2025年中职模具设计与制造（模具工程实务）试题及答案

2025年中职模具设计与制造（模具工程实务）试题及答案

班级______姓名______（考试时间：90分钟满分100分）一、单项选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填入括号内）1.模具设计中，分型面的选择直接影响模具的（）。A.结构复杂程度B.制造成本C.成型质量D.以上都是2.注塑模具中，冷却系统的主要作用是（）。A.提高熔体温度B.降低熔体温度C.加速塑件冷却D.防止塑件变形3.冲压模具的凸模和凹模之间的间隙大小会影响（）。A.冲压件的尺寸精度B.冲压件的表面质量C.模具的寿命D.以上都对4.模具制造中，电火花加工常用于（）。A.加工高精度零件B.加工复杂形状零件C.加工硬度高的材料D.以上都是5.塑料模具的型腔表面粗糙度一般要求达到（）。A.Ra0.8-Ra1.6μmB.Ra1.6-Ra3.2μmC.Ra3.2-Ra6.3μmD.Ra6.3-Ra12.5μm6.压铸模具中，浇注系统的设计应保证（）。A.金属液平稳流动B.金属液快速填充型腔C.减少金属液的氧化D.以上都要考虑7.模具装配时，各零件之间的配合精度应符合（）要求。A.设计图纸B.经验估算C.现场调试D.客户需求8.模具材料的选择主要考虑（）因素。A.模具的使用要求B.材料的成本C.材料的加工性能D.以上都是9.注射成型过程中，保压的作用是（）。A.补充塑件收缩所需的塑料B.提高塑件的密度C.防止塑件脱模后变形D.以上都是10.模具的顶出机构设计应保证（）。A.塑件顺利脱模B.塑件表面不受损伤C.顶出机构动作平稳D.以上都对二、多项选择题（总共5题，每题4分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填入括号内）1.模具设计的基本原则包括（）。A.满足塑件的使用要求B.保证模具的使用寿命C.提高模具的生产效率D.降低模具的制造成本2.注塑模具的浇注系统组成包括（）。A.主流道B.分流道C.浇口D.冷料穴3.冲压模具的卸料装置有（）。A.刚性卸料装置B.弹性卸料装置C.废料切刀D.推件装置4.模具制造工艺过程包括（）。A.零件加工B.装配调试C.试模D.验收交付5.模具的维护保养工作包括（）。A.日常清洁B.定期检查C.及时维修D.更换易损件三、填空题（总共10题，每题2分，请将正确答案填入横线上）1.模具是用来成型各种_________和_________的工具。2.注塑模具按其总体结构特征可分为_________注塑模和_________注塑模。3.冲压模具按工艺性质可分为_________模、_________模、_________模等。4.模具设计的流程一般包括产品分析、_________、_________、模具结构设计、_________等环节。5.塑料模具的成型零件包括_________、_________、_________等。6.压铸模具的浇注系统主要有_________、_________、_________等形式。7.模具装配的工艺方法有_________装配法、_________装配法和_________装配法。8.模具制造中，常用的加工方法有_________加工、_________加工、_________加工等。9.注射成型的工艺过程包括_________、_________、_________、_________、_________等阶段。10.模具的失效形式主要有_________失效、_________失效、_________失效等。四、简答题（总共3题，每题10分）1.简述注塑模具中分型面的设计原则。2.冲压模具的凸模和凹模刃口尺寸计算方法有哪些？3.模具装配后需要进行哪些调试工作？五、案例分析题（总共1题，20分）某模具厂接到一批塑料外壳的模具订单，要求模具生产效率高、塑件质量好。模具设计师在设计过程中，采用了三板式注塑模具结构，设置了多个浇口，冷却系统采用了循环水冷却方式。在模具制造过程中，加工精度控制较好，但在试模过程中发现塑件表面有明显的熔接痕，且尺寸精度达不到要求。请分析可能导致这些问题的原因，并提出改进措施。答案：一、1.D2.C3.D4.D5.A6.D7.A8.D9.D10.D二、1.ABCD2.ABCD3.AB4.ABCD5.ABCD三、1.塑料制品、橡胶制品2.单分型面、双分型面3.冲裁、弯曲、拉深4.工艺方案确定、模具总体结构设计、模具零件设计5.型芯、型腔、镶件6.中心浇口、侧浇口、环形浇口7.互换性、修配、调整8.机械加工、电加工、数控加工9.塑化、注射、保压、冷却、脱模10.磨损、变形、断裂四、1.分型面应选择在塑件外形最大轮廓处；应有利于塑件的脱模；应保证塑件的外观质量；应有利于模具的加工制造；应有利于排气；应尽量减少分型面的数量。2.凸模刃口尺寸计算：冲孔模：凸模基本尺寸=(冲孔尺寸+最小初始间隙)；落料模：凸模基本尺寸=(落料尺寸-最小初始间隙)。凹模刃口尺寸计算：冲孔模：凹模基本尺寸=(冲孔尺寸-最小初始间隙)；落料模：凹模基本尺寸=(落料尺寸+最小初始间隙)。3.检查模具的开合运动是否灵活；检查模具的导向精度是否符合要求；检查模具的顶出机构是否正常工作；检查模具的冷却系统是否畅通；进行试模，检查塑件的成型质量，如尺寸精度、表面质量等，根据试模情况进行调整。五、熔接痕问题原因：浇口设置过多，熔体在型腔中流动路径复杂，导致熔体汇合时温度降低，熔接不良；冷却系统冷却不均匀，使熔体在不同部位冷却速度不同，影响熔接质量。改进措施：减少浇口数量，优化浇口位置，使