T-ZZB 2537-2021 基于NB-IoT通信技术的多传感方式车位检测器

CCS35.240.60T/ZZB2537—2021基于NB-IoT通信技术的多传感方式车位检测器Multi-sensorparkingdetector浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2537—2021前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本要求 25技术要求 26试验方法 57检验规则 88标志、包装、运输和贮存 9质量承诺 T/ZZB2537—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江省质量合格评定协会牵头组织制定。本文件主要起草单位：杭州目博科技有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：绍兴智产电子科技有限公司、北京国标联合认证有限公司杭州分公司、浙江树人大学。本文件主要起草人：李大鹏、王艳奇、林兵、钟炳达、杨海波、徐杨坤、钱济民、张稳。本文件评审专家组长：刘浩。本文件由浙江省质量合格评定协会负责解释。T/ZZB2537—20211基于NB-IoT通信技术的多传感方式车位检测器本文件规定了基于NB-IoT通信技术的多传感方式车位检测器（以下简称“检测器”）的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本文件适用于车位管理用埋入式安装的基于NB-loT通信技术的检测器。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T2423.10环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）GB/T2689.2寿命试验和加速寿命试验的图估计法（用于威布尔分布）GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码）GB/T9254信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验GB/T16422.3—2014塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯GB/T35548—2017地磁车辆检测器3术语和定义GB/T35548界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1基于NB-IoT通信技术的多传感方式车位检测器multi-sensorparkingdetectorbasedonNB-IoTcommunicationtechnology通过磁、雷达和光等多种传感器组合方式探测停车位的车辆状态信息，并能将信息通过窄带蜂窝物联网（NB-IoT）通讯方式上传到云平台的装置。3.2T/ZZB2537—20212心跳间隔heartbeatinterval设备定期上报心跳包的时间间隔。3.3心跳包heartbeatpachage在服务器和设备之间，以一定的时间间隔发送的数据包，用以知晓设备运行状态和获取其他信息的相关数据。4基本要求4.1设计研发4.1.1应采用嵌入式编程软件设计传感器电路结构和性能。4.1.2应具备多种传感器数据融合分析算法开发的能力。4.1.3应采用有限元分析软件设计优化产品整体结构和性能。4.2原材料和零部件4.2.1应采用精度不低于0.1mGauss，检测范围-8mGauss～8mGauss的磁传感器。4.2.2应选用24GHz毫米波的雷达传感器。4.2.3选用的电池其容量应不小于38Ah，并在-40℃~85℃温度范围可正常使用。4.2.4密封胶应采用应满足JC/T482要求的聚氨酯胶。4.3工艺装备4.3.1应采用自动化组装生产工艺。4.3.2应配备自动化组装生产线、自动点胶机、自动螺丝机等生产设备。4.4检验检测4.4.1应配置高低温试验箱、UV紫外线老化测试仪、频谱分析仪、示波器等检测设备。4.4.2应具备准确率、探测距离、响应时间、心跳间隔、环境适应性能、耐荧光紫外线性能等项目的检验能力。5技术要求5.1外观检测器的外壳上不应有毛刺、变形和裂缝等，涂层应平整均衡，颜色一致，不应有起泡和龟裂等缺5.2尺寸要求检测器的高度应不大于100mm，直径或最大外部宽度不大于115mm。5.3性能要求5.3.1准确率T/ZZB2537—20213检测器检测准确率应不小于99%。5.3.2探测距离检测器水平面探测车辆距离应不大于0.5m，不应检测到超出范围的车辆。5.3.3心跳间隔检测器的心跳间隔应在1min～240min间可调。5.3.4响应时间泊位进车和离场时，检测器响应时间不大于8s。5.3.5NB-IoT传输5.3.5.1工作频段检测器NB-IoT传输工作频段见表1。表1NB-IoT传输工作频段5.3.5.2电气特性检测器输出功率应不大于23dBm±2dB，灵敏度应不低于-129dBm±1dB。5.4功能要求5.4.1数据上传功能检测器应能通过NB-IoT模块发送数据到通信运营商基站，并通过基站上报到服务器，且不需要数据5.4.2休眠模式功能当检测器处于倒置状态时，应具备休眠状态。5.4.3远程控制功能5.4.3.1检测器应可实现软件模块远程控制和升级功能。5.4.3.2检测器应可监控设备工作状态、车位状态、电压、电量、温度、无线网络信号强度、无线网络信号信噪比、无线网络信号覆盖等级、雷达信号强度、磁场磁感X、Y、Z轴强度、设备日志等。5.4.4自学习功能检测器应具备自主完成初始化、传感器自主复位、自主适应磁场变化、故障自查的功能。T/ZZB2537—202145.4.5蓝牙通信功能检测器脱网环境下，可通过蓝牙与调试工具通信。5.4.6蜂鸣声功能当车位状态或检测器工作状态发生变化时，检测器应能发出蜂鸣声。5.4.7自提示功能检测器应定期自检，对异常状况可以进行自复位及自动向平台发送信息提示。5.4.8本地保存功能当网络出现故障时，检测器应具备车位状态信息储存功能，待网络恢复正常后，及时将储存的信息传输到服务器。5.5环境适应性能5.5.1耐低温性能检测器在-40℃的条件下应能正常运行。5.5.2耐高温性能检测器在85℃的条件下应能正常运行。5.5.3耐湿热性能检测器在温度40℃,相对湿度95%的条件下应能正常运行。5.6抗压力性能检测器应能承受300kN的外力，且不出现变形和裂痕。5.7防护等级检测器的防护等级应达到GB/T4208—2017的IP68等级。5.8抗老化性能检测器耐荧光紫外线试验后，表面各处不得有颜色不均、褪色或开裂等情况。5.9耐液体腐蚀性能检测器在耐液体腐蚀性试验后，表面各处不得有颜色不均、褪色或开裂等情况。5.10耐冲击性能检测器应满足GB/T35548—2017中6.5.5耐冲击性能的要求。5.11耐振动性能检测器在振动试验后，外观结构无破损，应满足5.4功能要求。5.12电磁兼容性能T/ZZB2537—20215检测器的电磁兼容性应符合GB/T17626.2、GB/T17626.3、GB/T17626.8、GB/T9254的B级ITE相关要求。6试验方法6.1试验条件6.1.1如未标注特殊情况，所有试验均在下述条件下进行：a)环境温度：15℃~35℃;b)相对湿度：25%～75%；c)大气压力：86kPa～106kPa。6.1.2试验时检测器应安装在所属的车道中间，顶部与路面平齐。6.2测试结果的处理按照GB/T35548—2017中7.2进行。6.3外观评定采用目测法对检测器的结构及外观进行检查。6.4尺寸测试按GB/T35548—2017中7.4的规定进行。6.5性能试验6.5.1准确率将检测器放置在空旷的地面，模拟检测器安装在宽度不大于2.5m，长度不大于6m的长方形泊位上，检测器应安装在泊位的中心位置，见图1。使用边长为20cm，厚度为2cm的正方形铁板，在距离检测器30cm的高度平面上（试验装置见图2），从检测器外部水平移入至检测器正上方，模拟车辆进入泊位，在检测器配套的设备管理平台观察车辆变化数据；再将方形铁板从检测器正上方水平移出，模拟车辆驶出泊位，在检测器配套的设备管理平台观察车辆变化数据，检测总次数为1000次。将检测器放置在水中，其上表面距离水面深度20cm的情况下，重复上述试验步骤，检测总次数为准确率根据式（1）计算，应不小于99%。P=N1/N×100%…………（1）P——检测器的准确率；N——检测器的检测总次数。T/ZZB2537—20216图1检测器安装示意图图2检测器模拟试验示意图6.5.2探测距离将检测器放置在空旷的地面，模拟检测器安装在宽度不大于2.5m，长度不大于6m的长方形泊位上，检测器应安装在泊位的中心位置，见图1。使用分度值为1mm的卷尺，以检测器为中心,测量出0.5m半径的圆形区域并做好标记。使用边长为20cm，厚度为2cm的正方形铁板，在距离检测器30cm的高度平面上（试验装置见图2从检测器外部水平移入至检测器正上方，模拟车辆进入泊位，在检测器配套的设备管理平台观察车辆变化数据；再将方形铁板从检测器正上方水平移出，模拟车辆驶出泊位，在检测器配套的设备管理平台观察车辆变化数据。检测次数为3次。若在0.5m范围内，可检测到泊位状态变化，则符合要求。6.5.3心跳间隔7T/ZZB2537—2021使用检测器配套的调试工具针对检测器的心跳间隔在1min～240min间进行调试，通过目测法判定检测器心跳间隔是否可调；设定一个1min～240min范围内的时间作为检测器的心跳间隔，在检测器配套的设备管理平台观察检测器的心跳。任意设置三种心跳时间，在检测器配套的设备管理平台上查看心跳的间隔时间，观察调整后心跳间隔时间是否和设置的时间一致。6.5.4响应时间将检测器放置在空旷的地面，模拟检测器安装在宽度不大于2.5m，长度不大于6m的长方形泊位上，检测器应安装在泊位的中心位置，见图1。使用边长为20cm，厚度为2cm的正方形铁板，在距离检测器30cm的高度平面上（试验装置见图2），从检测器外部水平移入至检测器正上方，模拟车辆进入泊位，在检测器配套的设备管理平台观察车辆变化数据；再将方形铁板从检测器正上方水平移出，模拟车辆驶出泊位，在检测器配套的设备管理平台观察车辆变化数据。试验装置见图3。使用0.1s精度的计时器，计时器已和北京时间对时。从方形铁板到达检测器正上方时记录计时器的时间，在检测器配套的设备管理平台接收到数据后，记录平台上检测器状态变化时间，两个时间相减计算时间差；从方形铁板移出检测器上方范围时记录计时器的时间，在检测器配套的设备管理平台接收到数据后，记录平台上检测器状态变化时间，两个时间相减计算时间差。如此重复3次测量，取最大值。响应时间根据式（2）计算。△t=t2-t1…………（2）6.5.5NB-IoT传输6.5.5.1输出功率按GB/T35548—2017中7.6.1.1的规定进行。6.5.5.2接收灵敏度按GB/T35548—2017中7.6.1.2的规定进行。6.6功能试验通过查看配套的平台软件，检查检测器是否具备数据上传功能、休眠模式功能、远程控制功能、自学习功能、蓝牙通信功能、蜂鸣声功能、自提示功能和本地保存功能等相应的功能。6.7环境适应性试验6.7.1耐低温性能按GB/T2423.1的规定进行。6.7.2耐高温性能T/ZZB2537—20218按GB/T2423.2的规定进行。6.7.3耐湿热性能按GB/T2423.3的规定进行。6.8抗压力性能按GB/T35548—2017中7.7.4的规定进行，按将检测器安装在压力测试机试验台上，开启压力测试机，逐渐加大对检测器的压力至300kN，观察样品是否发生形变或破坏，使用是否正常。6.9防护等级按照GB/T4208的规定进行。6.10抗老化性能使用紫外线老化试验箱，按照GB/T16422.3—2014标准中循环方式1的老化方法，测试时间12h，试验后，目测判定。6.11耐液体腐蚀性能按GB/T1690的规定进行。6.12耐冲击性能按GB/T35548—2017中7.7.5的规定进行。6.13耐振动性能按GB/T2423.10规定的方法进行。6.14电磁兼容性能按照GB/T17626.2、GB/T17626.3、GB/T17626.8、GB/T9254进行相关电磁兼容性测试。7检验规则7.1组批同一类、同一批原料生产的检测器为一批。7.2检验分类检测器分为出厂检验和型式检验。7.3检验项目检验项目见表2。9T/ZZB2537—2021表2检验项目√√√√-√-√-√-√-√√√√√√√√√√√√√√√√√-√-√-√-√-√-√-√-√-√-√7.4出厂检验7.4.1产品应经出厂检验合格，并附有合格证方能出厂。7.4.2出厂检验项目见表2