无轨电车架线工岗位职业健康、安全、环保技术规程

无轨电车架线工岗位职业健康、安全、环保技术规程文件名称：无轨电车架线工岗位职业健康、安全、环保技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

1.适用范围：本规程适用于无轨电车架线工岗位的作业过程，包括架线、维修、拆除等工作。

2.引用标准：本规程遵循国家相关法律法规、行业标准及企业内部管理制度。

3.目的：通过规范无轨电车架线工岗位的作业行为，确保作业人员身心健康，保障安全生产，降低环境污染，提高工作效率。

二、技术要求

1.技术参数：架线工应确保架线高度符合设计要求，一般为离地3.5米至5米，根据实际情况调整。电缆截面应满足最大电流负荷要求，并留有足够的余量。接触网导线截面积不小于50mm²，绝缘子耐压不低于35kV。

2.标准执行：架线工应严格按照国家相关标准进行作业，如《城市轨道交通无轨电车架线技术规范》等，确保工程质量。

3.设备规格：架线工应使用符合国家规定的架线设备，如架线车、绝缘子串、紧线器、导线、电缆等，设备应定期检查、维护，确保其处于良好工作状态。

4.材料要求：架线材料应符合国家标准，如导线、绝缘子、金具等，不得使用过期、损坏或不符合规格的材料。

5.工作环境：架线作业应在良好天气条件下进行，如遇大风、雨雪等恶劣天气，应暂停作业。施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

6.安全防护：架线工应佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品，并正确使用安全带、安全绳等安全设施。

7.环保要求：架线作业过程中，应采取有效措施减少噪声、粉尘等污染，如使用环保型涂料、清洁工具等。废弃物应按规定进行分类处理。

三、操作程序

1.准备工作：架线工在作业前应检查设备状态，确认架线车、绝缘子串、紧线器等设备完好，检查个人防护用品齐全。同时，了解作业区域环境，制定安全措施。

2.架线定位：根据设计图纸，确定架线位置，使用测量工具进行测量，确保架线高度和间距符合要求。

3.设备安装：将架线车、绝缘子串等设备安装在架线车上，确保设备固定牢固。

4.导线架设：将导线从卷筒上卸下，按照设计要求进行架设，注意导线张力，避免过紧或过松。

5.绝缘子安装：将绝缘子串安装在架线车上，确保绝缘子串与导线接触良好，无松动现象。

6.紧线作业：使用紧线器调整导线张力，使导线紧贴绝缘子，确保导线与绝缘子接触紧密。

7.检查验收：架线完成后，对架线质量进行检查，包括导线张力、绝缘子安装、导线间距等，确保符合设计要求。

8.作业记录：记录架线作业过程，包括作业时间、设备使用情况、安全措施等，便于后续跟踪和管理。

9.清理现场：作业完成后，清理施工现场，回收废弃材料，确保环境整洁。

10.安全撤离：确认作业区域安全后，架线工应按照规定程序撤离现场，确保人身安全。操作过程中，应遵循先检查、后作业的原则，确保每一步操作准确无误。

四、设备状态与性能

1.设备技术状态：无轨电车架线工使用的设备应处于良好的技术状态，包括架线车、绝缘子串、紧线器、导线、电缆等。设备应定期进行技术检查和维护，确保其运行稳定，无故障隐患。

2.性能指标：

-架线车：架线车的载重能力、行驶速度、转向灵活性、操作简便性等性能指标应满足作业需求。

-绝缘子串：绝缘子串的耐压强度、抗老化性能、机械强度等应达到国家标准，确保安全可靠。

-紧线器：紧线器的拉力范围、精度、耐用性等应满足架线张力要求，且操作简便，便于调节。

-导线：导线的导电性能、抗拉强度、耐腐蚀性等应符合设计规范，确保电力传输的稳定性和安全性。

-电缆：电缆的绝缘性能、抗拉强度、耐热性等应满足无轨电车运行条件，同时具有良好的耐久性。

3.设备保养与维护：设备应按照制造商的保养和维护指南进行定期保养，包括润滑、清洁、检查和更换易损件。保养记录应详实，便于追踪设备状态。

4.故障处理：一旦发现设备故障，应立即停止使用，并按照故障排除流程进行处理。故障原因分析、维修记录和预防措施应详细记录。

5.安全性评估：定期对设备进行安全性评估，确保设备在恶劣环境下的使用安全，如高温、高寒、高湿等。

6.环境适应性：设备应具备良好的环境适应性，能够在各种气候条件下稳定工作，减少因环境因素导致的故障率。

五、测试与校准

1.测试方法：

-对架线车进行功能测试，包括行驶、转向、制动等，确保其正常运行。

-测试绝缘子串的绝缘电阻，使用兆欧表进行，确保其符合耐压要求。

-紧线器的拉力测试，使用力计进行，确保其能准确施加规定的张力。

-导线导电性能测试，使用万用表进行电阻测试，确保导线的电阻值在规定范围内。

-电缆绝缘性能测试，使用电缆耐压测试仪进行，确保电缆绝缘层的完整性。

2.校准标准：

-架线车的测试和校准应符合相关国家标准和行业标准。

-绝缘子串的测试应遵循国家标准，如GB/T11026-2011《绝缘子》。

-紧线器的校准应参照其制造商提供的校准标准和操作手册。

-导线和电缆的测试标准应参照GB/T5013-2010《电缆》和GB/T3956-2008《电力电缆导体》。

3.调整：

-发现设备性能不符合标准时，应立即进行必要的调整，如调整紧线器的张力，更换损坏的部件等。

-校准后的设备性能应记录在案，以便于跟踪和后续维护。

-调整过程中，应确保操作人员熟悉调整步骤和安全注意事项。

4.测试频率：

-架线车的测试和校准应至少每半年进行一次。

-绝缘子串和紧线器的测试应每年进行一次。

-导线和电缆的测试应结合设备维护周期进行。

5.记录与报告：

-所有测试和校准的记录应详实，包括测试日期、测试人员、测试结果和调整措施。

-测试完成后，应出具测试报告，对设备的性能状况进行评估，并提出改进建议。

六、操作姿势与安全

1.操作姿势：

-架线工在操作过程中应保持正确的姿势，站立时应挺直腰背，双脚分开与肩同宽，以保持身体平衡。

-操作设备时，应双手握持，避免单手操作，以防设备失控。

-使用工具时，应确保工具紧握，避免因工具滑落造成伤害。

-在高空作业时，应使用安全带，并将安全带系牢，确保安全。

2.安全要求：

-作业前应检查作业区域是否有障碍物，确保通道畅通。

-高空作业时，应设置安全防护措施，如安全网、防护栏杆等。

-操作电气设备时，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋，并确保设备接地良好。

-严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。

-作业过程中，应保持通讯畅通，确保紧急情况下能及时求助。

-严禁在架线区域进行无关活动，如奔跑、嬉戏等。

-作业结束后，应清理现场，确保无遗留物品，防止他人误伤。

-定期进行安全培训，提高作业人员的安全意识和自我保护能力。

-遵循“预防为主，安全第一”的原则，将安全工作放在首位。

七、注意事项

1.作业前的准备工作：作业前应仔细检查设备、工具和个人防护装备，确保其处于良好状态，无安全隐患。

2.高空作业安全：高空作业时必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固，不得单独作业或超出安全区域。

3.电气安全：操作电气设备时，必须切断电源，并使用绝缘工具，防止触电事故。

4.物料搬运安全：搬运重物时，应使用合适的工具，遵循正确的搬运姿势，避免扭伤或拉伤。

5.个人防护：作业时必须穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，以保护自身安全。

6.环境保护：作业过程中应采取环保措施，减少对环境的污染，如使用环保型涂料，妥善处理废弃物。

7.通讯与信号：作业现场应保持通讯畅通，使用信号灯、口哨等工具进行信号传递，确保信息准确传达。

8.应急处理：熟悉并掌握应急预案，一旦发生意外，能迅速采取有效措施进行处置。

9.作业环境：作业前应评估作业环境，如天气、光线、通风等，确保作业环境安全。

10.作业指导：严格按照作业指导书进行操作，不得擅自更改作业流程。

11.休息与饮食：作业过程中应适时休息，保持充足的能量，避免因疲劳导致事故发生。

12.职业健康：注意职业健康，如噪声、粉尘、化学物质等，采取防护措施，预防职业病。

八、后续工作

1.数据记录：作业完成后，应详细记录作业时间、设备使用情况、测试数据、存在问题及解决方案等，以便于后续分析和改进。

2.设备维护：根据设备使用情况，制定合理的维护计划，定期对设备进行检查、清洁、润滑和更换易损件，确保设备长期稳定运行。

3.质量验收：作业完成后，应由专业人员进行质量验收，检查作业是否符合设计规范和质量要求，确保工程质量。

4.技术总结：对作业过程中的技术难点、解决方案、经验教训进行总结，形成技术报告，为后续类似作业提供参考。

5.文档归档：将作业记录、测试报告、技术总结等相关文档整理归档，便于日后查询和追溯。

6.用户反馈：收集用户对作业效果的反馈，了解用户需求和改进意见，不断优化作业流程和质量。

7.安全评估：定期对作业区域进行安全评估，确保作业环境安全，预防安全事故发生。

8.教育培训：根据作业过程中的经验教训，对作业人员进行教育培训，提高其安全意识和操作技能。

九、故障处理

1.故障诊断：发现设备故障时，首先应停止操作，避免故障扩大。根据设备故障现象，结合维修手册和操作经验，初步判断故障原因。

2.故障报告：详细记录故障现象、时间、地点、相关人员等信息，填写故障报告。

3.故障排除：根据故障报告，采取以下步骤进行故障排除：

-检查设备连接是否牢固，部件是否损坏。

-检查电路、电气元件是否正常，排除短路、过载等电气故障。

-检查设备润滑、冷却系统是否正常，排除机械故障。

-调试设备参数，确保其符合设计要求。

4.故障验证：故障排除后，对设备进行测试，确认故障已完全解决。

5.故障记录：将故障原因、处理过程、解决方案等记录在案，以便后续参考。

6.预防措施：分析故障原因，制定预防措施，避免类似故障再次发生。

7.安全第一：在处理故障过程中，确保安全，避免因操作不当造成二次伤害。

8.专业培训：定期对维修人员进行专业培训，提高其故障处理能力。

十、附则

1.参考和引用的资料：

-国家相关法律法规和行业标准

-《城市轨道交通无轨电车架线技术规范》

-《电力设备安装工程施工及验收