好的解决流入的水不均匀的问题，这样就能使得水泵更好更有效的工作，本设计之中选择潜污泵来进行污水的提升。（1）水泵设计计算为了满足本设计的需求，选三个潜污泵，其中两个使用，一个作为备用泵。那么，单独的一个水泵的可以进行处理的水量为25m³/h（1.需要的扬程估算为，从设备选型手册上查找，决定选择型潜水排污泵。详见下表。表1.6型潜水排污泵参数详表图1.4型潜水式无堵塞排污泵安装尺寸图（3）泵房尺寸集水井的容积w=0.01×集水井有效水深取H=1.0m，则集水井的面积2.01.0集水井在本设计中设计为一种地下式的钢筋混凝土的结构。（3）泵房尺寸为了保证布置空间充足，泵的运行不受影响，泵房的设计尺寸确定为6.00m×9.00m×10.50m。图1.5泵房计算示意图1.2.4升流式厌氧污泥床反应器（1）设计数据UASB这种厌氧反应器不仅拥有着紧凑的结构，而且还能把沉淀和生物反应结合于一体。取容积负荷为；取的去除率为；取的去除率为；取的去除率为：设计流量取沼气产率表1.7UASB反应器的进、出水水质的指标（2）反应器形状以及尺寸设计①反应器的可利用的体积=1200.00×5000×0.805.00×②形状和尺寸一般来说，反应器的形状有矩形和圆形这两种，在本次设计里面本着设计尽可能简单的原则决定采用矩形的反应器，一般情况下能真正利用到的高度在的范围内，在本次设计中取；则横截面积960.006.0=160.00m2本设计一共设两个一样的池子，那么每个池子的面积为160.002一般情况下池子的长度大约是宽度的2倍，取长度为，那么池子宽度则为，在本设计中取,那么每个池子截面积为。设反应器的超高为，则反应器各部分加起来总高度为6.0+0.50=6.50m每一个池子的容积90.00×(6.50−0.5)=540.0m3（1.总共的容积=540.0×2=1080.00m总共面积90.00×2=180.00m由上面可知反应器的可利用的体积，则池子的容积的可利用系数为960.00该系数在的范围之间，所以满足设计的要求。（3）水力停留时间HRT和每天单位面积处理的水量960.001200×24=19.20h（1.1200180.00×24=0.28（1.16）通过在设计手册上查找相关内容，对于颗粒污泥而言，每天单位面积的污泥要进行处理的水量为，本设计，在设计要求的范围之内，符合设计的要求。（4）进水配水的系统的设计计算在设计的时候，要保证反应器底部的进水是均匀的，保证每个单位进水的多少大概都是差不多的。在布置进行分配水的装置的时候，会影响布水点的多少的原因有许多个。经过查阅了设计手册可以知道从配水中心到池底子部的长度一般情况下是,水流出的速度是，能够发挥净化作用的污泥量，每个点能辐射到的面积为。1.配水系统在本设计之中，不采用单根管道的布置方法，而是采用多管多空的方式，这是确保整个输配水的过程是均匀的。设计安装一个总水管，直径设置为，再设计个分支水管，直径设置为，每两个分支水管的中心相隔的距离为，用来分配水的小孔孔口的直径为，每两个小孔的间隔距离设计为，一个分支水管对应个小孔，每个小孔都是向下开口。2.孔径的计算①小孔中水的流速4×（502）布水孔的数量为个，一般要求出水口的流速不得，那么本设计中取出水的流速为，那么孔径为d=4×253600×30×2.5×3.14在本设计中，关于投加进料采用的是不间断的方式，布水孔都是朝下的，这样可以防止管道的口被杂物堵塞住，而且里面的反应器的底部能够让水可以扩散的更加快，水也能更均匀的分布。可以使有净化作用的污泥能更加充分的去接触到即将被处理的水，反应器底部用来进水的管道被塞住的可能大大降低，一般来说，用来进水的地方到反应器底部的距离最好在，本设计之中取。②上升水流的速度与气流的速度在温度为的条件下，容积负载是，沼气产生的速率为。当塔的状态是空的时候，沼气的上升的速度为，那么空塔水流速度为50.00180.00=0.27m/h（1.，满足要求。空塔气流速度：50.00×5.00×0.80×0.4180.00=0.44m/h＜1.00m/h（1.满足要求。式中—进水COD5浓度，kg/—COD5经过UASB被去掉的比例，本设计之中为（5）三相分离器构造设计计算三相分离器是里面的一项重要构造，固体、液体还有气在反应器里面的进行分离的效果会受到其影响，这会对反应器正常的运行情况和处理水的水质产生重要影响。沉淀区的设计及计算经过仔细查阅设计手册，一般情况下，水在沉淀室中的单位表面积产生的水量一般为，用于进行沉淀的反应室的下面底部的地方用来进水的口的单位时间里可以处理的水的量一般来说都比2.00小。在本设计之中，跟长度比较小的一边平行，沿着池子长度相对比较大的一边按相同距离来安装个用于集气的罩子，这也形成了个可以用来分离的格子，那么就有个三相分离器，把这个三相分离器一一对应的安装到一个池里面去。三相分离器的长度6.00m每个单元宽度15.006那么用来沉淀的地方里面被用来沉淀的面积跟反应器的水平的面积是一样的，为。则用来沉淀的地方单位面积上可以有的水量是：0.3125＜1.0~2.0（1.20）图1.6三相分离器结构的示意图②回流缝在本设计之中，上下形状为三角形的用来收集气体的罩子的侧面部分跟平面部分形成的角度取，取，，m（1.21）6.00−2×0.58=4.84m（1.22）式中—单元三相分离器的长度，； —下三角形集气罩底的宽度，； —下三角形集气罩的垂直高度，；下三角形集气罩之间的回流缝中的混合液的上升流速6×4.84×2.50=72.60m2(1.25.0072.60=0.34m/h（1.，满足要求。式中—下三角形集气罩回流缝总面积，；—反应器的宽度，即三相分离器的长度，； —反应器三相分离器的单元数；为了保证污泥可以往回稳定的流动，污泥往回流动的时候的缝隙是稳定的，固体和液体可以好好的分开，一般来说，水流的速度都。设回流缝的宽度CD=0.70m2×6×0.70×2.50=21.00m25.0021.002.0m/h，满足要求。式中—上三角形集气罩回流缝总面积，； —上三角形集气罩回流缝的宽度，； 0.70×sin40°=0.45m上集气罩的下底宽取CF=5.00m，则0.70×sin50°=0.54m2×0.54+5.00=6.08m120.74m则0.45+0.74=1.19m取，根据计算可知，用来集气的罩子上部分底的宽度为mmmmm气、液分离设计在这部分的水的流动的状态相对来说是略微复杂的。取气泡直径，水的温度，液体密度沼气密度液体运动的黏滞系数，气泡的碰撞系数，废水动力的黏滞系数沿AB方向水流速度气泡上升速度（1.25）假定气泡往上面跑的速度和水往上流的速度都是差不多的，那么参考平行相似原则，控制气泡的运动的方向。使其远离相关地方的要求为：在反应器里面水的温度是，净水，则净水动力粘度为0.010×1.03=0.0103g/（一般情况下，污水跟未污染的水相比，µ值会比较大，那么就取它的2倍。废水动力粘度为g/(cm⋅s气泡在静止水中上升速度为：V=0.258cm/s=9.29m/h沿AB方向水流速度m/h则7.81；3.52，所以满足设计要求。三相分离器与高度设计三相分离区总高度（1.26）式中：—集气罩以上的覆盖水深，取；则h=0.5+1.19+0.8=2.54m各区域加起来的高度为，用来沉淀的部分高度为，用来进行污泥反应的部分高度为，用来悬浮的区域高度为，超出高度为。（6）排泥系统的设计计算①反应器中污泥总量一般情况下，组成反应器的厌氧污泥反应床的部分的污泥下沉的能力很不错。污泥的浓度（平均）为，本次设计中采用的是总污泥量960×20.00=19200.00kg/d=19.20t/d（1.污泥产量厌氧生物处理污泥产量取，假定一千克的COD5可以产生的-VSS，本次设计里面，流量，进水COD5：，COD5去除率，则UASB总共产生污泥的量=288.00（1.28）2.在不同情况下是不同的，这个数值会随着水量进行变化，因此取，那么288.000.85=338.82一个池子产生的泥338.822=169.411.污泥里面水占有的比例，当这个比例＞时，取，则生成污泥量m3/d一个池子放出泥量m34.污泥龄19200.00338.82=57d（8）排泥系统的设计排出泥的开孔安装在反应器底下的位置，一共个排泥口。每天都按固定的时间排泥一次，使用污泥泵来排泥，选择的用来排出污泥的管道的直径为。根据前面的计算来选择泵，最终选择型污泥泵，处理能力为，功率为，扬程为。选用台，用备。（9）出水系统设计计算出水系统是将所有的出水集合在一起，这个系统会对后面的工艺有一定的影响。1.出水槽设计个用于分离的三相单元分离器对应与一个池子，用来出水的槽道条，槽道的宽度。2.单个反应器流量25.0036001.出水槽设，那么槽口周围水的深度为=0.00696×0.25×0.2出水的槽口旁水槽深度在这里取，为，设计尺寸为：，一共个槽道。4.溢流堰出水的溢流堰共有12条，每条长。设计三角堰，堰高，堰口宽，那么堰口水面宽。每个处理水的能力为，查阅资料可知，负荷为设计溢流负荷为，则水面的总共的长度为m（1.32）三角堰数138个，取140个每条溢流堰三角堰数14010每一个溢流堰上面都设置个的堰口，每一块堰板都有个间隙，每个间隙。堰顶以上的水深校核：每个堰的出流率6.9×10−314090°三角堰（1.33）那么顶上的水深4.9×105.出水渠设计计算出水的渠道设置在长边上，出水槽出来的水都在这里集合，设该出水渠道的宽度，，出水流速在渠道口旁边为。渠口旁边的水深=6.90×10−30.30×0.20把出水槽道的槽口高度作为设计的对照，则出水渠道深度为h=0.2+0.115=0.315≈0.32m位置最远的出水槽离出水的渠道口16−出水渠长14.75+0.1=14.85m尺寸为14.85m×0.30m×0.30m，比降取。6.排水管设计，选用的钢制管道，，，管里水流的速度。（10）收集沼气的系统①沼气主要产生于厌氧的阶段，取产生气体系数为总产气量0.40×1200×5.0×0.80=1920.00m3/d（则单个反应器产气量1920.002②每一个池子设置个集气管，每根管子里面的流量最大值为960.00查阅相关设计手册，集气室用来排出沼气的管道的最小的，在本次设计之中取为。③沼气主管：本设计的主管选用钢制管道，每个池子沼气的主要管道。那么每个池子管道的最大气流量qi，充满度设计值为。那么流速v=管内最大气流量q=设，。流动速度为v=（11）水封罐水封罐的里面有很多水，可以很好地对气压进行控制，它也可以在沼气的净化这方面起到一定作用，它还可以控制气体和液体相交的界面，防止因为界面高度超出一定的致而发生事故。本设计用两个水封罐。1.水封高度设安全起见，取收集气体的罩子中放出气体的气压最大值,储气罐里面的压强，那么。取水封高度为，直径为，进水管一根、出气管也设一根，。进水管一根、放空管也设一根，，然后还需设置液面计。2.气水分离器本设计中，使用气水分离器对沼气进行深度去除水分的处理，选用个钢铁材质的机器，在之前给气体与水分离的机器中装入钢丝，作为填充的材料，沼气得在进入分离机器之前就要净化，在分离的机器上面还要安装很多其他的附属的设备。1.沼气柜容积确定从上面可以确定每天产生的沼气的量为，那么反应器在运行期间产生的沼气的量就决定了储存沼气的容器的体积。（12）的其他设计考虑①取样管：在池子的壁面上安装取样管以此对反应器中污泥的状况进行深入了解，。②检修：1.人孔在UASB反应器周边设置一个的人孔，便于以后的维护和检查。2.风为了防止反应器里面沼气的团聚，压缩的空气有规律的通入反应器。1.采光为了保证在维修检查的时候有足够的光线，除了必要的照明的设备以外，上不再预设盖子。②防腐措施：作为厌氧生物反应器，它的反应过程以及反应的生成物会腐蚀构筑物，所以为其做防腐的处理，这次设计所选用的防腐材料是玻璃钢，在腐蚀最严重的反应器上部，用玻璃钢进行保护的处理。图1.7UASB工艺原理图1.2.5气浮池的设计计算（1）设计参数在本设计里面，经过筛选比对决定用平流式气浮池，设置两组每组处理能力。（2）设计计算①压力溶气罐的计算在本设计之中，设置两组溶气罐，全部污水加压溶气时=600.00水在溶气罐里面停留的时间取2min，每一个罐子的进水的量为溶气灌容积300.00×260溶气罐在正常情况下的工作的压力取0.5表1.8不同温度时空气的值在正常温度下（25℃），按照亨利定律736×0.02245×5=82.62L/m3（1.需气量2×82.62×600=99144.00L/h=1.65供气量2×1.65=3.30m②气浮池反应段计算在本设计之中，取混凝反应的时间t为，那么反应段容积为300.00×1360=65.00m3取反应段的有效的水的深度为，那么气浮池反应段面积为65.002.0反应段高度为0.3=2.0+0.3=2.3m反应段基本尺寸确定为6.5m×③加药量计算投加聚合铝，投加量为小时投药量25×300=7500g/h而现实情况中，当聚合铝浓度调制为时7.5/0.1=75kg（1.38）④气浮池分离段容积及基本尺寸在该段的水力停留时间取，有效容积为300.00×3060两段之间的水头跌落为，所以分离段的有效水深，则气浮池分离段有效长度150.00/（图6.4气浮池计算示意图1.2.6SBR反应池的设计计算（1）设计数据在本设计之中，设置个SBR反应池()，周期时间为六个小时。周期数，每一个周期都包含四个阶段——进水、曝气、沉淀、排水。进水时间244×4=1.5根据设备性能，反应的时间取，沉淀时间取，排水时间。SBR处理污泥负荷设计为，设，。表1.9SBR反应池的进、出水水质的指标污泥沉降体积1200×250−100每个池子的有效的容积1200×64×24则每个池子的尺寸为8.50×4.50×2.50=95.63m3＞92.37m本设计之中，取超高为0.5m，则整个池子的深度为2.50+0.5=3.00m2.5−（2）排泥量及排泥系统微生物代谢系数取，微生物自身的氧化率取，则生物代谢产泥量为=0.70−0.050.3×1200×150×10排泥的含水率在本设计之中取，那么排泥的量为96.001000×1−0.995=19.20m取每一天的排泥的量为。（3）需氧量及曝气系统设计计算①需氧量计算查阅相关资料，微生物代谢有机物需氧率取，微生物自养需氧率取，则=0.50×1200×150×②供气量计算在本设计之中，选择了塑料型空气扩散器，其氧转移效率为。经过查阅有关资料可知，在的时候溶解氧的饱和度为，在时溶解氧的饱和度为，空气扩散器出口处的绝对压力为1.01×=1.01×105当反应池里没有空气的时候211−8%反应池里面溶解氧的饱和度（平均）为7.63(1.255×在水温环境为的时候，曝气池中溶解氧平均饱和度为9.83mg/L（1.41）在的时候，废水里面杂质影响修正系数取，废水里面含盐量影响修正系数取，当反应池中的水流量为最大值时，溶解氧最小为,即混合液溶解氧浓度取，气压修正系数取。则脱氧清水充氧量为=SBR反应池供气量为10.260.3×0.08每立方污水供气量427.575.0=5.7去除每千克的供气量为427.575.0×0.15=38.00去除每千克的供气量为10.2675.0×0.15=0.912（4）空气管计算本设计里面一共个反应池，一共个支管，个立管，一个池子设置个扩散器，那总共就有个扩散器。每个扩散器的服务面积取安全系数为，则空气支管供气量7.125×1.25×0.25×1=2.23m根空气支管是不在同一时间进行的供气，那么供气干管的供气量就是。查阅相关手册，选用型盆型曝气器，氧转移效率，氧动力效率为，服务面积。（5）滗水器如今的工艺中排水的时候通常情况下都是用滗水器。在排水的过程之中滗水器可以随着水位的下降也进行下降，这样就可以保证处于上面的的液体始终都是上层的清液。为了防止滗水器里面排掉进入水面上的渣滓，滗水器排水的这个口通常情况下都是在比水面还低的位置。目前来说，滗水器主要有虹吸式、旋转式，套简式这三种。在本设计之中，选择的是旋转式。尤其是旋转式的是一种有动力式，在很多地方都有应用。本设计之中采用的是型旋转式滗水器，处理量，最大滗水深度。（6）鼓风机房鼓风机房的作用是把气体输送给反应池，本设计之中，选用型罗茨鼓风机台，使用台，备用台。设备参数：流量，升压：。图1.8SBR反应池计算示意图1.2.7消毒接触池设计（1）设计说明在本设计之中，消毒接触池采用的是平流式的。消毒的材料采用的是液氯，液氯消毒的优点很多，消毒的效果佳，能十分精准的控制加药的量，附属设备的运行管理十分简单、方便操作，价格便宜。这种消毒接触池还能够使消毒药品得到有效的利用。（2）消毒接触池设计流量设计计算流量为Q=1200m³/d=0.01m3图1.9消毒接触池设计示意图（3）消毒接触时间t为30min，则消毒接触池容积V0.01×30×60=18.00m（4）在本设计之中，消毒接触池可利用的水的深度取。消毒接触池表面积F18.001.50=12.00m2（5）在本设计之中，消毒接触池的廊道的单宽取。那么消毒接触池的水流长度120.5=24.00m(1.消毒接触池设计采用廊道的形式，则池体长度L为24.005校核长宽比24.000.50＞10符合消毒接触池的设计的要求。（6）在本设计之中，消毒接触池的超高取；能够利用的水的深度取，消毒接触池池体高度0.30+1.50=1.80m（7）进水部分取：进水管的流速，管径4×0.01π×1.50≈0.09m，取（8）混合部分本设计之中采用的是通过管道来进行混合，为了保证在混合了以后可以拥有更好的效果，所以用来加氯的管道被接到进入接触池前的管道上面，把静态的管道混合的装置安装在添加氯的位置的后面，管道直径为。（9）出水部分在本设计之中，出水堰的形状设计为矩形，只设置一个接触池；流量系数通常情况下采用；出水堰宽度和池体单宽相同为。可以得知出水堰堰顶以上的水深0.011×0.42×2.50×2×9.8023=0.0167m，取（10）本设计之中，投氯量q取。则加氯量1200×51000=6.00kg/d=0.25kg/h(1.（11）储存氯的量15×24×0.25=90.00kg（12）加氯机和氯瓶选择加药量为的加药设备台，使用台，另外台作为备用。再选择个能够储存液氯的钢制瓶子，直径长度为250×1080mm。（13）加氯间和氯库加氯间和氯库采用合建的方式，加氯间里面放置两台用来添加液氯的机器，然后还要搭配两台泵还有附属装置。贮氯的设备在储存氯的仓库中采用分开布置的形式，在储存氯的仓库里还要安装使用电来驱动的葫芦，在储存氯的瓶子的上部空间安装上能让电动的葫芦运动的轨道，一直把这个轨道延长直到储存氯的仓库的门的外面。加氯间的设计长宽高为4.8×4.5×5.1m，具体见下图。图1.10加氯间设计示意图1.2.8巴氏计量槽（1）设计流量流量。经过查阅有关设计手册，通过计量槽的流量时，则中间部分的宽度。详见下图。图1.11巴氏计量槽设计示意图（2）巴氏计量槽的设计参数本设计之中，喉道宽，则渠道逐渐变小部分的长度0.5×0.60+1.20=1.50m中间部分的长度取渠道逐渐变大部分的长度取上游计量槽道的宽度1.2×0.60+0.48=1.20m下游计量槽道宽度0.60+0.30=0.90m（3）计量槽总长度L设槽道上游部分的长度2×1.20=2.40m设槽道下游部分的长度4×0.90=3.60m；则有2.40+1.50+0.45+0.50+3.60=8.45m(1.88)（4）计量槽水深①巴氏计量槽上游水深度H1：当b=0.60m时，由可得1.5420.011.162=0.045m(②巴氏计量槽下游水深度当，0.7则为自由流，则0.7×0.045=0.0315m（5）巴氏计量槽设计计算①上游渠道过水断面积1.20×0.045=0.054m2(1.