下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
丝印工考核试题答案一、判断题(对的打“√”,错的打“×”,每题2分)1.丝印过程中刮胶倾斜度及刮印力度对丝印效果无影响。(×)解析:刮胶的倾斜度和刮印力度对丝印效果有直接影响。倾斜度过大或过小,刮印力度过轻或过重,都可能导致油墨分布不均,影响印刷质量。2.一名合格丝印工要有良好的自检习惯,通常丝印50—80pcs检查一次。(√)解析:自检是保证丝印质量的重要环节,定期检查可以及时发现并纠正问题,确保产品质量。3.用进口电木做丝印底座,放玻璃时有推滑动作不会对产品造成划伤。(√)解析:进口电木具有较好的耐磨性和抗冲击性,使用时注意操作方法,可以减少对产品的划伤。4.丝印镜面银为防止漏光通常选择比较硬的刮胶。(√)解析:镜面银对漏光要求较高,使用较硬的刮胶可以更好地控制油墨分布,减少漏光现象。5.油墨浓度影响丝印效果、颜色、油墨膜厚,油墨越浓,颜色越深。(√)解析:油墨浓度是影响丝印效果的关键因素之一,浓度越高,颜色越深,油墨膜厚也越厚。6.玻璃丝印丝网张力要求比较高,通常在28—32N之间。(√)解析:玻璃丝印对丝网张力要求较高,过低的张力会导致油墨渗透不均,影响印刷质量。7.丝网与承印物之间的距离称为离版距,最合适的离版距为3—5mm。(√)解析:离版距对丝印效果有重要影响,合适的离版距可以保证油墨均匀渗透,提高印刷质量。二、多项选择题(每题3分,合计15分)1.头次丝印选择刮胶硬度最合适的为C。A55--65B65--75C75--85D85--95解析:初次丝印时,选择硬度适中的刮胶可以更好地控制油墨分布,提高印刷质量。2.以下受油墨浓度影响的是A、B、C、D。A颜色B印刷效果Clogo粗细D油墨膜厚解析:油墨浓度对以上四个方面都有影响,是丝印过程中需要重点控制的参数。3.油墨膜厚管控在12um以内,盖底网版选择D比较合适。A120TB140T/34YC165T/27YD180T/31Y解析:盖底网版需要较高的张力,180T/31Y的网版可以满足要求。4.网纱的T数(英寸)与目数的转换,1TB目A2B2.54C3.54D5解析:1T等于2.54目,是网纱目数与T数之间的换算关系。5.白色油墨烘烤即要保证附着力要求,又需不产生黄变,烘烤温度应选择C。A90/20minB120/20minC150/20minD180/20min解析:150℃的烘烤温度可以满足白色油墨的附着力和防止黄变的要求。三、问答题(每列举1种3分,共15分)1.举出5种常见丝印异常,如何产生?如何改善?(1)针孔:产生原因:丝网张力不足、油墨干燥过快等。改善方法:调整丝网张力,控制油墨干燥速度。(2)气泡:产生原因:油墨中含有空气、印刷过程中油墨流动不畅等。改善方法:检查油墨质量,确保油墨流动性良好。(3)划伤:产生原因:丝印底座、玻璃等工具表面粗糙、操作不当等。改善方法:使用光滑的丝印底座和玻璃,注意操作方法。(4)牙边:产生原因:丝网边缘磨损、刮胶不均匀等。改善方法:定期检查丝网边缘,调整刮胶力度。(5)锯齿:产生原因:丝网张力过高、油墨干燥过快等。改善方法:调整丝网张力,控制油墨干燥
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 化工总控工安全生产知识考核试卷含答案
- 出生缺陷防控咨询师岗中安全风险考核试卷含答案
- 手绣工岗中综合评估考核试卷含答案
- 石膏装饰板加工工安全培训考核试卷含答案
- 精对(间)苯二甲酸装置操作工工作强化考核试卷含答案
- 三七灰土专项施工方案(完-整版)
- 充电桩安装施工方案范本
- 2026人工智能训练师三级考试题及答案
- hdpe内衬管施工方案
- 万吨级连续化生产装置中烷基多糖苷色泽控制的工程热力学
- 发展经济学 马工程课件 13.第十三章 技术进步与创新
- GB/T 19816.5-2005涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的试验方法第5部分:缺陷颗粒百分比和微结构的测定
- GB/T 16554-2017钻石分级
- GB/T 14846-2014铝及铝合金挤压型材尺寸偏差
- GA 979-2012D类干粉灭火剂
- 结构的极限荷载课件
- 2023年新疆国际陆港(集团)有限责任公司招聘笔试题库及答案解析
- 医院管理案例外来器械植入物闭环管理课件
- GB∕T 2518-2019 连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带
- 水稳拌和站建设方案详细
- DLT 596-2021 电力设备预防性试验规程
评论
0/150
提交评论