DB4401∕T 123-2021 锅炉用U型下脚圈制造验收技术条件

ICS27.060

CCSJ98

DB44DB44100/TXX1-20XX

广州市地方标准

DB4401/T123—2021

代替DBJ440100/T196-2013

锅炉用U型下脚圈制造验收技术条件

SpecificationformanufacturingandcompletionacceptanceforU-ringof

boilers

2021-10-21发布2021-11-15实施

广州市市场监督管理局发布

DB4401/T123-2021

目次

前言...................................................................................................................................................................I

1范围...................................................................................................................................................................1

2规范性引用文件...............................................................................................................................................1

3术语与定义.......................................................................................................................................................1

4总则...................................................................................................................................................................2

5材料...................................................................................................................................................................2

6制造...................................................................................................................................................................3

7无损检测...........................................................................................................................................................4

8热处理...............................................................................................................................................................4

9出厂技术资料...................................................................................................................................................5

10验收条件.........................................................................................................................................................5

I

DB4401/T123-2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规

定起草。

本文件代替DBJ440100/T196-2013《锅炉用U型下脚圈制造验收技术条件》，与DBJ440100/T

196-2013相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

——补充了标准英文名称；

——修改了规范性引用文件；

——补充了U型下脚圈和有关术语与定义（本版的第3章）；

——修改了总则中制造企业应满足的要求（2013年版的第3章，本版的第4章）；

——增加了材料选用应考虑的条件（2013年版的第4章，本版的第5章）；

——增加了材料保管与使用管理制度（2013年版的第4章，本版的第5章）；

——简化坯料制备、成型与焊接、检验，合并为制造（2013年版的第5、6、7章，本版的第6章）；

——补充了制造单位也应当对局部无损检测中未检测部分的质量负责（2013年版的第9章，本版

的第7章）；

——补充了无损检测技术资料保存要求（2013年版的第9章，本版的第7章）；

——修改了热处理的厚度界限参考标准（2013年版的第8章，本版的第8章）；

——修改了出厂技术资料的内容（2013年版的第10章，本版的第9章）；

本文件由广州市市场监督管理局提出并归口。

本文件负责起草单位：广州特种承压设备检测研究院。

本文件主要起草人：陈琪华、曾永忠、何育恒、牟乐、伍树坤、靳晓波、戴建红、何山、傅志锋、

叶柳林、陈仲禹。

本文件所替代标准的历次版本发布情况为：

——DBJ440100/T196-2013。

——本次为第一次修订。

I

DB4401/T123-2021

锅炉用U型下脚圈制造验收技术条件

1范围

本文件规定了锅炉用U型下脚圈的术语与定义、总则、材料、制造、无损检测、热处理与出厂技术

资料的基本原则与技术要求。

本文件适用于B级及以下级别立式锅炉用U型下脚圈。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T713锅炉和压力容器用钢板

GB/T16508.1-2013锅壳锅炉第1部分：总则

GB/T16508.2-2013锅壳锅炉第2部分：材料

GB/T16508.3-2013锅壳锅炉第3部分：设计与强度计算

GB/T16508.4-2013锅壳锅炉第4部分：制造、检验与验收

JB/T3375锅炉用材料入厂验收规则

NB/T47013.1承压设备无损检测第1部分：通用要求

NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测

NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测

NB/T47014承压设备焊接工艺评定

NB/T47018.1承压设备用焊接材料订货技术条件第1部分：采购通则

NB/T47018.2承压设备用焊接材料订货技术条件第2部分：钢焊条

NB/T47018.3承压设备用焊接材料订货技术条件第3部分：气体保护电弧焊钢丝焊和填充丝

NB/T47018.4承压设备用焊接材料订货技术条件DB4401第4部分：埋弧焊钢焊丝和焊剂

TSG07特种设备生产和充装单位许可规则

TSG11-2020锅炉安全技术规程

3术语与定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

U型下脚圈U-ring

环形钢板经冲压后成U型的、连接锅壳与炉胆的部件。

1

DB4401/T123-2021

3.2

无损检测nondestructivetesting

在不损坏检测对象的前提下，以物理或者化学方法为手段，借助相应的设备器材，按照规定的技术

要求，对检测对象的内部及表面的结构、性质或状态进行检查和测试，并对结果进行分析和评价。

3.3

焊后热处理postweldheattreatment

改变焊接接头的组织和性能或者焊接残余应力的热处理过程。

3.4

入厂验收receivingacceptance

锅炉制造厂通过验证和（或）检验对采购的材料予以确认。

3.5

出厂验收completionacceptance

锅炉制造厂在自行检验合格的基础上，监督检验机构按照相关法规、标准要求对产品的质量予以确

认。

4总则

4.1制造企业应同时满足下列要求：

——具有企业法人资格或已取得所在地合法注册；

——具备与产品制造相适应的人员、工作场所、设备设施、技术资料、法规标准等满足生产需要的

资源条件；

——建立和实施满足产品质量要求的质量管理体系；

——具备保障产品安全性能的技术能力，按照特种设备安全技术规范和相关标准要求进行制造；

4.2U型下脚圈的制造、检验与验收除应符合本标准规定外，还应符合设计文件或订货技术协议要求。

4.3U型下脚圈的焊接作业人员、无损检测人员应持有相应类别的资格证书。

4.4具有焊缝的U型下脚圈，在产品制造前，应当向国家市场监督管理总局核准的具有相应监督检验

资质的检验机构申请监督检验。

5材料

5.1选用材料应考虑锅炉运行条件（温度、压力、环境等）、材料性能（力学性能、工艺性能、化学

性能和物理性能等）、制造工艺以及经济性。

5.2受压元件用钢板应按照TSG11-2020中表A-1、钢管应按照TSG11-2020中表A-2的规定选用，

且应符合设计文件或订货协议的要求。

5.3焊接材料应按照NB/T47018.1、NB/T47018.2、NB/T47018.3、NB/T47018.4的规定选用。

2

DB4401/T123-2021

5.4材料代用应符合TSG11-2020的规定，满足强度、结构和工艺的要求，并且应经材料代用单位技

术部门（包括设计和工艺部门）的同意。

5.5制造单位应按相关的技术规范、标准和定货合同及技术协议的规定确定入厂验收项目。材料制造

单位提供的质量证明书应内容齐全、清晰并印制可以追溯的信息化标识，加盖材料制造单位质量检验章。

信息化标识包括二维码、条码等，信息内容包括材料制造单位名称、材料牌号、规格、炉批号、交货状

态（热处理状态）、质量证明书签发日期等。从非材料制造单位取得材料时，质量证明书应为材料制造

单位提供的质量证明书原件或者加盖了材料经营单位公章和经办人签字（章）的复印件。制造单位应当

建立材料保管和使用管理制度，受压元件用的材料在切割下料前，应当进行标记移植。

5.6制造单位应当建立材料保管和使用管理制度，受压元件用的材料在切割下料前，应当进行标记移

植。

5.7制造单位应当建立焊接材料的存放、烘干、发放、回收和回用管理制度。

5.8对于不锈钢制U型下脚圈，不得采用硬印作为材料的确认标记和焊工标记。

5.9受压元件采用境外牌号材料，应符合TSG11-2020的相关要求，首次使用前，应进行焊接工艺评

定和成型工艺试验

6制造

6.1下脚圈冲压成形后的实际厚度应不小于设计要求的最小成形厚度，且最薄处的厚度不小于设计厚

度的85%。

6.2冲压前应去除钢板的毛刺，冲压后应清除内外表面的氧化皮，表面不允许有裂纹、重皮等缺陷

6.3冲压及制造过程中应避免材料表面的机械损伤。

6.4热成形后表面如有深度为0.5～3mm，不大于名义壁厚的10%的凹陷，应进行修磨，修磨斜度不大

于1:3。

6.5同一截面上最大内径与最小内径之差不应大于名义内径的0.5%。

6.6转角半径不应小于设计规定值。

DB4401

6.7直边部分不得存在纵向皱折。

6.8施焊前，应清理坡口及附近母材表面的氧化皮、油污及其他杂质。

6.9坡口表面应光滑、平整，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷。

6.10下脚圈的拼接焊缝应径向布置，两焊缝中心线间的最短外圆弧长不应小于300mm。

6.11下脚圈的拼接焊缝不应与炉胆、锅壳的纵向焊缝彼此相连，且焊缝中心线间的最短外圆弧长不应

小于100mm，并至少为较厚钢板厚度的3倍。

6.12拼接焊缝两侧钢板的实际边缘偏差不应大于名义厚度的10%，且不超过3mm。

6.13拼接时应采用全焊透的对接接头。

6.14下脚圈与锅壳的连接焊缝应采用氩弧焊打底。

3

DB4401/T123-2021

6.15焊接材料的仓库应保持干燥，相对湿度不高于60%。

6.16焊接前，下脚圈的拼接接头应进行焊接工艺评定，焊接试件及评定检验结果应符合NB/T47014

的规定。

6.17施焊环境、焊接工艺文件、施焊记录与焊工标识应符合GB/T16508及相关标准的规定。

6.18焊缝外观几何尺寸应符合设计图样及工艺要求。

6.19拼接焊缝应无咬边，焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材应平滑过渡。

6.20拼接接头表面应无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔。

6.21如果焊接接头存在超标缺陷，制造单位应找出原因，制定可行的返修方案，才能进行返修。

6.22如果同一位置的返修超过2次，应经单位工艺、焊接、无损检测质量控制系统责任人及技术负责

人批准后才能进行返修。

6.23返修的部位、次数和返修情况应存入产品技术档案。

7无损检测

7.1焊接接头无损检测应在外观、几何尺寸检查合格后进行。

7.2拼接接头的无损检测应在加工成型后进行；如果成型前进行无损检测，则应于成型后在圆弧过渡

区域再次进行无损检测。

7.3拼接接头的无损检测比例应符合TSG11-2020中表4-1的要求。

7.4进行局部无损检测的U型下脚圈，制造单位也应当对未检测部分的质量负责。

7.5无损检测工艺卡、原始记录、检测部位图、射线底片、报告应至少保存7年。

8热处理

8.1热处理前，应当根据相应标准及图样要求编制热处理工艺；热处理过程中，应当详细记录热处理

过程的各项参数；热处理后，有关责任人员应当详细核对各项记录指标是否符合工艺要求。

8.2热处理炉内气氛应呈中性或弱氧化性，加热的火焰不应与工件直接接触，并应保证工件整体均匀

受热。

8.3热处理设备应当配有自动记录热处理的时间与温度曲线的装置，测温装置应当能够准确反映工件