车间管理与MES的基础应用 课件 第4章 现实环境MES应用

车间管理与MES的基础应用第四章现实环境MES应用【现实环境系统概况介绍】

现实环境系统主要是实现

MES

对现实机器人的实时自动化操作，MES

下达操作指令后机器人能根据程序指令进行运行。主要操作流程是MES

接收到机器人加工程序后，MES

选用程序并制定设备执行计划，指定执行设备然后下达计划指令，机器人运行。本系统分为三个功能模块：机器人设备管理--管理维护机器人设备信息数据；加工程序--查看所有可以使用的机器人加工程序列表；设备执行计划管理--选用程序并制定设备执行计划，指定执行设备、执行次数、开始执行时间等，并具有下达执行指令的功能。【操作步骤】

设备管理（现实环境操作员查看）加工程序设备执行计划管理【任务一生产计划创建与下发】【任务场景描述】生产计划是企业对生产任务作出统筹安排，具体拟定生产产品的品种、数量、质量和进度的计划。在生产车间生产计划由车间计划员进行编制和调整，编制完成的计划进行生产部门的领导审核批准后，下发车间进行实际生产。计划员利用MES系统的计划管理模块，可进行计划的下达和执行操作，从计划的编制到下发车间进行全过程的管控，计划执行过程中可对生产进度进行实时监督和调整。计划管理可实现生产计划的编制、分解、浏览、修改、激活、暂停、停止、统计等各种功能，这些能够使计划管理更加的精细化。生产订单创建一般有两种方式：1.自动读取ERP系统数据,并且按照MBOM关系进行产品计划、零件计划、工序计划等关联。2.手动导入计划（通过EXCEL导入），或者手动创建生产订单。导入或手动创建生产订单后，可进行手工调整。（本书任务采用此方式）【任务一生产计划创建与下发】【任务要求】1.熟练掌握MES生产计划的创建、签收、下达的操作流程。2.熟悉计划暂定、查询、拆分、合并、流转卡打印等功能操作。3.了解企业外协流程。4.了解计划出现异常后问题的反馈流程。5.了解返工返修计划的创建流程。6.根据掌握知识，在MES系统创建一条计划数据并进行下发。【任务一生产计划创建与下发】【管理模块功能详解】1.计划创建2.计划签收3.计划下达及取消4.计划暂停和取消暂停5.计划查询6.计划拆分及合并7.查看计划拆分及合并记录8.打印流转卡9.发送外协流程10.异常问题反馈11.激活和取消计划排产12.创建返工返修计划【任务一生产计划创建与下发】【任务小结】通过计划管理模块功能的学习，使学生能够熟悉企业计划管理业务流程，熟练掌握计划任务的创建及下达的操作过程，对计划管理的暂停、查询、拆分、合并、打印流转卡、发送外协、异常反馈等业务有所了解，具备利用MES系统处理计划管理的能力。【任务二调度派工】【任务目标】1.了解调度管理模块各项业务功能。2.了解企业调度人员工作职责。3.了解生产计划调度业务流程。4.掌握MES系统生产计划的派工。5.能够具备MES系统计划派工能力。【任务二调度派工】【任务场景描述】调度管理主要用于计划调度人员使用，对计划人员下达的生产任务进行调度派工，将任务派工给具体的生产单元或具体的工人，对应的操作人员即可在现场管理模块收到相应的任务。本教学活动的任务是模拟工厂生产调度员进行调度派工操作，使学生熟悉工厂调度员在本系统中的工作业务，本教学活动使用调度员登录MES系统进行操作实训。【任务二调度派工】【任务要求】1.熟练掌握MES生产计划调度派工操作流程。2.熟悉计划优先级、开始/结束时间的调整。3.了解企业调度计划拆分流程。4.了解计划刷新。5.根据掌握知识，在MES系统对一条计划数据进行派工。【任务二调度派工】【调度管理模块功能详解】1.计划派工及取消派工2.调整计划优先级、开始时间、结束时间3.计划暂停及取消暂停4.调度拆分计划5.调度异常反馈6.调度外协发送7.创建返工返修计划8.计划刷新【任务二调度派工】【任务小结】通过调度管理模块功能的学习，使学生能够熟悉企业调度人员的工作职责，熟练掌握计划任务派工的操作过程，对如何调整计划优先级、开始时间、结束时间、异常反馈等业务有所了解，具备利用MES系统处理生产调度的能力。【任务三现场作业与管理】【任务目标】1.了解现场作业管理模块各项业务功能。2.了解企业现场工人工作职责。3.了解现场作业业务流程。4.掌握MES系统计划任务的开工、完工反馈。5.能够具备MES系统现场作业任务反馈能力。【任务三现场作业与管理】【任务场景描述】现场管理主要是用于现场操作人员使用，对车间的工序加工过程进行管控，班组长可以对下派的任务进行二次的派工，操作工对自己的加工任务进行开工，报工，送检的操作，也支持完工任务的统计、工人工时的统计。还记得我们在调度派工的时候将计划的各个工序任务都派给了哪些操作工吗？本模块我们将使用在调度派工中被派的操作工账号登录进行操作，从首道序到末道序依次开工报工操作。本教学活动主要是模拟工厂现场生产作业开工、报工等操作，培养学生熟悉现场生产作业与管理的业务，本教学活动使用现场操作工登录系统进行操作。【任务三现场作业与管理】【任务要求】1.熟练掌握MES现场作业开工、完工操作流程。2.了解现场任务送检流程。3.了解企业现场异常问题反馈流程。4.了解现场任务刷新、查询、查看流转卡操作。5.了解任务工时分配与工时统计功能。6.利用对现场作业管理所学知识，在MES系统对一条任务进行开工、完工反馈操作。【任务三现场作业与管理】【现场管理模块功能详解】1.现场任务签收2.现场任务开工3.现场任务报工4.报工送检5.现场问题反馈6.关闭问题反馈7.查看流转卡8.现场数据刷新9.现场数据查询10.分配工人工时11.统计工人工时【任务三现场作业与管理】【任务小结】通过现场作业管理模块的学习，使学生能够熟悉企业现场生产工人的工作职责，熟练掌握现场任务开工、完工的反馈，对现场异常反馈、工人工时分配、工时统计、数据查询等有所了解，具备利用MES系统处理现场生产任务的能力。【任务四检验任务处理】【任务目标】1.熟悉质量管理模块各项业务功能。2.了解企业检验人员工作职责。3.了解现场检验业务流程。4.掌握MES系统检验任务接收、检验数据录入、任务完工的处理。5.掌握MES系统不合格审理单业务处理。6.能具备MES系统检验作业任务处理能力。【任务四检验任务处理】【任务场景描述】质量管理模块是用于质检部门检验产品，包括检验和发送不合格审理，检验产品的质量和对不合格品进行审理处理。还记得我们在工人报工的时候将完工的送检给了哪些检验人员吗？本模块我们将使用在工人报工中被派的检验人员账号登录进行操作。本教学活动模拟工厂质量部对现场生产的产品进行检验工作，检验完成后将检验的详细数据在MES系统进行维护，记录产品的质量合格情况，本活动主要培训学生熟悉工厂检验员的工作业务，使用检验员角色账号登录进行操作。【任务四检验任务处理】【任务要求】1.熟练掌握MES系统检验任务处理操作流程。2.熟练掌握MES系统不合格审理单处理流程3.熟悉检验任务的接收、检验数据录入等功能操作。4.了解检验任务委托流程。5.了解检验任务明细查看。6.根据掌握知识，在MES系统对一条检验任务进行接收、数据录入、完工操作。【任务四检验任务处理】【质量管理模块功能详解】1.检验任务签收2.接收检验任务3.检验数据录入4.结束检验任务5.委托检验任务6.检验附件上传7.检验异常问题反馈8.检验任务委托单打印9.不合格审理10.修改不合格记录11.保存不合格审理数据12.不合格审理流程发送13.不合格审理单打印14.检验明细查看【任务四检验任务处理】【任务小结】通过质量管理模块的学习，使学生能够熟悉企业检验人员生产工人的工作职责，熟练掌握检验任务的接收、检验数据录入、任务完工的业务操作，熟练处理不合格审理单。对质量异常进行反馈、检验任务委托、委托单打印、不合格审理单打印、检验明细查询等有所了解，具备利用MES系统处理检验任务的能力。【任务五数控机床程序远程调用（DNC）】【任务目标】1.熟悉数控机床程序传输原理。2.掌握FANUC系统机床程序远程调用方法。3.掌握SIEMENS系统机床程序远程调用方法。4.熟悉机床程序回传DNC服务器。【任务五数控机床程序远程调用（DNC）】【任务场景描述】学生利用CAM软件或手工编程生成NC程序。通过程序管理（NCBase）客户端添加到数据库，经过程序编辑、仿真流程审批等环节后出库。学生在机床操作面板上下载NC程序；程序运行完毕后回传到服务器保存。见下图：【任务五数控机床程序远程调用（DNC）】【任务要求】1.通过FANUC系统机床面板操作，完成从DNC服务器远程程序调用NC程序。2.通过SIEMENS840D系统机床面板操作，完成从DNC服务器远程调用NC程序。3.将数控机床上的一个程序回传到DNC服务器进行保存。【任务五数控机床程序远程调用（DNC）】【数控机床程序远程调用操作详解】1.FANUC系统机床程序调用2.SIEMENS840D系统机床程序调用3.注意事项【任务五数控机床程序远程调用（DNC）】【注意事项】（1）在进行传输前，确认DNC服务器开机。（2）确认机床的写保护钥匙处于打开状。（3）确认机床内寸空间有空余，机床可用程序数量有空余，传入程序前确认机床内没有同名程序。（4）切记不可在带电状态下对串口进行插拔。（5）严禁改动机床内的通讯参数。【任务六MDC-Pro机器人监控】【任务目标】1.熟悉MDC-Pro机器人监控软件功能。2.会启动运行MDC-Pro监控软件。3.了解机器人准备操作步骤。4.掌握机器人远程控制操作步骤。5.掌握主程序CELL的修改与下发。6.了解主程序CELL的要求。7.能够具备MDC-Pro监控软件各项功能的使用。【任务六MDC-Pro机器人监控】【任务场景描述】MDC-Pro机器人监控软件主要是用于现场设备状态采集与控制,通过系统可远程进行操作。MDC-Pro有强大的数据采集与分析功能，比如设备实时状态、运行时间、加工工件数量等。借助这些实时的数据，获得机床利用率及相关生产效率，并有针对性地采取行之有效的改进措施。MDC-Pro监控系统可自动从机器人控制器采集机器人的各种信息，管理者可通过网络直接得知所有机床的信息，并可依据各种详细的分析报告做出决策。本教学活动主要是利用软件进行机器人的远程监控和控制，培养学生熟练掌握系统远程控制机器人的操作过程，使学生初步掌握理解智能制造核心控制技术。【任务六MDC-Pro机器人监控】【任务要求】1.独立完成机器人远程控制。2.独立进行主程序CELL的修改与下发。3.了解机器人准备操作步骤。4.通过对MDC-Pro监控软件的功能实践，对机器人进行远程控制。【任务六MDC-Pro机器人监控】【MDC-Pro机器人监控功能详解】1.运行MDC-Pro监控软件2.MDC-PRO监控软件介绍3.各功能介绍4.机器人准备操作5.机器人远程控制6.远程控制操作